一种水表制作表壳原材料切割设备的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及水表表壳制作领域，具体涉及一种水表制作表壳原材料切割设备。

背景技术：

2.水表表壳在生产时部分采用内高压成形的方式进行生产，内高压成形是液压成形技术的一种，它是以管材作坯料，通过管材内部施加超高压液体和轴向进给补料把管坯压入到模具型腔使其成形为所需工件的一种工艺，因此在成型前需要等距离的管坯原材料。
3.现有的水表表壳原材料通常为较长的金属钢管，需要通过切割装置切割成合适的尺寸以便于后续加工，由于金属钢管外径通常为圆形，容易使得切割时钢管发生滚动，容易出现切割误差。

技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种水表制作表壳原材料切割设备，通过切割固定机构，以解决由于金属钢管外径通常为圆形，容易使得切割时钢管发生移动的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水表制作表壳原材料切割设备，包括切割台，所述切割台顶部设有切割固定机构，所述切割台底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部设有切割长度调节组件；
6.所述切割固定机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定设于切割台顶部，两个所述支撑柱一侧均开设有凹槽，两个所述支撑柱顶部固定设有顶板，两个所述支撑柱两侧分别设有切割组件与固定组件，所述切割组件包括两个螺纹杆一，两个所述螺纹杆一外部套设有螺纹块，所述螺纹块一侧固定设有防护罩，所述防护罩内部设有传动轴与切割轮，所述固定组件包括固定板，所述固定板内部插接有螺纹杆二，所述螺纹杆二外部套设有螺纹套环与套筒，所述套筒底部固定设有活动台，所述活动台底部固定设有压块，所述活动台一侧固定设有两个凸块。
7.优选的，所述切割长度调节组件包括电动推杆，所述电动推杆固定设于限位滑槽内部，所述电动推杆输出端固定连接有滑板，所述滑板设于限位滑槽内部并与限位滑槽滑动连接，所述滑板一端固定设有挡板。
8.优选的，所述顶板顶部固定设有电机座，所述电机座内部固定设有电机一，所述电机一输出端与其中一个螺纹杆一顶部固定连接。
9.优选的，两个所述螺纹杆一外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外部套设有皮带，两个所述皮带轮通过皮带驱动连接。
10.优选的，两个所述螺纹杆一底部均与切割台顶部通过轴承连接，两个所述螺纹杆一顶部均贯穿顶板并与顶板通过轴承连接，两个所述螺纹杆一均与螺纹块通过螺纹连接。
11.优选的，所述防护罩一侧固定设有电机三，所述电机三输出端与传动轴一端固定连接，所述传动轴贯穿防护罩并与防护罩两侧壁均通过轴承连接，所述传动轴固定插接于
切割轮内部。
12.优选的，所述固定板与两个支撑柱固定连接，所述固定板顶部固定设有电机二，所述电机二输出端与螺纹杆二顶部固定连接，所述螺纹杆二贯穿固定板并与固定板通过轴承连接，所述螺纹杆二与螺纹套环通过螺纹连接，所述螺纹套环与套筒固定连接。
13.优选的，两个所述凸块分别延伸入两个凹槽内部并与两个凹槽滑动连接。
14.优选的，所述切割台顶部与压块底部均设有防滑层，所述切割台顶部设有金属钢管。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、通过螺纹杆二顺时针转动使得螺纹杆二带动螺纹套环向下移动，螺纹套环移动带动套筒移动，套筒移动带动活动台移动，活动台移动带动压块移动，使得压块底部的防滑层配合切割台顶部的防滑层对金属钢管进行挤压固定，从而防止切割过程中金属钢管出现滚动的情况，从而减少切割出现误差的情况；
17.2、通过调节切割轮与挡板之间的距离，达到对金属钢管切割尺寸进行调节的目的，从而达到切割多种尺寸的目的，螺纹块向下移动带动防护罩移动，防护罩移动带动传动轴移动，传动轴移动带动切割轮移动，从而使得转动中的切割轮对固定的金属钢管进行切割，达到对水表外壳原材料进行切割的目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的主视立体图；
21.图2为本实用新型提供的后视立体图；
22.图3为本实用新型提供的切割长度调节组件处立体图；
23.图4为本实用新型提供的切割组件处立体图；
24.图5为本实用新型提供的切割组件爆炸立体图；
25.图6为本实用新型提供的固定组件爆炸立体图；
26.图7为本实用新型提供的电机座处立体图。
27.图中：1切割台、2限位滑槽、3电动推杆、4滑板、5挡板、6支撑柱、7顶板、8凹槽、9电机一、10电机座、11螺纹杆一、12皮带轮、13皮带、14螺纹块、15防护罩、16电机三、17传动轴、18切割轮、19电机二、20固定板、21螺纹杆二、22螺纹套环、23套筒、24活动台、25压块、26凸块、27金属钢管。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照附图1-7，本实用新型提供的一种水表制作表壳原材料切割设备，包括切割台1，切割台1顶部设有切割固定机构，切割台1底部开设有限位滑槽2，限位滑槽2内部设有切割长度调节组件；
30.切割固定机构包括两个支撑柱6，两个支撑柱6均固定设于切割台1顶部，两个支撑柱6一侧均开设有凹槽8，两个支撑柱6顶部固定设有顶板7，两个支撑柱6两侧分别设有切割组件与固定组件，切割组件包括两个螺纹杆一11，两个螺纹杆一11外部套设有螺纹块14，螺纹块14一侧固定设有防护罩15，防护罩15内部设有传动轴17与切割轮18，固定组件包括固定板20，固定板20内部插接有螺纹杆二21，螺纹杆二21外部套设有螺纹套环22与套筒23，套筒23底部固定设有活动台24，活动台24底部固定设有压块25，活动台24一侧固定设有两个凸块26，切割台1顶部与压块25底部均设有防滑层，切割台1顶部设有金属钢管27；
31.本实施方案中，为了实现切割时防止金属钢管27在切割台1上出现滚动的情况，将金属钢管27放置在切割台1顶部，通过切割长度调节组件调整切割长度，通过螺纹杆二21顺时针转动使得螺纹杆二21带动螺纹套环22向下移动，螺纹套环22移动带动套筒23移动，套筒23移动带动活动台24移动，活动台24移动带动压块25移动，使得压块25底部的防滑层配合切割台1顶部的防滑层对金属钢管27进行挤压固定，从而防止切割过程中金属钢管27出现滚动的情况，从而减少切割出现误差的情况，固定后，传动轴17转动带动切割轮18转动，同时螺纹杆一11顺时针转动带动螺纹块14向下移动，螺纹块14移动带动防护罩15移动，防护罩15移动带动传动轴17移动，传动轴17移动带动切割轮18移动，从而使得转动中的切割轮18对固定的金属钢管27进行切割，达到对水表外壳原材料进行切割的目的；
32.其中，为了实现根据水表外壳需要的尺寸对金属钢管27的切割尺寸进行调节的目的，本装置采用如下技术方案实现的：切割长度调节组件包括电动推杆3，电动推杆3固定设于限位滑槽2内部，电动推杆3输出端固定连接有滑板4，滑板4设于限位滑槽2内部并与限位滑槽2滑动连接，滑板4一端固定设有挡板5，启动电动推杆3，电动推杆3带动滑板4沿限位滑槽2滑动，同时使得滑板4带动挡板5移动，切割轮18切割处与挡板5之间的距离即为水表外壳需要的尺寸，达到对切割尺寸进行调节的目的，从而达到切割多种尺寸的目的；
33.其中，为了实现螺纹杆一11带动螺纹块14移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：顶板7顶部固定设有电机座10，电机座10内部固定设有电机一9，电机一9输出端与其中一个螺纹杆一11顶部固定连接，两个螺纹杆一11外部均固定套设有皮带轮12，两个皮带轮12外部套设有皮带13，两个皮带轮12通过皮带13驱动连接，两个螺纹杆一11底部均与切割台1顶部通过轴承连接，两个螺纹杆一11顶部均贯穿顶板7并与顶板7通过轴承连接，两个螺纹杆一11均与螺纹块14通过螺纹连接，启动电机一9，电机一9转动带动其中一个螺纹杆一11转动，通过皮带轮12与皮带13的配合使得两个螺纹杆一11同步转动，同时根据电机座10的外形在对电机一9支撑的同时不会对皮带13造成干涉，螺纹杆一11转动通过螺纹带
动螺纹块14移动；
34.其中，为了实现切割轮18转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：防护罩15一侧固定设有电机三16，电机三16输出端与传动轴17一端固定连接，传动轴17贯穿防护罩15并与防护罩15两侧壁均通过轴承连接，传动轴17固定插接于切割轮18内部，启动电机三16，电机三16转动带动传动轴17转动，传动轴17转动带动切割轮18转动，防护罩15具有对传动轴17和切割轮18进行支撑的目的，同时防护罩15防止切割轮18切割金属钢管27产生的金属废屑四散飞溅；
35.其中，为了实现螺纹杆二21转动，螺纹套环22带动套筒23向下移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定板20与两个支撑柱6固定连接，固定板20顶部固定设有电机二19，电机二19输出端与螺纹杆二21顶部固定连接，螺纹杆二21贯穿固定板20并与固定板20通过轴承连接，螺纹杆二21与螺纹套环22通过螺纹连接，螺纹套环22与套筒23固定连接，两个凸块26分别延伸入两个凹槽8内部并与两个凹槽8滑动连接，启动电机二19，电机二19转动带动螺纹杆二21转动，因凸块26延伸入凹槽8内部，使得活动台24无法转动，活动台24无法转动使得套筒23不能转动，套筒23不能转动使得螺纹套环22不能转动，从而使得螺纹杆二21转动时通过螺纹带动不能转动的螺纹套环22上下移动，螺纹套环22移动带动套筒23移动，套筒23移动带动活动台24移动，活动台24移动带动凸块26沿凹槽8滑动。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用本实用新型连接外部电源，将金属钢管27放置在切割台1顶部，启动电动推杆3，电动推杆3带动滑板4沿限位滑槽2滑动，同时使得滑板4带动挡板5移动，切割轮18切割处与挡板5之间的距离即为水表外壳需要的尺寸，达到对切割尺寸进行调节的目的，从而达到切割多种尺寸的目的，启动电机二19，电机二19转动带动螺纹杆二21转动，通过螺纹杆二21顺时针转动使得螺纹杆二21带动螺纹套环22向下移动，螺纹套环22移动带动套筒23移动，套筒23移动带动活动台24移动，活动台24移动带动压块25移动，使得压块25底部的防滑层配合切割台1顶部的防滑层对金属钢管27进行挤压固定，从而防止切割过程中金属钢管27出现滚动的情况，从而减少切割出现误差的情况，固定后，启动电机三16，电机三16转动带动传动轴17转动，传动轴17转动带动切割轮18转动，启动电机一9，电机一9转动带动其中一个螺纹杆一11转动，通过皮带轮12与皮带13的配合使得两个螺纹杆一11同步转动，同时根据电机座10的外形在对电机一9支撑的同时不会对皮带13造成干涉，通过螺纹杆一11顺时针转动通过螺纹带动螺纹块14向下移动，螺纹块14移动带动防护罩15移动，防护罩15移动带动传动轴17移动，传动轴17移动带动切割轮18移动，从而使得转动中的切割轮18对固定的金属钢管27进行切割，达到对水表外壳原材料进行切割的目的。
37.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种水表制作表壳原材料切割设备，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）顶部设有切割固定机构，所述切割台（1）底部开设有限位滑槽（2），所述限位滑槽（2）内部设有切割长度调节组件；所述切割固定机构包括两个支撑柱（6），两个所述支撑柱（6）均固定设于切割台（1）顶部，两个所述支撑柱（6）一侧均开设有凹槽（8），两个所述支撑柱（6）顶部固定设有顶板（7），两个所述支撑柱（6）两侧分别设有切割组件与固定组件，所述切割组件包括两个螺纹杆一（11），两个所述螺纹杆一（11）外部套设有螺纹块（14），所述螺纹块（14）一侧固定设有防护罩（15），所述防护罩（15）内部设有传动轴（17）与切割轮（18），所述固定组件包括固定板（20），所述固定板（20）内部插接有螺纹杆二（21），所述螺纹杆二（21）外部套设有螺纹套环（22）与套筒（23），所述套筒（23）底部固定设有活动台（24），所述活动台（24）底部固定设有压块（25），所述活动台（24）一侧固定设有两个凸块（26）。2.根据权利要求1所述的一种水表制作表壳原材料切割设备，其特征在于：所述切割长度调节组件包括电动推杆（3），所述电动推杆（3）固定设于限位滑槽（2）内部，所述电动推杆（3）输出端固定连接有滑板（4），所述滑板（4）设于限位滑槽（2）内部并与限位滑槽（2）滑动连接，所述滑板（4）一端固定设有挡板（5）。3.根据权利要求1所述的一种水表制作表壳原材料切割设备，其特征在于：所述顶板（7）顶部固定设有电机座（10），所述电机座（10）内部固定设有电机一（9），所述电机一（9）输出端与其中一个螺纹杆一（11）顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种水表制作表壳原材料切割设备，其特征在于：两个所述螺纹杆一（11）外部均固定套设有皮带轮（12），两个所述皮带轮（12）外部套设有皮带（13），两个所述皮带轮（12）通过皮带（13）驱动连接。5.根据权利要求1所述的一种水表制作表壳原材料切割设备，其特征在于：两个所述螺纹杆一（11）底部均与切割台（1）顶部通过轴承连接，两个所述螺纹杆一（11）顶部均贯穿顶板（7）并与顶板（7）通过轴承连接，两个所述螺纹杆一（11）均与螺纹块（14）通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种水表制作表壳原材料切割设备，其特征在于：所述防护罩（15）一侧固定设有电机三（16），所述电机三（16）输出端与传动轴（17）一端固定连接，所述传动轴（17）贯穿防护罩（15）并与防护罩（15）两侧壁均通过轴承连接，所述传动轴（17）固定插接于切割轮（18）内部。7.根据权利要求1所述的一种水表制作表壳原材料切割设备，其特征在于：所述固定板（20）与两个支撑柱（6）固定连接，所述固定板（20）顶部固定设有电机二（19），所述电机二（19）输出端与螺纹杆二（21）顶部固定连接，所述螺纹杆二（21）贯穿固定板（20）并与固定板（20）通过轴承连接，所述螺纹杆二（21）与螺纹套环（22）通过螺纹连接，所述螺纹套环（22）与套筒（23）固定连接。8.根据权利要求1所述的一种水表制作表壳原材料切割设备，其特征在于：两个所述凸块（26）分别延伸入两个凹槽（8）内部并与两个凹槽（8）滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种水表制作表壳原材料切割设备，其特征在于：所述切割台（1）顶部与压块（25）底部均设有防滑层，所述切割台（1）顶部设有金属钢管（27）。

技术总结

本实用新型公开了一种水表制作表壳原材料切割设备，其技术方案是：包括切割台，切割台顶部设有切割固定机构，切割台底部开设有限位滑槽，限位滑槽内部设有切割长度调节组件；切割固定机构包括两个支撑柱，两个支撑柱均固定设于切割台顶部，两个支撑柱一侧均开设有凹槽，一种水表制作表壳原材料切割设备有益效果是：通过切割固定机构中活动台移动带动压块移动，使得压块底部的防滑层配合切割台顶部的防滑层对金属钢管进行挤压固定，从而防止切割过程中金属钢管出现滚动的情况，从而减少切割出现误差的情况，通过调节切割轮与挡板之间的距离，达到对金属钢管切割尺寸进行调节的目的，从而达到切割多种尺寸的目的。从而达到切割多种尺寸的目的。从而达到切割多种尺寸的目的。