一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置的制作方法

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1.本技术涉及塑胶片材生产加工的领域，尤其是涉及一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置。

背景技术：

2.塑胶片材在加工的过程中，一般要经过冷却成型的工序，冷却成型是将经过高温注塑成型的塑胶片材放入水中进行水冷却，使得塑胶片材降温而固化的工序，经过冷却固化后的塑胶片材表面携带有水分，需要将水分进行烘干后才能进行收卷，以备后续加工使用。
3.目前，常规的烘干装置是采用风机对塑胶片材进行干燥，而风机对于风量和距离的可调节性小，由于加工成型的塑胶片材的规格和厚度不同，使得塑胶片材在烘干时与烘干装置之间的距离需求不同，塑胶片材所需要的烘干风量的大小也不同，常规使用的烘干装置使得塑胶片材烘干时所受的风量不均匀，进而使得烘干不均匀、烘干效率下降。

技术实现要素：

4.为了解决常规烘干装置不能调节塑胶片材与烘干装置之间的距离和风量大小，使得塑胶片材在烘干时风量不均匀、烘干效率低的问题，本技术提供一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置。
5.本技术提供的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，采用如下的技术方案：
6.一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，包括机架，所述机架的顶部设置有烘干罩，所述烘干罩内设有热风机，所述机架的两侧面固定连接有升降件，所述升降件包括气缸筒和内设于所述气缸筒的活塞杆，所述机架的底部设置有导料辊，所述活塞杆固定连接于所述导料辊，所述活塞杆于气缸筒内上下往复运动，带动所述导料辊升降，塑胶片材从烘干罩和导料辊之间穿经。
7.通过采用上述技术方案，机架起到连接烘干罩的作用，导料辊起到传送塑胶片材的作用，升降件带动导料辊上下移动，进而调节烘干罩作用于塑胶片材表面的烘干风量大小，使得不同规格和厚度的塑胶片材均可进行烘干干燥，提升了塑胶片材的烘干效率。
8.可选的，所述活塞杆的端部设置有连接块，所述导料辊的两端均固定连接于所述连接块。
9.通过采用上述技术方案，连接块起到连接活塞杆与导料辊的作用，使得活塞杆与导料辊稳定连接，活塞杆上下运动带动导料辊升降，以调节塑胶片材与烘干罩之间的距离。
10.可选的，所述机架的两侧面均纵向开设有通孔，所述连接块穿经所述通孔，所述升降件带动导料辊沿着通孔的开设方向移动。
11.通过采用上述技术方案，活塞杆可以带动连接块沿着通孔的开设方向纵向移动，进而带动连接于连接块的导料辊升降，使得导料辊的高度可调节。
12.可选的，所述导料辊的两端设置有限位板。
13.通过采用上述技术方案，限位板起到固定塑胶片材传送位置的作用，使得传送至烘干罩下方的塑胶片材不会发生偏移，稳定地对准出风口、并沿着导料辊进行传送，提高了塑胶片材传送的稳定性。
14.可选的，所述机架设置有控制器，所述控制器与所述热风机电连接。
15.通过控制器控制热风机进行吹风，使得吹热风机的风力大小和温度可进行调节。
16.可选的，所述机架的进料端设置有第一支架，所述第一支架连接有第一导向辊，所述第一支架设置有用于调整第一导向辊升降运动的第一升降组件。
17.通过采用上述技术方案，第一导向辊起到将塑胶片材传送至烘干罩下方的作用，通过设置第一升降组件可对第一导向辊的高度进行调节，以调节塑胶片材传送至烘干罩的位置。
18.可选的，所述机架的出料端设置有第二支架，所述第二支架连接有第二导向辊，所述第二支架设置有用于调整第二导向辊升降运动的第二升降组件。
19.通过采用上述技术方案，第二导向辊起到将塑胶片材从烘干罩稳定传送至下道工序的作用，通过设置第二升降组件可对第二导向辊的高度进行调节，使得第二导向辊与导料辊、第一导向辊配合使用，稳定调节塑胶片材在烘干罩下方的高度，使得塑胶片材稳定传送至烘干罩下方并进行干燥，再稳定传送至下道工序。
20.可选的，所述烘干罩的底部设置有聚风板。
21.通过采用上述技术方案，聚风板将烘干罩内热风机产生的风进行聚集，使得传送至烘干罩下方的塑胶片材所承受的风量大小均匀，以提升烘干干燥的均匀性和效率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术的塑胶片材生产用热吹风烘干装置通过在机架的顶部设置烘干罩，在机架的两侧面设置升降件，塑胶片材从导料辊和烘干罩之间穿过，升降件驱动连接于机架的导料辊进行升降，使得塑胶片材与烘干罩之间的距离可进行调节，使得不同规格和厚度的塑胶片材均可进行烘干，通过调节导料辊的升降以使得塑胶片材烘干时所受风量均匀，提升了烘干均匀性和烘干效率。
24.2.通过在机架的前端设置可升降的第一导向辊，在机架的后端设置可升降的第二导向辊，使得塑胶片材传送至烘干罩下方的高度和方向可调节，再通过导料辊的升降，稳定并调节塑胶片材与烘干罩的距离，使得塑胶片材承受风量的稳定性提高，使得塑胶片材表面承受的风量大小均匀，并能稳定得进行烘干和传送，在提升了烘干效率的同时也提升了塑胶片材的传送效率。
附图说明
25.图1是本技术的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置的结构示意图。
26.图2是本技术的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置的机架、烘干罩和升降件的结构示意图。
27.附图标记说明：1、机架；11、通孔；12、控制器；2、烘干罩；21、热风机；22、聚风板；3、升降件；31、气缸筒；32、活塞杆；33、连接块；4、导料辊；41、限位板；5、第一支架；51、旋转把手；52、第一螺杆；6、第一导向辊；7、第二支架；71、第二螺杆；8、第二导向辊。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置。
30.参照图1和图2，一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置包括机架1、烘干罩2、升降件3、导料辊4、第一支架5、第一导向辊6、第二支架7和第二导向辊8，烘干罩2设置于机架1的顶部，烘干罩2内设置有热风机21，机架1的侧面设置有控制器12，控制器12与热风机21电连接，优选的，热风机21内设置有控温电热元件，烘干罩2的出风口设置有聚风板22；升降件3固定连接于机架1的两侧面，升降件3包括气缸筒31和活塞杆32，活塞杆32内设于气缸筒31，并沿着气缸筒31上下往复运动，优选的，升降件3连接有气泵，气泵驱动升降件3运动；机架1的两侧面均纵向开设有通孔11，活塞杆32的底部固定连接有连接块33，连接块33穿经于通孔11，且连接块33远离活塞杆32的一端固定连接于导料辊4两端的辊轴上，使得活塞杆32上下运动以带动导料辊4升降，导料辊4的两端均设置有限位板41；机架1的前端设置有第一支架5，第一支架5可升降连接有第一导向辊6，具体地，第一支架5设置有第一升降组件，第一升降组件包括第一螺杆52和螺接于第一螺杆52的第一套筒，第一导向辊6的端部固定连接于第一套筒，第一螺杆52穿经第一支架5的顶部并设置有旋转把手51，机架1的后端设置有第二支架7，第二支架7可升降连接有第二导向辊8，同样具体地，第二支架7设置有第二升降组件，第二升降组件包括第二螺杆71和螺接于第二螺杆71的第二套筒，第二导向辊8的端部固定连接于第二套筒，第二螺杆 71穿经第二支架7的顶部并设置有旋转把手51。
31.本技术实施例一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置的实施原理为：需要干燥的塑胶片材从第一导向辊6传送至烘干罩2下方，气泵驱动升降件3运动，使得活塞杆32上下往复运动于气缸筒31内，带动固定连接于活塞杆32的连接块33沿着通孔11的开设方向上下运动，进而带动固定连接于连接块33的导料辊4进行升降，以调节传送的塑胶片材与上方烘干罩2之间的距离，传送至烘干罩2下方的塑胶片材设置于导料辊4的限位板41形成的区域内，使得塑胶片材在烘干罩2的下方稳定干燥并进行传送，打开控制器12，控制器12控制热风机21产生热风，同时控制器12控制设置于热风机21内的控温电热元件，使得热风机21产生的热风的温度可根据需求进行调节，热风通过下方的聚风板22吹出至塑胶片材表面，使得塑胶片材表面承受的风量均匀，进而对塑胶片材进行烘干，烘干后的塑胶片材继续传送至第一导向辊6，再通过第二导向辊8继续传送至下道工序，提升了塑胶片材的烘干效率。
32.其中，第一导向辊6和第二导向辊8均可进行高度调节，第一导向辊6进行高度调节时，转动旋转把手51，使得第一螺杆52转动，套设并螺接于第一螺杆52外壁的第一套筒沿着第一螺杆52的长度方向进行移动，进而带动固定连接于第一套筒的第一导向辊6进行升降，同样的，转动旋转把手51，使得第二螺杆71转动，套设并螺接于第二螺杆71外壁的第二套筒沿着第二支架7的长度纵向方向进行移动，进而带动固定连接于第二套筒的第二导向辊8进行升降，同时对传送的塑胶片材的位置进行调节，使得塑胶片材稳定传送于烘干罩2的的下方，升降件3带动导向辊4进行升降，以将传送于烘干罩2下方的塑胶片材与烘干罩2的距离进行调节，使得塑胶片材稳定地承受烘干罩2的风力并进行均匀烘干，进一步提升了塑胶片材的烘干效率。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的顶部设置有烘干罩（2），所述烘干罩（2）内设有热风机（21），所述机架（1）的两侧面固定连接有升降件（3），所述升降件（3）包括气缸筒（31）和内设于所述气缸筒（31）的活塞杆（32），所述机架（1）的底部设置有导料辊（4），所述活塞杆（32）固定连接于所述导料辊（4），所述活塞杆（32）于气缸筒（31）内上下往复运动，带动所述导料辊（4）升降，塑胶片材从烘干罩（2）和导料辊（4）之间穿经。2.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其特征在于：所述活塞杆（32）的端部设置有连接块（33），所述导料辊（4）的两端均固定连接于所述连接块（33）。3.根据权利要求2所述的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其特征在于：所述机架（1）的两侧面均纵向开设有通孔（11），所述连接块（33）穿经所述通孔（11），所述升降件（3）带动导料辊（4）沿着通孔（11）的开设方向移动。4.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其特征在于：所述导料辊（4）的两端设置有限位板（41）。5.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其特征在于：所述机架（1）设置有控制器（12），所述控制器（12）与所述热风机（21）电连接。6.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其特征在于：所述机架（1）的进料端设置有第一支架（5），所述第一支架（5）连接有第一导向辊（6），所述第一支架（5）设置有用于调整第一导向辊（6）升降运动的第一升降组件。7.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其特征在于：所述机架（1）的出料端设置有第二支架（7），所述第二支架（7）连接有第二导向辊（8），所述第二支架（7）设置有用于调整第二导向辊（8）升降运动的第二升降组件。8.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其特征在于：所述烘干罩（2）的底部设置有聚风板（22）。

技术总结

本申请涉及塑胶片材生产加工的领域，尤其是涉及一种塑胶片材生产用热吹风烘干装置，其包括机架，机架的顶部设置有烘干罩，烘干罩内设有热风机，机架的两侧面固定连接有升降件，升降件包括气缸筒和内设于所述气缸筒的活塞杆，机架的底部设置有导料辊，活塞杆固定连接于导料辊，活塞杆于气缸筒内上下往复运动，带动导料辊升降，塑胶片材从烘干罩和导料辊之间穿经。本申请通过设置升降件带动导料辊，使得导料辊可上下调节高度，再通过设置风量和温度可调节的热风机，对不同规格和厚度的塑胶片材进行烘干，使得塑胶片材与烘干罩之间的距离和风量均可进行调节，塑胶片材在烘干时距离适中，风量均匀，提高了塑胶片材的烘干均匀性和烘干效率。烘干效率。烘干效率。