一种用于混凝土生产的高效除尘空压机的制作方法

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1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种用于混凝土生产的高效除尘空压机。

背景技术：

2.经检索公开号为cn206597397u，公开了一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，包括空压机本体和连通管，还包括过滤器，所述过滤器的下端为进风口，壳体内装有过滤体、风扇和出风管；所述过滤体由两层不锈钢网和合成纤维过滤棉组成，合成纤维过滤棉的上下两面装有不锈钢网，不锈钢网为70-140目；所述风扇安装在壳体内的过滤体上方。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中通过空压机本体、连通管、过滤体、风扇和出风管等结构的结合，在混凝土生产过程中，进行除尘作业，由于过滤体长时间使用其滤孔容易被堵塞，需要进行清理，但是对比文件中无法直观的了解过滤体的使用情况，导致工作人员无法在过滤体被堵塞时，第一时间进行清理，从而影响设备的除尘效果。
4.因此我们提出一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，能够对过滤网的的使用情况进行检测，并自动提醒工作人员进行清理。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，包括空压机本体和固定框；
7.所述空压机本体上表面的一侧固定安装有抽风槽，所述空压机本体的连接管与出风管的一端连通，所述出风管的另一端贯穿抽风槽的顶端内壁；
8.所述固定框竖直置于抽风槽的内侧，且所述固定框与抽风槽滑动连接，所述固定框的内侧竖直固定安装有过滤网，所述抽风槽顶端和底端的内壁对称安装有限位块，所述限位块置于过滤网的右侧，所述限位块靠近固定框的一侧设置有复位弹簧，所述固定框的上表面设置有控制器，所述抽风槽的内壁设置有压力传感器，所述空压机本体的上表面固定安装有响铃报警器。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位块靠近固定框的一侧水平贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与固定框的外侧固定连接。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定框的外侧通过胶水粘接有密封圈，所述密封圈的外侧与抽风槽的内壁贴合。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述复位弹簧套设在限位杆的外侧，且所述复位弹簧与限位槽的尺寸相配合。
12.作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与响铃报警器的信号输入端连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，在混凝土生产过程中，通过空压机本体和固定框内侧的过滤网，能够对空气中的灰尘进行过滤，当过滤网外侧的灰尘较多影响通风时，出风管抽风，使过滤网在抽风槽内往右移动，从而推动限位杆移动对压力传感器进行挤压，进一步压力传感器把数据传给控制器，控制器能够控制响铃报警器工作，提醒工作人员及时对过滤网外侧的灰尘进行清理，避免过滤网外侧的灰尘过多，影响除尘效果。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种用于混凝土生产的高效除尘空压机的主视图；
16.图2为本实用新型一种用于混凝土生产的高效除尘空压机的过滤网侧视图。
17.图中：空压机本体1，抽风槽2，出风管3，固定框4，过滤网5，限位块6，复位弹簧7，限位槽8，限位杆9，密封圈10，连接管11，控制器12，压力传感器13，响铃报警器14。
具体实施方式
18.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，包括空压机本体1和固定框4；
19.空压机本体1上表面的一侧固定安装有抽风槽2，空压机本体1的连接管11与出风管3的一端连通，出风管3的另一端贯穿抽风槽2的顶端内壁；
20.固定框4竖直置于抽风槽2的内侧，且固定框4与抽风槽2滑动连接，固定框4的内侧竖直固定安装有过滤网5，抽风槽2顶端和底端的内壁对称安装有限位块6，限位块6置于过滤网5的右侧，限位块6靠近固定框4的一侧设置有复位弹簧7，固定框4的上表面设置有控制器12，抽风槽2的内壁设置有压力传感器13，空压机本体1的上表面固定安装有响铃报警器14。在混凝土生产过程中，通过空压机本体1和固定框4内侧的过滤网5，能够对空气中的灰尘进行过滤，当过滤网5外侧的灰尘较多影响通风时，出风管3抽风，使过滤网5在抽风槽2内往右移动，从而推动限位杆9移动对压力传感器13进行挤压，进一步压力传感器13把数据传给控制器12，控制器12能够控制响铃报警器14工作，提醒工作人员及时对过滤网5外侧的灰尘进行清理，避免过滤网5外侧的灰尘过多，影响除尘效果。
21.本实施例中，限位块6靠近固定框4的一侧水平贯穿开设有限位槽8，限位槽8的内部滑动连接有限位杆9，限位杆9的一端与固定框4的外侧固定连接，一方面能够对固定框4进行限位，避免固定框4移出抽风槽2，另一方面能够提高固定框4的移动稳定性，进一步提高过滤网5的使用精度。
22.本实施例中，固定框4的外侧通过胶水粘接有密封圈10，密封圈10的外侧与抽风槽2的内壁贴合，能够提高固定框4与抽风槽2内壁的连接密封性，进一步提高装置的使用精度。
23.本实施例中，复位弹簧7套设在限位杆9的外侧，且复位弹簧7与限位槽8的尺寸相配合，限位杆9能够对复位弹簧7进行限位，避免复位弹簧7压缩和伸展时发生倾斜，影响复
位弹簧7的使用效果。
24.本实施例中，压力传感器13的数据输出端与控制器12的数据输入端连接，控制器12的信号输出端与响铃报警器14的信号输入端连接，控制器12能够自动控制响铃报警器14工作，自动化程度高。
25.在一种用于混凝土生产的高效除尘空压机使用的时候，推动空压机本体1移动至指定位置，在混凝土生产过程中，控制空压机本体1工作，经出风管3连通的抽风槽2进行抽风作业，通过固定框4内侧的过滤网5，能够对空气中的灰尘进行过滤，当过滤网5外侧的灰尘较多影响通风时，出风管3抽风，使过滤网5在抽风槽2内往右移动，从而推动限位杆9移动对压力传感器13进行挤压，进一步压力传感器13把数据传给控制器12，控制器12能够控制响铃报警器14工作，提醒工作人员及时对过滤网5外侧的灰尘进行清理，避免过滤网5外侧的灰尘过多，影响除尘效果，当过滤网5外侧的灰尘清理完毕后，经复位弹簧7的弹力，能够自动推动固定框4内侧的过滤网5移动复位。

技术特征：

1.一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，其特征在于，包括空压机本体(1)和固定框(4)；所述空压机本体(1)上表面的一侧固定安装有抽风槽(2)，所述空压机本体(1)的连接管(11)与出风管(3)的一端连通，所述出风管(3)的另一端贯穿抽风槽(2)的顶端内壁；所述固定框(4)竖直置于抽风槽(2)的内侧，且所述固定框(4)与抽风槽(2)滑动连接，所述固定框(4)的内侧竖直固定安装有过滤网(5)，所述抽风槽(2)顶端和底端的内壁对称安装有限位块(6)，所述限位块(6)置于过滤网(5)的右侧，所述限位块(6)靠近固定框(4)的一侧设置有复位弹簧(7)，所述固定框(4)的上表面设置有控制器(12)，所述抽风槽(2)的内壁设置有压力传感器(13)，所述空压机本体(1)的上表面固定安装有响铃报警器(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，其特征在于：所述限位块(6)靠近固定框(4)的一侧水平贯穿开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的一端与固定框(4)的外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，其特征在于：所述固定框(4)的外侧通过胶水粘接有密封圈(10)，所述密封圈(10)的外侧与抽风槽(2)的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，其特征在于：所述复位弹簧(7)套设在限位杆(9)的外侧，且所述复位弹簧(7)与限位槽(8)的尺寸相配合。5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，其特征在于：所述压力传感器(13)的数据输出端与控制器(12)的数据输入端连接，所述控制器(12)的信号输出端与响铃报警器(14)的信号输入端连接。

技术总结

本实用新型涉及空压机技术领域，公开了一种用于混凝土生产的高效除尘空压机，包括空压机本体和固定框；所述空压机本体上表面的一侧固定安装有抽风槽，所述空压机本体的连接管与出风管的一端连通，所述出风管的另一端贯穿抽风槽的顶端内壁；所述固定框竖直置于抽风槽的内侧，且所述固定框与抽风槽滑动连接。本实用新型通过过滤网，能够对空气中的灰尘进行过滤，当过滤网外侧的灰尘较多影响通风时，出风管抽风，使过滤网在抽风槽内往右移动，从而推动限位杆移动对压力传感器进行挤压，进一步控制器能够控制响铃报警器工作，提醒工作人员及时对过滤网外侧的灰尘进行清理，避免过滤网外侧的灰尘过多，影响除尘效果。影响除尘效果。影响除尘效果。