一种角度可调深槽形托辊及其输送装置的制作方法

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1.本实用新型涉及带式输送机领域，特别是一种角度可调深槽形托辊及其输送装置。

背景技术：

2.在带式输送机领域，深槽形带式输送机和平面转弯带式输送机的运用越来越广泛。深槽形带式输送机可减少占用空间，提升效益，特别在矿山井下运用，可减少井下施工等；平面转弯带式输送机的运用，可减少中转转载房，简化控制环节，减不工程量，降低投资。深槽形带式输送机采用深槽角托辊组，可增加物料内摩擦力，提升物料运输倾角。平面转弯带式输送机采用深槽角托辊组，槽角增大，可使转弯半径减小，且可让输送带具有居中自动调节能力。可调槽角的深槽角托辊组，可适用槽角需变化的场合，从普通槽角到深槽角间，但是在实际应用中，需要采用不同款式的托辊才能实现安装，而该过程调试程序繁琐，影响安装和调试的效率，现有技术中，申请号为cn201810246769x公开了一种更换皮带机槽型托辊组托辊的装置及方法，但是该托辊角度调节不理想，操作不便，是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单，便于调节托辊的深槽角度，提高使用便利，便于多方式调节，避免安装多种款式的托辊，提高安装调试便利的角度可调深槽形托辊及其输送装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种角度可调深槽形托辊，包括焊管，焊管上通过支柱设有辊子，辊子包括第一辊子和第二辊子，所述第二辊子的内侧端通过支柱与第一辊子的端部连接，第二辊子的外侧端与焊管两端的角度调节装置连接所述角度调节装置包括边支柱和调节板，调节板安装在边支柱的一端并与第二辊子连接，边支柱的另一端安装固定在焊管上。
5.本实用新型的优点在，能够实现对托辊的两端同时进行调节，根据使用的需要可以进行大角度的调节和微角度的调节，通过调节角度，满足现场需要，而不需要生产多种款式槽角的托辊组，便于快速安装和调试，提高了角度可调深槽形托辊输送装置的安装调试效率。
6.进一步，所述焊管呈v字形，便于条托辊的安装便利和安装效果，同时提高托辊的适应性。
7.进一步，所述第二辊子的外侧端通过活动座与角度调节装置连接，通过调节活动座在角度调节装置上的不同位置，实现对第二辊子的角度调节，该过程为大角度的调节；优选地，角度调节过程中通过活动座上的螺栓组件安装在角度调节装置上的不同位置即可实现调节。
8.进一步，所述边支柱为金属折弯件，调节板上设有调节孔，便于提高安装的便利。
9.进一步，所述调节板呈u型结构，包括上端的卡槽钢板和下端的固定钢板，卡槽钢板与固定钢板一体成型或通过螺栓可拆卸连接。
10.进一步，所述调节孔包括设在卡槽钢板上的第一调节孔和设在固定板上的第二调节孔。优选地，第一调节孔为固定孔，第二调节孔为条形孔；第一调节孔采用固定孔，便于提高对第二辊子的固定效果和实现大角度调节，同时便于对第二棍子的角度调节，提高其承重效果，避免承重过度时出现下滑；第二调节孔采用条形孔，便于调节调节板与边支柱的连接位置，实现对第二辊子角度的微调。
11.进一步，所述固定板通过第二调节孔与边立柱连接，卡槽钢板通过第一调节孔与活动座连接，使用过程中可以通过调节第一调节孔与活动座的连接位置实现对第二辊子的大角度调节，调节完成后采用螺栓紧固，通过调节第二调节孔与边立柱的连接位置实现对辊子的微角度调节，调节完成后同样采用螺栓紧固。
12.进一步，所述第一辊子设置两根，均设在第二辊子之间，第一辊子之间设有立柱。
13.进一步，所述立柱包括第一支柱和第二支柱，第一辊子之间设有第一支柱，第一辊子与第二辊子之间设有第二支柱。优选地，第一支柱呈倒v字形，在第一支柱和第二支柱的支撑下便于对第一辊子的安装，并使第一辊子的角度固定不可调；第二辊子的一端安装在第二支柱上，其另一端通过活动座与角度调节装置连接。
14.一种角度可调深槽形托辊输送装置，包括上述的角度可调深槽形托辊，托辊上设有输送带，输送带受驱动电机的驱动，便于提高输送装置的安装效果和角度调节的便利，避免在输送装置拐弯处增加其他转运装置，降低设备的设计安装成本。
15.本实用新型具有如下特点：有效的提高了托辊角度调节的便利，能满足现场安装的需要，无需安装调试过程中增加其他款式的托辊进行过渡，在对托辊角度调节过程中能够实现托辊大角度的调节和微角度的调节，提高了输送装置的安装便利，避免安装过程中在拐弯处增设转运设备，提高安装和调试的便利，降低了输送装置的设计安装调试成本。
16.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
17.图1-为本实用新型中托辊结构示意图；
18.图2-为图1的结构俯视图；
19.1-第一辊子，2-第二辊子，3-角度调节装置，4-边立柱，5-第二支柱，6-第一支柱，7-焊管，8-卡槽钢板，9-固定钢板，10-固定孔，11-活动座，12-加强杆。
具体实施方式
20.实施例一
21.如附图所示：一种角度可调深槽形托辊，包括焊管7，焊管7上通过支柱设有辊子，辊子包括第一辊子1和第二辊子2，第二辊子2的内侧端通过支柱与第一辊子1的端部连接，第二辊子2的外侧端与焊管7两端的角度调节装置3连接角度调节装置3包括边支柱和调节板，调节板安装在边支柱的一端并与第二辊子2连接，边支柱的另一端安装固定在焊管7上。优选地，焊管7呈v字形，便于条托辊的安装便利和安装效果，同时提高托辊的适应性。
22.在实施例中，第二辊子2的外侧端通过活动座11与角度调节装置3连接，通过调节
活动座11在角度调节装置3上的不同位置，实现对第二辊子2的角度调节，该过程为大角度的调节；优选地，角度调节过程中通过活动座11上的螺栓组件安装在角度调节装置3上的不同位置即可实现调节。优选地，边支柱为金属折弯件，调节板上设有调节孔，便于提高安装的便利。更优地，调节板呈u型结构，包括上端的卡槽钢板8和下端的固定钢板9，卡槽钢板8与固定钢板9一体成型或通过螺栓可拆卸连接。最佳地，调节孔包括设在卡槽钢板8上的第一调节孔和设在固定板上的第二调节孔。优选地，第一调节孔为固定孔10，固定孔10设置两排便于提高固定的效果，第二调节孔为条形孔；第一调节孔采用固定孔10，便于提高对第二辊子2的固定效果和实现大角度调节，同时便于对第二棍子的角度调节，提高其承重效果，避免承重过度时出现下滑；第二调节孔采用条形孔，便于调节调节板与边支柱的连接位置，实现对第二辊子2角度的微调。
23.在使用过程中，固定板通过第二调节孔与边立柱4连接，卡槽钢板8通过第一调节孔与活动座11连接，使用过程中可以通过调节第一调节孔与活动座11的连接位置实现对第二辊子2的大角度调节，调节完成后采用螺栓紧固，通过调节第二调节孔与边立柱4的连接位置实现对辊子的微角度调节，调节完成后同样采用螺栓紧固。
24.在实施例中，第一辊子1和第二辊子2均设置两根，第一辊子1均设在两根第二辊子2之间，第一辊子1之间设有立柱。优选地，立柱包括第一支柱6和第二支柱5，第一辊子1之间设有第一支柱6，第一辊子1与第二辊子2之间设有第二支柱5。优选地，第一支柱6呈倒v字形，在第一支柱6和第二支柱5的支撑下便于对第一辊子1的安装，并使第一辊子1的角度固定不可调；第二辊子2的一端安装在第二支柱5上，其另一端通过活动座11与角度调节装置3连接。
25.本方案的能够实现对托辊的两端同时进行调节，根据使用的需要可以进行大角度的调节和微角度的调节，通过调节角度，满足现场需要，而不需要生产多种款式槽角的托辊组，便于快速安装和调试，提高了角度可调深槽形托辊输送装置的安装调试效率。
26.实施例二
27.一种角度可调深槽形托辊输送装置，包括上述实施例一中的角度可调深槽形托辊，托辊上设有输送带，输送带受驱动电机的驱动，便于提高输送装置的安装效果和角度调节的便利，避免在输送装置拐弯处增加其他转运装置，降低设备的设计安装成本。
28.优选地，可调槽角深槽形托辊，包括两组长辊子即第二辊子2、两组短辊子即第一辊子1，及一组可调槽角的横梁即焊管7；横梁是由钢管和钢板组成，钢管上中间有三个冲压成形的中支柱即一个第一支柱6和两个第二支柱5，中支柱的两侧固定在横梁钢管上，中支柱是折弯成形的钢板；两组短辊子的定位是固定不变的；两组长辊子的靠中间的位置是不变的，靠外侧的定位是活动可调的；长辊子外侧装上活动座11，移动活动座11调整到所需角度，再拧紧螺母将活动座11固定在角度调节装置3上，固定好活动座11即可，为提高角度调节装置3的结构强度，焊管7上设有加强杆12与角度调节装置3连接。
29.本实用新型有效的提高了托辊角度调节的便利，能满足现场安装的需要，无需安装调试过程中增加其他款式的托辊进行过渡，在对托辊角度调节过程中能够实现托辊大角度的调节和微角度的调节，提高了输送装置的安装便利，避免安装过程中在拐弯处增设转运设备，提高安装和调试的便利，降低了输送装置的设计安装调试成本。
30.以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来
说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

技术特征：

1.一种角度可调深槽形托辊，包括焊管，焊管上通过支柱设有辊子，辊子包括第一辊子和第二辊子，第二辊子的内侧端通过支柱与第一辊子的端部连接，第二辊子的外侧端与焊管两端的角度调节装置连接，其特征在于：所述角度调节装置包括边支柱和调节板，调节板安装在边支柱的一端并与第二辊子连接，边支柱的另一端安装固定在焊管上。2.根据权利要求1所述的角度可调深槽形托辊，其特征在于：所述焊管呈v字形。3.根据权利要求1所述的角度可调深槽形托辊，其特征在于：所述第二辊子的外侧端通过活动座与角度调节装置连接。4.根据权利要求1所述的角度可调深槽形托辊，其特征在于：所述边支柱为金属折弯件，调节板上设有调节孔。5.根据权利要求4所述的角度可调深槽形托辊，其特征在于：所述调节板呈u型结构，包括上端的卡槽钢板和下端的固定钢板，卡槽钢板与固定钢板一体成型或通过螺栓可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的角度可调深槽形托辊，其特征在于：所述调节孔包括设在卡槽钢板上的第一调节孔和设在固定板上的第二调节孔。7.根据权利要求6所述的角度可调深槽形托辊，其特征在于：所述固定板通过第二调节孔与边立柱连接，卡槽钢板通过第一调节孔与活动座连接。8.根据权利要求1-7任一项所述的角度可调深槽形托辊，其特征在于：所述第一辊子设置两根，均设在第二辊子之间，第一辊子之间设有立柱。9.根据权利要求8所述的角度可调深槽形托辊，其特征在于：所述立柱包括第一支柱和第二支柱，第一辊子之间设有第一支柱，第一辊子与第二辊子之间设有第二支柱。10.一种角度可调深槽形托辊输送装置，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的角度可调深槽形托辊，托辊上设有输送带，输送带受驱动电机的驱动。

技术总结

本实用新型提供了一种角度可调深槽形托辊及其输送装置，包括焊管，焊管上通过支柱设有辊子，辊子包括第一辊子和第二辊子，第二辊子的内侧端通过支柱与第一辊子的端部连接，第二辊子的外侧端与焊管两端的角度调节装置连接，所述角度调节装置包括边支柱和调节板，调节板安装在边支柱的一端并与第二辊子连接，边支柱的另一端安装固定在焊管上。本方案提高了托辊角度调节的便利，能满足现场安装的需要，无需安装调试过程中增加其他款式的托辊进行过渡，托辊角度调节过程中能实现托辊大角度的调节和微角度的调节，提高了输送装置的安装便利，避免安装过程中在拐弯处增设转运设备，降低了输送装置的设计安装调试成本。低了输送装置的设计安装调试成本。低了输送装置的设计安装调试成本。