一种油墨喷码机的收纳结构的制作方法

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1.本实用新型属于喷码机技术领域，特别涉及一种油墨喷码机的收纳结构。

背景技术：

2.为了保护产品以及方便储存，通常会对产品进行包装，包装完成后利用油墨喷码机在包装袋或包装箱的表面进行喷码，以便于了解产品的各项信息，比如生产日期、生产批次及生产厂家等信息，目前，市面上的油墨喷码机一般存在喷码不便收纳的问题，喷码在使用后随便摆放，导致意外坠落损坏。
3.因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供了一种油墨喷码机的收纳结构，能够对不使用的喷码进行收纳，避免使用后随便摆放出现喷码意外坠落损坏的情况发生，从而延长喷码的使用寿命。
5.本技术提供一种油墨喷码机的收纳结构，包括支撑脚及箱体；所述箱体设置在所述支撑脚上，还包括第一箱门、第二箱门、控制显示系统、供墨系统、收纳盒、供墨管及喷码；所述第一箱门及所述第二箱门均通过合页铰接在所述箱体上，所述第一箱门位于所述第二箱门的上方；所述控制显示系统嵌设在所述第一箱门上；所述供墨系统设置在所述箱体内，并电性连接所述控制显示系统；所述箱体的侧壁开设有收纳口，所述收纳盒设置在所述箱体内，所述收纳盒的开口端面向所述收纳口；所述供墨管的一端连接所述供墨系统，所述供墨管的另一端贯穿所述收纳盒的侧壁；所述喷码连接所述供墨管的另一端，并电性连接所述控制显示系统；未进行喷码时，所述供墨管与所述喷码收纳在所述收纳盒内。
6.本技术提供的油墨喷码机的收纳结构通过在箱体的侧壁开设收纳口以及在箱体内设置收纳盒的设计，使得喷码不使用时可以存放在收纳盒内，避免随便摆放出现坠落损坏的情况。
7.进一步地，上述收纳盒的内侧壁底部具有第一固定槽及第二固定槽；所述第一固定槽与所述供墨管的形状相适配，所述第二固定槽与所述喷码的形状相适配。
8.本技术通过在收纳盒的内侧壁底部设置第一固定槽及第二固定槽，使得供墨管及喷码分别卡设在第一固定槽及第二固定槽内实现固定，便于收纳，而且，将供墨管按照第一固定槽的螺旋形状进行盘绕，可避免供墨管弯折断裂。
9.进一步地，上述第一箱门与水平面呈非直角角度设置。
10.本技术通过将第一箱门与水平面呈非直角角度设置，便于操作者对第一箱门上嵌设的控制显示系统进行操作和观察。
11.进一步地，上述箱体的侧壁嵌设有推拉门，所述推拉门对应所述收纳盒的开口端。
12.进一步地，上述箱体的侧壁设有滑槽，所述推拉门的一端位于所述滑槽内。
13.进一步地，上述控制显示系统包括显示屏及若干控制按钮；所述显示屏嵌设在所
述第一箱门上，并电性连接所述供墨系统及所述喷码；若干所述控制按钮设置在所述第一箱门上，并电性连接所述显示屏。
14.进一步地，上述控制显示系统还包括输入键盘；所述输入键盘嵌设在所述第一箱门上，并电性连接所述显示屏。
15.进一步地，上述供墨系统包括墨瓶、输墨管及供墨泵；所述墨瓶设置在所述箱体内；所述输墨管的一端连接所述墨瓶；所述供墨泵设置在所述箱体内的隔板上，其进墨端连接所述输墨管的另一端，其出墨端连接所述供墨管的一端。
16.进一步地，上述箱体内设有固定凹槽；所述固定凹槽与所述墨瓶的形状相适配，所述墨瓶卡设在所述固定凹槽内。
17.进一步地，上述隔板上设有减振支架，所述供墨泵设置在所述减振支架上。
18.由上可知，本实用新型的油墨喷码机的收纳结构，通过在箱体的侧壁开设收纳口以及在箱体内设置收纳盒的设计，使得喷码不使用时可以存放在收纳盒内，避免随便摆放出现坠落损坏的情况，从而延长喷码的使用寿命。
19.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.图1为本技术实施例提供的一种油墨喷码机的收纳结构的结构示意图。
21.图2为本技术实施例提供的一种油墨喷码机的收纳结构的另一结构示意图。
22.图3为本技术实施例提供的一种油墨喷码机的收纳结构的又一结构示意图。
23.图4为本技术实施例提供的一种油墨喷码机的收纳结构的剖视图。
24.标号说明：1、支撑脚；11、万向轮；2、箱体；21、推拉门；22、滑槽；23、隔板；24、固定凹槽；25、减振支架；26、搬运把手；3、第一箱门；31、开关把手；4、第二箱门；5、控制显示系统；51、显示屏；52、控制按钮；53、输入键盘；6、供墨系统；61、墨瓶；62、输墨管；63、供墨泵；7、收纳盒；71、第一固定槽；72、第二固定槽；8、供墨管；9、喷码；10、合页。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个
所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
30.如图1-图4所示，本实用新型一种油墨喷码机的收纳结构，包括支撑脚1、箱体2、第一箱门3、第二箱门4、控制显示系统5、供墨系统6、收纳盒7、供墨管8及喷码9。箱体2设置在支撑脚1上；第一箱门3及第二箱门4均通过合页10铰接在箱体2上，第一箱门3位于第二箱门4的上方；控制显示系统5嵌设在第一箱门3上；供墨系统6设置在箱体2内，并电性连接控制显示系统5；箱体2的侧壁开设有收纳口，收纳盒7设置在箱体2内，收纳盒7的开口端面向收纳口；供墨管8的一端连接供墨系统6，供墨管8的另一端贯穿收纳盒7的侧壁；喷码9连接供墨管8的另一端，并电性连接控制显示系统5；未进行喷码时，供墨管8与喷码9收纳在收纳盒7内。
31.本实用新型提供的油墨喷码机的收纳结构通过在箱体2的侧壁开设收纳口以及在箱体2内设置收纳盒7的设计，使得喷码9不使用时可以存放在收纳盒7内，避免随便摆放出现坠落损坏的情况。
32.如图3所示，在一些优选的实施方式中，上述收纳盒7的内侧壁底部具有第一固定槽71及第二固定槽72；第一固定槽71与供墨管8的形状相适配，第二固定槽72与喷码9的形状相适配。通过该技术方案，使得供墨管8及喷码9分别卡设在第一固定槽71及第二固定槽72内实现固定，便于收纳，而且，将供墨管8按照第一固定槽71的螺旋形状进行盘绕，可避免供墨管8弯折断裂。
33.在一些优选的实施方式中，上述第一箱门3与水平面呈非直角角度设置，即第一箱门3为倾斜设置。通过将第一箱门3倾斜设置，使得操作者的视线与第一箱门3上嵌设的控制显示系统5垂直，便于操作者进行操作和观察。
34.如图3所示，在一些优选的实施方式中，上述箱体2的侧壁嵌设有推拉门21，推拉门21对应收纳盒7的开口端。将供墨管8及喷码9收纳在收纳盒7内后，可通过推拉门21对收
纳盒7进行封闭，起到保护作用，避免发生撞击喷码9掉落导致损坏。
35.如图3所示，在一些优选的实施方式中，上述箱体2的侧壁设有滑槽22，推拉门21的一端位于滑槽22内。通过在箱体2的侧壁开设滑槽22，使得推拉门21在开关时沿滑槽22滑动，保证开关推拉门21的顺滑，避免推拉门21卡住。
36.在一些优选的实施方式中，上述控制显示系统5包括显示屏51及若干控制按钮52；显示屏51嵌设在第一箱门3上，并电性连接供墨系统6及喷码9；若干控制按钮52设置在第一箱门3上，并电性连接显示屏51。显示屏51可实时显示油墨喷码机的工作状态，以便于操作者了解。通过若干控制按钮52可对油墨喷码机进行控制，实现不同的功能，操作简单，使用方便。
37.在一些优选的实施方式中，上述控制显示系统5还包括输入键盘53；输入键盘53嵌设在第一箱门3上，并电性连接显示屏51。通过输入键盘53可以增加或修改产品的各项信息，以实现对不同产品的包装进行喷码，扩大油墨喷码机的适用范围。
38.如图4所示，在一些优选的实施方式中，上述供墨系统6包括墨瓶61、输墨管62及供墨泵63；墨瓶61设置在箱体2内；输墨管62的一端连接墨瓶61；供墨泵63设置在箱体2内的隔板23上，其进墨端连接输墨管62的另一端，其出墨端连接供墨管8的一端。具体应用中，供墨泵63启动，将墨瓶61内的油墨泵出，油墨依次经过输墨管62、供墨泵63的进墨端、供墨泵63的出墨端及供墨管8到达喷码9，手持喷码9将油墨喷至产品包装的预定位置。
39.如图4所示，在一些优选的实施方式中，上述箱体2内设有固定凹槽24；固定凹槽24与墨瓶61的形状相适配，墨瓶61卡设在固定凹槽24内。通过固定凹槽24对墨瓶61进行安装固定，固定牢固，可有效避免使用过程中或搬运过程中墨瓶61发生倾倒。
40.如图4所示，在一些优选的实施方式中，上述隔板23上设有减振支架25，供墨泵63设置在减振支架25上。减振支架25在供墨泵63工作时起到减振作用，减弱供墨泵63工作时的振动，以减小噪音。
41.在一些优选的实施方式中，上述支撑脚1的底部连接有万向轮11，万向轮11便于对油墨喷码机进行移动。
42.在一些优选的实施方式中，上述第一箱门3及第二箱门4均具有开关把手31，以便于开关第一箱门3及第二箱门4。本实施例中，第一箱门3的开关把手31内嵌在第一箱门3的侧壁，第二箱门4的开关把手31安装在第二箱门4的侧壁，当然，第一箱门3的开关把手31也可以安装在第一箱门3的侧壁，第二箱门4的开关把手31也可以内嵌在第二箱门4的侧壁，上述仅为本实用新型的一实施方式，不应以此为限。
43.在一些优选的实施方式中，上述箱体2的侧壁设有搬运把手26，搬运把手26便于对油墨喷码机进行搬运及推动。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
45.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用
新型的保护范围。

技术特征：

1.一种油墨喷码机的收纳结构，包括支撑脚及箱体；所述箱体设置在所述支撑脚上，其特征在于，还包括第一箱门、第二箱门、控制显示系统、供墨系统、收纳盒、供墨管及喷码；所述第一箱门及所述第二箱门均通过合页铰接在所述箱体上，所述第一箱门位于所述第二箱门的上方；所述控制显示系统嵌设在所述第一箱门上；所述供墨系统设置在所述箱体内，并电性连接所述控制显示系统；所述箱体的侧壁开设有收纳口，所述收纳盒设置在所述箱体内，所述收纳盒的开口端面向所述收纳口；所述供墨管的一端连接所述供墨系统，所述供墨管的另一端贯穿所述收纳盒的侧壁；所述喷码连接所述供墨管的另一端，并电性连接所述控制显示系统；未进行喷码时，所述供墨管与所述喷码收纳在所述收纳盒内。2.根据权利要求1所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述收纳盒的内侧壁底部具有第一固定槽及第二固定槽；所述第一固定槽与所述供墨管的形状相适配，所述第二固定槽与所述喷码的形状相适配。3.根据权利要求1所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述第一箱门与水平面呈非直角角度设置。4.根据权利要求1所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述箱体的侧壁嵌设有推拉门，所述推拉门对应所述收纳盒的开口端。5.根据权利要求4所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述箱体的侧壁设有滑槽，所述推拉门的一端位于所述滑槽内。6.根据权利要求1所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述控制显示系统包括显示屏及若干控制按钮；所述显示屏嵌设在所述第一箱门上，并电性连接所述供墨系统及所述喷码；若干所述控制按钮设置在所述第一箱门上，并电性连接所述显示屏。7.根据权利要求6所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述控制显示系统还包括输入键盘；所述输入键盘嵌设在所述第一箱门上，并电性连接所述显示屏。8.根据权利要求1所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述供墨系统包括墨瓶、输墨管及供墨泵；所述墨瓶设置在所述箱体内；所述输墨管的一端连接所述墨瓶；所述供墨泵设置在所述箱体内的隔板上，其进墨端连接所述输墨管的另一端，其出墨端连接所述供墨管的一端。9.根据权利要求8所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述箱体内设有固定凹槽；所述固定凹槽与所述墨瓶的形状相适配，所述墨瓶卡设在所述固定凹槽内。10.根据权利要求8所述的油墨喷码机的收纳结构，其特征在于，所述隔板上设有减振支架，所述供墨泵设置在所述减振支架上。

技术总结

本申请属于喷码机技术领域，公开一种油墨喷码机的收纳结构，包括支撑脚及箱体；箱体设置在支撑脚上，还包括第一箱门、第二箱门、控制显示系统、供墨系统、收纳盒、供墨管及喷码；第一箱门及第二箱门均通过合页铰接在箱体上，第一箱门位于第二箱门的上方；控制显示系统嵌设在第一箱门上；供墨系统设置在箱体内，并电性连接控制显示系统；箱体的侧壁开设有收纳口，收纳盒设置在箱体内，收纳盒的开口端面向收纳口；供墨管的一端连接供墨系统，供墨管的另一端贯穿收纳盒的侧壁；喷码连接供墨管的另一端，并电性连接控制显示系统。本申请能够对不使用的喷码进行收纳，避免使用后随便摆放出现意外坠落损坏的情况发生，从而延长喷码的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。