一种台式攻丝机的制作方法

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1.本实用新型属于攻丝机技术领域，具体涉及一种台式攻丝机。

背景技术：

2.攻丝机分为3类款式的，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机
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半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
3.根据攻丝机主轴数目不同，可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等，现在的台式攻丝机大部分都是只能单独对一个物料进行加工，而且难以对不同大小的物料进行攻丝。

技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种台式攻丝机，解决了现在的台式攻丝机大部分都是只能单独对一个物料进行加工，而且难以对不同大小的物料进行攻丝的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式攻丝机，包括底座，所述底座的一端固定安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有攻丝机本体，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述底座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过底座连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均螺纹连接有滑板，所述滑板的上方活动连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧通过旋转轴活动连接有第二连接板，所述滑块的一端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方固定安装有圆盘，所述圆盘的表面均匀设置有盛料槽，所述盛料槽的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有夹板。
6.优选的，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，所述滑块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过滑块与第二齿轮相连。
7.优选的，所述滑杆的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与底座固定连接，所述弹簧的另一端与滑块固定连接。
8.优选的，所述第一连接板和第二连接板的一端均通过旋转轴与滑块活动连接，所述第一连接板和第二连接板的另一端均通过旋转轴与滑板活动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的表面设置有反向螺纹。
10.优选的，所述盛料槽的数量为四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该台式攻丝机，通过螺纹杆带动第一连接板和第二连接板之间相互折叠调节滑块的高度位置，从而方便对不同高度的物料进行攻丝，方便攻丝机本体与物料接触，利用电动
伸缩杆推动夹板对盛料槽中物料的夹持固定，从而方便对不同大小的物料进行攻丝，提高装置的适用性，通过在圆盘表面设置四个盛料槽，利用第一齿轮与第二齿轮啮合调节各个盛料槽中物料的问题，从而方便同时对多个物料进行攻丝，节省攻丝时间，提高攻丝效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部放大图；
17.图4为本实用新型的滑块剖视图。
18.图中：1、底座；2、攻丝机本体；3、滑杆；4、滑块；5、第一电机；6、螺纹杆；7、滑板；8、第一连接板；9、第二连接板；10、弹簧；11、圆盘；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二电机；15、盛料槽；16、电动伸缩杆；17、夹板；18、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种台式攻丝机，包括底座1，底座1的一端固定安装有滑杆3，滑杆3的一端固定安装有攻丝机本体2，滑杆3的表面滑动连接有滑块4，底座1的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴穿过底座1连接有螺纹杆6，螺纹杆6的两侧均螺纹连接有滑板7，滑板7的上方活动连接有第一连接板8，第一连接板8的一侧通过旋转轴活动连接有第二连接板9，滑块4的一端活动连接有第一齿轮12，第一齿轮12的上方固定安装有圆盘11，圆盘11的表面均匀设置有盛料槽15，盛料槽15的两侧均固定安装有支撑板18，支撑板18的表面固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一端固定安装有夹板17。
21.首先将装置放置在合适的位置，然后将物料分别放置在盛料槽15中，通过电动伸缩杆16推动夹板17对物料进行夹持固定，然后通过第一电机5带动螺纹杆6转动带动两个滑板7移动，滑板7移动时会带动第一连接板8和第二连接板9相互折叠调节滑块4的高度位置，使滑块4沿着滑杆3滑动，滑块4在移动过程中利用弹簧10能够对其起到缓冲的作用，然后利用攻丝机本体2对物料进行攻丝，通过第二电机14带动第二齿轮13转动，第二齿轮13与第一齿轮12啮合使第一齿轮12转动，第一齿轮12带动圆盘11转动调节各个物料的位置。
22.在本实施例的一个方面中，通过螺纹杆6带动第一连接板8和第二连接板9之间相互折叠调节滑块4的高度位置，从而方便对不同高度的物料进行攻丝，方便攻丝机本体2与物料接触。
23.在本实施例的一个方面中，利用电动伸缩杆16推动夹板17对盛料槽15中的物料夹持固定，从而方便对不同大小的物料进行攻丝，提高装置的适用性。
24.在本实施例的一个方面中，通过在圆盘11表面设置四个盛料槽15，利用第一齿轮12与第二齿轮13啮合调节各个盛料槽15中物料的问题，从而方便同时对多个物料进行攻丝，节省攻丝时间，提高攻丝效率。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种台式攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一端固定安装有攻丝机本体(2)，所述滑杆(3)的表面滑动连接有滑块(4)，所述底座(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴穿过底座(1)连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两侧均螺纹连接有滑板(7)，所述滑板(7)的上方活动连接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的一侧通过旋转轴活动连接有第二连接板(9)，所述滑块(4)的一端活动连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的上方固定安装有圆盘(11)，所述圆盘(11)的表面均匀设置有盛料槽(15)，所述盛料槽(15)的两侧均固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的表面固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的一端固定安装有夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述第一齿轮(12)的一侧活动连接有第二齿轮(13)，所述滑块(4)的内部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴穿过滑块(4)与第二齿轮(13)相连。3.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述滑杆(3)的一侧固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与底座(1)固定连接，所述弹簧(10)的另一端与滑块(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述第一连接板(8)和第二连接板(9)的一端均通过旋转轴与滑块(4)活动连接，所述第一连接板(8)和第二连接板(9)的另一端均通过旋转轴与滑板(7)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述螺纹杆(6)的表面设置有反向螺纹。6.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述盛料槽(15)的数量为四个。

技术总结

本实用新型属于攻丝机技术领域，尤其为一种台式攻丝机，包括底座，所述底座的一端固定安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有攻丝机本体，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述底座的一侧固定安装有第一电机。该台式攻丝机，通过螺纹杆带动第一连接板和第二连接板之间相互折叠调节滑块的高度位置，从而方便对不同高度的物料进行攻丝，方便攻丝机本体与物料接触，利用电动伸缩杆推动夹板对盛料槽中物料的夹持固定，从而方便对不同大小的物料进行攻丝，提高装置的适用性，通过在圆盘表面设置四个盛料槽，利用第一齿轮与第二齿轮啮合调节各个盛料槽中物料的问题，从而方便同时对多个物料进行攻丝，节省攻丝时间，提高攻丝效率。提高攻丝效率。提高攻丝效率。