一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺的制作方法

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1.本发明涉及植物蜡生产技术领域，具体是一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺。

背景技术：

2.植物蜡由于挥发性较好，常用作室内净化室内空气的固态蜡，且内部添加物质能够使室内空气保持清香，还有添加植物精油物质作为保养蜡，涂抹于物体表面对物体的养护，减缓物体便面的腐蚀、干裂、褪、硬化、祛污渍等用途。同样应用场景比如：家具、地板、皮革、布艺、汽车内饰、房车装饰等需要清洁养护物体表面，但物体本身缓释释放出的有机污染物和空间里叠加的污染物质存在。植物蜡不能稀释去除甲醛，若通过添加物质和制作工艺，利用植物蜡的特性制作出能够稀释和去除分解甲醛的植物蜡，不仅能够净化室内的游离甲醛，还能缓释挥发解决物质本身和其它叠加污染物质，通过植物蜡作为载体赋能与物体之上，形成可多场景应用持久赋能，集除醛分解、voc、异味净化、除尘养护为一体的多功能纳米除醛植物蜡(液体)守护人居环境的健康安全。
3.植物蜡在生产的过程中需要用到粉碎装置，一般采用的是锤片式粉碎机，锤片式粉碎机工作长时间后，锤片式粉碎机的锤片钝化，需要进行更换，同时内部的过滤板需要进行拆卸清洗，但是锤片式粉碎机的外壳通过固定螺栓进行拼接，拆卸不方便。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明的技术方案是：一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，所述墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺以加工装置为基础，墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺具体包括以下步骤：
6.步骤一：使用加工装置对植物进行粉碎处理；
7.步骤二：使用氧化剂处理粉碎后的植物进行萃取；
8.步骤三：萃取后进行固液分离，从固相中去除或回收溶剂得到相应的蜡质。
9.优选的，所述加工装置包括盖板、底箱以及铰接安装在底箱顶部后侧的盖箱，所述盖箱的顶部设有进料斗，所述底箱的底部中间位置处设有排料口，所述底箱的底部固定有半壳体，所述半壳体位于排料口后侧，所述底箱的设置有多个转动块一，所述转动块一的左右两侧均转动安装有固定块一，所述固定块一固定在底箱上，所述转动块一的顶部固定有螺纹柱一，所述螺纹柱一的外壁通过螺纹连接有锁定套一，所述盖箱的前侧固定有多个卡板一，所述卡板一的前侧开设有与螺纹柱一适配的卡入口一，多个所述卡入口一与多个所述螺纹柱一一对一对应，所述盖板的左右两侧均固定有卡板二，所述卡板二的背离盖板的一侧开设有卡口二，所述底箱的左右两侧均固定有固定块二，所述固定块二的底部转动安装有转动块二，所述转动块二的外壁转动安装有与卡口二适配的螺纹柱二，所述螺纹柱二的外壁通过螺纹连接有锁紧套二。
10.优选的，所述底箱顶部左右两侧的中间位置处和盖箱底部左右两侧的中间位置处
均开设有半圆孔，所述半圆孔的内侧壁开设有与其同轴设置半圆槽，所述底箱内设置有破碎组件。
11.优选的，所述破碎组件包括转动杆和多对圆盘板，多对圆盘板均同轴固定在转动杆上，一对所述圆盘板内的两个所述圆盘板之间固定有多个等距离环形分布的固定杆，所述固定杆的外壁转动安装有粉碎片，所述转动杆的两端上均固定有与其同轴的轴承，所述轴承与半圆槽适配。
12.优选的，所述底箱的左右两侧均固定有固定架二，所述固定架二的朝向底箱的一侧外壁开设有与半圆孔同轴设置的转动孔，所述转动孔内通过轴承转动安装有转动筒，所述固定架二背离底箱的一侧外壁固定有固定架一，所述固定架一上固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上转动安装有与其同轴设置的十字柱，所述转动筒上开设有与其同轴设置的十字孔，所述十字柱滑动安装十字孔内，所述转动杆的两端均开设有与其同轴的十字槽，所述底箱的外壁上固定有电动机，所述电动机的输出轴固定有与其同轴的主动轮，所述转动筒上固定有与其同轴设置的从动轮一，所述主动轮与其中一个从动轮一共同套设有一个传动带一。
13.优选的，所述底箱的左右两侧均固定有限位板一，所述限位板一的底部固定有导向柱，所述导向柱的底部固定有限位板二，所述导向柱外壁上滑动套设有固定架三，所述导向柱的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定架三和限位板二接触，所述固定架三的一端延伸至半壳体内且固定有定位卡板，两个所述定位卡板相对一侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动安装有过滤板。
14.优选的，所述固定架二的外壁上转动安装有从动轮二，所述从动轮二与从动轮一之间共同套设有一个传动带二，所述从动轮二上固定有凸轮，所述固定架三上转动安装有接触轮，所述接触轮与凸轮对齐。
15.本发明通过改进在此提供一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本发明通过转动锁定套一，锁定套一沿着螺纹柱一向上移动，使锁定套一与卡板一不接触，螺纹柱一从卡板一上的卡口一脱离，然后将盖箱向上翻起，将破碎组件暴露出来，电动推杆的伸缩端缩短，将十字柱从转动杆抽离，此时将整个转动杆取出，同理，转动锁紧套二，锁紧套二沿着螺纹柱二移动，锁紧套二与卡板二不接触，将螺纹柱二从卡板二上的卡口二脱离，即可拆下盖板，然后将过滤板抽出，综上可知，本发明拆开方便且快捷，便于对粉碎机的内部进行清洁和维修；
17.其二：本发明的从动轮二与从动轮一通过传动带二同步转动，从动轮二带动凸轮，凸轮带动接触轮不但上下进行往复运动，过滤板进行振动，防止物料堆积的同时，也防止过滤眼堵塞。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
19.图1是本发明的流程结构示意图；
20.图2是本发明的第一视角立体结构示意图；
21.图3是本发明的内部结构示意图；
22.图4是本发明的第二视角立体结构示意图；
23.图5是图2的b处放大结构示意图；
24.图6是本发明的底部立体(无盖板)结构示意图；
25.图7是本发明的正视结构示意图；
26.图8是图7的a-a剖视结构示意图；
27.图9是本发明的破碎组件结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、底箱；2、转动块一；3、固定块一；4、卡板一；5、锁定套一；6、盖箱；7、进料斗；8、从动轮一；9、传动带一；10、传动带二；11、转动筒；12、十字柱；13、电动推杆；14、固定架一；15、固定架二；16、螺纹柱一；17、盖板；18、卡板二；19、锁紧套二；20、螺纹柱二；21、转动块二；22、固定块二；23、凸轮；24、从动轮二；25、接触轮；26、限位板一；27、固定架三；28、弹簧；29、导向柱；30、限位板二；31、主动轮；32、电动机；33、转动杆；34、圆盘板；35、粉碎片；36、过滤板；37、定位卡板。
具体实施方式
30.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明通过改进在此提供一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，本发明的技术方案是：
32.如图1-图9所示，一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺以加工装置为基础，墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺具体包括以下步骤：
33.步骤一：使用加工装置对植物进行粉碎处理；
34.步骤二：使用氧化剂处理粉碎后的植物进行萃取；
35.步骤三：萃取后进行固液分离，从固相中去除或回收溶剂得到相应的蜡质。
36.这里进行补充说明；步骤二和步骤三具体为：
37.s1：采用氧化的方式打破石墨烯原有的化学稳定性，将其制作为氧化石墨烯溶液；
38.s2：将氧化石墨烯溶液与纳米二氧化钛溶液在常温环境罐中搅拌分散均匀，使氧化石墨烯溶液与纳米二氧化钛相互融合；
39.s3：将融合好的氧化石墨烯溶液与纳米二氧化钛的复合溶液存储在常温环境中消泡备用；
40.s4：将棕榈蜡液、天然蜂蜡液、植物精油、消泡剂和酒精充分混合，得到蜡油；
41.s5：在蜡油中加入乳化剂进行乳化处理，低速缓慢加入去离子水，之后进行高速剪切分散，制得蜡乳液；
42.s6：将混合好的蜡乳液搅拌中低转速添加氧化石墨烯与纳米二氧化钛的复合溶液；
43.s7：生物酶与去离子水1:1混合后，缓慢倒入混合液中，边倒边搅拌；
44.s8：混合均匀后，降低转速进行机械消泡处理后，得到具有除醛效果的植物蜡液。
45.本植物蜡的工作原理：
46.第一，二氧化钛在紫外线的照射下才能发生化学反应，而可见光中的紫外线波长是100-400nm，利用率极低，因此发生化学反应的效率也很低。
47.石墨烯的加入，使得二氧化钛发生化学反应的波长提升至100-760nm，即在可见光的条件下即可发挥作用，这极大的提升了除醛效率。
48.第二，二氧化钛在光线照射下发生能级跃迁，产生负电子e-和空穴h+，它们能和空气中的氧气与水发生化学反应，形成超氧阴离子自由基o2-和活性氢氧自由基-oh，这两种自由基能和室内空气中的甲醛、笨、tovc等有机污染物进行反应，将这些有机物转化成水和二氧化碳，从而达到彻底分解室内有害污染物
49.第三，氧化石墨烯材料的超强附着性、超大延展性、优越的透光传导性和吸附自我修复能力，能够弥补二氧化钛(光触媒)光波改善，可适应任意可见光环境下的催化活性加速提高催化效率，降低二氧化钛使用量保持持久稳定，增强了载体蜡在物体表面的附着性更持久。
50.第四，植物蜡和精油常规用途在家具、地板、皮革、布艺、汽车内饰、房车装饰等需要清洁养护物体表面，用植物蜡溶液的特性加入(石墨烯与二氧化钛)复合溶液做出能够催化稀释和去除分解甲醛的植物蜡溶液，不仅能够净化室内的游离甲醛，还能缓释挥发解决物质本身和其它叠加污染物质，通过植物蜡作为载体赋能与物体之上，形成可多场景应用持久赋能，集除醛分解、voc、异味净化、除尘养护为一体的多功能纳米除醛植物蜡(液体)守护人居环境的健康安全。
51.该植物蜡的优点一下：
52.第一，选用氧化石墨烯溶液复合二氧化钛作为助剂，石墨烯材料的特性具有超薄柔韧、高硬度、超强附着性、透光性，超导性，超大延展修复等特性，选用氧化石墨烯溶液与二氧化钛(光触媒)的复合形成优势特性互补，解决二氧化钛(光触媒)只在紫外线环境中发挥活性作用，利用石墨烯纳米材料透光性、超导性、延展性、修复性和超强的吸附性，可解决该项在任意可见光环境中都能高效催化分解有机物污染物作用。
53.第二，二氧化钛(光触媒)在紫外线的照射下才能发生化学反应，而可见光中的紫外线波长是100-400nm，利用率极低，因此发生化学反应的效率也很低。石墨烯的加入，使得二氧化钛(光触媒)发生化学反应的波长提升至100-760nm，即在可见光的条件下即可发挥作用，这极大的提升了催化除醛效率。
54.第三，选用植物蜡系的复合植物蜡溶液作为载体融合，关键是改变传统的空间雾化除醛工艺，解决了不能持久附于物体或空间催化除醛，因为甲醛等危害有机物是一个缓释放过程，不能简单的一次性解决。采用天然植物蜡精油涂层养护技术能有效的在物体面形成一层养护膜，有效防止紫外线和氧化层的干裂、褪、硬化、祛污渍、形成保护膜增加物体基材韧度防损防腐，使之产品催化效率赋能更持久，赋能更全面催化分解物体中缓释释放的有机污染物，赋能物体360度无死角智能净化分解物体和空间中游离甲醛和危害物质。
55.第四，选用其生物酶特性高效性：用酶作催化剂，基于专一性：一种酶只能催化一类物质的化学反应，即酶是仅能促进特定化合物、特定化学键、特定化学变化的催化剂，生物酶作为除臭、净味催化剂专项，根据该品特性大大延长活性催化净味时间，其材料附于物体表面不易脱落，不在使用空中雾化工艺赋能物体催化更持久长效。
56.第五，解决了现有保养蜡精油类产品应用导向单一，在对物体养护的同时又赋予更强大的功能，持久除醛净味技术可赋能应用多场景场，如：赋能于家居类、装饰类、各种家居制定、地板、板材、皮革、布艺、汽车内饰、酒店宾馆，公共产所，学校政府等，可上游产品制造企业源头应用赋能，也可下游产品场景应用赋能，工艺使用便捷。
57.进一步的，加工装置包括盖板17、底箱1以及铰接安装在底箱1顶部后侧的盖箱6，盖箱6的顶部设有进料斗7，底箱1的底部中间位置处设有排料口，底箱1的底部固定有半壳体，半壳体位于排料口后侧，底箱1的设置有多个转动块一2，转动块一2的左右两侧均转动安装有固定块一3，固定块一3固定在底箱1上，转动块一2的顶部固定有螺纹柱一16，螺纹柱一16的外壁通过螺纹连接有锁定套一5，盖箱6的前侧固定有多个卡板一4，卡板一4的前侧开设有与螺纹柱一16适配的卡入口一，多个卡入口一与多个螺纹柱一16一对一对应，盖板17的左右两侧均固定有卡板二18，卡板二18的背离盖板17的一侧开设有卡口二，底箱1的左右两侧均固定有固定块二22，固定块二22的底部转动安装有转动块二21，转动块二21的外壁转动安装有与卡口二适配的螺纹柱二20，螺纹柱二20的外壁通过螺纹连接有锁紧套二19。
58.本方案的技术原理：转动锁定套一5，锁定套一5沿着螺纹柱一16向上移动，使锁定套一5与卡板一4不接触，螺纹柱一16从卡板一4上的卡口一脱离，然后将盖箱6向上翻起，将破碎组件暴露出来，电动推杆13的伸缩端缩短，将十字柱12从转动杆33抽离，此时将整个转动杆33取出，同理，转动锁紧套二19，锁紧套二19沿着螺纹柱二20移动，锁紧套二19与卡板二18不接触，将螺纹柱二20从卡板二18上的卡口二脱离，即可拆下盖板17，然后将过滤板36抽出，综上可知，本发明拆开方便且快捷，便于对粉碎机的内部进行清洁和维修。
59.进一步的，底箱1顶部左右两侧的中间位置处和盖箱6底部左右两侧的中间位置处均开设有半圆孔，半圆孔的内侧壁开设有与其同轴设置半圆槽，底箱1内设置有破碎组件。
60.更进一步的，破碎组件包括转动杆33和多对圆盘板34，多对圆盘板34均同轴固定在转动杆33上，一对圆盘板34内的两个圆盘板34之间固定有多个等距离环形分布的固定杆，固定杆的外壁转动安装有粉碎片35，转动杆33的两端上均固定有与其同轴的轴承，轴承与半圆槽适配。
61.通过上述可知，转动杆33进行高速转动的时候，粉碎片35因为离心力向外展开，从而对植物进行击打粉碎；半圆槽的设置是为了便于定位安装转动杆33上的轴承。
62.进一步的，底箱1的左右两侧均固定有固定架二15，固定架二15的朝向底箱1的一侧外壁开设有与半圆孔同轴设置的转动孔，转动孔内通过轴承转动安装有转动筒11，固定架二15背离底箱1的一侧外壁固定有固定架一14，固定架一14上固定有电动推杆13，电动推杆13的伸缩端上转动安装有与其同轴设置的十字柱12，转动筒11上开设有与其同轴设置的十字孔，十字柱12滑动安装十字孔内，转动杆33的两端均开设有与其同轴的十字槽，底箱1的外壁上固定有电动机32，电动机32的输出轴固定有与其同轴的主动轮31，转动筒11上固定有与其同轴设置的从动轮一8，主动轮31与其中一个从动轮一8共同套设有一个传动带一9。
63.通过上述可知，电动机32通过输出轴带动主动轮31，主动轮31通过传动带一9带动转动筒11进行转动，转动筒11带动十字柱12进行转动，十字柱12带动转动杆33进行转动；电动推杆13的伸缩端缩短，将十字柱12从转动杆33抽离，此时将整个转动杆33取出。
64.进一步的，底箱1的左右两侧均固定有限位板一26，限位板一26的底部固定有导向柱29，导向柱29的底部固定有限位板二30，导向柱29外壁上滑动套设有固定架三27，导向柱29的外壁套设有弹簧28，弹簧28的两端分别与固定架三27和限位板二30接触，固定架三27的一端延伸至半壳体内且固定有定位卡板37，两个定位卡板37相对一侧外壁均开设有滑槽，两个滑槽内共同滑动安装有过滤板36。
65.更进一步的，固定架二15的外壁上转动安装有从动轮二24，从动轮二24与从动轮一8之间共同套设有一个传动带二10，从动轮二24上固定有凸轮23，固定架三27上转动安装有接触轮25，接触轮25与凸轮23对齐。
66.通过上述可知，从动轮二24与从动轮一8通过传动带二10同步转动，从动轮二24带动凸轮23，凸轮23带动接触轮25不但上下进行往复运动，过滤板36进行振动，防止物料堆积的同时，也防止过滤眼堵塞。
67.工作原理：转动锁定套一5，锁定套一5沿着螺纹柱一16向上移动，使锁定套一5与卡板一4不接触，螺纹柱一16从卡板一4上的卡口一脱离，然后将盖箱6向上翻起，将破碎组件暴露出来，电动推杆13的伸缩端缩短，将十字柱12从转动杆33抽离，此时将整个转动杆33取出，同理，转动锁紧套二19，锁紧套二19沿着螺纹柱二20移动，锁紧套二19与卡板二18不接触，将螺纹柱二20从卡板二18上的卡口二脱离，即可拆下盖板17，然后将过滤板36抽出，综上可知，本发明拆开方便且快捷，便于对粉碎机的内部进行清洁和维修。
68.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于，所述墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺以加工装置为基础，墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺具体包括以下步骤：步骤一：使用加工装置对植物进行粉碎处理；步骤二：使用氧化剂处理粉碎后的植物进行萃取；步骤三：萃取后进行固液分离，从固相中去除或回收溶剂得到相应的蜡质。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述加工装置包括盖板(17)、底箱(1)以及铰接安装在底箱(1)顶部后侧的盖箱(6)，所述盖箱(6)的顶部设有进料斗(7)，所述底箱(1)的底部中间位置处设有排料口，所述底箱(1)的底部固定有半壳体，所述半壳体位于排料口后侧，所述底箱(1)的设置有多个转动块一(2)，所述转动块一(2)的左右两侧均转动安装有固定块一(3)，所述固定块一(3)固定在底箱(1)上，所述转动块一(2)的顶部固定有螺纹柱一(16)，所述螺纹柱一(16)的外壁通过螺纹连接有锁定套一(5)，所述盖箱(6)的前侧固定有多个卡板一(4)，所述卡板一(4)的前侧开设有与螺纹柱一(16)适配的卡入口一，多个所述卡入口一与多个所述螺纹柱一(16)一对一对应，所述盖板(17)的左右两侧均固定有卡板二(18)，所述卡板二(18)的背离盖板(17)的一侧开设有卡口二，所述底箱(1)的左右两侧均固定有固定块二(22)，所述固定块二(22)的底部转动安装有转动块二(21)，所述转动块二(21)的外壁转动安装有与卡口二适配的螺纹柱二(20)，所述螺纹柱二(20)的外壁通过螺纹连接有锁紧套二(19)。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述底箱(1)顶部左右两侧的中间位置处和盖箱(6)底部左右两侧的中间位置处均开设有半圆孔，所述半圆孔的内侧壁开设有与其同轴设置半圆槽，所述底箱(1)内设置有破碎组件。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述破碎组件包括转动杆(33)和多对圆盘板(34)，多对圆盘板(34)均同轴固定在转动杆(33)上，一对所述圆盘板(34)内的两个所述圆盘板(34)之间固定有多个等距离环形分布的固定杆，所述固定杆的外壁转动安装有粉碎片(35)，所述转动杆(33)的两端上均固定有与其同轴的轴承，所述轴承与半圆槽适配。5.根据权利要求4所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述底箱(1)的左右两侧均固定有固定架二(15)，所述固定架二(15)的朝向底箱(1)的一侧外壁开设有与半圆孔同轴设置的转动孔，所述转动孔内通过轴承转动安装有转动筒(11)，所述固定架二(15)背离底箱(1)的一侧外壁固定有固定架一(14)，所述固定架一(14)上固定有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的伸缩端上转动安装有与其同轴设置的十字柱(12)，所述转动筒(11)上开设有与其同轴设置的十字孔，所述十字柱(12)滑动安装十字孔内，所述转动杆(33)的两端均开设有与其同轴的十字槽，所述底箱(1)的外壁上固定有电动机(32)，所述电动机(32)的输出轴固定有与其同轴的主动轮(31)，所述转动筒(11)上固定有与其同轴设置的从动轮一(8)，所述主动轮(31)与其中一个从动轮一(8)共同套设有一个传动带一(9)。6.根据权利要求5所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述底箱(1)的左右两侧均固定有限位板一(26)，所述限位板一(26)的底部固定有导向柱(29)，所述导向柱(29)的底部固定有限位板二(30)，所述导向柱(29)外壁上滑动套设有固定架三(27)，所述导向柱(29)的外壁套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)的两端分别与固定架三(27)和限位板二(30)接触，所述固定架三(27)的一端延伸至半壳体内且固定有定位卡板(37)，
两个所述定位卡板(37)相对一侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动安装有过滤板(36)。7.根据权利要求6所述的一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，其特征在于：所述固定架二(15)的外壁上转动安装有从动轮二(24)，所述从动轮二(24)与从动轮一(8)之间共同套设有一个传动带二(10)，所述从动轮二(24)上固定有凸轮(23)，所述固定架三(27)上转动安装有接触轮(25)，所述接触轮(25)与凸轮(23)对齐。

技术总结

本发明涉及植物蜡生产技术领域，具体是一种石墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺，所述墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺以加工装置为基础，墨烯纳米除醛植物蜡生产工艺具体包括以下步骤：步骤一：使用加工装置对植物进行粉碎处理；步骤二：使用氧化剂处理粉碎后的植物进行萃取；步骤三：萃取后进行固液分离，从固相中去除或回收溶剂得到相应的蜡质，所述加工装置包括盖板、底箱以及铰接安装在底箱顶部后侧的盖箱，所述盖箱的顶部设有进料斗，所述底箱的底部中间位置处设有排料口，所述底箱的底部固定有半壳体，所述半壳体位于排料口后侧，所述底箱的设置有多个转动块一，本发明拆开方便且快捷，便于对粉碎机的内部进行清洁和维修。便于对粉碎机的内部进行清洁和维修。