一种立磨入料口锁风装置及锁风方法与流程

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1.本发明涉及立磨入料口锁风技术领域，具体为一种立磨入料口锁风装置及锁风方法。

背景技术：

2.立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，立磨在正常使用的过程中需要向内部输送热风，而由于立磨在使用时需要不断加料，因此需要对入料口进行锁风，现有的锁风装置将转子称应用在立磨入料口锁风，不足之处是转子秤底部及壳体磨损较快，转子与壳体地板之间易卡塞物料，造成传动装置跳停，影响正常生产，为此需要设计一种新型的立磨入料口锁风装置来解决以上问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种立磨入料口锁风装置及锁风方法，解决了现有的锁风装置将转子称应用在立磨入料口锁风，不足之处是转子秤底部及壳体磨损较快，转子与壳体地板之间易卡塞物料的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种立磨入料口锁风装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有立磨本体，所述立磨本体顶部的两侧均固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部放置有缓冲箱，所述立磨本体的顶部通过开设开口固定连接有第一密封套，所述缓冲箱的底部连通有第一下料管，所述第一下料管的底端贯穿第一密封套并延伸至立磨本体的内部，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一套筒，所述第一套筒的顶部通过开设开口滑动连接有第一承重杆，右侧所述第一承重杆的顶部固定连接有密封框，所述缓冲箱的顶部通过开设开口固定连接有第二密封套，所述密封框的底端贯穿第二密封套并延伸至缓冲箱的内部。
5.优选的，所述密封框表面的左侧固定连接机箱，所述机箱内腔的前部固定安装有电机，所述密封框内腔前部的两侧均通过轴承件转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有滚筒，两个所述滚筒之间通过输送皮带传动连接，左侧所述第一转动杆的前端依次贯穿密封框和机箱并延伸至机箱的内部，所述第一转动杆延伸至机箱内部的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
6.优选的，左侧所述第一承重杆的顶部固定连接有筛料框，所述筛料框的底部连通有第二下料管，且第二下料管自前向后设置有三个，所述第二下料管的底端贯穿密封框并延伸至密封框的内部，前部与后部两个所述第二下料管的表面均固定安装有电磁阀，所述筛料框内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有筛板。
7.优选的，所述筛料框内腔的后部通过开设开口转动连接有第二转动杆，所述第二
转动杆的前端固定连接有凸轮。
8.优选的，左侧所述第一转动杆的后端贯穿密封框并延伸至密封框的外部，左侧所述第一转动杆的后端与第二转动杆的后端均固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。
9.优选的，所述立磨本体顶部的左侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒的顶部通过开设开口滑动连接有第二承重杆，所述第二承重杆的顶端固定连接于密封框的底部。
10.优选的，所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧固定安装有电源模块，所述驱动箱内腔的左侧固定安装有中央处理器。
11.优选的，所述压力传感器的输出端与数据对比器的输入端连接，所述数据对比器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端与数据对比器、电磁阀和电机的输入端连接，所述电源模块的输出端分别与压力传感器和中央处理器的输入端电性连接。
12.本发明还公开了一种立磨入料口锁风装置的锁风方法，具体包括以下步骤：
13.s1、操作人员通过按键向中央处理器输入正常的压力值，作为缓冲箱内部物料重量的正常值，压力传感器可以检测缓冲箱内的物料重量，作为检测值，将待磨物料装入筛料框内，物料通过筛板的筛分落入筛料框内腔的下方，并通过中间的第二下料管落入密封框内，然后启动电机，电机启动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动滚筒转动，此时两个滚筒通过输送皮带传动，在物料进入密封框内部时落至输送皮带的顶部，并通过输送皮带传送至缓冲箱的内部，落入缓冲箱内部的物料通过第一下料管进入立磨本体的内部；
14.s2、压力传感器会将缓冲箱内实时物料重量压力值传输给数据对比器，数据对比器会通过反馈模块将压力值传输给中央处理器，使用前设置的正常值会通过中央处理器传输给数据对比器，当正常值与检测值不符时，中央处理器就会启动电磁阀并加速电机的转动；
15.s3、两个电磁阀打开使筛料框内的物料通过三个第二下料管同时落入密封框的内部，加快了下料速度，并且电机带动第一转动杆加快转动使输送皮带的输送物料的效率更高，增加了缓冲箱内部囤积物料的速度，进而使缓冲箱内部物料的高度一定；
16.s4、第一转动杆转动带动链轮转动，链轮转动通过链条带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动使筛板进行上下往复移动，筛板上下往复移动增加了筛料的效率；
17.s5、向上拉动两个第一承重杆，第一承重杆上升带动密封框与筛料框上升，密封框上升移动至第二密封套的外部，此时将缓冲箱向上拉起，缓冲箱上升带动第一下料管移动至第一密封套的外部，达到便于拆除检修和快速安装筛料框、密封框和缓冲箱的效果。
18.有益效果
19.本发明提供了一种立磨入料口锁风装置及锁风方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
20.(1)该立磨入料口锁风装置及锁风方法，将待磨物料装入筛料框内，物料通过筛板和第二下料管落入密封框内，然后启动电机，电机启动使输送皮带传动，物料通过输送皮带传送至缓冲箱的内部，压力传感器会将缓冲箱内实时物料重量压力值传输给数据对比器，当正常值与检测值不符时，中央处理器就会启动电磁阀并加速电机的转动，两个电磁阀打
开使筛料框内的物料通过三个第二下料管同时落入密封框的内部，达到加快下料速度的效果，并且电机带动第一转动杆加快转动使输送皮带的输送物料的效率更高，增加了缓冲箱内部囤积物料的速度，使缓冲箱内部物料的高度保持一定，不仅达到了锁风效果，并且避免了使用转子称而导致转子称及壳体易发生磨损的情况发生。
21.(2)该立磨入料口锁风装置及锁风方法，通过电机启动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动链轮转动，链轮转动通过链条带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动使筛板进行上下往复移动，筛板上下往复移动增加了筛料的效率。
22.(3)该立磨入料口锁风装置及锁风方法，通过向上拉动两个第一承重杆，第一承重杆上升带动密封框与筛料框上升，密封框上升移动至第二密封套的外部，此时将缓冲箱向上拉起，缓冲箱上升带动第一下料管移动至第一密封套的外部，达到便于拆除检修和快速安装筛料框、密封框和缓冲箱的效果。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明密封框、缓冲箱和筛料框结构的剖视图；
25.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
26.图4为本发明机箱、密封框和筛料框内部结构的侧视图；
27.图5为本发明系统的结构原理框图。
28.图中：1、底座；2、立磨本体；3、第一套筒；4、第一承重杆；5、密封框；6、压力传感器；7、缓冲箱；8、第一下料管；9、第一密封套；10、第二密封套；11、机箱；12、电机；13、第一转动杆；14、滚筒；15、输送皮带；16、第二套筒；17、第二承重杆；18、筛料框；19、第二下料管；20、滑槽；21、滑块；22、筛板；23、第二转动杆；24、凸轮；25、链轮；26、链条；27、驱动箱；28、电源模块；29、中央处理器；30、电磁阀；31、数据对比器；32、反馈模块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-5，本发明提供两种技术方案：
31.实施例一、
32.一种立磨入料口锁风装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有立磨本体2，立磨本体2顶部的两侧均固定安装有压力传感器6，压力传感器6的顶部放置有缓冲箱7，立磨本体2的顶部通过开设开口固定连接有第一密封套9，缓冲箱7的底部连通有第一下料管8，第一下料管8的底端贯穿第一密封套9并延伸至立磨本体2的内部，底座1顶部的两侧均固定连接有第一套筒3，第一套筒3的顶部通过开设开口滑动连接有第一承重杆4，右侧第一承重杆4的顶部固定连接有密封框5，缓冲箱7的顶部通过开设开口固定连接有第二密封套10，密封框5的底端贯穿第二密封套10并延伸至缓冲箱7的内部。
33.进一步的，为了达到将筛分的物料进行输送的效果，密封框5表面的左侧固定连接
机箱11，机箱11内腔的前部固定安装有电机12，电机12为伺服电机，密封框5内腔前部的两侧均通过轴承件转动连接有第一转动杆13，第一转动杆13的表面固定连接有滚筒14，两个滚筒14之间通过输送皮带15传动连接，输送皮带15的左侧以及前部与后部均与密封框5的内壁贴合，左侧第一转动杆13的前端依次贯穿密封框5和机箱11并延伸至机箱11的内部，第一转动杆13延伸至机箱11内部的一端通过联轴器与电机12的输出轴固定连接。
34.进一步的，为了达到可使缓冲箱7内部的物料高度保持不变的效果，底座1的顶部固定连接有驱动箱27，驱动箱27内腔的右侧固定安装有电源模块28，驱动箱27内腔的左侧固定安装有中央处理器29，压力传感器6的输出端与数据对比器31的输入端连接，数据对比器31的输出端与反馈模块32的输入端连接，反馈模块32的输出端与中央处理器29的输入端连接，中央处理器29的输出端与数据对比器31、电磁阀30和电机12的输入端连接，电源模块28的输出端分别与压力传感器6和中央处理器29的输入端电性连接。
35.实施例二、
36.一种立磨入料口锁风装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有立磨本体2，立磨本体2顶部的两侧均固定安装有压力传感器6，压力传感器6的顶部放置有缓冲箱7，立磨本体2的顶部通过开设开口固定连接有第一密封套9，缓冲箱7的底部连通有第一下料管8，第一下料管8的底端贯穿第一密封套9并延伸至立磨本体2的内部，底座1顶部的两侧均固定连接有第一套筒3，第一套筒3的顶部通过开设开口滑动连接有第一承重杆4，右侧第一承重杆4的顶部固定连接有密封框5，缓冲箱7的顶部通过开设开口固定连接有第二密封套10，密封框5的底端贯穿第二密封套10并延伸至缓冲箱7的内部。
37.进一步的，为了达到将筛分的物料进行输送的效果，密封框5表面的左侧固定连接机箱11，机箱11内腔的前部固定安装有电机12，电机12为伺服电机，密封框5内腔前部的两侧均通过轴承件转动连接有第一转动杆13，第一转动杆13的表面固定连接有滚筒14，两个滚筒14之间通过输送皮带15传动连接，输送皮带15的左侧以及前部与后部均与密封框5的内壁贴合，左侧第一转动杆13的前端依次贯穿密封框5和机箱11并延伸至机箱11的内部，第一转动杆13延伸至机箱11内部的一端通过联轴器与电机12的输出轴固定连接。
38.进一步的，为了达到可使缓冲箱7内部的物料高度保持不变的效果，底座1的顶部固定连接有驱动箱27，驱动箱27内腔的右侧固定安装有电源模块28，驱动箱27内腔的左侧固定安装有中央处理器29，压力传感器6的输出端与数据对比器31的输入端连接，数据对比器31的输出端与反馈模块32的输入端连接，反馈模块32的输出端与中央处理器29的输入端连接，中央处理器29的输出端与数据对比器31、电磁阀30和电机12的输入端连接，电源模块28的输出端分别与压力传感器6和中央处理器29的输入端电性连接。
39.进一步的，为了增加物料的筛分效果，左侧第一承重杆4的顶部固定连接有筛料框18，筛料框18的底部连通有第二下料管19，且第二下料管19自前向后设置有三个，第二下料管19的底端贯穿密封框5并延伸至密封框5的内部，前部与后部两个第二下料管19的表面均固定安装有电磁阀30，筛料框18内腔的两侧均开设有滑槽20，滑槽20内部滑动连接有滑块21，两个滑块21之间固定连接有筛板22，筛料框18内腔的后部通过开设开口转动连接有第二转动杆23，第二转动杆23的前端固定连接有凸轮24，左侧第一转动杆13的后端贯穿密封框5并延伸至密封框5的外部，左侧第一转动杆13的后端与第二转动杆23的后端均固定连接有链轮25，两个链轮25之间通过链条26传动连接。
40.进一步的，为了达到便于拆除检修和安装筛料框18、密封框5和缓冲箱7的效果，立磨本体2顶部的左侧固定连接有第二套筒16，第二套筒16的顶部通过开设开口滑动连接有第二承重杆17，第二承重杆17的顶端固定连接于密封框5的底部。
41.实施例二相对于实施例一的优点在于：通过电机12启动带动第一转动杆13转动，第一转动杆13转动带动链轮25转动，链轮25转动通过链条26带动第二转动杆23转动，第二转动杆23转动带动凸轮24转动，凸轮24转动使筛板22进行上下往复移动，筛板22上下往复移动增加了筛料的效率，并且通过向上拉动两个第一承重杆4，第一承重杆4上升带动密封框5与筛料框18上升，密封框5上升移动至第二密封套10的外部，此时将缓冲箱7向上拉起，缓冲箱7上升带动第一下料管8移动至第一密封套9的外部，达到便于拆除检修和快速安装筛料框18、密封框5和缓冲箱7的效果
42.本发明还公开了一种立磨入料口锁风装置的锁风方法，具体包括以下步骤：
43.s1、操作人员通过按键向中央处理器29输入正常的压力值，作为缓冲箱7内部物料重量的正常值，压力传感器6可以检测缓冲箱7内的物料重量，作为检测值，将待磨物料装入筛料框18内，物料通过筛板22的筛分落入筛料框18内腔的下方，并通过中间的第二下料管19落入密封框5内，然后启动电机12，电机12启动带动第一转动杆13转动，第一转动杆13转动带动滚筒14转动，此时两个滚筒14通过输送皮带15传动，在物料进入密封框5内部时落至输送皮带15的顶部，并通过输送皮带15传送至缓冲箱7的内部，落入缓冲箱7内部的物料通过第一下料管8进入立磨本体2的内部；
44.s2、压力传感器6会将缓冲箱7内实时物料重量压力值传输给数据对比器31，数据对比器31会通过反馈模块32将压力值传输给中央处理器29，使用前设置的正常值会通过中央处理器29传输给数据对比器31，当正常值与检测值不符时，中央处理器29就会启动电磁阀30并加速电机12的转动；
45.s3、两个电磁阀30打开使筛料框18内的物料通过三个第二下料管19同时落入密封框5的内部，加快了下料速度，并且电机12带动第一转动杆13加快转动使输送皮带15的输送物料的效率更高，增加了缓冲箱7内部囤积物料的速度，进而使缓冲箱7内部物料的高度一定；
46.s4、第一转动杆13转动带动链轮25转动，链轮25转动通过链条26带动第二转动杆23转动，第二转动杆23转动带动凸轮24转动，凸轮24转动使筛板22进行上下往复移动，筛板22上下往复移动增加了筛料的效率；
47.s5、向上拉动两个第一承重杆4，第一承重杆4上升带动密封框5与筛料框18上升，密封框5上升移动至第二密封套10的外部，此时将缓冲箱7向上拉起，缓冲箱7上升带动第一下料管8移动至第一密封套9的外部，达到便于拆除检修和快速安装筛料框18、密封框5和缓冲箱7的效果。
48.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种立磨入料口锁风装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有立磨本体(2)，所述立磨本体(2)顶部的两侧均固定安装有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的顶部放置有缓冲箱(7)，所述立磨本体(2)的顶部通过开设开口固定连接有第一密封套(9)，所述缓冲箱(7)的底部连通有第一下料管(8)，所述第一下料管(8)的底端贯穿第一密封套(9)并延伸至立磨本体(2)的内部，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有第一套筒(3)，所述第一套筒(3)的顶部通过开设开口滑动连接有第一承重杆(4)，右侧所述第一承重杆(4)的顶部固定连接有密封框(5)，所述缓冲箱(7)的顶部通过开设开口固定连接有第二密封套(10)，所述密封框(5)的底端贯穿第二密封套(10)并延伸至缓冲箱(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种立磨入料口锁风装置，其特征在于：所述密封框(5)表面的左侧固定连接机箱(11)，所述机箱(11)内腔的前部固定安装有电机(12)，所述密封框(5)内腔前部的两侧均通过轴承件转动连接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的表面固定连接有滚筒(14)，两个所述滚筒(14)之间通过输送皮带(15)传动连接，左侧所述第一转动杆(13)的前端依次贯穿密封框(5)和机箱(11)并延伸至机箱(11)的内部，所述第一转动杆(13)延伸至机箱(11)内部的一端通过联轴器与电机(12)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种立磨入料口锁风装置，其特征在于：左侧所述第一承重杆(4)的顶部固定连接有筛料框(18)，所述筛料框(18)的底部连通有第二下料管(19)，且第二下料管(19)自前向后设置有三个，所述第二下料管(19)的底端贯穿密封框(5)并延伸至密封框(5)的内部，前部与后部两个所述第二下料管(19)的表面均固定安装有电磁阀(30)，所述筛料框(18)内腔的两侧均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部滑动连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)之间固定连接有筛板(22)。4.根据权利要求3所述的一种立磨入料口锁风装置，其特征在于：所述筛料框(18)内腔的后部通过开设开口转动连接有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)的前端固定连接有凸轮(24)。5.根据权利要求4所述的一种立磨入料口锁风装置，其特征在于：左侧所述第一转动杆(13)的后端贯穿密封框(5)并延伸至密封框(5)的外部，左侧所述第一转动杆(13)的后端与第二转动杆(23)的后端均固定连接有链轮(25)，两个所述链轮(25)之间通过链条(26)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种立磨入料口锁风装置，其特征在于：所述立磨本体(2)顶部的左侧固定连接有第二套筒(16)，所述第二套筒(16)的顶部通过开设开口滑动连接有第二承重杆(17)，所述第二承重杆(17)的顶端固定连接于密封框(5)的底部。7.根据权利要求2所述的一种立磨入料口锁风装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有驱动箱(27)，所述驱动箱(27)内腔的右侧固定安装有电源模块(28)，所述驱动箱(27)内腔的左侧固定安装有中央处理器(29)。8.根据权利要求7所述的一种立磨入料口锁风装置，其特征在于：所述压力传感器(6)的输出端与数据对比器(31)的输入端连接，所述数据对比器(31)的输出端与反馈模块(32)的输入端连接，所述反馈模块(32)的输出端与中央处理器(29)的输入端连接，所述中央处理器(29)的输出端与数据对比器(31)、电磁阀(30)和电机(12)的输入端连接，所述电源模块(28)的输出端分别与压力传感器(6)和中央处理器(29)的输入端电性连接。
9.一种立磨入料口锁风装置的锁风方法，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、操作人员通过按键向中央处理器(29)输入正常的压力值，作为缓冲箱(7)内部物料重量的正常值，压力传感器(6)可以检测缓冲箱(7)内的物料重量，作为检测值，将待磨物料装入筛料框(18)内，物料通过筛板(22)的筛分落入筛料框(18)内腔的下方，并通过中间的第二下料管(19)落入密封框(5)内，然后启动电机(12)，电机(12)启动带动第一转动杆(13)转动，第一转动杆(13)转动带动滚筒(14)转动，此时两个滚筒(14)通过输送皮带(15)传动，在物料进入密封框(5)内部时落至输送皮带(15)的顶部，并通过输送皮带(15)传送至缓冲箱(7)的内部，落入缓冲箱(7)内部的物料通过第一下料管(8)进入立磨本体(2)的内部；s2、压力传感器(6)会将缓冲箱(7)内实时物料重量压力值传输给数据对比器(31)，数据对比器(31)会通过反馈模块(32)将压力值传输给中央处理器(29)，使用前设置的正常值会通过中央处理器(29)传输给数据对比器(31)，当正常值与检测值不符时，中央处理器(29)就会启动电磁阀(30)并加速电机(12)的转动；s3、两个电磁阀(30)打开使筛料框(18)内的物料通过三个第二下料管(19)同时落入密封框(5)的内部，加快了下料速度，并且电机(12)带动第一转动杆(13)加快转动使输送皮带(15)的输送物料的效率更高，增加了缓冲箱(7)内部囤积物料的速度，进而使缓冲箱(7)内部物料的高度一定；s4、第一转动杆(13)转动带动链轮(25)转动，链轮(25)转动通过链条(26)带动第二转动杆(23)转动，第二转动杆(23)转动带动凸轮(24)转动，凸轮(24)转动使筛板(22)进行上下往复移动，筛板(22)上下往复移动增加了筛料的效率；s5、向上拉动两个第一承重杆(4)，第一承重杆(4)上升带动密封框(5)与筛料框(18)上升，密封框(5)上升移动至第二密封套(10)的外部，此时将缓冲箱(7)向上拉起，缓冲箱(7)上升带动第一下料管(8)移动至第一密封套(9)的外部，达到便于拆除检修和快速安装筛料框(18)、密封框(5)和缓冲箱(7)的效果。

技术总结

本发明公开了一种立磨入料口锁风装置及锁风方法，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有立磨本体，所述立磨本体顶部的两侧均固定安装有压力传感器，本发明涉及立磨入料口锁风技术领域。该立磨入料口锁风装置及锁风方法，将待磨物料装入筛料框内，物料通过筛板和第二下料管落入密封框内，然后启动电机，电机启动使输送皮带传动，物料通过输送皮带传送至缓冲箱的内部，压力传感器会将缓冲箱内实时物料重量压力值传输给数据对比器，当正常值与检测值不符时，中央处理器就会启动电磁阀并加速电机的转动，两个电磁阀打开使筛料框内的物料通过三个第二下料管同时落入密封框的内部，达到加快下料速度的效果。到加快下料速度的效果。