一种基坑防护装置的制作方法

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1.本技术涉及支护结构领域，尤其是涉及一种基坑防护装置。

背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好排水工作。
3.相关技术中，为了防止基坑坍塌，通常会在基坑的内侧壁设置起支护作用的木板，木板抵接在基坑内侧壁，并通过倾斜设置的支撑杆抵紧在木板背离墙体的侧壁，防止木板与基坑内侧壁分离。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，通过倾斜设置的支撑杆支撑木板，使木板抵紧在基坑内侧壁，存在稳定性差等缺陷。

技术实现要素：

5.为了提高基坑支护装置的稳定性，本技术提供一种基坑防护装置。
6.本技术提供的一种基坑防护装置采用如下的技术方案：
7.一种基坑防护装置，包括若干拼接在一起并用于支撑基坑内侧壁的支撑板，支撑板上连接有推动支撑板抵紧在基坑内侧壁的支撑杆，所述支撑板内部中空，所述支撑板内转动连接有若干呈竖直设置的连接筒，所述连接筒内螺纹连接有插入到地底的钻杆，所述支撑板内设置有驱动螺纹筒转动并使钻杆插入地底的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在使用防护装置的时候，工作人员可先使钻杆下端部分插入到土里，然后然后在支撑板上方施加向下的压力，并作用于驱动组件，使驱动组件带动螺纹筒转动，土壤可有效的减小钻杆转动的可能，连接筒在转动的过程中，使螺纹连接在连接筒内的钻杆朝向连接筒外运动，并插入到土壤中，减小支撑板脱离地面的可能，然后使支撑杆抵紧在支撑板上，从而实现支撑板对基坑内侧壁的支护作用。
9.可选的，所述驱动组件包括套设在连接筒上的驱动齿环，两所述驱动齿环之间的支撑板内转动连接有传动齿轮，传动齿轮与相邻两驱动齿环啮合，其中一所述传动齿轮上固定有延伸至支撑板上端面的驱动杆，所述驱动杆端部开设有便于驱动杆转动的驱动槽。
10.通过采用上述技术方案，工作人员可转动驱动杆，使驱动杆带动传动齿轮转动，从而带动与传动齿轮啮合的驱动齿环转动，驱动齿环带动连接筒转动，从而使钻杆向下运动并插入到土壤中。
11.可选的，所述支撑板背离墙体的侧壁开设有安装槽，所述支撑杆包括通过转轴转动连接在安装槽内的伸缩筒，所述伸缩筒内螺纹连接有便于插入地底的伸缩杆。
12.通过采用上述技术方案，当钻杆插入到地底后，工作人员可转动伸缩筒，使伸缩筒带动支撑杆运动到安装槽外，然后工作人员可转动伸缩杆，使伸缩杆端部插入到地底，从而便于伸缩杆插入地底。
13.可选的，所述安装槽内设置有多根支撑杆，转轴连接同一安装槽内的若干伸缩筒，
所述安装槽内设置有用于防止转轴转动的防转组件。
14.通过采用上述技术方案，多根支撑杆增加整体结构的稳定性，防转组件的设置防止支撑杆转动而导致无法对支撑板起支撑作用。
15.可选的，所述伸缩筒的转轴上开设有若干限位孔，所述限位孔沿转轴周向均匀分布，所述防转组件包括固定在安装槽内的限位块，所述限位块上滑移设置有限位杆，所述限位杆上设置有连接限位块并推动限位杆插入限位孔内的限位弹簧。
16.通过采用上述技术方案，当伸缩筒绕着转轴转动的过程中，工作人员可先作用于限位杆，防止限位杆插入到限位孔内，当支撑杆端部插入到地底，在限位弹簧的作用下，工作人员松手后，在限位弹簧的作用下带动限位杆插入到限位孔内。
17.可选的，所述支撑板侧壁开设有横截面为“t”型的连接槽，所述支撑板背离连接槽的侧壁固定有连接块，连接块横截面呈“t”型且滑移设置在相邻支撑板上的连接槽内。
18.通过采用上述技术方案，连接块滑移设置在连接槽内，从而实现相邻两支撑板的连接，防止相邻两支撑板在水平方向上运动而分离，使若干支撑板连接成一个整体，增加整体结构的稳定性。
19.可选的，所述支撑板背离墙体的端面固定有固定块，相邻所述支撑板上固定有与固定块对应的定位块，固定块上穿设有在水平运动的定位杆，定位块上开设有用于穿设定位块的定位孔，所述定位杆上设置有推动定位杆插入定位孔内并防止两支撑板分离的定位弹簧。
20.通过采用上述技术方案，当连接块插入到连接槽内，在定位弹簧的作用下，使定位杆插入到定位孔内，防止连接块在连接槽内滑动，从而实现相邻两支撑板的固定。
21.可选的，所述定位杆上端部开设有导向斜面，当连接块插入连接槽、定位块推动定位杆压缩定位弹簧方向运动且便于定位杆插入定位孔内。
22.通过采用上述技术方案，导向斜面的设置，便于连接块插入到连接槽内的过程中，连接块推动定位杆朝着远离定位孔方向运动，从而便于连接块滑移到连接槽内，当连接块滑动到指定位置，在定位弹簧的作用下带动定位杆插入到定位孔内，从而防止两支撑板分离。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在使用的过程中，工作人员可先使钻杆下端插入地底，然后转动传动齿轮，带动若干连接筒转动，使螺纹连接在连接筒内的钻杆向下运动并插入到地底；
25.2.支撑杆的设置用于增加支撑板支撑基坑的整体强度，减小基坑坍塌的可能。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是支撑板的剖视图。
28.附图标记说明：
29.1、支撑板；2、安装槽；3、支撑杆；4、连接筒；5、钻杆；6、驱动齿环；7、传动齿轮；8、驱动杆；9、驱动槽；10、伸缩筒；11、伸缩杆；12、限位孔；13、限位块；14、限位杆；15、限位弹簧；16、连接槽；17、连接块；18、固定块；19、定位块；20、定位杆；21、定位弹簧；22、导向斜面；23、定位孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种基坑防护装置。
32.参照图1，一种基坑防护装置，包括若干拼接在一起并用于支撑基坑内侧壁的支撑板1，支撑板1背离墙体的侧壁开设有安装槽2，安装槽2内通过转轴转动连接有支撑杆3，支撑杆3的转轴呈水平设置使得支撑杆3可在竖直方向上转动，支撑杆3转动并使支撑杆3下端脱离安装槽2，支撑杆3下端部插入到地底，使支撑板1抵紧在基坑内侧壁，用于增加整体结构的稳定性。
33.参照图1和图2，支撑板1内部中空，支撑板1内转动连接有若干呈竖直设置的连接筒4，连接筒4内螺纹连接有贯穿支撑板1的底板的钻杆5，支撑板1内设置有驱动连接筒4转动并使钻杆5插入地底的驱动组件，驱动组件包括套设在连接筒4上的驱动齿环6，驱动齿环6与连接筒4同轴并固定在连接筒4上，支撑板1内转动连接有传动齿轮7，传动齿轮7与相邻两驱动齿环6啮合，其中一传动齿轮7转轴上同轴固定有延伸至支撑板1上端面的驱动杆8，驱动杆8端部开设有便于驱动杆8转动的驱动槽9。
34.在使用该防护装置的时候，工作人员可先通过按压，使钻杆5部分插入到地底，然后作用于驱动杆8，使驱动杆8带动传动齿轮7转动，与传动齿轮7啮合的驱动齿环6带动连接筒4转动，钻杆5部分插入到地底，对钻杆5起一定的限位作用，在转动连接筒4的过程中，使螺纹连接在连接筒4内的钻杆5插入到土壤内，从而实现支撑板1的初步固定。
35.参照图1和图2，支撑杆3包括转动连接在安装槽2内的伸缩筒10，伸缩筒10内螺纹连接有便于插入地底的伸缩杆11，安装槽2内设置有多根支撑杆3，若干支撑杆3共用同一转轴，安装槽2内设置有用于防止该转轴转动的防转组件。伸缩筒10的转轴上开设有若干限位孔12，限位孔12沿转轴周向均匀分布，防转组件包括固定在安装槽2内的限位块13，限位块13上滑移设置有限位杆14，限位杆14上套接有限位弹簧15，限位弹簧15一端固定在限位块13上，限位弹簧15另一端固定在限位杆14上并拉动限位杆14插入到对应的限位孔12内。
36.当伸缩筒10转动到合适位置，工作人员可作用于限位杆14，使限位杆14插入到对应的限位孔12内，从而防止伸缩筒10的转轴转动，进而防止伸缩筒10转动，便于伸缩筒10和伸缩杆11共同作用、将支撑板1抵紧在墙体上。
37.参照图1和图2，支撑板1其中一侧壁开设有连接槽16，连接槽16横截面为“t”型，支撑板1背离连接槽16的侧壁一体形成有连接块17，连接块17横截面呈“t”型，连接块17滑移设置在相邻支撑板1的连接槽16内，并防止两支撑板1在水平方向上出现相互滑移，从而实现两支撑板1的连接。支撑板1背离墙体的端面固定有固定块18，相邻支撑板1背离墙体的端面固定有定位块19，定位块19与固定块18对应，固定块18上穿设有定位杆20，定位杆20滑移设置在固定块18上，定位杆20呈水平设置且相对于固定块18沿自身长度方向滑移，定位块19上开设有水平穿设定位块19的定位孔23，定位孔23正对于定位杆20，定位杆20上套接有定位弹簧21，定位弹簧21一端固定在定位块19上，定位弹簧21另一端固定在定位杆20上并拉动定位杆20插入到对应的定位孔23。
38.参照图1和图2，定位杆20上端部开设有导向斜面22，当连接块17插入连接槽16内，连接块17向下运动的过程中，定位块19推动定位杆20朝着压缩定位弹簧21的方向运动，防止定位杆20对定位块19的运动产生干涉，当连接块17运动到指定位置，在定位弹簧21的作
用下拉动定位杆20插入到定位孔23内，从而实现相邻两支撑板1的连接。
39.本技术实施例一种基坑防护装置的实施原理为：在使用防护装置的过程中，工人可先使钻杆5部分插入到地底，然后转动驱动杆8，使驱动杆8带动若干连接筒4转动，螺纹连接在连接筒4内的钻杆5插入到地底，实现支撑板1的初步固定，然后转动支撑杆3，并转动伸缩杆11，使伸缩杆11端部插入地底，然后使支撑杆3作用于支撑板1，使支撑板1抵紧在墙体上。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基坑防护装置，包括若干拼接在一起并用于支撑基坑内侧壁的支撑板(1)，支撑板(1)上连接有推动支撑板(1)抵紧在基坑内侧壁的支撑杆(3)，其特征在于：所述支撑板(1)内部中空，所述支撑板(1)内转动连接有若干呈竖直设置的连接筒(4)，所述连接筒(4)内螺纹连接有插入到地底的钻杆(5)，所述支撑板(1)内设置有驱动螺纹筒转动并使钻杆(5)插入地底的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种基坑防护装置，其特征在于：所述驱动组件包括套设在连接筒(4)上的驱动齿环(6)，两所述驱动齿环(6)之间的支撑板(1)内转动连接有传动齿轮(7)，传动齿轮(7)与相邻两驱动齿环(6)啮合，其中一所述传动齿轮(7)上固定有延伸至支撑板(1)上端面的驱动杆(8)，所述驱动杆(8)端部开设有便于驱动杆(8)转动的驱动槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种基坑防护装置，其特征在于：所述支撑板(1)背离墙体的侧壁开设有安装槽(2)，所述支撑杆(3)包括通过转轴转动连接在安装槽(2)内的伸缩筒(10)，所述伸缩筒(10)内螺纹连接有便于插入地底的伸缩杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种基坑防护装置，其特征在于：所述安装槽(2)内设置有多根支撑杆(3)，转轴连接同一安装槽(2)内的若干伸缩筒(10)，所述安装槽(2)内设置有用于防止转轴转动的防转组件。5.根据权利要求4所述的一种基坑防护装置，其特征在于：所述伸缩筒(10)的转轴上开设有若干限位孔(12)，所述限位孔(12)沿转轴周向均匀分布，所述防转组件包括固定在安装槽(2)内的限位块(13)，所述限位块(13)上滑移设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)上设置有连接限位块(13)并推动限位杆(14)插入限位孔(12)内的限位弹簧(15)。6.根据权利要求1所述的一种基坑防护装置，其特征在于：所述支撑板(1)侧壁开设有横截面为“t”型的连接槽(16)，所述支撑板(1)背离连接槽(16)的侧壁固定有连接块(17)，连接块(17)横截面呈“t”型且滑移设置在相邻支撑板(1)上的连接槽(16)内。7.根据权利要求6所述的一种基坑防护装置，其特征在于：所述支撑板(1)背离墙体的端面固定有固定块(18)，相邻所述支撑板(1)上固定有与固定块(18)对应的定位块(19)，固定块(18)上穿设有在水平运动的定位杆(20)，定位块(19)上开设有用于穿设定位块(19)的定位孔(23)，所述定位杆(20)上设置有推动定位杆(20)插入定位孔(23)内并防止两支撑板(1)分离的定位弹簧(21)。8.根据权利要求7所述的一种基坑防护装置，其特征在于：所述定位杆(20)上端部开设有导向斜面(22)，当连接块(17)插入连接槽(16)、定位块(19)推动定位杆(20)压缩定位弹簧(21)方向运动且便于定位杆(20)插入定位孔(23)内。

技术总结

本申请公开了一种基坑防护装置，包括若干拼接在一起并用于支撑基坑内侧壁的支撑板，支撑板上连接有推动支撑板抵紧在基坑内侧壁的支撑杆，所述支撑板内部中空，所述支撑板内转动连接有若干呈竖直设置的连接筒，所述连接筒内螺纹连接有插入到地底的钻杆，所述支撑板内设置有驱动螺纹筒转动并使钻杆插入地底的驱动组件。本申请具有提高防护装置支撑稳定性的效果。效果。效果。