一种工业有机废气吸附处理设备的制作方法

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1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种工业有机废气吸附处理设备。

背景技术：

2.有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。
3.废气的吸附处理就是使废气经过活性炭层，使废气中的部分有毒有害气体被活性炭吸收，以达到对废气进行净化的目的，在进行处理时，单层的活性炭很难达到充分过滤的效果，因此很多吸附设备会设置多层活性炭加强吸附效果。但是在设置多层活性炭吸附时，经过每层活性炭的废气浓度存在差异，就会导致各层活性炭失效的时间不同，在更换活性炭时，存在各层需要的更换频率不一致，或统一更换导致部分活性炭利用不充分的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业有机废气吸附处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够对各层活性炭进行调节，使本装置在保持相同频率更换活性炭的同时，各层活性炭都能够得到充分利用，避免各层活性炭吸附不均匀造成的浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工业有机废气吸附处理设备，包括箱体和吸附架；所述箱体一侧开有贯穿槽，所述箱体内安装有多组从贯穿槽内插入的吸附架；所述吸附架包括框架，所述框架内部安装有活性炭层；所述箱体底部转动安装有多组平行排列的滚轴，所述吸附架放置在滚轴上；所述箱体一侧安装有限位框，所述限位框连接有导向组件；所述箱体远离限位框的一侧安装支撑框，所述支撑框和导向组件分别与位于中部的吸附架的框架压力接触。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述框架靠近滚轴的一端一侧开有凹槽，另一侧开有与凹槽对应的限位条，所述限位条嵌入相连的凹槽内，所述框架穿出贯穿槽的一端安装有拉环。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框上开有与限位条对应的限位槽，所述限位槽与相邻的限位条嵌合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体位于限位框的一侧安装有进气窗，所述箱体位于支撑框的一侧安装有出气窗。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位框内部安装有连接杆，所述连接杆的中部安装有风机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括滑动嵌套在限位框外部的密封框，所述密封框底部安装有支架，所述支架上转动安装有滚轮，所述滚轮与箱体内壁压力
接触，所述支架通过弹簧连接箱体上位于进气窗一侧的内壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封框与相邻的框架密封接触，所述密封框靠近贯穿槽的一侧连接有倾斜延伸出贯穿槽的导向板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.采用上述工业有机废气吸附处理设备，本装置在箱体内设置了多组吸附架，且各个吸附架处于竖直并列的叠放状态，在使用时多个吸附架同时作用，在进行更换时，从尾部抽出最后方的吸附架，导向组件会将前方的吸附架向后压紧，即所有吸附架后移一位，此时将导向组件向远离吸附架的方向拉扯，将新更换的吸附架补位在最前方的位置，即重新完成吸附架的放置，更换后可以继续使用；
15.采用上述工业有机废气吸附处理设备，本装置通过自动部位的方式，使每个吸附架都需要在每个预定位置上停留相同的时间，因此所有的吸附架使用时间和在每个位置停留的时间都是相同的，能够充分确保所有吸附架的使用程度相当，避免了吸附架的耗费不同步，导致更换不变，或更换后的吸附架使用不彻底，造成浪费的问题。
附图说明
16.图1为工业有机废气吸附处理设备的结构示意图。
17.图2为工业有机废气吸附处理设备的俯视结构示意图。
18.图3为工业有机废气吸附处理设备中吸附架的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、限位框；3、密封框；4、导向组件；5、贯穿槽；6、吸附架；7、支撑框；8、出气窗；9、连接杆；10、风机；11、进气窗；12、弹簧；13、支架；14、滚轮；15、凹槽；16、滚轴；17、限位条；18、限位槽；19、导向板；20、拉环；21、框架；22、活性炭层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种工业有机废气吸附处理设备，包括箱体1和吸附架6；所述箱体1一侧开有贯穿槽5，所述箱体1内安装有多组从贯穿槽5内插入的吸附架6；所述吸附架6包括框架21，所述框架21内部安装有活性炭层22；所述箱体1底部转动安装有多组平行排列的滚轴16，所述吸附架6放置在滚轴16上；所述箱体1一侧安装有限位框2，所述限位框2连接有导向组件4；所述箱体1远离限位框2的一侧安装支撑框7，所述支撑框7和导向组件4分别与位于中部的吸附架6的框架21压力接触。
23.本装置在箱体1内安装了多个竖直并列放置的吸附架6，通过吸附架6外侧的框架21相互挤压密封形成通道，各个吸附架6从侧面的贯穿槽5内插入固定，在使用时，气流从一侧穿过各个吸附架6，经过多个活性炭层22完成吸附。本装置更换吸附架6的方式是从远离导向组件4的一端抽出最后一个吸附架6，导向组件4会推动所有的吸附架6向被抽出的一侧部位，滚轴16的作用是在这个过程中便于吸附架6的移动，降低阻力的影响，使所有吸附架6
平行移位一个身位，之后将新的吸附架6从靠近导向组件4的一侧插入，使吸附架6的总数保持原有的数量即可。
24.本装置的更换方式，使任意一个吸附架6，都需要经过每个放置吸附架6的位置，且在每个位置上停留的时间相同，每个被更换的吸附架6都是充分停留了足够的时间且与废气充分接触的吸附架6，因此本装置可以有规律的，以一定的时间间隔更换吸附架6，且换下的吸附架6不存在吸附不充分的问题，确保了对吸附架6的充分利用，并使更换吸附架6的过程更加规范化。吸附架6抽取的位置可以是进气的位置，也可以是出气的位置，这部分的方向选择不影响本装置的使用效果。
25.实施例2
26.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
27.请参阅图1～图3，本实用新型实施例2中，所述框架21靠近滚轴16的一端一侧开有凹槽15，另一侧开有与凹槽15对应的限位条17，所述限位条17嵌入相连的凹槽15内，所述框架21穿出贯穿槽5的一端安装有拉环20。各个框架21上的限位条17嵌入相邻的凹槽15内，加强各个吸附架6之间的连接效果，拉环20用于辅助将吸附架6装入和抽出。
28.请参阅图1，所述支撑框7上开有与限位条17对应的限位槽18，所述限位槽18与相邻的限位条17嵌合。限位槽18辅助与相邻的吸附架6嵌合定位，使连接位置更加准确。
29.请参阅图1和图2，所述箱体1位于限位框2的一侧安装有进气窗11，所述箱体1位于支撑框7的一侧安装有出气窗8。进气窗11和出气窗8用于形成气流通道，便于气流通行。
30.请参阅图1和图2，所述限位框2内部安装有连接杆9，所述连接杆9的中部安装有风机10。风机10可以安装在限位框2内，也可以安装在另一侧的支撑框7内，根据抽取的吸附架6的方向可以做出调节。
31.请参阅图1和图2，所述导向组件4包括滑动嵌套在限位框2外部的密封框3，所述密封框3底部安装有支架13，所述支架13上转动安装有滚轮14，所述滚轮14与箱体1内壁压力接触，所述支架13通过弹簧12连接箱体1上位于进气窗11一侧的内壁。密封框3能够沿着限位框2的方向滑动，底部的滚轮14配合支架13对密封框3进行支撑，同时使密封框3更便于滑动，弹簧12使密封框3的一端压在对应的吸附架6上，在抽出尾部的吸附架6后，密封框3的挤压时各个吸附架6自动后移一位，仍保持密封效果。
32.请参阅图2，所述密封框3与相邻的框架21密封接触，所述密封框3靠近贯穿槽5的一侧连接有倾斜延伸出贯穿槽5的导向板19。导向板19伸出贯穿槽5，用于在将新的吸附架6放入时，便于将密封框3推开，形成放入的空隙。
33.本实用新型的工作原理是：
34.本装置在箱体1内横向排列放置了多个吸附架6，吸附架6的框架21内部安装有活性炭层22，且在一端设置了导向组件4挤压吸附架6，使各个吸附架6之间压紧，能够形成密封的气流通道，在进行更换时，从远离导向组件4的一侧抽出一个吸附架6后，使所有的吸附架6向后移动补位，再从靠近导向组件4的一侧添加新的吸附架6。本装置能够实现顶起更换吸附架6，而不需要靠近各个吸附架6的消耗进度的问题，且确保每个被更换的吸附架6都被充分利用，不会存在应用不彻底的问题，提高了利用率，同时也提高了更换频率的稳定性，更便于工作人员操作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种工业有机废气吸附处理设备，包括箱体和吸附架；其特征在于，所述箱体一侧开有贯穿槽，所述箱体内安装有多组从贯穿槽内插入的吸附架；所述吸附架包括框架，所述框架内部安装有活性炭层；所述箱体底部转动安装有多组平行排列的滚轴，所述吸附架放置在滚轴上；所述箱体一侧安装有限位框，所述限位框连接有导向组件；所述箱体远离限位框的一侧安装支撑框，所述支撑框和导向组件分别与位于中部的吸附架的框架压力接触。2.根据权利要求1所述的工业有机废气吸附处理设备，其特征在于，所述框架靠近滚轴的一端一侧开有凹槽，另一侧开有与凹槽对应的限位条，所述限位条嵌入相连的凹槽内，所述框架穿出贯穿槽的一端安装有拉环。3.根据权利要求2所述的工业有机废气吸附处理设备，其特征在于，所述支撑框上开有与限位条对应的限位槽，所述限位槽与相邻的限位条嵌合。4.根据权利要求1所述的工业有机废气吸附处理设备，其特征在于，所述箱体位于限位框的一侧安装有进气窗，所述箱体位于支撑框的一侧安装有出气窗。5.根据权利要求1所述的工业有机废气吸附处理设备，其特征在于，所述限位框内部安装有连接杆，所述连接杆的中部安装有风机。6.根据权利要求5所述的工业有机废气吸附处理设备，其特征在于，所述导向组件包括滑动嵌套在限位框外部的密封框，所述密封框底部安装有支架，所述支架上转动安装有滚轮，所述滚轮与箱体内壁压力接触，所述支架通过弹簧连接箱体上位于进气窗一侧的内壁。7.根据权利要求6所述的工业有机废气吸附处理设备，其特征在于，所述密封框与相邻的框架密封接触，所述密封框靠近贯穿槽的一侧连接有倾斜延伸出贯穿槽的导向板。

技术总结

本实用新型公开了一种工业有机废气吸附处理设备，涉及废气处理技术领域；包括箱体和吸附架；所述箱体一侧开有贯穿槽，所述箱体内安装有多组从贯穿槽内插入的吸附架；所述吸附架包括框架，所述框架内部安装有活性炭层；所述箱体底部转动安装有多组平行排列的滚轴，所述吸附架放置在滚轴上；所述箱体一侧安装有限位框，所述限位框连接有导向组件；所述箱体远离限位框的一侧安装支撑框，所述支撑框和导向组件分别与位于中部的吸附架的框架压力接触。本装置便于有规律的更换吸附架，且能够确保每个吸附架都得到充分的利用，避免浪费，降低了废气处理的成本。废气处理的成本。废气处理的成本。