一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备的制作方法

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1.本实用新型涉及石油分馏技术领域，具体为一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备。

背景技术：

2.本实用新型主要涉及石油分馏技术，石油分馏(the fractional distillation of the petroleum)是将石油中几种不同沸点的混合物分离的一种方法，属于物理变化。石油(petroleum)是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物（及少量硫化合物）所组成的混合物。
3.石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品。常见的处理方法为分馏法(fractionation)，利用分子大小不同，沸点不同的原理，氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值。
4.如一种名称为一种立式石油分馏塔，公开号为cn207391346u的实用新型，存在未进行预热处理和除渣处理，可能导致设备不适用于采样石油泥浆的蒸馏，使用过程中被泥浆杂质沉积堵塞的技术问题，存在不能进行分级定温，每个出料口随工况出料不均匀稳定的技术问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，解决了现有的技术存在未进行预热处理和除渣处理，可能导致设备不适用于采样石油泥浆的蒸馏，使用过程中被泥浆杂质沉积堵塞的技术问题，存在不能进行分级定温，每个出料口随工况出料不均匀稳定的技术问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，包括底座和分馏塔节，其特征在于，最底层所述分馏塔节下端连接有蒸馏塔节，所述蒸馏塔节下端固定安装有下封头，所述下封头与底座上壁面之间固定安装有支撑座，最顶层所述分馏塔节上端连接有上封头，所述分馏塔节内固定安装有控温电阻加热管，所述分馏塔节内固定安装有冷凝皿，所述冷凝皿下端连接有出料管，所述下封头下端安装有出渣管，所述上封头上端固定安装有顶气管，所述顶气管连接有冷凝器，所述冷凝器输出端连接于最顶层的分馏塔节的出料管上端，所述底座上壁面固定安装有均匀预热装置。
7.优选的，所述均匀预热装置包括预热罐，所述预热罐固定安装于底座上壁面，所述预热罐底端固定安装有排泥板，所述排泥板低侧连接有排泥管，所述排泥板下壁面固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有第一电机，所述电机箱内固定安装有齿轮减速器，所述第一电机驱动端固定连接于齿轮减速器输入端，所述齿轮减速器输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆，所述预热罐上端固定安装有送气罩，所述送气罩上连接有送气管，所述蒸馏塔节内固定安装有汽化盘，所述送气管固定连接于汽化盘输入端，所述汽化盘输出端为上壁面，所述汽化盘下壁面固定安装有蒸馏加热电阻丝。
8.优选的，所述预热罐内侧壁固定安装有预热加热管，所述预热罐侧壁固定连接有
加料管。
9.优选的，所述蒸馏塔节内固定安装有冷凝分离管。
10.优选的，所述分馏塔节侧壁开设有检查口，所述分馏塔节侧壁开设有温度采样口。
11.优选的，所述分馏塔节侧壁开设有蒸汽补压口。
12.优选的，所述分馏塔节外壁面固定安装有保温层。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，本实用新型通过预热蒸馏装置，将采样泥浆中的泥浆杂质和沥青体与石油气进行分离，减少分馏塔内的固体杂质沉积，减少分馏塔底重油收集产生的杂质，在多层级分馏塔节内设置定温器，有利于每一节的温度恒定，收集到的分馏液体成分相对单一，分馏较为彻底可容易控制成分。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备的主视局部结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备的预热装置主视结构示意图。
18.图4为本实用新型所述一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备的预热装置俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、分馏塔节；3、蒸馏塔节；4、下封头；5、上封头；6、控温电阻加热管；7、冷凝皿；8、出料管；9、出渣管；10、顶气管；11、冷凝器；12、预热罐；13、排泥板；14、电机箱；15、第一电机；16、齿轮减速器；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、送气罩；20、送气管；21、汽化盘；22、蒸馏加热电阻丝；23、预热加热管；24、加料管；25、冷凝分离管；26、检查口；27、温度采样口；28、蒸汽补压口；29、保温层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，包括底座1和分馏塔节2，其特征在于，最底层所述分馏塔节2下端连接有蒸馏塔节3，所述蒸馏塔节3下端固定安装有下封头4，所述下封头4与底座1上壁面之间固定安装有支撑座，最顶层所述分馏塔节2上端连接有上封头5，所述分馏塔节2内固定安装有控温电阻加热管6，所述分馏塔节2内固定安装有冷凝皿7，所述冷凝皿7下端连接有出料管8，所述下封头4下端安装有出渣管9，所述上封头5上端固定安装有顶气管10，所述顶气管10连接有冷凝器11，所述冷凝器11输出端连接于最顶层的分馏塔节2的出料管8上端，所述底座1上壁面固定安装有均匀预热装置，所述均匀预热装置包括预热罐12，所述预热罐12固定安装于底座1上壁面，所述预热罐12底端固定安装有排泥板13，所述排泥板13低侧连接有排泥管，所述排泥
板13下壁面固定安装有电机箱14，所述电机箱14内固定安装有第一电机15，所述电机箱14内固定安装有齿轮减速器16，所述第一电机15驱动端固定连接于齿轮减速器16输入端，所述齿轮减速器16输出端固定连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17上固定安装有搅拌杆18，所述预热罐12上端固定安装有送气罩19，所述送气罩19上连接有送气管20，所述蒸馏塔节3内固定安装有汽化盘21，所述送气管20固定连接于汽化盘21输入端，所述汽化盘21输出端为上壁面，所述汽化盘21下壁面固定安装有蒸馏加热电阻丝22，所述预热罐12内侧壁固定安装有预热加热管23，所述预热罐12侧壁固定连接有加料管24，所述蒸馏塔节3内固定安装有冷凝分离管25，所述分馏塔节2侧壁开设有检查口26，所述分馏塔节2侧壁开设有温度采样口27，所述分馏塔节2侧壁开设有蒸汽补压口28，所述分馏塔节2外壁面固定安装有保温层29。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.实施例：如图1-4所示，所述的第一电机15、控温电阻加热管6、蒸馏加热电阻丝22、预热加热管23通过导线与外界控制器及电源相连，石油原油泥浆经过加料管24进入预热罐12内，第一电机15驱动端转动，通过减速器带动搅拌轴17转动，从而带动搅拌杆18转动，均匀搅拌原油，预热加热管23将原油原液加热汽化，经过送气管20送入汽化盘21内，汽化盘21内的油气经过蒸馏加热电阻丝22加热，从上方输出口进入分馏塔节2，分馏塔节2从下至上，每一层的控温电阻加热管6温度依次降低，使得液化点较高的先液化，液化点较低的和石油气从上层直至顶端排出，根据外界环境发生变化时，控温电阻加热管6依旧可以保持分馏塔节2内的温度维持在设定值，并通过水蒸气在蒸汽补压口28进行补压，使得分馏塔节2内的温度和压力保持稳定，出料形状均匀成分容易控制。沸点＞500℃时，在排泥管排出的是沥青和重油以及杂质泥浆，出渣管9内排出的是杂质和重油，沸点350~500℃之间时，出料管8内排出燃油、润滑油和蜡，在250~350℃之间时，排出的是柴油，在170~250℃，出料管8排出的是石蜡油和煤油，在30~170℃之间时，出料管8排出的是汽油和石脑油，在小于30℃时，排料管排出的主要是丙烷和丁烷的燃料气。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

技术特征：

1.一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，包括底座(1)和分馏塔节(2)，其特征在于，最底层的所述分馏塔节(2)下端连接有蒸馏塔节(3)，所述蒸馏塔节(3)下端固定安装有下封头(4)，所述下封头(4)与底座(1)上壁面之间固定安装有支撑座，最顶层所述分馏塔节(2)上端连接有上封头(5)，所述分馏塔节(2)内固定安装有控温电阻加热管(6)，所述分馏塔节(2)内固定安装有冷凝皿(7)，所述冷凝皿(7)下端连接有出料管(8)，所述下封头(4)下端安装有出渣管(9)，所述上封头(5)上端固定安装有顶气管(10)，所述顶气管(10)连接有冷凝器(11)，所述冷凝器(11)输出端连接于最顶层的分馏塔节(2)的出料管(8)上端，所述底座(1)上壁面固定安装有均匀预热装置。2.根据权利要求1所述的一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，其特征在于，所述均匀预热装置包括预热罐(12)，所述预热罐(12)固定安装于底座(1)上壁面，所述预热罐(12)底端固定安装有排泥板(13)，所述排泥板(13)低侧连接有排泥管，所述排泥板(13)下壁面固定安装有电机箱(14)，所述电机箱(14)内固定安装有第一电机(15)，所述电机箱(14)内固定安装有齿轮减速器(16)，所述第一电机(15)驱动端固定连接于齿轮减速器(16)输入端，所述齿轮减速器(16)输出端固定连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)上固定安装有搅拌杆(18)，所述预热罐(12)上端固定安装有送气罩(19)，所述送气罩(19)上连接有送气管(20)，所述蒸馏塔节(3)内固定安装有汽化盘(21)，所述送气管(20)固定连接于汽化盘(21)输入端，所述汽化盘(21)输出端为上壁面，所述汽化盘(21)下壁面固定安装有蒸馏加热电阻丝(22)。3.根据权利要求2所述的一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，其特征在于，所述预热罐(12)内侧壁固定安装有预热加热管(23)，所述预热罐(12)侧壁固定连接有加料管(24)。4.根据权利要求2所述的一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，其特征在于，所述蒸馏塔节(3)内固定安装有冷凝分离管(25)。5.根据权利要求1所述的一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，其特征在于，所述分馏塔节(2)侧壁开设有检查口(26)，所述分馏塔节(2)侧壁开设有温度采样口(27)。6.根据权利要求5所述的一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，其特征在于，所述分馏塔节(2)侧壁开设有蒸汽补压口(28)。7.根据权利要求6所述的一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，其特征在于，所述分馏塔节(2)外壁面固定安装有保温层(29)。

技术总结

本实用新型公开了一种采样泥浆用蒸馏石油分离设备，涉及石油分馏技术领域，解决了现有的技术存在未进行预热处理和除渣处理，可能导致设备不适用于采样石油泥浆的蒸馏，使用过程中被泥浆杂质沉积堵塞的技术问题，存在不能进行分级定温，每个出料口随工况出料不均匀稳定的技术问题，包括底座和分馏塔节，所述最底层分馏塔节下端连接有蒸馏塔节，本实用新型通过预热蒸馏装置，将采样泥浆中的泥浆杂质和沥青体与石油气进行分离，减少分馏塔内的固体杂质沉积，减少分馏塔底重油收集产生的杂质，在多层级分馏塔节内设置定温器，有利于每一节的温度恒定，收集到的分馏液体成分相对单一，分馏较为彻底可容易控制成分。馏较为彻底可容易控制成分。馏较为彻底可容易控制成分。