一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置的制作方法

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1.本实用新型涉及水泥基新型保温材料切割技术领域，具体为一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置。

背景技术：

2.随着建筑新型保温材料的不断更新，一种水泥基无机复合隔热保温新材料应运而生，这种保温新材料防火等级达到a级，逐渐被建筑市场所接受，但是，这种新材料的切割问题困惑着各生产企业，为了解决这个问题，本实用新型根据生产实际情况研发而成。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的水泥基保温材料的切割装置均采用的是单锯，根据不同高度按照阶梯进行排列，占地面积大，每个单锯分别由一台电动机做为动力源，同时操作不方便，对于提高生产效率有一定的阻碍作用；
5.2、现有的水泥基保温材料的切割装置，由于占地面积大，在切割过程中产生的粉尘需要大型的粉尘回收设备，对于大面积粉尘回收也存在回收效果不理想，造成粉尘污染环境，不利生产及职工的身心健康；
6.3、由于每个单锯、粉尘回收都需要一定的电力源供应，在生产过程中电力源的供应过大，造成生产成本的提高，同时在操作过程中，复杂的操作不利于安全生产。

技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，解决了现今存在的切割装置均采用的是单锯，占地面积大，每个单锯分别由一台电动机做为动力源，同时操作不方便，对于提高生产效率有一定的阻碍作用、对于大面积粉尘回收也存在回收效果不理想和生产过程中电力源的供应过大的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，包括切割锯组、曲轴箱与电动机，所述切割锯组上设置有锯条，所述锯条一侧设置有紧固螺栓，所述切割锯组一侧设置有固定杆，所述曲轴箱上设置有偏心轮，所述偏心轮上设置有滑块，所述滑块外表面设置有固定轨道，所述固定轨道上设置有连杆，所述连杆上设置有活塞。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割锯组由若干组锯条按照一定的间距并列组成，所述切割锯组的材质为合金钢。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割锯组的末端设置有一根长60cm的固定杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲轴箱的尺寸、偏心轮的尺寸与活塞的尺寸相适配，所述活塞通过活动连接安装在曲轴箱上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的尺寸与固定轨道的尺寸相适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲轴箱内部设置有46
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机油。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的转数与功率分别呈980转/分与37kw设置。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，由于所用的锯条集中在一起固定在一个框架上，形成切割锯条组集中切割，避免了过去的所用锯条分散切割，造成占地面积大，这种可减少占地面积，节约了空间，同时对于在切割过程中形成的粉尘，能够更好地收集，节约了粉尘收集设备的成本。
17.2、该一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，在电力方面有了很大的节能成本，过去所用的锯条是分散切割，每个锯条由一个11kw电动机带动，大大的造成电力的浪费，本实用新型采用切割锯组切割，由一台37kw电机提供动力，同过去切割设备相比，电力能源得到节约，对于节约生产成本有了大幅度提高。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图中：1、切割锯组；2、曲轴箱；3、电动机；4、锯条；5、紧固螺栓；6、固定杆；7、偏心轮；8、滑块；9、固定轨道；10、连杆；11、活塞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施方案中：一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，包括切割锯组1、曲轴箱2与电动机3，切割锯组1上设置有锯条4，锯条4一侧设置有紧固螺栓5，在切割锯条4的一侧有紧固螺栓5，其目的是为了紧固锯条4的松紧度，增加切割锯组1的长期使用效果，切割锯组1一侧设置有固定杆6，曲轴箱2上设置有偏心轮7，偏心轮7上设置有滑块8，滑块8外表面设置有固定轨道9，固定轨道9上设置有连杆10，连杆10上设置有活塞11。
22.本实施例中，切割锯组1由若干组锯条4按照一定的间距并列组成，切割锯组1的材质为合金钢，便于切割锯组1根据保温材料的半成品尺寸进行制作或定制，同时各锯条4的间距要也可根据客户的需求进行调剂，且由于水泥基无机复合隔热保温新材料具有一定的硬度，在锯条4的材质选择上要选择合金钢材质，其具有耐用性；切割锯组1的末端设置有一根长60cm的固定杆6，便于防止在切割过程中，整个切割锯组1发生偏移，影响切割材料的尺寸，造成一种浪费；曲轴箱2的尺寸、偏心轮7的尺寸与活塞11的尺寸相适配，活塞11通过活动连接安装在曲轴箱2上，便于随着偏心轮7的转动，曲轴箱2内的活塞11做往复运动，这样带动整个锯组也做往复运动，达到切割的目的；滑块8的尺寸与固定轨道9的尺寸相适配，便于曲轴在曲轴箱2内做往复运动时，滑块8在设计的轨道内做往复运动，以此保证活塞11与连杆10按照规定的轨道运行；曲轴箱2内部设置有46
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机油，便于起到润滑作用，减少曲轴运
动时的噪音及对设备的保护作用；电动机3的转数与功率分别呈980转/分与37kw设置，便于通过设备选择转数980转/分，功率37kw的电动机3，可满足水泥基新型保温材料的切割，同时也可通过配备变频器，使用可根据生产过程中的实际情况，调整电动机3转数，可更好节约生产成本，也具有一定的安全性。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，根据客户的需要选择适当的锯条4间的间距组成切割锯组1，安装完毕后，将待切割的水泥基无机复合隔热保温新材料运输到固定的轨道上，启动切割安装的配套设施，如除尘设施、运输轨道的转动轮等等，再启动切割装置的电动机3，待切割装置运行正常后，将保温材料通过轨道输送到切割锯装置上，进行缓慢切割，并观察各设备运行情况，随着切割装置的不断运行，切割后的保温材料进行热封包装入库，周而复始进行周期生产，以达到预期的生产目的，在切割过程中，要做安全防护，环保治理等各项工作。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，其特征在于：包括切割锯组(1)、曲轴箱(2)与电动机(3)，所述切割锯组(1)上设置有锯条(4)，所述锯条(4)一侧设置有紧固螺栓(5)，所述切割锯组(1)一侧设置有固定杆(6)，所述曲轴箱(2)上设置有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)上设置有滑块(8)，所述滑块(8)外表面设置有固定轨道(9)，所述固定轨道(9)上设置有连杆(10)，所述连杆(10)上设置有活塞(11)。2.根据权利要求1所述的一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，其特征在于：所述切割锯组(1)由若干组锯条(4)按照一定的间距并列组成，所述切割锯组(1)的材质为合金钢。3.根据权利要求1所述的一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，其特征在于：所述切割锯组(1)的末端设置有一根长60cm的固定杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，其特征在于：所述曲轴箱(2)的尺寸、偏心轮(7)的尺寸与活塞(11)的尺寸相适配，所述活塞(11)通过活动连接安装在曲轴箱(2)上。5.根据权利要求1所述的一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，其特征在于：所述滑块(8)的尺寸与固定轨道(9)的尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，其特征在于：所述曲轴箱(2)内部设置有46
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机油。7.根据权利要求1所述的一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，其特征在于：所述电动机(3)的转数与功率分别呈980转/分与37kw设置。

技术总结

本实用新型属于水泥基新型保温材料切割技术领域，尤其为一种无机复合不燃隔热保温新材料的切割装置，包括切割锯组、曲轴箱与电动机，切割锯组上设置有锯条。本实用新型由于所用的锯条集中在一起固定在一个框架上，形成切割锯条组集中切割，避免了过去的所用锯条分散切割，造成占地面积大，这种可减少占地面积，节约了空间，同时对于在切割过程中形成的粉尘，能够更好地收集，节约了粉尘收集设备的成本，过去所用的锯条是分散切割，每个锯条由一个11kW电动机带动，大大的造成电力的浪费，本实用新型采用切割锯组切割，由一台37kW电机提供动力，同过去切割设备相比，电力能源得到节约，对于节约生产成本有了大幅度提高。对于节约生产成本有了大幅度提高。对于节约生产成本有了大幅度提高。