一种异形爪片铣削夹具的制作方法

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1.本实用新型属于机加工夹具领域，特别涉及一种异形爪片铣削夹具。

背景技术：

2.爪片是锁具中的一种零部件，其结构特点是一侧的侧面为圆弧形结构，另一侧的侧面为直线型结构，加工时，需要对其表面进行铣面，仿形和钻孔等加工工艺。在对其夹紧定位时，为了控制其各个加工面以及加工孔的形位公差，通常使用传统的压板和定位销结构的工装夹具对其进装夹定位，但是传统的工装夹具在定位异形结构的爪片时，其压板会与加工面之间相互产生干涉，并且在装夹时，定位销的位置不好对正，影响装夹效率，如果采用常规的平口的夹紧工装（虎钳等）对其进行夹紧，则定位精度不高，无法实现自动对中，并且夹紧部容易打滑，在加工的过程中零件容易偏位。
3.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异形爪片铣削夹具，从而克服现有的常规夹具在装夹异形机构的爪片时，对中不方便，装夹效率低以及加工过程中零件易偏位的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种异形爪片铣削夹具，包括：底座，所述底座上设置有固定座、活动座和驱动部，所述驱动部与所述活动座连接以能够驱动其向所述固定座靠近；夹块组件，其以可拆卸的方式设于所述固定座和活动座之间，所述夹块组件包括固定块和滑块，所述固定块的顶部设有卡槽，所述固定块的一侧设有与所述卡槽相连通的插口，在所述卡槽与所述插口相对的一侧设有两个以上相互平行的第一定位面；所述滑块的一侧从所述插口插入至所述卡槽内，所述滑块的一侧设有两个以上的第二定位面，各所述第二定位面的法向向量能够相交；在所述固定座与所述固定块之间设有第一防滑块，在所述活动座与所述滑块之间设有第二防滑块。
6.优选的，上述技术方案中，述底座上设有两条相互平行的导轨，所述固定座与所述导轨的一端固定连接，所述活动座以可滑动的方式架设在所述导轨上。
7.优选的，上述技术方案中，在两条所述导轨之间设有若干个螺孔，各所述螺孔沿所述导轨的方向间隔设置。
8.优选的，上述技术方案中，所述驱动部包括：驱动座，其通过固定螺栓与所述螺孔固定连接；顶紧螺杆，其中部与所述螺孔螺纹连接，所述顶紧螺杆的一端与所述活动座的侧部相抵接，所述顶紧螺杆的另一端设有螺帽。
9.优选的，上述技术方案中，所述卡槽的底部设有漏水孔。
10.优选的，上述技术方案中，所述第一定位面的两端设有让位口。
11.优选的，上述技术方案中，所述第二定位面从所述滑块的一侧向外凸出。
12.优选的，上述技术方案中，所述插口的两侧设有第一倾斜面，所述滑块的两侧设有能够与所述第一倾斜面相互贴合的第二倾斜面，所述第一倾斜面的法向向量指向斜下方。
13.优选的，上述技术方案中，在所述第一防滑块和所述第二防滑块相对的一侧分别设有防滑纹。
14.优选的，上述技术方案中，在所述固定座朝向所述第一防滑块的一侧设有第三斜面，在所述第一防滑块朝向所述固定座的一侧设有第四斜面，所述第四斜面能够与所述第三斜面相互贴合，所述第三斜面的法向向量指向斜下方；在所述活动座朝向所述第二防滑块的一侧设有第五斜面，在所述第二防滑块朝向所述活动座的一侧设有第六斜面，所述第六斜面能够与所述第五斜面相互贴合，所述第五斜面的法向向量指向斜下方。
15.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1. 本实用新型中的异形爪片铣削夹具通过在固定块和滑块相对的一侧设置有平行设置的第一定位面以及法向向量能够相交的第二定位面将爪片进行夹紧，当滑块和固定块相互靠近时，第二定位面能够使工件自动对中，从而能够控制各加工部位的形位公差，并且能够提升其装夹效率；第一防滑块和第二防滑块的设置以及滑块和卡槽之间的斜面结构能够防止在加工过程中工装发生移动偏位。
17.2. 本实用新型中的第一防滑块和第二防滑块与夹块组件相接触的位置设置有防滑纹，能够增加二者之间的滑动阻尼，并且在第一防滑块与第二防滑块分别与固定座和活动座相接触的位置设置有燕尾形结构的斜面，能够在夹紧时，对第一防滑块和第二防滑块提供一个向下拉拽的分力，从而能够防止加工时第一防滑块与第二防滑块以及工件造成移位。
18.3. 本实用新型中的滑块和插口的接触部位设置有燕尾形的斜面结构，其不仅能够将滑块和固定块相互连接，防止其相互脱落，而且向下的分力能够使滑块和固定块之间连接的更加稳固，消除加工时由于二者之间的间隙所造成的振动。
19.4. 本实用新型中的中的底座上在导轨的方向设置有多个螺孔，驱动部通过固定螺栓以可拆卸的方式安装在螺孔中，当加工不同宽度的零件时，能够方便调节驱动部的安装位置，其对零件尺寸的适应性更强。
20.5. 本实用新型中的卡槽的底部设置有漏水孔，在清洗夹具的铁屑时，能够使其从漏水孔中冲出，从而提升清洗效果。
21.6. 本实用新型中的第一定位面相互平行，当零件进行对中移动时，能够为零件提供横向移动的自由度，使其沿第一定位面进行滑动，在第一定位面的两端分别开设有让位口，其能消除第一定位面与卡槽的侧壁之间在加工时留有的刀具圆角，防止装夹时其与工件的尖角部分产生干涉，并且也能够为工件提供更大的移动空间。
附图说明
22.图1是本实用新型异形爪片铣削夹具的结构图。
23.图2是夹块组件的结构图。
24.图3是安装好工件后的异形爪片铣削夹具的结构图。
25.主要附图标记说明：
26.1-底座，11-固定座，111-第三斜面，12-活动座，121-第五斜面，13-驱动部，131-驱
动座，132-固定螺栓，133-顶紧螺杆，134-螺帽，14-导轨，15-螺孔；
27.2-夹块组件，21-固定块，22-滑块，221-第二倾斜面，23-卡槽，24-插口，241-第一倾斜面，25-第一定位面，26-第二定位面，27-漏水孔，28-让位口；
28.3-第一防滑块，31-防滑纹，311-第四斜面，411-第六斜面；
29.4-第二防滑块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
34.如图1到图3所示，该实施例中的异形爪片铣削夹具包括：底座1，固定座11，第三斜面111，活动座12，第五斜面121，驱动部13，导轨14，螺孔15，夹块组件2，固定块21，滑块22，第二倾斜面221，卡槽23，插口24，第一倾斜面241，第一定位面25，第二定位面26，漏水孔27，让位口28，第一防滑块3，防滑纹31，第四斜面311，第六斜面411，第二防滑块4。
35.底座1上固定安装有两条相互平行的导轨14，固定座11与导轨14的一端固定连接，活动座12架设在导轨14上并能够滑动，在底座1的顶面开设有多个螺孔15，螺孔15位于两条导轨14之间，各螺孔15沿导轨14的方向等间隔设置；驱动部13包括：驱动座131、固定螺栓132和顶紧螺杆133；驱动座131通过固定螺栓132与螺孔15固定连接，顶紧螺杆133的轴线与导轨14相平行；顶紧螺杆133的中部与螺孔15螺纹连接，顶紧螺杆133的一端与活动座12的侧部相抵接，顶紧螺杆133的另一端设有外六角形的螺帽134，当转动顶紧螺杆133使，能够驱动活动座12向固定座11的方向靠近。
36.夹块组件2放置在导轨14上并且位于固定座11和活动座12之间，夹块组件2由固定
块21和滑块22构成，固定块21的顶部开设有卡槽23，固定块21的一侧开设有插口24，插口24与卡槽23相互连通，在卡槽23与插口24相对的一侧设置有两个相互平行的第一定位面25，该第一限位面25与插口24的侧边垂直；滑块22的一侧能够通过插口24插入至卡槽23内，滑块22的一侧设置有两个向外凸出的第二定位面26，两个第二定位面26的法向向量能够相交，在卡槽23的底部设置有漏水孔27，在第一定位面25的两端开设有圆形的位口28，使第一定位面的25的边缘位于该让位口28内。
37.另外，在插口24的两侧分别设置有第一倾斜面241，滑块22的两侧设置有第二倾斜面221，当滑块22插入到插口24中时，第一倾斜面241能够与第二倾斜面221相互贴合，第一倾斜面241的法向向量指向斜下方，两个第一倾斜面241之间形成一个燕尾形。
38.在固定座11与固定块21之间安装有第一防滑块3，在活动座12与滑块22之间安装有第二防滑块4，第一防滑块3和第二防滑块4由阻尼较大的硬性材料制成，在第一防滑块3和第二防滑块4相对的一侧（即与夹块组件2相接触的位置）分别设置有防滑纹31，在固定座11朝向第一防滑块3的一侧设置有第三斜面111，在第一防滑块3朝向固定座11的一侧设置第四斜面311，第四斜面311能够与第三斜面111相互紧密贴合，第三斜面111的法向向量指向斜下方；在活动座12朝向第二防滑块4的一侧设置有第五斜面121，在第二防滑块4朝向活动座12的一侧设置有第六斜面411，第六斜面411能够与第五斜面121相互贴合，第五斜面121的法向向量指向斜下方，第三斜面111和第五斜面121之间构成了一个燕尾形，当活动座12与固定座11将夹块组件2夹持时，其第一防滑块3和第二防滑块4能够收到向下的分力作用，防止在加工时产生移位。
39.综上所述，本实施例中的异形爪片铣削夹具通过在固定块和滑块相对的一侧设置有平行设置的第一定位面以及法向向量能够相交的第二定位面将爪片进行夹紧，当滑块和固定块相互靠近时，第二定位面能够使工件自动对中，从而能够控制各加工部位的形位公差，并且能够提升其装夹效率；第一防滑块和第二防滑块的设置以及滑块和卡槽之间的斜面结构能够防止在加工过程中工装发生移动偏位。
40.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种异形爪片铣削夹具，其特征在于，包括：底座（1），所述底座上设置有固定座（11）、活动座（12）和驱动部（13），所述驱动部（13）与所述活动座（12）连接以能够驱动其向所述固定座（11）靠近；夹块组件（2），其以可拆卸的方式设于所述固定座（11）和活动座（12）之间，所述夹块组件（2）包括固定块（21）和滑块（22），所述固定块（21）的顶部设有卡槽（23），所述固定块（21）的一侧设有与所述卡槽（23）相连通的插口（24），在所述卡槽（23）与所述插口（24）相对的一侧设有两个以上相互平行的第一定位面（25）；所述滑块（22）的一侧从所述插口（24）插入至所述卡槽（23）内，所述滑块（22）的一侧设有两个以上的第二定位面（26），各所述第二定位面（26）的法向向量能够相交；在所述固定座（11）与所述固定块（21）之间设有第一防滑块（3），在所述活动座（12）与所述滑块（22）之间设有第二防滑块（4）。2.根据权利要求1所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，所述底座（1）上设有两条相互平行的导轨（14），所述固定座（11）与所述导轨（14）的一端固定连接，所述活动座（12）以可滑动的方式架设在所述导轨（14）上。3.根据权利要求2所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，在两条所述导轨（14）之间设有若干个螺孔（15），各所述螺孔（15）沿所述导轨（14）的方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，所述驱动部（13）包括：驱动座（131），其通过固定螺栓（132）与所述螺孔（15）固定连接；顶紧螺杆（133），其中部与所述螺孔（15）螺纹连接，所述顶紧螺杆（133）的一端与所述活动座（12）的侧部相抵接，所述顶紧螺杆（133）的另一端设有螺帽（134）。5.根据权利要求1所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，所述卡槽（23）的底部设有漏水孔（27）。6.根据权利要求1所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，所述第一定位面（25）的两端设有让位口（28）。7.根据权利要求1所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，所述第二定位面（26）从所述滑块（22）的一侧向外凸出。8.根据权利要求1所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，所述插口（24）的两侧设有第一倾斜面（241），所述滑块（22）的两侧设有能够与所述第一倾斜面（241）相互贴合的第二倾斜面（221），所述第一倾斜面（241）的法向向量指向斜下方。9.根据权利要求1所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，在所述第一防滑块（3）和所述第二防滑块（4）相对的一侧分别设有防滑纹（31）。10.根据权利要求9所述的异形爪片铣削夹具，其特征在于，在所述固定座（11）朝向所述第一防滑块（3）的一侧设有第三斜面（111），在所述第一防滑块（3）朝向所述固定座（11）的一侧设有第四斜面（311），所述第四斜面（311）能够与所述第三斜面（111）相互贴合，所述第三斜面（111）的法向向量指向斜下方；在所述活动座（12）朝向所述第二防滑块（4）的一侧设有第五斜面（121），在所述第二防滑块（4）朝向所述活动座（12）的一侧设有第六斜面（411），所述第六斜面（411）能够与所述第五斜面（121）相互贴合，所述第五斜面（121）的法向向量指向斜下方。

技术总结

本实用新型涉及机加工夹具领域，具体公开了一种异形爪片铣削夹具，包括：带有活动座、固定座和驱动部的底座，安装在活动座和固定座之间并由固定块和滑块构成的夹块组件，第一防滑块和第二防滑块，在固定块的卡槽中设置有平行的第一定位面，在滑块上设置有向内收拢的第二定位面。本实用新型通过在固定块和滑块相对的一侧设置有平行设置的第一定位面以及法向向量能够相交的第二定位面将爪片进行夹紧，当滑块和固定块相互靠近时，第二定位面能够使工件自动对中，从而能够控制各加工部位的形位公差，并且能够提升其装夹效率；第一防滑块和第二防滑块的设置以及滑块和卡槽之间的斜面结构能够防止在加工过程中工装发生移动偏位。构能够防止在加工过程中工装发生移动偏位。构能够防止在加工过程中工装发生移动偏位。