一种具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具的制作方法

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1.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具。

背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.键盘(keyboard)是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键。
4.键帽是键盘的一个重要组成部件，在键盘生产过程中，需要对键帽进行加工，即使用注塑模具对键帽进行注塑。
5.然而，现有的注塑模具在使键帽塑料热固成型时还存在一定问题：
6.现有的模具在键帽成型后，由于键帽的尺寸较小，在顶出成型后的键帽时，顶出工作复杂，需要耗费大量的时间，不便于取出成型后的键帽。
7.因此针对上述问题，需要提出一种具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具。

技术实现要素：

8.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，以解决上述背景技术提出的技术问题。
9.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
10.一种具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，包括：
11.成型组件，所述成型组件包括模座、模腔、键帽模板和盖板；
12.设置在成型组件内部与底部的驱动组件；
13.与驱动组件连接的顶出组件，所述顶出组件包括第二空腔、第二板体、第一弹簧、第二弹簧、凹槽、密封垫、顶板和顶杆；
14.所述第二空腔开设于模座的内部，所述第二空腔位于模腔的底部，所述第二板体位于第二空腔的内部，所述第二板体的顶部均匀焊接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部焊接有顶板，所述第二板体的上表面均匀焊接有顶杆，所述顶杆的顶端位于键帽模板的内部，所述顶板位于键帽模板的一侧，所述第二板体的底部均匀焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端焊接于第二空腔的内侧。
15.进一步的，所述模腔开设于模座的上表面，所述盖板设置于模座的上方。
16.进一步的，所述模腔的内部均匀一体成型有键帽模板。
17.进一步的，所述驱动组件包括第一空腔、第一板体、第一连接杆、把手、第二连接杆、滑块和滑槽；
18.所述第一空腔设置于模座的内部，所述第一空腔位于第二空腔的下方，所述第一板体位于第一空腔的内部。
19.进一步的，所述第一连接杆的顶端焊接于第一板体的下表面，所述第一连接杆的底端贯穿模座的底部且与把手固定连接。
20.进一步的，所述第一板体的上表面对称焊接有四个第二连接杆，所述第二连接杆的顶端贯穿至第二空腔的内部且与第二板体的下表面焊接。
21.进一步的，所述第一板体的后表面对称焊接有两个滑块，所述第一空腔的内侧对称开设有两个滑槽，所述滑块滑动于滑槽的内部。
22.进一步的，所述凹槽开设于模腔的内侧，所述顶板位于凹槽的内部，所述顶板的外侧粘接有密封垫。
23.本实用新型的技术原理在于：通过将热溶后的塑料原料倒入模腔内，通过键帽模板和盖板的配合，使键帽成型，成型后的键帽顶出时，通过上下推动把手，把手带动第一连接杆上下运动，顶动第一板体上下运动，第一板体通过第二连接杆带动第二板体上下运动，使得第二板体一直处于挤压、拉伸第一弹簧和第二弹簧的状态，对位于键帽下表面的顶板和顶杆施加一个弹性推动力，顶板位于成型后键帽的两侧，顶杆位于键帽模板的内部，从键帽的两侧以及内部对键帽施加顶出力，弹性多次冲击，保证顶出效果的同时，避免模型损坏，提高良品率。
24.相比于现有技术，有益效果为：本实用新型通过驱动组件驱动第二板体运动，使得第二板体一直处于挤压、拉伸第一弹簧和第二弹簧的状态，对位于键帽下表面的顶板和顶杆施加一个弹性推动力，顶板位于成型后键帽的两侧，顶杆位于键帽模板的内部，从键帽的两侧以及内部对键帽施加顶出力，弹性多次冲击，保证顶出效果的同时，避免模型损坏，提高良品率。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例中的结构示意图。
26.图2为本实用新型实施例中顶出组件的结构示意图。
27.图3为本实用新型实施例中图1的a区放大结构示意图。
28.图4为本实用新型实施例中第二板体俯视的结构示意图。
29.附图标记：
30.10、成型组件；11、模座；12、模腔；13、键帽模板；14、盖板；20、驱动组件；21、第一空腔；22、第一板体；23、第一连接杆；24、把手；25、第二连接杆；26、滑块；27、滑槽；30、顶出组件；31、第二空腔；32、第二板体；33、第一弹簧；34、第二弹簧；35、凹槽；36、密封垫；37、顶板；38、顶杆。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
32.参照图1、图2、图3以及图4所示，根据本实用新型实施例提出的一种具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，包括：
33.成型组件10，成型组件10包括模座11、模腔12、键帽模板13和盖板14；
34.设置在成型组件10内部与底部的驱动组件20；
35.与驱动组件20连接的顶出组件30，顶出组件30包括第二空腔31、第二板体32、第一弹簧33、第二弹簧34、凹槽35、密封垫36、顶板37和顶杆38；
36.第二空腔31开设于模座11的内部，第二空腔31位于模腔12的底部，第二板体32位于第二空腔31的内部，第二板体32的顶部均匀焊接有第二弹簧34，两个第二弹簧34的顶部焊接有顶板37，第二板体32的上表面均匀焊接有顶杆38，顶杆38的顶端位于键帽模板13的内部，顶板37位于键帽模板13的一侧，第二板体32的底部均匀焊接有第一弹簧33，第一弹簧33的底端焊接于第二空腔31的内侧。
37.参照图1所示，作为本实用新型的其他实施例，模腔12开设于模座11的上表面，盖板14设置于模座11的上方，模腔12内倒入热溶后的塑料，盖上盖板14使键帽成型。
38.参照图1和图3所示，作为本实用新型的其他实施例，模腔12的内部均匀一体成型有键帽模板13，使键帽成型。
39.参照图1所示，作为本实用新型的其他实施例，驱动组件20包括第一空腔21、第一板体22、第一连接杆23、把手24、第二连接杆25、滑块26和滑槽27；
40.第一空腔21设置于模座11的内部，第一空腔21位于第二空腔31的下方，第一板体22位于第一空腔21的内部。
41.参照图1所示，作为本实用新型的其他实施例，第一连接杆23的顶端焊接于第一板体22的下表面，第一连接杆23的底端贯穿模座11的底部且与把手24固定连接，握住把手24，上下推动把手24，通过第一连接杆23带动第一板体22运动。
42.参照图1所示，作为本实用新型的其他实施例，第一板体22的上表面对称焊接有四个第二连接杆25，第二连接杆25的顶端贯穿至第二空腔31的内部且与第二板体32的下表面焊接，当第一板体22运动时，通过第二连接杆25带动第二板体32运动。
43.参照图1所示，作为本实用新型的其他实施例，第一板体22的后表面对称焊接有两个滑块26，第一空腔21的内侧对称开设有两个滑槽27，滑块26滑动于滑槽27的内部，限定第一板体22的运动方向。
44.参照图1和图2所示，作为本实用新型的其他实施例，凹槽35开设于模腔12的内侧，顶板37位于凹槽35的内部，顶板37的外侧粘接有密封垫36；密封垫36用于密封凹槽35，顶板37与模腔12连通，可以顶出成型后的键帽。
45.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，其特征在于，包括：成型组件(10)，所述成型组件(10)包括模座(11)、模腔(12)、键帽模板(13)和盖板(14)；设置在成型组件(10)内部与底部的驱动组件(20)；与驱动组件(20)连接的顶出组件(30)，所述顶出组件(30)包括第二空腔(31)、第二板体(32)、第一弹簧(33)、第二弹簧(34)、凹槽(35)、密封垫(36)、顶板(37)和顶杆(38)；所述第二空腔(31)开设于模座(11)的内部，所述第二空腔(31)位于模腔(12)的底部，所述第二板体(32)位于第二空腔(31)的内部，所述第二板体(32)的顶部均匀焊接有第二弹簧(34)，两个所述第二弹簧(34)的顶部焊接有顶板(37)，所述第二板体(32)的上表面均匀焊接有顶杆(38)，所述顶杆(38)的顶端位于键帽模板(13)的内部，所述顶板(37)位于键帽模板(13)的一侧，所述第二板体(32)的底部均匀焊接有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的底端焊接于第二空腔(31)的内侧。2.根据权利要求1所述的具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，其特征在于，所述模腔(12)开设于模座(11)的上表面，所述盖板(14)设置于模座(11)的上方。3.根据权利要求1所述的具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，其特征在于，所述模腔(12)的内部均匀一体成型有键帽模板(13)。4.根据权利要求1所述的具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，其特征在于，所述驱动组件(20)包括第一空腔(21)、第一板体(22)、第一连接杆(23)、把手(24)、第二连接杆(25)、滑块(26)和滑槽(27)；所述第一空腔(21)设置于模座(11)的内部，所述第一空腔(21)位于第二空腔(31)的下方，所述第一板体(22)位于第一空腔(21)的内部。5.根据权利要求4所述的具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，其特征在于，所述第一连接杆(23)的顶端焊接于第一板体(22)的下表面，所述第一连接杆(23)的底端贯穿模座(11)的底部且与把手(24)固定连接。6.根据权利要求4所述的具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，其特征在于，所述第一板体(22)的上表面对称焊接有四个第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)的顶端贯穿至第二空腔(31)的内部且与第二板体(32)的下表面焊接。7.根据权利要求4所述的具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，其特征在于，所述第一板体(22)的后表面对称焊接有两个滑块(26)，所述第一空腔(21)的内侧对称开设有两个滑槽(27)，所述滑块(26)滑动于滑槽(27)的内部。8.根据权利要求1所述的具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，其特征在于，所述凹槽(35)开设于模腔(12)的内侧，所述顶板(37)位于凹槽(35)的内部，所述顶板(37)的外侧粘接有密封垫(36)。

技术总结

本实用新型提供出了一种具有快速顶出功能的热固性塑料成型的注塑模具，包括：成型组件，所述成型组件包括模座、模腔、键帽模板和盖板；设置在成型组件内部与底部的驱动组件；与驱动组件连接的顶出组件，所述顶出组件包括第二空腔、第二板体、第一弹簧、第二弹簧、凹槽、密封垫、顶板和顶杆；所述第二空腔开设于模座的内部。本实用新型通过驱动组件驱动第二板体运动，使得第二板体一直处于挤压、拉伸第一弹簧和第二弹簧的状态，对位于键帽下表面的顶板和顶杆施加一个弹性推动力，顶板位于成型后键帽的两侧，顶杆位于键帽模板的内部，从键帽的两侧以及内部对键帽施加顶出力，弹性多次冲击，保证顶出效果的同时，避免模型损坏，提高良品率。率。率。