一种微生物菌剂生产用送料装置的制作方法

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1.本发明涉及复合微生物肥料生产领域，具体是涉及一种微生物菌剂生产用送料装置。

背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
3.在加工复合微生物肥料的过程中，肥料和菌剂的混合过程通过微生物菌剂搅拌机搅拌完成的；在搅拌时，现有的送料过程采用人工直接向搅拌装置中进行送料，效率低下。同时，在上料过程中，人工上料无法判断上料的分量，上料时操作人员劳动强度大，极大的制约了微生物菌剂的生产效率，并且微生物菌剂多为粉末状，粉末状的菌剂在上料时容易造成空气污染，极大的影响了工人的健康。因此有必要设计一种可控制上料的分量，自动化程度高可代替人工操作，提高生产效率的一种微生物菌剂生产用送料装置。

技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种微生物菌剂生产用送料装置。
5.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
6.一种微生物菌剂生产用送料装置，包括：
7.动力机构，能为装置的运行提供间歇性的动力；
8.送料组件，包括转轴、旋转圆盘和四个送料机构，转轴呈竖直状态设置，旋转圆盘同轴心固定套设在转轴的外部，四个送料机构沿旋转圆盘圆心方向等间隔分布；
9.间歇机构，与转轴固定连接，间歇机构能将动力机构提供的动力传递至送料组件；
10.支撑环，同轴心固定设置在转轴的外部，支撑环的上端与支撑圆盘滑动连接，支撑环的外壁上成型有观察孔，操作人员能通过观察孔启动和维修装置；
11.四个限位机构，沿支撑圆盘圆心方向等间隔固定设置，四个限位机构与四个送料机构一一对应，四个限位机构能确保对应的送料机构在移动过程中的轨迹不发生变化；
12.微生物菌剂搅拌机，设置在旋转圆盘的旁侧，能将生产出的微生物菌剂进行进一步搅拌加工。
13.进一步的，动力机构包括承托底盘、电机、动力杆、限位杆、连杆、第一轴座和第二轴座，承托底盘同轴心与支撑环的底端固定连接，同时，承托圆盘与转轴同轴心滚动连接，承托底盘上成型有避让槽，电机位于避让槽的旁侧，电机与承托底盘的上端固定连接，第一轴座位于电机输出端的旁侧，动力杆位于第一轴座远离电机的一侧，电机的输出端穿过第一轴座与动力杆的一端固定插接，连杆位于动力杆的上方，连杆的一端与动力杆的另一端
铰接，限位杆位于动力杆的旁侧，第二轴座位于第一轴座的旁侧，限位杆的一端与第二轴座铰接，另一端与连杆的中部铰接。
14.进一步的，动力机构还包括传动销、传动盘、主动齿轮、第三轴座和定位销，第三轴座位于电机的旁侧，主动齿轮与第三轴座靠近第二轴座的一侧滑动连接，传动盘与主动齿轮靠近第二轴座的一侧同轴心固连，传动盘上成型有限位滑槽，传动销与限位滑槽滑动连接，传动销与连杆的另一端固定连接，定位销穿过依次穿过第三轴座、主动齿轮和传动盘后与三者滚动连接。
15.进一步的，间歇机构包括传动齿轮、动力轴、第四轴座、间歇滑块、第五轴座、传动曲柄、间歇弧套和顶块，传动齿轮位于主动齿轮的上方，传动齿轮与主动齿轮啮合，第四轴座位于第二轴座远离主动齿轮的一侧，动力轴呈水平状态穿过第四轴座，传动齿轮同轴心固定套设在动力轴的外部，顶块位于传动齿轮远离第四轴座的一侧，第五轴座位于间歇滑块远离第四轴座的一侧，同时，动力轴也穿过第五轴座，间歇滑块与动力轴穿过第五轴座的一端固定套接，传动曲柄与间歇滑块固定连接，间歇弧套固定套设在转轴的外部，间歇弧套与间歇滑块滑动连接。
16.进一步的，间歇机构还包括间歇短轴，间歇滑块成型有动力部和移动部，间歇弧套成型有卡槽和弧形部，顶块成型有圆弧部和顶杆部，间歇滑块的动力部与动力轴固定轴接，移动部与传动曲柄固定连接，间歇弧套的弧形部与间歇滑块的动力部间歇性滑动连接，间歇弧套的卡槽与传动曲柄间歇性滑动连接，顶块的圆弧部与动力轴固定轴接，间歇短轴与顶块的顶杆部间歇性相抵，同时，间歇短轴还能与顶块的圆弧部滑动连接。
17.进一步的，间歇短轴成型有铰接部，间歇机构还包括第六轴座、传动短杆、连动器、连动短杆、第七轴座、主提升杆、支撑杆、副提升杆、第八轴座和两个提拉杆，第六轴座位于顶块的旁侧，传动短杆穿过第六轴座与间歇短轴的铰接部固定轴接，连动器位于第六轴座靠近转轴的一侧，连动器靠近第六轴座的一端与传动短杆固定轴接，第七轴座位于连动器的远离第六轴座的一端，连动短杆穿过第七轴座与连动器固定轴接，主提升杆位于第七轴座远离连动器的一侧，主提升杆的一端与连动短杆固定套接，支撑杆的一端与主提升杆的另一端铰接，第八轴座位于第七轴座的旁侧，副提升杆的一端与第八轴座铰接，支撑杆的另一端与副提升杆的中部铰接，两个提拉杆与副提升杆的另一端铰接，同时，旋转圆盘沿圆周方向等间隔成型有四个避让通孔，两个提拉杆能在旋转圆盘转动时与四个避让通孔间歇性滑动配合。
18.进一步的，四个送料机构与四个避让通孔的位置一一对应，送料机构包括送料筒、限位卡片、传动轴、挡板、导向管、两个限位卡片和两个牵拉块，送料筒位于旋转圆盘的上端，送料筒的下端位于避让通孔的正上方，送料筒靠近旋转圆盘外沿处的筒壁成型有出料口，导向管的大端与出料口固定连接，传动轴呈水平状态穿过送料筒的筒壁，传动轴与送料筒滚动连接，挡板固定套接在传动轴的外部，挡板与送料筒内部的筒壁滑动连接，两个牵拉块分别与传动轴的两端固定套接，两个限位卡片分别设置在两个牵拉块的上端，两个限位卡片同时与送料筒的外筒壁固定连接。
19.进一步的，限位机构包括限位柱和限位环，限位柱位于送料筒的旁侧，限位柱呈竖直状态固定插设在旋转圆盘的上端，限位环同轴心固定设置在送料筒的下端，同时，限位环的一端与限位柱滑动连接。
20.进一步的，送料组件还包括限位套、八个弹性带和四个牵拉杆，限位套同轴心固定设置在旋转圆盘的上端，四个牵拉杆沿限位套圆心方向等间隔设置，四个牵拉杆与限位套固定连接，八个弹性带两两一组，每个牵拉杆与一组弹性带铰接，每组中的两个弹性带，其一端与牵拉杆的端部铰接，另一端与牵拉块的端部铰接。
21.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
22.其一：本发明可通过送料筒来精准控制上料的分量，并且四个送料筒间歇性连续上料，极大的提高了上料的效率；
23.其二：本发明集成度高，只依靠一个动力源即可完成四个送料筒的提升与送料动作，集成度高，自动化程度高。
24.其三：本发明在上料时粉末状菌剂直接从送料筒中经导向管流入微生物菌剂搅拌机中，没有大范围的粉尘污染，有利于工人的健康。
附图说明
25.图1是本发明的立体结构示意图一；
26.图2是本发明的立体结构示意图二；
27.图3是将本发明的送料筒局部剖切后的立体结构示意图；
28.图4是图3中a处结构放大示意图；
29.图5是图3中b处结构放大示意图；
30.图6是本发明的动力机构和间歇机构的立体结构示意图一；
31.图7是图6中c处结构放大示意图；
32.图8是本发明的动力机构和间歇机构的立体结构示意图二。
33.图中标号为：
34.1、支撑环；2、观察孔；3、动力机构；4、承托底盘；5、避让槽；6、电机；7、第一轴座；8、动力杆；9、限位杆；10、第二轴座；11、连杆；12、传动销；13、传动盘；14、限位滑槽；15、主动齿轮；16、第三轴座；17、定位销；18、间歇机构；19、传动齿轮；20、动力轴；21、第四轴座；22、间歇滑块；23、动力部；24、移动部；25、第五轴座；26、传动曲柄；27、间歇弧套；28、卡槽；29、弧形部；30、顶块；31、圆弧部；32、顶杆部；33、间歇短轴；34、铰接部；35、第六轴座；36、传动短杆；37、连动器；38、连动短杆；39、第七轴座；40、主提升杆；41、支撑杆；42、副提升杆；43、第八轴座；44、提拉杆；45、送料组件；46、转轴；47、限位套；48、弹性带；49、牵拉杆；50、旋转圆盘；51、避让通孔；52、送料机构；53、送料筒；54、出料口；55、牵拉块；56、限位卡片；57、传动轴；58、挡板；59、导向管；60、限位机构；61、限位柱；62、限位环；63、微生物菌剂搅拌机。
具体实施方式
35.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
36.参考图1至图8，一种微生物菌剂生产用送料装置，包括：
37.动力机构3，能为装置的运行提供间歇性的动力；
38.送料组件45，包括转轴46、旋转圆盘50和四个送料机构52，转轴46呈竖直状态设置，旋转圆盘50同轴心固定套设在转轴46的外部，四个送料机构52沿旋转圆盘50圆心方向
等间隔分布；
39.间歇机构18，与转轴46固定连接，间歇机构18能将动力机构3提供的动力传递至送料组件45；
40.支撑环1，同轴心固定设置在转轴46的外部，支撑环1的上端与支撑圆盘滑动连接，支撑环1的外壁上成型有观察孔2，操作人员能通过观察孔2启动和维修装置；
41.四个限位机构60，沿支撑圆盘圆心方向等间隔固定设置，四个限位机构60与四个送料机构52一一对应，四个限位机构60能确保对应的送料机构52在移动过程中的轨迹不发生变化；
42.微生物菌剂搅拌机63，设置在旋转圆盘50的旁侧，能将生产出的微生物菌剂进行进一步搅拌加工。
43.动力机构3包括承托底盘4、电机6、动力杆8、限位杆9、连杆11、第一轴座7和第二轴座10，承托底盘4同轴心与支撑环1的底端固定连接，同时，承托圆盘与转轴46同轴心滚动连接，承托底盘4上成型有避让槽5，电机6位于避让槽5的旁侧，电机6与承托底盘4的上端固定连接，第一轴座7位于电机6输出端的旁侧，动力杆8位于第一轴座7远离电机6的一侧，电机6的输出端穿过第一轴座7与动力杆8的一端固定插接，连杆11位于动力杆8的上方，连杆11的一端与动力杆8的另一端铰接，限位杆9位于动力杆8的旁侧，第二轴座10位于第一轴座7的旁侧，限位杆9的一端与第二轴座10铰接，另一端与连杆11的中部铰接。装置运行时：电机6运行提供动力，动力杆8与电机6的输出端固定插接，电机6的运行带动动力杆8转动，避让槽5用于避让动力杆8，避免动力杆8在旋转过程中被承托圆盘阻挡，连杆11与动力杆8铰接，则动力杆8的转动带动连杆11的一端移动，但是连杆11的中部与限位杆9的一端铰接，而限位杆9的另一端与第二轴座10铰接，所以限位杆9确保连杆11的移动路径不会发生大幅度的偏移。
44.动力机构3还包括传动销12、传动盘13、主动齿轮15、第三轴座16和定位销17，第三轴座16位于电机6的旁侧，主动齿轮15与第三轴座16靠近第二轴座10的一侧滑动连接，传动盘13与主动齿轮15靠近第二轴座10的一侧同轴心固连，传动盘13上成型有限位滑槽14，传动销12与限位滑槽14滑动连接，传动销12与连杆11的另一端固定连接，定位销17穿过依次穿过第三轴座16、主动齿轮15和传动盘13后与三者滚动连接。装置运行时，连杆11的另一端与传动销12固连，则连杆11的移动会带动传动销12在限位滑槽14中移动，定位销17能确保传动销12在沿限位滑槽14移动时可以带动传动盘13转动，传动盘13上的限位滑槽14分为四个部分，每一部分都能使得传动销12在沿限位滑槽14移动时可以使传动盘13间歇性转动，主动齿轮15与传动盘13同轴心固定连接，则传动盘13间歇性转动可以带动主动齿轮15间歇性转动。
45.间歇机构18包括传动齿轮19、动力轴20、第四轴座21、间歇滑块22、第五轴座25、传动曲柄26、间歇弧套27和顶块30，传动齿轮19位于主动齿轮15的上方，传动齿轮19与主动齿轮15啮合，第四轴座21位于第二轴座10远离主动齿轮15的一侧，动力轴20呈水平状态穿过第四轴座21，传动齿轮19同轴心固定套设在动力轴20的外部，顶块30位于传动齿轮19远离第四轴座21的一侧，第五轴座25位于间歇滑块22远离第四轴座21的一侧，同时，动力轴20也穿过第五轴座25，间歇滑块22与动力轴20穿过第五轴座25的一端固定套接，传动曲柄26与间歇滑块22固定连接，间歇弧套27固定套设在转轴46的外部，间歇弧套27与间歇滑块22滑
动连接。装置运行时：传动齿轮19与主动齿轮15相啮合，主动齿轮15间歇性传动会带动传动齿轮19间歇性转动，传动齿轮19固定套设在动力轴20的外部，传动齿轮19的间歇性转动会带动动力轴20间歇性转动，顶块30固定套设在动力轴20的外部，动力轴20间歇性转动能带动顶块30间歇性转动，间歇滑块22也与动力轴20固定套接，动力轴20间歇性转动也能带动间歇滑块22间歇性转动，传动曲柄26与间歇滑块22固定连接，间歇滑块22的转动会带动传动曲柄26转动，间歇滑块22与间歇弧套27滑动连接，则间歇滑块22在转动过程中会带动传动曲柄26拨动间歇弧套27转动，间歇弧套27与转轴46同轴心固定套设，则间歇弧套27的转动会带动转轴46间歇性转动。
46.间歇机构18还包括间歇短轴33，间歇滑块22成型有动力部23和移动部24，间歇弧套27成型有卡槽28和弧形部29，顶块30成型有圆弧部31和顶杆部32，间歇滑块22的动力部23与动力轴20固定轴接，移动部24与传动曲柄26固定连接，间歇弧套27的弧形部29与间歇滑块22的动力部23间歇性滑动连接，间歇弧套27的卡槽28与传动曲柄26间歇性滑动连接，顶块30的圆弧部31与动力轴20固定轴接，间歇短轴33与顶块30的顶杆部32间歇性相抵，同时，间歇短轴33还能与顶块30的圆弧部31滑动连接。装置运行时：顶块30的圆弧部31与动力轴20固定轴接，动力轴20的转动通过圆弧部31传递，顶块30的顶杆部32与间歇短轴33相抵，在顶块30转动过程中，间歇短轴33与顶块30的侧缘滑动配合，完成送料机构52的上下移动具体移动过程在工作原理部分详细说明，间歇滑块22的动力部23与动力轴20固定轴接，动力轴20的转动通过动力部23传递，间歇滑块22的移动部24与传动曲柄26固连，则间歇滑块22的转动会带动传动曲柄26转动，可知在间歇滑块22的转动过程可分为两个过程，第一过程为间歇滑块22的动力部23与间歇弧套27的弧形部29滑动配合，第二过程为间歇滑动的移动部24带动传动曲柄26与间歇弧套27的卡槽28滑动配合，则可知在第一过程确保间歇滑块22与间歇弧套27时刻滑动连接，第二过程用于带动间歇弧套27转动，间歇弧套27与转轴46同轴心固定套接，间歇弧套27的移动能带动转轴46转动。
47.间歇短轴33成型有铰接部34，间歇机构18还包括第六轴座35、传动短杆36、连动器37、连动短杆38、第七轴座39、主提升杆40、支撑杆41、副提升杆42、第八轴座43和两个提拉杆44，第六轴座35位于顶块30的旁侧，传动短杆36穿过第六轴座35与间歇短轴33的铰接部34固定轴接，连动器37位于第六轴座35靠近转轴46的一侧，连动器37靠近第六轴座35的一端与传动短杆36固定轴接，第七轴座39位于连动器37的远离第六轴座35的一端，连动短杆38穿过第七轴座39与连动器37固定轴接，主提升杆40位于第七轴座39远离连动器37的一侧，主提升杆40的一端与连动短杆38固定套接，支撑杆41的一端与主提升杆40的另一端铰接，第八轴座43位于第七轴座39的旁侧，副提升杆42的一端与第八轴座43铰接，支撑杆41的另一端与副提升杆42的中部铰接，两个提拉杆44与副提升杆42的另一端铰接，同时，旋转圆盘50沿圆周方向等间隔成型有四个避让通孔51，两个提拉杆44能在旋转圆盘50转动时与四个避让通孔51间歇性滑动配合。装置运行时：间歇短轴33间歇性转动能带动传动短杆36转动，连动器37的一端与传动短杆36固定轴接，则传动短杆36的转动会带动连动器37转动，连动器37的另一端与连动短轴固定轴接，则连动器37的转动会带动连动短杆38转动，主提升杆40的一端与连动短杆38固定套接，另一端与支撑杆41铰接，则连动短杆38的转动会带动支撑杆41进行竖直方向上的弧形位移，副提升杆42的一端与第八轴座43铰接，支撑杆41与副提升杆42的中部铰接，则支撑杆41在竖直方向上的弧形位移会带动副提升杆42进行输出
方向上的位移，两个提拉杆44与副提升杆42相铰接，并且两个提拉杆44与避让通孔51滑动连接，则结合前文可知，两个提拉杆44会沿避让通孔51进行竖直方向上间歇性的往复运动。
48.四个送料机构52与四个避让通孔51的位置一一对应，送料机构52包括送料筒53、限位卡片56、传动轴57、挡板58、导向管59、两个限位卡片56和两个牵拉块55，送料筒53位于旋转圆盘50的上端，送料筒53的下端位于避让通孔51的正上方，送料筒53靠近旋转圆盘50外沿处的筒壁成型有出料口54，导向管59的大端与出料口54固定连接，传动轴57呈水平状态穿过送料筒53的筒壁，传动轴57与送料筒53滚动连接，挡板58固定套接在传动轴57的外部，挡板58与送料筒53内部的筒壁滑动连接，两个牵拉块55分别与传动轴57的两端通过扭簧连接，两个限位卡片56分别设置在两个牵拉块55的上端，两个限位卡片56同时与送料筒53的外筒壁固定连接。装置运行时：生产出微生物菌剂定量传送至送料筒53内，送料筒53位于旋转圆盘50的上端，转轴46的间歇性转动会带动旋转圆盘50间歇性转动，旋转圆盘50的间歇性转动可以带动四个送料筒53沿旋转圆盘50圆心方向间歇性转动，转动过程中，位于提拉杆44上端的送料筒53会被提拉杆44向上顶起，当提拉杆44向上移动时，两个牵拉块55会进行转动，具体转动过程于后文解释，两个牵拉块55与传动轴57固定套接，则两个牵拉块55的转动会带动传动轴57转动，挡板58固定套接在传动杆轴的内部，则挡板58发生偏转，位于送料筒53内部的微生物菌剂会随着挡板58的偏转而下滑，最终微生物菌剂从出料口54处流出，随后沿导向管59流入微生物菌剂搅拌机63，两个限位卡片56确保两个牵拉块55不会反向翻转。
49.限位机构60包括限位柱61和限位环62，限位柱61位于送料筒53的旁侧，限位柱61呈竖直状态固定插设在旋转圆盘50的上端，限位环62同轴心固定设置在送料筒53的下端，同时，限位环62的一端与限位柱61滑动连接。装置运行时：限位柱61固定插设在旋转圆盘50的上端，限位环62固定套设在送料筒53的下端，当送料筒53被抬高时，限位环62确保送料筒53可以在竖直方向上不发生窜动，限位环62的一端与限位柱61滑动连接，限位柱61可以为限位环62在移动过程中提供限位，同时限位柱61牵拉限位环62，限位环62又与送料筒53固定连接，则限位柱61和限位环62可以保证送料筒53在旋转圆盘50旋转过程中不脱离。
50.送料组件45还包括限位套47、八个弹性带48和四个牵拉杆49，限位套47同轴心固定设置在旋转圆盘50的上端，四个牵拉杆49沿限位套47圆心方向等间隔设置，四个牵拉杆49与限位套47固定连接，八个弹性带48两两一组，每个牵拉杆49与一组弹性带48铰接，每组中的两个弹性带48，其一端与牵拉杆49的端部铰接，另一端与牵拉块55端部铰接。装置运行时，旋转圆盘50的转动会带动限位套47转动，弹性带48的一端与牵拉杆49铰接，另一端与牵拉块55铰接，则当送料筒53上升时，弹性带48发生弹性形变。此时弹性带48会带动牵拉块55转动，牵拉块55的转动会带动传动轴57转动，当送料筒53下降时，弹性带48失去牵引力后恢复形变，而此时牵拉块55可通过扭簧复位，即此时挡板58恢复原位，复位后的挡板58可以重新承托微生物菌剂，此时微生物菌剂无法从出料口54中流出。
51.本装置工作原理为：电机6运行提供动力，动力杆8与电机6的输出端固定插接，电机6的运行带动动力杆8转动，避让槽5用于避让动力杆8，避免动力杆8在旋转过程中被承托圆盘阻挡，连杆11与动力杆8铰接，则动力杆8的转动带动连杆11的一端移动，但是连杆11的中部与限位杆9的一端铰接，而限位杆9的另一端与第二轴座10铰接，所以限位杆9确保连杆11的移动路径不会发生大幅度的偏移。连杆11的另一端与传动销12固连，则连杆11的移动
会带动传动销12在限位滑槽14中移动，定位销17能确保传动销12在沿限位滑槽14移动时可以带动传动盘13转动，传动盘13上的限位滑槽14分为四个部分，每一部分都能使得传动销12在沿限位滑槽14移动时可以使传动盘13间歇性转动，主动齿轮15与传动盘13同轴心固定连接，则传动盘13间歇性转动可以带动主动齿轮15间歇性转动。传动齿轮19与主动齿轮15相啮合，主动齿轮15间歇性传动会带动传动齿轮19间歇性转动，传动齿轮19固定套设在动力轴20的外部，传动齿轮19的间歇性转动会带动动力轴20间歇性转动，顶块30固定套设在动力轴20的外部，动力轴20间歇性转动能带动顶块30间歇性转动，间歇滑块22也与动力轴20固定套接，动力轴20间歇性转动也能带动间歇滑块22间歇性转动，传动曲柄26与间歇滑块22固定连接，间歇滑块22的转动会带动传动曲柄26转动，间歇滑块22与间歇弧套27滑动连接，则间歇滑块22在转动过程中会带动传动曲柄26拨动间歇弧套27转动，间歇弧套27与转轴46同轴心固定套设，则间歇弧套27的转动会带动转轴46间歇性转动。
52.而顶块30的圆弧部31与动力轴20固定轴接，动力轴20的转动通过圆弧部31传递，顶块30的顶杆部32与间歇短轴33相抵，在顶块30转动过程中，间歇短轴33与顶块30的侧缘滑动配合，完成送料机构52的上下移动，即顶块30的转动会带动间歇短轴33的转动，间歇短轴33的转动通过各机构传动最终实现提拉杆44的上下往复移动，提拉杆44的上下移动会带动送料筒53上下移动。在此过程中，间歇滑块22的动力部23与动力轴20固定轴接，动力轴20的转动通过动力部23传递，间歇滑块22的移动部24与传动曲柄26固连，则间歇滑块22的转动会带动传动曲柄26转动，可知在间歇滑块22的转动过程可分为两个过程，第一过程为间歇滑块22的动力部23与间歇弧套27的弧形部29滑动配合，第二过程为间歇滑动的移动部24带动传动曲柄26与间歇弧套27的卡槽28滑动配合，则可知在第一过程确保间歇滑块22与间歇弧套27时刻滑动连接，第二过程用于带动间歇弧套27转动，间歇弧套27与转轴46同轴心固定套接，间歇弧套27的移动能带动转轴46转动。
53.间歇短轴33间歇性转动能带动传动短杆36转动，连动器37的一端与传动短杆36固定轴接，则传动短杆36的转动会带动连动器37转动，连动器37的另一端与连动短轴固定轴接，则连动器37的转动会带动连动短杆38转动，主提升杆40的一端与连动短杆38固定套接，另一端与支撑杆41铰接，则连动短杆38的转动会带动支撑杆41进行竖直方向上的弧形位移，副提升杆42的一端与第八轴座43铰接，支撑杆41与副提升杆42的中部铰接，则支撑杆41在竖直方向上的弧形位移会带动副提升杆42进行输出方向上的位移，两个提拉杆44与副提升杆42相铰接，并且两个提拉杆44与避让通孔51滑动连接，则结合前文可知，两个提拉杆44会沿避让通孔51进行竖直方向上间歇性的往复运动。
54.而微生物菌剂的具体送料过程为：旋转圆盘50的转动会带动限位套47转动，弹性带48的一端与牵拉杆49铰接，另一端与牵拉块55铰接，则当送料筒53上升时，弹性带48发生弹性形变。此时弹性带48会带动牵拉块55转动，牵拉块55的转动会带动传动轴57转动，当送料筒53下降时，弹性带48失去牵引力后恢复形变，而此时牵拉块55可通过扭簧复位，即此时挡板58恢复原位，复位后的挡板58可以重新承托微生物菌剂，此时微生物菌剂无法从出料口54中流出。同一时间内，生产出微生物菌剂定量传送至送料筒53内，送料筒53位于旋转圆盘50的上端，转轴46的间歇性转动会带动旋转圆盘50间歇性转动，旋转圆盘50的间歇性转动可以带动四个送料筒53沿旋转圆盘50圆心方向间歇性转动，转动过程中，位于提拉杆44上端的送料筒53会被提拉杆44向上顶起，当提拉杆44向上移动时，两个牵拉块55会进行转
动，两个牵拉块55与传动轴57固定套接，则两个牵拉块55的转动会带动传动轴57转动，挡板58固定套接在传动杆轴的内部，则挡板58发生偏转，位于送料筒53内部的微生物菌剂会随着挡板58的偏转而下滑，最终微生物菌剂从出料口54处流出，随后沿导向管59流入微生物菌剂搅拌机63，两个限位卡片56确保两个牵拉块55不会反向翻转。限位柱61固定插设在旋转圆盘50的上端，限位环62固定套设在送料筒53的下端，当送料筒53被抬高时，限位环62确保送料筒53可以在竖直方向上不发生窜动，限位环62的一端与限位柱61滑动连接，限位柱61可以为限位环62在移动过程中提供限位，同时限位柱61牵拉限位环62，限位环62又与送料筒53固定连接，则限位柱61和限位环62可以保证送料筒53在旋转圆盘50旋转过程中不脱离。
55.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，包括：动力机构(3)，能为装置的运行提供间歇性的动力；送料组件(45)，包括转轴(46)、旋转圆盘(50)和四个送料机构(52)，转轴(46)呈竖直状态设置，旋转圆盘(50)同轴心固定套设在转轴(46)的外部，四个送料机构(52)沿旋转圆盘(50)圆心方向等间隔分布；间歇机构(18)，与转轴(46)固定连接，间歇机构(18)能将动力机构(3)提供的动力传递至送料组件(45)；支撑环(1)，同轴心固定设置在转轴(46)的外部，支撑环(1)的上端与支撑圆盘滑动连接，支撑环(1)的外壁上成型有观察孔(2)，操作人员能通过观察孔(2)启动和维修装置；四个限位机构(60)，沿支撑圆盘圆心方向等间隔固定设置，四个限位机构(60)与四个送料机构(52)一一对应，四个限位机构(60)能确保对应的送料机构(52)在移动过程中的轨迹不发生变化；微生物菌剂搅拌机(63)，设置在旋转圆盘(50)的旁侧，能将生产出的微生物菌剂进行进一步搅拌加工。2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，动力机构(3)包括承托底盘(4)、电机(6)、动力杆(8)、限位杆(9)、连杆(11)、第一轴座(7)和第二轴座(10)，承托底盘(4)同轴心与支撑环(1)的底端固定连接，同时，承托圆盘与转轴(46)同轴心滚动连接，承托底盘(4)上成型有避让槽(5)，电机(6)位于避让槽(5)的旁侧，电机(6)与承托底盘(4)的上端固定连接，第一轴座(7)位于电机(6)输出端的旁侧，动力杆(8)位于第一轴座(7)远离电机(6)的一侧，电机(6)的输出端穿过第一轴座(7)与动力杆(8)的一端固定插接，连杆(11)位于动力杆(8)的上方，连杆(11)的一端与动力杆(8)的另一端铰接，限位杆(9)位于动力杆(8)的旁侧，第二轴座(10)位于第一轴座(7)的旁侧，限位杆(9)的一端与第二轴座(10)铰接，另一端与连杆(11)的中部铰接。3.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，动力机构(3)还包括传动销(12)、传动盘(13)、主动齿轮(15)、第三轴座(16)和定位销(17)，第三轴座(16)位于电机(6)的旁侧，主动齿轮(15)与第三轴座(16)靠近第二轴座(10)的一侧滑动连接，传动盘(13)与主动齿轮(15)靠近第二轴座(10)的一侧同轴心固连，传动盘(13)上成型有限位滑槽(14)，传动销(12)与限位滑槽(14)滑动连接，传动销(12)与连杆(11)的另一端固定连接，定位销(17)穿过依次穿过第三轴座(16)、主动齿轮(15)和传动盘(13)后与三者滚动连接。4.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，间歇机构(18)包括传动齿轮(19)、动力轴(20)、第四轴座(21)、间歇滑块(22)、第五轴座(25)、传动曲柄(26)、间歇弧套(27)和顶块(30)，传动齿轮(19)位于主动齿轮(15)的上方，传动齿轮(19)与主动齿轮(15)啮合，第四轴座(21)位于第二轴座(10)远离主动齿轮(15)的一侧，动力轴(20)呈水平状态穿过第四轴座(21)，传动齿轮(19)同轴心固定套设在动力轴(20)的外部，顶块(30)位于传动齿轮(19)远离第四轴座(21)的一侧，第五轴座(25)位于间歇滑块(22)远离第四轴座(21)的一侧，同时，动力轴(20)也穿过第五轴座(25)，间歇滑块(22)与动力轴(20)穿过第五轴座(25)的一端固定套接，传动曲柄(26)与间歇滑块(22)固定连接，间歇弧套(27)固定套设在转轴(46)的外部，间歇弧套(27)与间歇滑块(22)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，间歇机构(18)还包括间歇短轴(33)，间歇滑块(22)成型有动力部(23)和移动部(24)，间歇弧套(27)成型有卡槽(28)和弧形部(29)，顶块(30)成型有圆弧部(31)和顶杆部(32)，间歇滑块(22)的动力部(23)与动力轴(20)固定轴接，移动部(24)与传动曲柄(26)固定连接，间歇弧套(27)的弧形部(29)与间歇滑块(22)的动力部(23)间歇性滑动连接，间歇弧套(27)的卡槽(28)与传动曲柄(26)间歇性滑动连接，顶块(30)的圆弧部(31)与动力轴(20)固定轴接，间歇短轴(33)与顶块(30)的顶杆部(32)间歇性相抵，同时，间歇短轴(33)还能与顶块(30)的圆弧部(31)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，间歇短轴(33)成型有铰接部(34)，间歇机构(18)还包括第六轴座(35)、传动短杆(36)、连动器(37)、连动短杆(38)、第七轴座(39)、主提升杆(40)、支撑杆(41)、副提升杆(42)、第八轴座(43)和两个提拉杆(44)，第六轴座(35)位于顶块(30)的旁侧，传动短杆(36)穿过第六轴座(35)与间歇短轴(33)的铰接部(34)固定轴接，连动器(37)位于第六轴座(35)靠近转轴(46)的一侧，连动器(37)靠近第六轴座(35)的一端与传动短杆(36)固定轴接，第七轴座(39)位于连动器(37)的远离第六轴座(35)的一端，连动短杆(38)穿过第七轴座(39)与连动器(37)固定轴接，主提升杆(40)位于第七轴座(39)远离连动器(37)的一侧，主提升杆(40)的一端与连动短杆(38)固定套接，支撑杆(41)的一端与主提升杆(40)的另一端铰接，第八轴座(43)位于第七轴座(39)的旁侧，副提升杆(42)的一端与第八轴座(43)铰接，支撑杆(41)的另一端与副提升杆(42)的中部铰接，两个提拉杆(44)与副提升杆(42)的另一端铰接，同时，旋转圆盘(50)沿圆周方向等间隔成型有四个避让通孔(51)，两个提拉杆(44)能在旋转圆盘(50)转动时与四个避让通孔(51)间歇性滑动配合。7.根据权利要求6所述的一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，四个送料机构(52)与四个避让通孔(51)的位置一一对应，送料机构(52)包括送料筒(53)、限位卡片(56)、传动轴(57)、挡板(58)、导向管(59)、两个限位卡片(56)和两个牵拉块(55)，送料筒(53)位于旋转圆盘(50)的上端，送料筒(53)的下端位于避让通孔(51)的正上方，送料筒(53)靠近旋转圆盘(50)外沿处的筒壁成型有出料口(54)，导向管(59)的大端与出料口(54)固定连接，传动轴(57)呈水平状态穿过送料筒(53)的筒壁，传动轴(57)与送料筒(53)滚动连接，挡板(58)固定套接在传动轴(57)的外部，挡板(58)与送料筒(53)内部的筒壁滑动连接，两个牵拉块(55)分别与传动轴(57)的两端固定套接，两个限位卡片(56)分别设置在两个牵拉块(55)的上端，两个限位卡片(56)同时与送料筒(53)的外筒壁固定连接。8.根据权利要求7所述的一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，限位机构(60)包括限位柱(61)和限位环(62)，限位柱(61)位于送料筒(53)的旁侧，限位柱(61)呈竖直状态固定插设在旋转圆盘(50)的上端，限位环(62)同轴心固定设置在送料筒(53)的下端，同时，限位环(62)的一端与限位柱(61)滑动连接。9.根据权利要求8所述的一种微生物菌剂生产用送料装置，其特征在于，送料组件(45)还包括限位套(47)、八个弹性带(48)和四个牵拉杆(49)，限位套(47)同轴心固定设置在旋转圆盘(50)的上端，四个牵拉杆(49)沿限位套(47)圆心方向等间隔设置，四个牵拉杆(49)与限位套(47)固定连接，八个弹性带(48)两两一组，每个牵拉杆(49)与一组弹性带(48)铰接，每组中的两个弹性带(48)，其一端与牵拉杆(49)的端部铰接，另一端与牵拉块(55)的端
部铰接。

技术总结

本发明涉及复合微生物肥料生产领域，具体是涉及一种微生物菌剂生产用送料装置。包括：动力机构，能为装置提供间歇性的动力；送料组件，包括转轴、旋转圆盘和四个送料机构，转轴呈竖直状态设置，旋转圆盘与转轴同轴心设置，四个送料机构沿旋转圆盘圆心等间隔设置；间歇机构，与转轴固连并将动力传递至送料组件；支撑环，与转轴同轴心固连并同时与支撑圆盘滑动连接，操作人员能通过支撑环上的观察孔启动和维修装置；四个限位机构，沿支撑圆盘圆心方向等间隔固定设置，限位机构与送料机构均一一对应，四个限位机构能确保对应的送料机构的移动轨迹不发生变化。微生物菌剂搅拌机，设置在旋转圆盘的旁侧，能将生产出的微生物菌剂进行进一步搅拌加工。一步搅拌加工。一步搅拌加工。