一种塑料管道加工用的注塑模具的制作方法

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1.本实用新型涉及塑料管道技术领域，具体是一种塑料管道加工用的注塑模具。

背景技术：

2.塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
3.现有技术中，通过挤出螺纹的设计，使得熔融态的原料能够朝向出料端流动，并进行出料，所述机架包括支撑外筒且与外筒配合的第一架体、支撑驱动电机的第二架体，第一架体底部呈弧形，从而与外筒配合，达到更好的支撑效果；第二架体用于支撑驱动电机，使驱动电机的输出轴能够满足正对内筒圆心的高度要求，但是现有技术不能够实现带动模具旋转，因此不能够实现均匀成型，所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塑料管道加工用的注塑模具，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料管道加工用的注塑模具，包括箱体、密封盖机构、循环冷却机构、旋转机构、安装机构、模具主体和注塑机构；
7.所述密封盖机构安装于箱体顶部；
8.循环冷却机构安装于箱体侧边；
9.旋转机构安装于箱体远离循环冷却机构的一侧；
10.安装机构固定于旋转机构上；
11.模具主体安装于安装机构上；
12.注塑机构安装于模具主体上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖机构包括转动座，转动座转动连接盖板，盖板靠近箱体的一侧固定连接密封圈，箱体上与密封圈接触部分固定连接密封槽，密封圈位于密封槽内。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环冷却机构包括第一连接管，第一连接管远离箱体的一端固定连接水泵，水泵固定连接第二连接管，第二连接管远离水泵的一端固定连接冷却器，冷却器和箱体之间固定连接第三连接管。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括电机，电机输出轴固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴同轴固定连接第一齿轮，第一齿轮齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮同轴固定连接第二齿轮轴，第二齿轮轴和箱体转动连接。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括安装套筒，安装套筒上螺纹连接第一螺栓，安装套筒内设有安装杆。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具主体包括外模和内模，外模和内模均设有两块，外模固定连接连接板，连接板螺纹连接第二螺栓。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑机构包括注塑连接管，注塑连接管外侧设有注塑外管，注塑外管固定连接注塑管，注塑管上安装有电磁阀。
19.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置密封盖机构能够保证加工过程中，不会有水溢出箱体外，通过设置循环冷却机构能够实现对箱体内的冷却水进行循环降温，实现管道的快速冷却凝固，通过设置旋转机构能够实现带动模具主体旋转，完成均匀成型，通过设置模具主体和注塑机构能够实现塑料管道的快速成型和卸料，提高了塑料管道加工的效率，同时降低了人力成本。
附图说明
20.图1为一种塑料管道加工用的注塑模具的结构示意图。
21.图2为图1中a区域的局部放大图。
22.图3为塑料管道加工用的注塑模具中安装机构的结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、密封盖机构；201、转动座；202、盖板；203、密封圈；204、密封槽；3、循环冷却机构；301、第一连接管；302、水泵；303、第二连接管；304、冷却器；305、第三连接管；4、旋转机构；401、电机；402、第一齿轮轴；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、第二齿轮轴；5、安装机构；501、安装套筒；502、第一螺栓；503、安装杆；6、模具主体；601、外模；602、内模；603、连接板；604、第二螺栓；7、注塑机构；701、注塑连接管；702、注塑外管；703、注塑管；704、电磁阀。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参阅图1-3，一种塑料管道加工用的注塑模具，包括箱体1、密封盖机构2、循环冷却机构3、旋转机构4、安装机构5、模具主体6和注塑机构7；
28.所述密封盖机构2安装于箱体1顶部；
29.循环冷却机构3安装于箱体1侧边；
30.旋转机构4安装于箱体1远离循环冷却机构3的一侧；
31.安装机构5固定于旋转机构4上；
32.模具主体6安装于安装机构5上；
33.注塑机构7安装于模具主体6上。
34.所述循环冷却机构3包括第一连接管301，第一连接管301远离箱体1的一端固定连接水泵302，水泵302固定连接第二连接管303，第二连接管303远离水泵302的一端固定连接
冷却器304，冷却器304和箱体1之间固定连接第三连接管305，用以实现对冷却水进行循环冷却，保证冷却效果。
35.所述旋转机构4包括电机401，电机401输出轴固定连接第一齿轮轴402，第一齿轮轴402同轴固定连接第一齿轮403，第一齿轮403齿轮啮合第二齿轮404，第二齿轮404同轴固定连接第二齿轮轴405，第二齿轮轴405和箱体1转动连接，用以模具主体6的旋转，实现均匀成型。
36.所述安装机构5包括安装套筒501，安装套筒501上螺纹连接第一螺栓502，安装套筒501内设有安装杆503，用以实现模具主体6的快速安装和拆卸。
37.所述模具主体6包括外模601和内模602，外模601和内模602均设有两块，外模601固定连接连接板603，连接板603螺纹连接第二螺栓604。
38.所述注塑机构7包括注塑连接管701，注塑连接管701外侧设有注塑外管702，注塑外管702固定连接注塑管703，注塑管703上安装有电磁阀704。
39.实施例2
40.请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述密封盖机构2包括转动座201，转动座201转动连接盖板202，盖板202靠近箱体1的一侧固定连接密封圈203，箱体1上与密封圈203接触部分固定连接密封槽204，密封圈203位于密封槽204内。
41.本实用新型在实施过程中，首先将模具主体6放置在安装机构5内，同时使得注塑连接管701插入注塑外管702内，接下来拧紧第一螺栓502，由此实现对模具主体的固定，此时打开电磁阀704，同时通过注塑管703向模具主体6内通入塑料，同时开启电机401，电机401输出轴转动会带动第一齿轮轴402转动，第一齿轮轴402转动则会带动第一齿轮403转动，由此实现带动第二齿轮404转动，此时第二齿轮轴405会开始转动，此时安装机构5转动，这样就会实现模具主体6旋转，实现均匀成型，此时开启水泵302，使箱体1内的水通过第一连接管301进入水泵302，然后通过第二连接管303进入冷却器304，实现水的冷却，最后通过第三连接管305再进入箱体1内，完成对注塑水管的冷却。
42.本实用新型通过设置密封盖机构2能够保证加工过程中，不会有水溢出箱体1外，通过设置循环冷却机构3能够实现对箱体1内的冷却水进行循环降温，实现管道的快速冷却凝固，通过设置旋转机构4能够实现带动模具主体6旋转，完成均匀成型，通过设置模具主体6和注塑机构7能够实现塑料管道的快速成型和卸料，提高了塑料管道加工的效率，同时降低了人力成本。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料管道加工用的注塑模具，其特征在于，包括箱体(1)、密封盖机构(2)、循环冷却机构(3)、旋转机构(4)、安装机构(5)、模具主体(6)和注塑机构(7)；所述密封盖机构(2)安装于箱体(1)顶部；循环冷却机构(3)安装于箱体(1)侧边；旋转机构(4)安装于箱体(1)远离循环冷却机构(3)的一侧；安装机构(5)固定于旋转机构(4)上；模具主体(6)安装于安装机构(5)上；注塑机构(7)安装于模具主体(6)上。2.根据权利要求1所述的塑料管道加工用的注塑模具，其特征在于，所述密封盖机构(2)包括转动座(201)，转动座(201)转动连接盖板(202)，盖板(202)靠近箱体(1)的一侧固定连接密封圈(203)，箱体(1)上与密封圈(203)接触部分固定连接密封槽(204)，密封圈(203)位于密封槽(204)内。3.根据权利要求1或2所述的塑料管道加工用的注塑模具，其特征在于，所述循环冷却机构(3)包括第一连接管(301)，第一连接管(301)远离箱体(1)的一端固定连接水泵(302)，水泵(302)固定连接第二连接管(303)，第二连接管(303)远离水泵(302)的一端固定连接冷却器(304)，冷却器(304)和箱体(1)之间固定连接第三连接管(305)。4.根据权利要求1所述的塑料管道加工用的注塑模具，其特征在于，所述旋转机构(4)包括电机(401)，电机(401)输出轴固定连接第一齿轮轴(402)，第一齿轮轴(402)同轴固定连接第一齿轮(403)，第一齿轮(403)齿轮啮合第二齿轮(404)，第二齿轮(404)同轴固定连接第二齿轮轴(405)，第二齿轮轴(405)和箱体(1)转动连接。5.根据权利要求1所述的塑料管道加工用的注塑模具，其特征在于，所述安装机构(5)包括安装套筒(501)，安装套筒(501)上螺纹连接第一螺栓(502)，安装套筒(501)内设有安装杆(503)。6.根据权利要求5所述的塑料管道加工用的注塑模具，其特征在于，所述模具主体(6)包括外模(601)和内模(602)，外模(601)和内模(602)均设有两块，外模(601)固定连接连接板(603)，连接板(603)螺纹连接第二螺栓(604)。7.根据权利要求6所述的塑料管道加工用的注塑模具，其特征在于，所述注塑机构(7)包括注塑连接管(701)，注塑连接管(701)外侧设有注塑外管(702)，注塑外管(702)固定连接注塑管(703)，注塑管(703)上安装有电磁阀(704)。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料管道加工用的注塑模具，涉及塑料管道技术领域，包括箱体、密封盖机构、循环冷却机构、旋转机构、安装机构、模具主体和注塑机构；所述密封盖机构安装于箱体顶部；循环冷却机构安装于箱体侧边；旋转机构安装于箱体远离循环冷却机构的一侧；安装机构固定于旋转机构上；模具主体安装于安装机构上；注塑机构安装于模具主体上，本实用新型通过设置密封盖机构能够保证加工过程中，不会有水溢出箱体外，通过设置循环冷却机构能够实现对箱体内的冷却水进行循环降温，实现管道的快速冷却凝固，通过设置旋转机构能够实现带动模具主体旋转，完成均匀成型，提高了塑料管道加工的效率，同时降低了人力成本。同时降低了人力成本。同时降低了人力成本。