钢丝绳涂油器的制作方法

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1.本实用新型涉及钢丝绳涂油领域，尤其涉及钢丝绳涂油器。

背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
3.在对钢丝绳进行涂油的时候，往往都是采用手工操作，然而这种的涂油方式导致涂油厚薄不均，以及存在漏涂的现象，从而涂油的效果不理想，并且存在浪费油的现象，进而导致成本提高了。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢丝绳涂油器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢丝绳涂油器，包括右涂油筒和左涂油筒，所述左涂油筒的上下两端分别通过第一连接螺丝连接有左顶壳和左底壳，所述左涂油筒外壁的中上部设置有第一左连接槽，所述左涂油筒外壁的中下部设置有第二左连接槽，所述右涂油筒的上下两端分别通过第二连接螺丝连接有右顶壳和右底壳，所述右涂油筒外壁的中上部设置有第一右连接槽，所述右涂油筒外壁的中下部设置有第二右连接槽，所述第一左连接槽和第一右连接槽以及第二左连接槽和第二右连接槽均通过卡箍相连，所述右涂油筒、右顶壳和右底壳的一侧固定连接有密封垫。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述第一连接螺丝均位于第一连接孔的内部，两个所述第一连接孔分别设置在左顶壳和左底壳的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述左涂油筒中部设置有注油螺丝。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述卡箍的外壁上设置有锁件。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一左连接槽和第一右连接槽以及第二左连接槽和第二右连接槽分别位于同一水平面。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述第二连接螺丝均位于第二连接孔的内部，两个所述第二连接孔分别设置在右顶壳和右底壳的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述左顶壳和左底壳以及右顶壳和右底壳的形状大小均相同。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述左涂油筒和右涂油筒的中部均设置有半圆槽。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先钢丝绳涂油器分为两部分，将钢丝绳涂油器分为左涂油筒和右涂油筒两部分，并安装到钢丝绳上，通过将卡箍分别卡在第一左连接槽和第一右连接槽以及第二左连接槽和第二右连接槽内，通过锁件紧固卡箍，进而固定好涂油器，进而方便拆卸，同时在密封垫的作用下，减少了油脂的浪费，进而降低了成本。
22.2、本实用新型中，以及将连接有空压机的气动黄油机的出油管连接到涂油器中间注油螺丝上，启动空压机和黄油机，使黄油机开始供油，待左涂油筒和右涂油筒的两端有油渗出后，使钢丝绳开始运行，进而能够使钢丝绳运动表面可涂满油脂，同时观察钢丝绳涂油情况，调整空压机功率，使出油量与钢丝绳油脂涂抹量相同，以及整体操作无需手动。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的钢丝绳涂油器的立体图；
24.图2为本实用新型提出的钢丝绳涂油器中的左涂油筒示意图；
25.图3为本实用新型提出的钢丝绳涂油器中的右涂油筒示意图。
26.图例说明：
27.1、卡箍；2、第一右连接槽；3、右顶壳；4、第一连接孔；5、左顶壳； 6、第一连接螺丝；7、密封垫；8、锁件；9、左底壳；10、右底壳；11、注油螺丝；12、第一左连接槽；13、左涂油筒；14、第二左连接槽；15、第二连接螺丝；16、第二连接孔；17、右涂油筒；18、第二右连接槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：钢丝绳涂油器，包括右涂油筒17和左涂油筒13，左涂油筒13的上下两端分别通过第一连接螺丝6连接有左顶壳5和左底壳9，左涂油筒13外壁的中上部设置有第一左连接槽12，左涂油筒13外壁的中下部设置有第二左连接槽14，右涂油筒17的上下两端分别通过第二连接螺丝15连接有右顶壳3和右底壳10，右涂油
筒17外壁的中上部设置有第一右连接槽2，右涂油筒17外壁的中下部设置有第二右连接槽18，第一左连接槽12和第一右连接槽2以及第二左连接槽14和第二右连接槽18均通过卡箍1相连，右涂油筒17、右顶壳3和右底壳10的一侧固定连接有密封垫7，由于钢丝绳涂油器分为两部分，将钢丝绳涂油器分为左涂油筒13和右涂油筒17两部分，并安装到钢丝绳上，通过将卡箍1分别卡在第一左连接槽12和第一右连接槽2以及第二左连接槽14和第二右连接槽18内，通过锁件8紧固卡箍1，进而固定好涂油器，以及将连接有空压机的气动黄油机的出油管连接到涂油器中间注油螺丝11上，启动空压机和黄油机，使黄油机开始供油，待左涂油筒13和右涂油筒17的两端有油渗出后，使钢丝绳开始运行，进而能够使钢丝绳运动表面可涂满油脂，同时观察钢丝绳涂油情况，调整空压机功率，使出油量与钢丝绳油脂涂抹量相同。
31.两个第一连接螺丝6均位于第一连接孔4的内部，两个第一连接孔4分别设置在左顶壳5和左底壳9的内部，左涂油筒13中部设置有注油螺丝11，将连接有空压机的气动黄油机的出油管连接到涂油器中间注油螺丝11上，启动空压机和黄油机，使黄油机开始供油，卡箍1的外壁上设置有锁件8，第一左连接槽12和第一右连接槽2以及第二左连接槽14和第二右连接槽18分别位于同一水平面，两个第二连接螺丝15均位于第二连接孔16的内部，两个第二连接孔16分别设置在右顶壳3和右底壳10的内部，左顶壳5和左底壳9 以及右顶壳3和右底壳10的形状大小均相同，左涂油筒13和右涂油筒17的中部均设置有半圆槽。
32.工作原理：首先钢丝绳涂油器分为两部分，将钢丝绳涂油器分为左涂油筒13和右涂油筒17两部分，并安装到钢丝绳上，通过将卡箍1分别卡在第一左连接槽12和第一右连接槽2以及第二左连接槽14和第二右连接槽18内，通过锁件8紧固卡箍1，进而固定好涂油器，以及将连接有空压机的气动黄油机的出油管连接到涂油器中间注油螺丝11上，启动空压机和黄油机，使黄油机开始供油，待左涂油筒13和右涂油筒17的两端有油渗出后，使钢丝绳开始运行，进而能够使钢丝绳运动表面可涂满油脂，同时观察钢丝绳涂油情况，调整空压机功率，使出油量与钢丝绳油脂涂抹量相同。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.钢丝绳涂油器，包括右涂油筒(17)和左涂油筒(13)，其特征在于：所述左涂油筒(13)的上下两端分别通过第一连接螺丝(6)连接有左顶壳(5)和左底壳(9)，所述左涂油筒(13)外壁的中上部设置有第一左连接槽(12)，所述左涂油筒(13)外壁的中下部设置有第二左连接槽(14)，所述右涂油筒(17)的上下两端分别通过第二连接螺丝(15)连接有右顶壳(3)和右底壳(10)，所述右涂油筒(17)外壁的中上部设置有第一右连接槽(2)，所述右涂油筒(17)外壁的中下部设置有第二右连接槽(18)，所述第一左连接槽(12)和第一右连接槽(2)以及第二左连接槽(14)和第二右连接槽(18)均通过卡箍(1)相连，所述右涂油筒(17)、右顶壳(3)和右底壳(10)的一侧固定连接有密封垫(7)。2.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油器，其特征在于：两个所述第一连接螺丝(6)均位于第一连接孔(4)的内部，两个所述第一连接孔(4)分别设置在左顶壳(5)和左底壳(9)的内部。3.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油器，其特征在于：所述左涂油筒(13)中部设置有注油螺丝(11)。4.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油器，其特征在于：所述卡箍(1)的外壁上设置有锁件(8)。5.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油器，其特征在于：所述第一左连接槽(12)和第一右连接槽(2)以及第二左连接槽(14)和第二右连接槽(18)分别位于同一水平面。6.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油器，其特征在于：两个所述第二连接螺丝(15)均位于第二连接孔(16)的内部，两个所述第二连接孔(16)分别设置在右顶壳(3)和右底壳(10)的内部。7.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油器，其特征在于：所述左顶壳(5)和左底壳(9)以及右顶壳(3)和右底壳(10)的形状大小均相同。8.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油器，其特征在于：所述左涂油筒(13)和右涂油筒(17)的中部均设置有半圆槽。

技术总结

本实用新型公开了钢丝绳涂油器，包括右涂油筒和左涂油筒，所述左涂油筒的上下两端分别通过第一连接螺丝连接有左顶壳和左底壳，所述左涂油筒外壁的中上部设置有第一左连接槽，所述左涂油筒外壁的中下部设置有第二左连接槽，所述右涂油筒的上下两端分别通过第二连接螺丝连接有右顶壳和右底壳。本实用新型中，首先钢丝绳涂油器分为左涂油筒和右涂油筒两部分，并安装到钢丝绳上，通过将卡箍分别卡在相依的连接槽内进行固定，以及将连接有空压机的气动黄油机的出油管连接到涂油器中间注油螺丝上，启动空压机和黄油机，待涂油器的两端有油渗出后，使钢丝绳开始运行，进而能够使钢丝绳运动表面可均匀的涂满油脂。表面可均匀的涂满油脂。表面可均匀的涂满油脂。