一种遗体收纳装置的制作方法

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1.本发明涉及遗体处理技术领域，具体而言，涉及一种遗体收纳装置。

背景技术：

2.遗体收纳装置是在对遗体进行处理时，用于对遗体进行收纳的装置。现目前常用的遗体收纳装置，在开口处大多设置有拉链或类似拉链的其他零部件，以便于收纳遗体后进行封口处理。现常用遗体收纳装置其开口主要呈u型或在遗体袋本体中间直线开口等形式。
3.在实际使用中，以上所述在本体中间直线开口遗体袋，因开口较小遗体装入很麻烦，特别是在收纳腐败或传染性遗体时更加希望收纳方便，甚至袋口能够外翻，以减少对遗体袋外壁的污染；而呈u型开口的遗体袋虽然开口较大，其拉链的打开或拉拢时造成袋口扭曲所以操作非常不顺。而且在u型开口的转弯角处，密封防水拉链也很难安装。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种遗体收纳装置，通过在装置侧壁上设置一个绕侧壁超过一半的密封连接件，且密封连接件首尾两端沿上顶盖的同一边缘设置。以使上顶盖能够完全打开，进而能够便于将遗体收纳于该装置中。同时，其密封连接件还能够更顺利地拉合。
5.本发明提供的一种遗体收纳装置，用于收纳遗体于所述装置中。所述装置包括收纳本体，所述收纳本体包括：上顶盖、第一侧壁以及下底面。所述上顶盖具有围绕所述上顶盖顶面边缘设置的第一边缘和第二边缘。其中，所述第一边缘延所述上顶盖长度方向设置。所述第一侧壁包括长侧壁和短侧壁，其中，所述长侧壁包括相对设置的第一长侧壁和第二长侧壁。所述第一侧壁围绕所述下底面并与所述下底面的边缘固定连接。所述第一边缘与所述第一长侧壁的整体或部分固定连接。所述第二边缘通过密封连接件可拆卸式地连接所述第二长侧壁和短侧壁，或所述第二长侧壁、短侧壁、以及所述第一长侧壁未与所述第一边缘连接的部分。
6.上述遗体收纳装置，通过在装置的侧壁上设置一个绕侧壁超过一半的密封连接件，且密封连接件首尾两端沿上顶盖的同一边缘设置。使得上顶盖能够完全打开，使得将遗体收纳于该装置中时更加便利。同时，还使得该装置的密封连接件还能够更顺利地拉合。此外，密封连接件还保证了该装置的气密性。
7.可选地，其中，所述上顶盖包括从所述上顶盖顶面的边缘向下延伸的第二侧壁。所述第二侧壁具有所述第一边缘和第二边缘。所述第二侧壁的第一边缘与所述第一长侧壁的整体或部分固定连接。所述第二侧壁的第二边缘通过密封连接件可拆卸式地连接所述第二长侧壁和短侧壁，或所述第二长侧壁、短侧壁、以及所述第一长侧壁未与所述第二侧壁的第一边缘连接的部分。
8.上述遗体收纳装置，通过在上顶盖设置沿其底面边缘向下延伸的第二侧壁，且密
封连接件设置于第一侧壁的边缘与第二侧壁的边缘之间。在该装置的厚度一定的前提下，通过设置第二侧壁，使得第一侧壁在厚度方向上的高度就相应减小。下底面与第一侧壁所形成的空间就变薄，也即是变浅。进而，当打开上顶盖时，遗体就更容易放入该装置中。
9.可选地，其中，所述固定连接由高频热压工艺形成。
10.上述遗体收纳装置，通过高频热压工艺实现该装置各个零部件的固定连接，提高了该装置的气密性，进而更有效的防止了遗体中病毒和细菌的扩散。
11.可选地，其中，所述上顶盖、第一侧壁以及下底面的制作材料包括密性材料。其中，所述密性材料包括聚氯乙烯防水牛津布、热塑性聚氨酯弹性体橡胶牛津布和/或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物牛津布。
12.上述遗体收纳装置，通过采用质地细腻密封聚氯乙烯防水牛津布、热塑性聚氨酯弹性体橡胶牛津布以及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物牛津布等当中的一者或几者作为收纳本体的制作材料，增强了该装置的防水性、耐气候老化性、防火性以及抗紫外线能力。并进一步地增加了该装置的气密性，进而进一步地有效的防止了遗体中病毒和细菌的扩散。
13.可选地，其中，所述密封连接件包括树脂气密性拉链。
14.上述遗体收纳装置，通过采用树脂气密性拉链，由于其气密性等级达到ipx-8，因此，更进一步地提高了本技术提供的遗体收纳装置的气密性。
15.可选地，所述收纳装置还包括过滤器；所述过滤器设置于所述第一侧壁的通孔中。所述过滤器具有容纳过滤材料的腔体，其中，所述过滤材料包括熔喷布空气过滤网和/或玻璃纤维空气过滤网，也可包括本领域中所熟知的其他具有过滤性能的材料。
16.上述遗体收纳装置，当遗体被收纳于该装置中时，由于细菌会对遗体进行分解，分解过程中产生的气体会使装置内部的气压变大，进而导致装置存在被胀破的隐患。本技术提供的一种遗体收纳装置通过侧壁的通孔实现了空气的交换，保证了装置内外的气压平衡，进而避免了装置内气压过大而被胀破的隐患。然而，由于遗体在被分解前或分解后均有可能存在有害细菌、病毒以及有害物质等。因此，通过在通孔中设置具有熔喷布空气过滤网和/或玻璃纤维空气过滤网的过滤器，使得对0.3um之上颗粒的过滤效率达到99.99％，进而避免了有害细菌、病毒等有害物质的传播。
17.可选地，其中，所述过滤器具有通气孔，所述用于通过抽气配件与抽气装置连接，以通过所述抽气装置排出所述遗体收纳装置内的气体。
18.上述遗体收纳装置，通过抽气装置将遗体收纳装置内的气体抽出，提高了该装置内外空气交换的效率。
19.可选地，其中，所述收纳本体上设置有收纳袋；所述收纳袋配置为收纳所述抽气装置的抽气配件。
20.上述遗体收纳装置，通过设置用以收纳抽气装置配件的收纳袋，使得抽气装置的抽气配件便于收纳，使用时也便于获取。进而使得本技术提供的遗体收纳装置在使用过程中更加方便。
21.可选地，所述装置包括捆扎带，所述捆扎带具有第一中间部；所述捆扎带的第一中间部与所述下底面的外表面和/或所述第一侧壁的外壁连接，以实现当所述遗体收纳于所述装置时，所述捆扎带通过捆绑固定所述遗体。
22.上述遗体收纳装置，当收纳了遗体之后，通过捆扎带将收纳于该装置内部的遗体
进行捆扎，实现了将遗体固定于该装置内部。避免了遗体在搬运、转移过程，遗体在该装置内部发生移动。
23.可选地，所述装置还包括至少两组提带，所述提带具有第二中间部和端部；所述提带的第二中间部连接于所述第一中间部与所述下底面的外表面和/或所述第一侧壁的外侧壁连接的部分。当通过提拉所述提带以提起所述装置时，所述至少两组提带的端部汇聚于同一位置。所述端部具有穿孔，所述穿孔配置为由提拉设备同时穿过所述至少两组提带的穿孔以提起所述装置。
24.上述遗体收纳装置，当通过提拉提带以提起该装置时，所有提带的端部汇聚于同一位置。使得人工搬运时，只需一只手便可抓住所有的提带；而机器搬运时，也只需一个机械臂或挂钩等便可抓住或勾住所有提带。进而方便了对该装置的搬运、转移。同时，提带与捆扎带连接于下底面的外表面和/或所述侧壁的外侧壁的同一位置，节省了该装置的制作材料。
25.本技术提供的一种遗体收纳装置，通过在装置侧壁上设置一个绕侧壁超过一半的密封连接件，且密封连接件首尾两端沿上顶盖的同一边缘设置。使得上顶盖能够完全打开，使得将遗体收纳于该装置中时更加便利。同时，还使得该装置的密封连接件还能够更顺利地拉合。进一步地，通过在上顶盖设置沿其底面边缘向下延伸的第二侧壁，且密封连接件设置于第一侧壁的边缘与第二侧壁的边缘之间，当打开上顶盖时，遗体就更容易放入该装置中。此外，采用聚氯乙烯防水牛津布和热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料等作为制作材料、高频热压工艺作为各零部件连接的工艺，保证了装置的气密性，防止了细菌、病毒等有害物质的扩散。进一步地，通过在通气孔设置具有熔喷布空气过滤网的过滤器，并采用抽气装置排出该装置内部的气体。实现了避免细菌、病毒等有害物质扩散的前提下，保证了该装置内外气压的平衡，避免了该装置被胀破。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为传统的遗体收纳装置简易俯视图；
28.图2为本技术实施例提供的遗体收纳装置的立体图；
29.图3为本技术实施例提供的遗体收纳装置的正视图；
30.图4为本技术实施例提供的遗体收纳装置第一剖视图；
31.图5为本技术实施例提供的遗体收纳装置第二剖视图；
32.图6为本技术另一实施例提供的遗体收纳装置的捆扎带捆扎状态下立体图；
33.图7为本技术另一实施例提供的遗体收纳装置的捆扎带展开状态下立体图；
34.图8为本技术实施例提供的遗体收纳装置第三剖视图。
35.图标：100、传统的遗体收纳装置；110、拉链；200、遗体收纳装置；200a、收纳本体；210、上顶盖；211、第一边缘；212、第二边缘；213、上顶盖顶面；214、第二侧壁；220、第一侧壁；221、长侧壁；221a、第一长侧壁；221b、第二长侧壁；222、短侧壁；230、下底面；240、密封
连接件；250、过滤器；260、抽气装置；270、收纳袋；280、捆扎带；281、第一中间部；290、提带；291、第二中间部；292、端部；293、警示贴。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.现有的遗体收纳装置中，在装置开口处设置了拉链，方便了遗体收纳装置开口的快速敞开与封闭。然而，为了使得将遗体收纳于装置中的过程更加快捷，本领域技术人员在原有设置有拉链等开口的基础上，为遗体收纳装置增设了其他方向上的开口。使得一体收纳装置开口的敞开程度进一步增大。如图1所示，图1是本技术提供的传统的遗体收纳装置100简易俯视图。可见，本领域技术人员在原本呈直线分布的开口的基础上，将其两端沿着垂直于开口所在直线的方向进行了延伸。如此，使得遗体收纳装置开口的敞开程度进一步地增大，以便于快速将遗体放入装置中。但是，由于遗体收纳装置的材料多为软质材料，如：布料、塑料等，加之在开口处设置的是拉链110等零部件，在拉合的过程中需要其开口两端或者局部的两端呈直线。因此，敞开其开口或拉合其开口就相当麻烦。
43.为此，本技术提供一种遗体收纳装置，以解决上述技术问题。具体地，请参照本技术提供的实施例及附图。
44.请参照图2-5，图2是本技术实施例提供的遗体收纳装置200的立体图，图3是本技术实施例提供的遗体收纳装置200的正视图，图4是本技术实施例提供的一种遗体收纳装置200第一剖视图，该剖视图为沿密封连接件240将遗体收纳装置200一剖为二之后，上面部分的仰视图。遗体收纳装置200用于收纳遗体于装置中；图5是本技术实施例提供的一种遗体收纳装置200第二剖视图，该剖视图为沿密封连接件240将遗体收纳装置200一剖为二之后，下面部分的俯视图。遗体收纳装置200包括收纳本体200a，收纳本体200a包括：上顶盖210、第一侧壁220以及下底面230。上顶盖210具有围绕上顶盖顶面213边缘设置的第一边缘211和第二边缘212。其中，第一边缘211延上顶盖210长度方向设置；第一侧壁220包括长侧壁221和短侧壁222。其中，长侧壁221包括相对设置的第一长侧壁221a和第二长侧壁221b。第一侧壁220围绕下底面230并与下底面230的边缘固定连接。第一边缘211与第一长侧壁221a的整体或部分固定连接。第二边缘212通过密封连接件240可拆卸式地连接第二长侧壁221b和短侧壁222，或第二长侧壁221b、短侧壁222、以及第一长侧壁221a未与第一边缘211连接的部分。
45.换言之，上顶盖210具有围绕上顶盖顶面213的顶盖边缘，顶盖边缘包括第一边缘211和第二边缘212，上顶盖210边缘的一部分与第一侧壁220固定连接，剩下的另一部分与第一侧壁220通过密封连接可拆卸式地连接。具体地，密封连接件240沿着上顶盖210边缘设置，并具有首端和尾端，首端和尾端设置于上顶盖210的同一边缘(第一边缘211或第二边缘212)。沿着上顶盖210边缘从密封连接件240的首端至尾端，具有超过上顶盖210边缘周长一半的长路径和不到上顶盖210边缘周长一半的短路径。而密封连接沿着该长路径设置。而上顶盖210边缘与第一侧壁220固定连接的部分为该短路径部分，可以理解，在前述限制条件下，上顶盖210边缘与第一侧壁220固定连接的部分越长，上顶盖210与第一侧壁220连接的可靠性就越高。
46.需要声明的是，根据上述实施例的描述，密封连接件240的位置并不仅限于上顶盖210的顶面边缘与第一侧壁220的边缘之间。当上顶盖210具有从其顶面边缘向下延伸的第二侧壁214时，第一边缘211与第二边缘212指的就是第二侧壁214的边缘，而密封连接件240的位置自然就是第二侧壁214的边缘与第一侧壁220的边缘之间。前述内容，本领域技术人员可以理解为：密封连接件240可以设置在侧壁当中(第一侧壁220与第二侧壁214之间)，也可以设置在侧壁边缘(上顶盖顶面213边缘与第二侧壁214的边缘之间)。关于“第一侧壁220与第二侧壁214之间”，申请人会在接下来的实施例中进行详细的描述。
47.上述实施例中，通过在装置的侧壁上设置一个绕侧壁超过一半的密封连接件240，且密封连接件240首尾两端沿上顶盖210的同一边缘设置。使得上顶盖210能够完全打开，使得将遗体收纳于该装置中时更加便利。同时，由于沿侧壁设置的密封连接件240还使得该装置的密封连接件240还能够更顺利地拉合。进而节省了从打开遗体收纳装置200、到将遗体放入遗体收纳装置200、最后将遗体收纳装置200的密封连接件240拉合的过程中所消耗的时间，此外，密封连接件240还保证了该装置的气密性。
48.请在图2和图3在一种可能的实施方式中，上顶盖210包括从上顶盖顶面213的边缘向下延伸的第二侧壁214。第二侧壁214具有第一边缘211和第二边缘212。第二侧壁214的第一边缘211与第一长侧壁221a的整体或部分固定连接。第二侧壁214的第二边缘212通过密封连接件240可拆卸式地连接第二长侧壁221b和短侧壁222，或第二长侧壁221b、短侧壁
222、以及第一长侧壁221a未与第二侧壁214的第一边缘211连接的部分。
49.应当理解，在前一个实施例中所描述的上顶盖210，至少包括两种情况：一者是仅包含上顶盖顶面213的上顶盖210；二者是包含了上顶盖顶面213和沿其边缘向下延伸的第二侧壁214的上顶盖210。而本实施例将上顶盖210进一步限定为后者所描述的上顶盖210。
50.换言之，结合上一个实施例，上述实施例的中所描述的实质性内容是，一种遗体收纳装置200包括上顶面、下底面230以及侧壁，侧壁围绕上顶面的边缘和下底面230的边缘并与之固定连接。其中，侧壁包括第一侧壁220与第二侧壁214，第一侧壁220与第二侧壁214之间设置有密封连接件240。
51.上述实施例中，通过在上顶盖210设置沿其底面边缘向下延伸的第二侧壁214，且密封连接件240设置于第一侧壁220的边缘与第二侧壁214的边缘之间。在该装置的厚度一定的前提下，通过设置第二侧壁214，使得第一侧壁220在厚度方向上的高度就相应减小。下底面230与第一侧壁220所形成的空间就变薄，也即是变浅。或者说将密封连接设置在侧壁当中，密封连接件240的位置越是靠近侧壁在厚度方向的中线，则通过密封连接将收纳本体200a内部空间所划分的两部分就越平均。进而，当打开上顶盖210时，就更便于将遗体放入遗体收纳装置200中。
52.在一种可能的实施方式中，固定连接由高频热压工艺形成。
53.结合前述实施例，其中所述的固定连接是通过高频热压工艺所形成的，具体地，在收纳本体200a中，上顶盖210与第二侧壁214之间的连接、第一侧壁220与第二侧壁214之间未采用密封连接件240连接的部分以及第二侧壁214与下底面230之间的连接采用的都是高频热压工艺，可选地，第二侧壁214与密封连接件240之间的连接、第一侧壁220与密封连接件240之间的连接以及装置中其他需要连接的部位，采用的也是高频热压工艺。
54.上述实施例中，通过高频热压工艺实现该装置各个零部件的固定连接，提高了该装置的气密性，进而更有效的防止了遗体中病毒和细菌的扩散。
55.在一种可能的实施方式中，上顶盖210、第一侧壁220以及下底面230的制作材料包括密性材料。其中，密性材料包括聚氯乙烯防水牛津布、热塑性聚氨酯弹性体橡胶牛津布和/或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物牛津布。
56.也就是说上顶盖210、第一侧壁220以及下底面230由气密性材料制成。可选地，气密性材料包括但不限于聚氯乙烯防水牛津布和热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。也就是说，上顶盖210、第一侧壁220以及下底面230可全部由聚氯乙烯防水牛津布材料制成；也可全部由热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成；也可全部由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物牛津布制成；还可以是一部分由聚氯乙烯防水牛津布和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物牛津布制成、另一部分由热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成
……
本领域技术人员可结合其具体特性和成本，根据具体制造和使用需求选择相应的材料。当然，本领域技术人员还可以采用其他本技术未列举的气密性材料。
57.上述实施例中，通过采用质地细腻密封聚氯乙烯防水牛津布、热塑性聚氨酯弹性体橡胶牛津布以及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物牛津布等当中的一者或几者作为收纳本体200a的制作材料，增强了该装置的防水性、耐气候老化性、防火性以及抗紫外线能力。并进一步地增加了该装置的气密性，进而进一步地有效的防止了遗体中病毒和细菌等有害物质的扩散。
58.在一种可能的实施方式中，密封连接件240包括树脂气密性拉链。
59.可选地，树脂气密性拉链的尾部设置有防误开警示贴293，用于提醒当遗体带中收纳有遗体、且树脂气密性拉链处于拉合状态时，不要随意拉开树脂气密性拉链，以防止误拉开导致病毒扩散。防误开警示贴293中的内容可以警示符号，也可以是起提醒作用的文字内容。
60.上述实施例中，通过采用树脂气密性拉链，由于其气密性等级达到了ipx-8。因此，更进一步地提高了本技术提供的一种遗体收纳装置200的气密性。同时，通过防误开警示贴293的警示作用，一定程度上避免了遗体收纳装置200被随意打开，导致有害物质扩散。
61.请参照图2和图3，在一种可能的实施方式中，收纳装置还包括过滤器250；过滤器250设置于第一侧壁220的通孔中。过滤器250具有容纳过滤材料的腔体，其中，过滤材料包括熔喷布空气过滤网和/或玻璃纤维空气过滤网。
62.第一侧壁220具有通孔，该通孔中设置有过滤器250，过滤器250上设置有过滤层以及通气孔。其中，过滤层中里面有一个容纳过滤材料的腔体，过滤材料优选地采用熔喷布空气过滤网和/或玻璃纤维空气过滤网，也可包括本领域中所熟知的其他具有过滤性能的材料。熔喷布空气过滤网能对0.3um以上颗粒的过滤效率≥99.99％的特性。熔喷布采取熔喷法制成。用高速热空气流，对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维，并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身黏合，形成熔喷布。熔喷布具有结构致密、过滤效率高阻力小、透气性好、价格相对低廉等优点。熔喷布空气过滤网在制造时还采用了特殊的驻极技术，使得熔喷布纤维表面带有大量静电，可以吸附微小颗粒物或气溶胶，可以阻隔带有新冠病毒的尘埃、飞沫、气溶胶等。在一定范围内，熔喷布空气过滤网的层数越多，其过滤的效率也会越高，拦截微颗粒的能力越高。
63.另外，气嘴可采用单向阀(仅向外排气)或双向阀(可保持内外空气的连通)。
64.可选地，第二侧壁214上也可以具有通孔，过滤器250也可以设置在第二侧壁214上的通孔中。
65.可选地，通孔可以设置在收纳有遗体的遗体收纳装置200中，遗体头部和/或尾部所对应的位置。进而，过滤器250也就处于收纳有遗体的遗体收纳装置200中，遗体头部和/或尾部所对应的位置。
66.上述实施例中，当遗体被收纳于该装置中时，由于细菌会对遗体进行分解，分解过程中产生的气体会使装置内部的气压变大，进而导致装置存在被胀破的隐患。本技术提供的一种遗体收纳装置200通过侧壁的通孔实现了空气的交换，保证了装置内外的气压平衡，进而避免了装置内气压过大而被胀破的隐患。然而，由于遗体在被分解前或分解后均有可能存在有害细菌、病毒以及有害物质等。因此，通过在通孔中设置具有熔喷布空气过滤网的过滤器250，使得对0.3um之上颗粒的过滤效率达到99.99％，进而避免了有害细菌、病毒等有害物质的传播。
67.请参照图2和图3，在一种可能的实施方式中，过滤器250具有通气孔，通气孔用于通过抽气配件与抽气装置270连接，以通过抽气装置270排出遗体收纳装置200内的气体。
68.其中，抽气装置270包括但不限于抽气泵和微型气泵。气体收纳装置需要利用抽气装置270将其内部的气体排出时，抽气装置270可以设置在上顶盖210的上顶盖顶面213。本技术不对抽气装置270的个数做具体限制，本领域技术人员可根据不同的使用需求设置相
应数量的抽气装置270。
69.上述实施例中，通过抽气装置270将遗体收纳装置200内的气体抽出，相较于遗体收纳装置200内的气体通过自然状态下的空气流动，提高了该装置内外空气交换的效率。
70.请参照图2和图3，在一种可能的实施方式中，收纳本体200a上设置有收纳袋；收纳袋配置为收纳抽气装置270的抽气配件。
71.收纳本体200a上设置的收纳袋，可以设置在上顶盖210的上顶盖顶面213上。若遗体收纳装置200的侧壁在厚度方向的长度足够，收纳袋也可以设置在第一侧壁220和/或第二侧壁214上。收纳袋的尺寸以满足收纳抽气配件为准。
72.上述遗体收纳装置200，通过设置用以收纳抽气装置270配件的收纳袋，使得抽气装置270的抽气配件便于收纳，使用时也便于获取。进而使得本技术提供的一种遗体收纳装置200在使用过程中更加方便。
73.请参照图2和图3，一种可能的实施方式，遗体收纳装置200还包括捆扎带280，捆扎带280具有第一中间部281。捆扎带280的第一中间部281与下底面230的外表面和/或第一侧壁220的外壁连接，以实现当遗体收纳于装置时，捆扎带280通过捆绑固定遗体。
74.收纳本体200a具有长度方向和宽度方向，而捆扎带280围绕收纳本体200a长度方向上的外表面设置。捆扎带280具有第一中间部281，捆扎带280的第一中间部281与收纳本体200a连接，具体地，第一中间部281与下底面230的外表面和/或第一侧壁220的外壁连接，连接的方式可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。捆扎带280的数量可以是两条、三条、四条或者更多。
75.捆扎带280还可以设置于收纳本体200a之内。具体地，捆扎带280的第一中间部281与下底面230的内表面和/或第一侧壁220的内壁连接。
76.上述实施例中，当收纳了遗体之后，通过捆扎带280将收纳于该装置内部的遗体进行捆扎，实现了将遗体固定于该装置内部。避免了遗体在搬运、转移过程，遗体在该装置内部发生移动。
77.请参照图2和图3，一种可能的实施方式，遗体收纳装置200还包括至少两组提带290，提带290具有第二中间部291和端部；提带290的第二中间部291连接于第一中间部281与下底面230的外表面和/或第一侧壁220的外侧壁连接的部分；端部具有穿孔，穿孔配置为由提拉设备同时穿过提带290的穿孔和/或直接握持所述穿孔以提起装置。
78.捆扎带280围绕遗体收纳装置200上外表面的长度方向设置。捆扎带280具有第一中间部281，捆扎带280的第一中间部281与遗体收纳装置200连接。具体地，第一中间部281与下底面230的外表面和/或第一侧壁220的外壁连接，连接的方式可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。捆扎带280的数量可以是两条、三条、四条或者更多。可以理解的是，上述通过捆绑的方式将捆扎带280的两个端部可拆卸的连接起来的方式，可以替换为：通过卡口的方式实现捆扎带280的两个端部之间的可拆卸连接，或者通过在捆扎带280的两端设置魔术贴实现可拆卸连接等。
79.捆扎带280还可以设置于遗体收纳装置200之内。具体地，捆扎带280的第一中间部281与下底面230的内表面和/或第一侧壁220的内壁连接。
80.下面列举三种上述实施例中所包含的进一步可能的实施方式。
81.第一种可能的实施方式，换个角度来说，遗体收纳装置200包括长带，长带围绕遗
体收纳装置200外表面的长度方向上设置。具体地，长带具有中间部和端部，长带的中间部与下底面230的外表面和/或第一侧壁220的外壁连接。长带的端部被一分为二(其中一部分相当于捆扎带280的端部，另一部分相当于提带290的端部292)。也就是说，通过上述限定，提带290的端部292的长度与捆扎带280的端部的长度相同。
82.第二种可能的实施方式，所有提带290未与遗体收纳装置200连接的部分，也即是端部292，在伸直状态下，能够在上顶盖顶面213上方同一空间位置汇聚。通过搬运设备同时穿过所有提带290的穿孔和/或人工直接握持所有提带290的穿孔，实现对遗体收纳装置200的搬运。
83.由于提带290的端部292能够在上顶盖顶面213上方同一空间位置汇聚，因此，在搬运时，通过一根横杆穿过所有提带290的穿孔，或者将所有提带290的穿孔挂在一个挂钩上，再或者通过一只手握持住所有提带290的穿孔，实现对遗体收纳装置200的搬运。
84.请参照图6和图7，图6是本技术另一实施例提供的遗体收纳装置200的捆扎带280捆扎状态下立体图；图7是本技术另一实施例提供的遗体收纳装置200的捆扎带280展开状态下立体图。第三种可能的实施方式，所有提带290未与收纳本体200a连接的部分，也即是端部292，其长度等于收纳本体200a的厚度。换个角度来说，可在下底面230的外表面设置以环形带。具体地，将环形带对折后，其具有中部(相当于提带290的第二中间部291)和端部(相当于提带的端部292)；连接于收纳本体200a外表面的捆扎带280与收纳本体200a连接处；端部长度等于收纳本体200a的厚度，该端部同样具有穿孔，并配置为由搬运设备穿过该穿孔和/或直接握持所述穿孔以提起装置。
85.当收纳了遗体之后，通过捆扎带280将收纳于该装置内部的遗体进行捆扎，实现了将遗体固定于该装置内部。避免了遗体在搬运、转移过程，遗体在该装置内部发生移动。同时，提带290与捆扎带280连接于下底面230的外表面和/或所述第一侧壁220外壁的同一位置，节省了该装置的制作材料。请在图2和图3的基础上参照图8，图6是本技术实施例提供的一种遗体收纳装置200第三剖视图，该剖视图为一种遗体收纳装置200在垂直于长度方向上的剖视图。在一种可能的实施方式中，第一侧壁220和/或第二侧壁214具有风琴折，通过对一种遗体收纳装置200的侧壁设置成风琴折结构，使得一种遗体收纳装置200的侧壁能够靠其自身材料的弹性，使一种遗体收纳装置200保持相对较“鼓”的状态，进而使得当打开一种遗体收纳装置200时，便于将遗体放入一种遗体收纳装置200。
86.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种遗体收纳装置，其特征在于，用于收纳遗体于所述装置中；所述装置包括收纳本体，所述收纳本体包括：上顶盖、第一侧壁以及下底面；所述上顶盖具有围绕所述上顶盖顶面边缘设置的第一边缘和第二边缘；其中，所述第一边缘延所述上顶盖长度方向设置；所述第一侧壁包括长侧壁和短侧壁；其中，所述长侧壁包括相对设置的第一长侧壁和第二长侧壁；所述第一侧壁围绕所述下底面并与所述下底面的边缘固定连接；所述第一边缘与所述第一长侧壁的整体或部分固定连接；所述第二边缘通过密封连接件可拆卸式地连接所述第二长侧壁和短侧壁，或所述第二长侧壁、短侧壁、以及所述第一长侧壁未与所述第一边缘连接的部分。2.根据权利要求1所述的遗体收纳装置，其特征在于，所述上顶盖包括从所述上顶盖顶面的边缘向下延伸的第二侧壁；所述第二侧壁具有所述第一边缘和第二边缘；所述第二侧壁的第一边缘与所述第一长侧壁的整体或部分固定连接；所述第二侧壁的第二边缘通过密封连接件可拆卸式地连接所述第二长侧壁和短侧壁，或所述第二长侧壁、短侧壁、以及所述第一长侧壁未与所述第二侧壁的第一边缘连接的部分。3.根据权利要求1-2任意一项所述的遗体收纳装置，其特征在于，其中，所述固定连接由高频热压工艺形成。4.根据权利要求1所述的遗体收纳装置，其特征在于，所述上顶盖、第一侧壁以及下底面的制作材料包括密性材料；其中，所述密性材料包括聚氯乙烯防水牛津布、热塑性聚氨酯弹性体橡胶牛津布和/或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物牛津布。5.根据权利要求1所述的遗体收纳装置，其特征在于，所述密封连接件包括树脂气密性拉链。6.根据权利要求1所述的遗体收纳装置，其特征在于，所述收纳装置还包括过滤器；所述过滤器设置于所述第一侧壁的通孔中；所述过滤器具有容纳过滤材料的腔体，其中，所述过滤材料包括熔喷布空气过滤网和/或玻璃纤维空气过滤网。7.根据权利要求6所述的遗体收纳装置，其特征在于，其中，所述过滤器具有通气孔，所述通气孔用于通过抽气配件与抽气装置连接，以通过所述抽气装置排出所述一种遗体收纳装置内的气体。8.根据权利要求7所述的遗体收纳装置，其特征在于，所述收纳本体上设置有收纳袋；所述收纳袋配置为收纳所述抽气装置的抽气配件。9.根据权利要求1所述的遗体收纳装置，其特征在于，所述装置包括捆扎带，所述捆扎带具有第一中间部；所述捆扎带的第一中间部与所述下底面的外表面和/或所述第一侧壁的外壁连接，以实现当所述遗体收纳于所述装置时，所述捆扎带通过捆绑固定所述遗体。10.根据权利要求9所述的遗体收纳装置，其特征在于，所述装置还包括至少两组提带，所述提带具有第二中间部和端部；所述提带的第二中间部连接于所述第一中间部与所述下底面的外表面和/或所述第一侧壁的外侧壁连接的部分；
所述端部具有穿孔，所述穿孔配置为由搬运设备穿过所述穿孔和/或直接握持所述穿孔以提起所述装置。

技术总结

一种遗体收纳装置，包括：上顶盖、第一侧壁以及下底面。上顶盖具有围绕上顶盖顶面边缘设置的第一边缘和第二边缘。其中，第一边缘延上顶盖长度方向设置。第一侧壁包括长侧壁和短侧壁，其中，长侧壁包括相对设置的第一长侧壁和第二长侧壁。第一侧壁围绕下底面并与下底面的边缘固定连接。第一边缘与第一长侧壁的整体或部分固定连接。第二边缘通过密封连接件可拆卸式地连接第二长侧壁和短侧壁，或第二长侧壁、短侧壁、以及第一长侧壁未与第一边缘连接的部分。通过在装置侧壁上设置一个绕侧壁超过一半的密封连接件，且密封连接件首尾两端沿上顶盖的同一边缘设置。使得收纳遗体于该装置中时更加便利。还使得该装置的密封连接件还能够更顺利地拉合。利地拉合。利地拉合。