轴承密封件视觉筛选机上下料装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及上下料装置领域，特别涉及轴承密封件视觉筛选机上下料装置。

背景技术：

2.机器视觉(筛选机)应用场景一般是人工无法满足要求的场合以及不适用与人工作业的生产环境，一般会采用机器视觉系统来代替人工的检测，视觉筛选机一般通过输送带进行上下料工作，轴承密封件合格产品和不合格产品分别从输送带的出料端排出；现有的视觉筛选机的输送带底部一般使用两个接料箱分类接料，当接料箱装满后需要工作人员移开并更换空箱，由于接料箱体积大且较重，移开接料箱的工作较为繁琐，且停机并移开接料箱的操作需要耗费一定时间，另外后续对接料箱中密封件的卸料及包装工作也较为麻烦。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供轴承密封件视觉筛选机上下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.轴承密封件视觉筛选机上下料装置，包括输送机本体，所述输送机本体的支架之间固定安装有加固横架，所述输送机本体的下料端设置有接料装置，所述接料装置包括接料圆盘、十字隔板、转动轴、排料结构和转动轴承，所述接料圆盘的内壁固定安装有十字隔板，所述接料圆盘的下端固定安装有转动轴，所述输送机本体的支架处固定安装有转动轴承，所述接料圆盘的下表面设置有排料结构，所述排料结构包括排料管、闭合盖和开盖拉环，所述排料管的下端嵌设有闭合盖，所述闭合盖的下表面固定安装有开盖拉环。
6.作为上述方案的进一步改进，所述接料圆盘的内部设置有第一合格室，所述接料圆盘的内部位于第一合格室的一侧设置有第一不合格室，所述接料圆盘的内部位于第一合格室的一侧设置有第二合格室，所述接料圆盘的内部位于第二合格室的一侧设置有第二不合格室。
7.作为上述方案的进一步改进，所述第一合格室的外表面固定安装有调位凸条，所述接料圆盘通过转动轴与转动轴承转动连接。
8.作为上述方案的进一步改进，所述排料管与接料圆盘的内腔相连通，所述排料管位于接料圆盘的第一合格室、第一不合格室、第二合格室和第二不合格室处设置。
9.作为上述方案的进一步改进，所述输送机本体的上表面固定安装有侧挡板，所述侧挡板之间固定安装有连接横架，所述侧挡板之间连接横架的下端固定安装有通道分隔板，所述输送机本体的上部位于通道分隔板的一侧设置有合格通道，所述输送机本体的上部位于通道分隔板的另一侧设置有不合格通道。
10.作为上述方案的进一步改进，所述输送机本体的上部设置有视觉检测设备，所述视觉检测设备与输送机本体上端之间设置有出料口，所述视觉检测设备的顶部固定安装有
警报灯。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的接料装置，能够调整接料圆盘的朝向，从而在第一合格室和第一不合格室装满后把第二合格室和第二不合格室切换到接料状态，改善传统接料箱接满后移开不便的现象，通过设置的排料结构，在密封件包装时，包装袋袋口套在排料管处即可完成卸料包装工作，省去传统接料箱的繁琐卸料步骤，悬空设置的排料结构使得接料圆盘在接料过程中同时进行卸料及包装工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的接料圆盘结构示意图；
15.图3为本实用新型的接料圆盘仰视图；
16.图4为本实用新型的排料结构结构示意图。
17.图中：1、输送机本体；2、视觉检测设备；3、警报灯；4、出料口；5、侧挡板；6、通道分隔板；7、连接横架；8、合格通道；9、不合格通道；10、加固横架；11、接料装置；12、接料圆盘；13、十字隔板；14、第一合格室；15、第一不合格室；16、第二合格室；17、第二不合格室；18、转动轴；19、排料结构；20、排料管；21、闭合盖；22、开盖拉环；23、调位凸条；24、转动轴承。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.如图1-图4所示，轴承密封件视觉筛选机上下料装置，包括输送机本体1，输送机本体1的支架之间固定安装有加固横架10，输送机本体1的下料端设置有接料装置11，接料圆盘12的下表面设置有排料结构19，输送机本体1的上部设置有视觉检测设备2，视觉检测设备2与输送机本体1上端之间设置有出料口4，视觉检测设备2的顶部固定安装有警报灯3。
20.接料装置11包括接料圆盘12、十字隔板13、转动轴18、排料结构19和转动轴承24，接料圆盘12的内壁固定安装有十字隔板13，接料圆盘12的下端固定安装有转动轴18，输送机本体1的支架处固定安装有转动轴承24，接料圆盘12的内部设置有第一合格室14，接料圆盘12的内部位于第一合格室14的一侧设置有第一不合格室15，接料圆盘12的内部位于第一合格室14的一侧设置有第二合格室16，接料圆盘12的内部位于第二合格室16的一侧设置有第二不合格室17，第一合格室14的外表面固定安装有调位凸条23，接料圆盘12通过转动轴18与转动轴承24转动连接，输送机本体1的上表面固定安装有侧挡板5，侧挡板5之间固定安装有连接横架7，侧挡板5之间连接横架7的下端固定安装有通道分隔板6，输送机本体1的上部位于通道分隔板6的一侧设置有合格通道8，输送机本体1的上部位于通道分隔板6的另一侧设置有不合格通道9，能够调整接料圆盘12的朝向，从而在第一合格室14和第一不合格室15装满后把第二合格室16和第二不合格室17切换到接料状态，改善传统接料箱接满后移开不便的现象。
21.排料结构19包括排料管20、闭合盖21和开盖拉环22，排料管20的下端嵌设有闭合盖21，闭合盖21的下表面固定安装有开盖拉环22，排料管20与接料圆盘12的内腔相连通，排料管20位于接料圆盘12的第一合格室14、第一不合格室15、第二合格室16和第二不合格室17处设置，在密封件包装时，包装袋袋口套在排料管20处即可完成卸料包装工作，省去传统接料箱的繁琐卸料步骤，悬空设置的排料结构19使得接料圆盘12在接料过程中同时进行卸料及包装工作。
22.需要说明的是，本实用新型为轴承密封件视觉筛选机上下料装置，在使用时，轴承密封件从输送机本体1的一端进入视觉检测设备2中并通过工业相机进行视觉检测，合格品从合格通道8中排出，而不合格品从不合格通道9中排出，最终轴承密封件从输送机本体1的出料端排出并落入接料圆盘12中，接料圆盘12的内腔被十字隔板13分隔成第一合格室14、第一不合格室15、第二合格室16和第二不合格室17四个存放室，此时第一合格室14和第一不合格室15用于分别接收合格通道8和不合格通道9处的轴承密封件，在第一合格室14和第一不合格室15装满后，从调位凸条23处拨动接料圆盘12，接料圆盘12通过转动轴18在转动轴承24处转动，能够调整接料圆盘12的朝向，从而在第一合格室14和第一不合格室15装满后把第二合格室16和第二不合格室17切换到接料状态，改善传统接料箱接满后移开不便的现象，在密封件包装时，取下排料管20下端的闭合盖21，包装袋袋口套在排料管20处即可完成卸料包装工作，省去传统接料箱的繁琐卸料步骤，悬空设置的排料结构19使得接料圆盘12在接料过程中同时进行卸料及包装工作。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.轴承密封件视觉筛选机上下料装置，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的支架之间固定安装有加固横架(10)，所述输送机本体(1)的下料端设置有接料装置(11)，所述接料装置(11)包括接料圆盘(12)、十字隔板(13)、转动轴(18)、排料结构(19)和转动轴承(24)，所述接料圆盘(12)的内壁固定安装有十字隔板(13)，所述接料圆盘(12)的下端固定安装有转动轴(18)，所述输送机本体(1)的支架处固定安装有转动轴承(24)，所述接料圆盘(12)的下表面设置有排料结构(19)，所述排料结构(19)包括排料管(20)、闭合盖(21)和开盖拉环(22)，所述排料管(20)的下端嵌设有闭合盖(21)，所述闭合盖(21)的下表面固定安装有开盖拉环(22)。2.根据权利要求1所述的轴承密封件视觉筛选机上下料装置，其特征在于：所述接料圆盘(12)的内部设置有第一合格室(14)，所述接料圆盘(12)的内部位于第一合格室(14)的一侧设置有第一不合格室(15)，所述接料圆盘(12)的内部位于第一合格室(14)的一侧设置有第二合格室(16)，所述接料圆盘(12)的内部位于第二合格室(16)的一侧设置有第二不合格室(17)。3.根据权利要求2所述的轴承密封件视觉筛选机上下料装置，其特征在于：所述第一合格室(14)的外表面固定安装有调位凸条(23)，所述接料圆盘(12)通过转动轴(18)与转动轴承(24)转动连接。4.根据权利要求3所述的轴承密封件视觉筛选机上下料装置，其特征在于：所述排料管(20)与接料圆盘(12)的内腔相连通，所述排料管(20)位于接料圆盘(12)的第一合格室(14)、第一不合格室(15)、第二合格室(16)和第二不合格室(17)处设置。5.根据权利要求4所述的轴承密封件视觉筛选机上下料装置，其特征在于：所述输送机本体(1)的上表面固定安装有侧挡板(5)，所述侧挡板(5)之间固定安装有连接横架(7)，所述侧挡板(5)之间连接横架(7)的下端固定安装有通道分隔板(6)，所述输送机本体(1)的上部位于通道分隔板(6)的一侧设置有合格通道(8)，所述输送机本体(1)的上部位于通道分隔板(6)的另一侧设置有不合格通道(9)。6.根据权利要求5所述的轴承密封件视觉筛选机上下料装置，其特征在于：所述输送机本体(1)的上部设置有视觉检测设备(2)，所述视觉检测设备(2)与输送机本体(1)上端之间设置有出料口(4)，所述视觉检测设备(2)的顶部固定安装有警报灯(3)。

技术总结

本实用新型公开了轴承密封件视觉筛选机上下料装置，属于上下料装置领域，包括输送机本体，所述输送机本体的支架之间固定安装有加固横架，所述输送机本体的下料端设置有接料装置。本实用新型所述的轴承密封件视觉筛选机上下料装置，通过设置的接料装置，能够调整接料圆盘的朝向，从而在第一合格室和第一不合格室装满后把第二合格室和第二不合格室切换到接料状态，改善传统接料箱接满后移开不便的现象，通过设置的排料结构，在密封件包装时，包装袋袋口套在排料管处即可完成卸料包装工作，省去传统接料箱的繁琐卸料步骤，悬空设置的排料结构使得接料圆盘在接料过程中同时进行卸料及包装工作。及包装工作。及包装工作。