一种绕绳辅助导向器的制作方法

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1.本实用新型涉及绕绳技术领域，具体涉及一种绕绳辅助导向器。

背景技术：

2.钢化炉是生产钢化玻璃的设备，通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度。
3.钢化炉工作时，利用辊道进行玻璃的输送，钢化炉的辊道由橡胶辊和绕绳辊组成，绕绳辊主要负责高温段的玻璃输送，绕绳辊就是在输送辊外侧螺旋缠绕高温绳，在高温环境下长时间工作，高温绳容易损坏，需要定期重新缠绕。
4.但是，目前的输送辊绕绳多由人工绕制，需要人工控制绕绳的角度和松紧度，缠绕后的高温绳角度和松紧度不一，使用效果不理想。因此，需要一种绕绳导向器，用于控制绕绳角度和松紧度。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绕绳辅助导向器，详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种绕绳辅助导向器，包括第一半管体和第二半管体，所述第一半管体和所述第二半管体径向对接构成完整管体，所述第一半管体和所述第二半管体内壁设置有凹槽，所述第一半管体和所述第二半管体径向对接后，第一半管体和第二半管体内部的凹槽对接构成完整连续的螺旋状导向槽，所述第一半管体端部设置有进绳槽，所述进绳槽与第一半管体内部的凹槽相连通；所述第二半管体外侧设置有锁紧件，用于实现第一半管体和第二半管体径向对接的锁紧固定。
8.采用上述一种绕绳辅助导向器，进行绕绳时，将需要绕绳的输送辊转动安装在旋转架上，在输送辊外侧以螺旋的方式绕制一端高温绳，将所述第一半管体套在绕有高温绳的输送辊外侧，使高温绳嵌入第一半管体的凹槽内部，且高温绳穿过所述进绳槽，将所述第二半管体套在输送轴外侧，实现所述第一半管体和所述第二半管体的径向对接，通过所述锁紧件对所述第一半管体和所述第二半管体进行锁紧固定，完成本装置的安装，旋转输送辊，手持本装置防止本装置随着输送辊旋转，在输送辊旋转过程中，通过两个凹槽构成的螺旋式导向槽对高温绳进行导向，使高温绳缠绕在输送辊外侧，在高温绳对导向槽的反力作用下，第一半管体和第二半管体构成的管体沿输送辊轴向移动，实现对高温绳的连续导向；利用导向槽对高温绳进行引导和施压，实现绕绳角度和松紧度控制，绕绳质量高，使用效果好。
9.作为优选，所述第二半管体端部设置有标识孔，所述标识孔与所述进绳槽相对应。
10.作为优选，所述进绳槽的棱边为弧面结构。
11.作为优选，所述锁紧件包括固定架，所述固定架呈倒置的“l”字形结构，所述固定
架的竖直部与第一半管体焊接连接，所述固定架的水平部延伸至所述第二半管体上端口上方，且通过螺纹贯穿连接有紧固螺栓。
12.作为优选，所述紧固螺栓对应所述第二半管体的轴线。
13.作为优选，所述第一半管体外侧设置有与所述紧固螺栓对应配合的定位孔。
14.作为优选，所述固定架底部成型有加强板，所述加强板与所述第二半管体焊接连接。
15.有益效果在于：1、通过第一半管体和第二半管体内壁的凹槽形成螺旋状的导向槽，利用导向槽对高温绳进行引导和施压，实现绕绳角度和松紧度控制，绕绳质量高，使用效果好；
16.2、拆装操作简单便捷，有助于提高绕绳效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视图；
20.图3是第一半管体的仰视结构示意图；
21.图4是第二半管体的结构示意图；
22.图5是本实用新型的应用示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1、第一半管体；101、进绳槽；102、定位孔；2、第二半管体；201、标识孔；3、锁紧件；301、固定架；302、紧固螺栓；303、加强板；4、凹槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种绕绳辅助导向器，包括第一半管体1和第二半管体2，第一半管体1和第二半管体2径向对接构成完整管体，第一半管体1和第二半管体2内壁设置有凹槽4，第一半管体1和第二半管体2径向对接后，第一半管体1和第二半管体2内部的凹槽4对接构成完整连续的螺旋状导向槽，第一半管体1端部设置有进绳槽101，进绳槽101与第一半管体1内部的凹槽4相连通；第二半管体2外侧设置有锁紧件3，用于实现第一半管体1和第二半管体2径向对接的锁紧固定。
27.作为可选的实施方式，第二半管体2端部设置有标识孔201，标识孔201与进绳槽101相对应，这样设置，通过标识孔201进行定位，能够使第一半管体1和第二半管体2准确径向对接，使两者内部的凹槽4能够准确对应构成完整的螺旋式导向槽。
28.进绳槽101的棱边为弧面结构，这样设置，能够减少对高温绳的磨损。
29.锁紧件3包括固定架301，固定架301呈倒置的“l”字形结构，固定架301的竖直部与第一半管体1焊接连接，固定架301的水平部延伸至第二半管体2上端口上方，且通过螺纹贯穿连接有紧固螺栓302，这样设置，将实现第一半管体1和第二半管体2的径向对接后，旋拧紧固螺栓302，使紧固螺栓302压紧固定第一半管体1实现第一半管体1和第二半管体2的锁紧固定；绕绳时，在输送辊外侧设置固定杆，绕绳过程中固定杆与固定架301接触，防止第一半管体1和第二半管体2构成的管体随着输送辊旋转，无需手持，能够简化绕绳操作。
30.紧固螺栓302对应第二半管体2的轴线，这样设置，第一半管体1和第二半管体2径向对接后，紧固螺栓302与第一半管体1的轴线对应，能够保证紧固螺栓302对第一半管体1的压紧固定的稳固性。
31.第一半管体1外侧设置有与紧固螺栓302对应配合的定位孔102，这样设置，紧固螺栓302端部进入定位孔102内部，能够进一步提高紧固螺栓302对第一半管体1的压紧固定的稳固性。
32.固定架301底部成型有加强板303，加强板303与第二半管体2焊接连接，这样设置，能够提高固定架301与第二半管体2的连接强度，保证固定架301的稳固性。
33.采用上述结构，进行绕绳时，将需要绕绳的输送辊转动安装在旋转架上，在输送辊外侧以螺旋的方式绕制一端高温绳，将第一半管体1套在绕有高温绳的输送辊外侧，使高温绳嵌入第一半管体1的凹槽4内部，且高温绳穿过进绳槽101，将第二半管体2套在输送轴外侧，实现第一半管体1和第二半管体2的径向对接，通过锁紧件3对第一半管体1和第二半管体2进行锁紧固定，完成本装置的安装，旋转输送辊，手持本装置防止本装置随着输送辊旋转，在输送辊旋转过程中，通过两个凹槽4构成的螺旋式导向槽对高温绳进行导向，使高温绳缠绕在输送辊外侧，在高温绳对导向槽的反力作用下，第一半管体1和第二半管体2构成的管体沿输送辊轴向移动，实现对高温绳的连续导向；利用导向槽对高温绳进行引导和施压，实现绕绳角度和松紧度控制，绕绳质量高，使用效果好。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种绕绳辅助导向器，其特征在于：包括第一半管体(1)和第二半管体(2)，所述第一半管体(1)和所述第二半管体(2)径向对接构成完整管体，所述第一半管体(1)和所述第二半管体(2)内壁设置有凹槽(4)，所述第一半管体(1)和所述第二半管体(2)径向对接后，第一半管体(1)和第二半管体(2)内部的凹槽(4)对接构成完整连续的螺旋状导向槽，所述第一半管体(1)端部设置有进绳槽(101)，所述进绳槽(101)与第一半管体(1)内部的凹槽(4)相连通；所述第二半管体(2)外侧设置有锁紧件(3)，用于实现第一半管体(1)和第二半管体(2)径向对接的锁紧固定。2.根据权利要求1所述一种绕绳辅助导向器，其特征在于：所述第二半管体(2)端部设置有标识孔(201)，所述标识孔(201)与所述进绳槽(101)相对应。3.根据权利要求1所述一种绕绳辅助导向器，其特征在于：所述进绳槽(101)的棱边为弧面结构。4.根据权利要求1所述一种绕绳辅助导向器，其特征在于：所述锁紧件(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)呈倒置的“l”字形结构，所述固定架(301)的竖直部与第一半管体(1)焊接连接，所述固定架(301)的水平部延伸至所述第二半管体(2)上端口上方，且通过螺纹贯穿连接有紧固螺栓(302)。5.根据权利要求4所述一种绕绳辅助导向器，其特征在于：所述紧固螺栓(302)对应所述第二半管体(2)的轴线。6.根据权利要求5所述一种绕绳辅助导向器，其特征在于：所述第一半管体(1)外侧设置有与所述紧固螺栓(302)对应配合的定位孔(102)。7.根据权利要求4所述一种绕绳辅助导向器，其特征在于：所述固定架(301)底部成型有加强板(303)，所述加强板(303)与所述第二半管体(2)焊接连接。

技术总结

本实用新型公开了一种绕绳辅助导向器，包括第一半管体和第二半管体，所述第一半管体和所述第二半管体径向对接构成完整管体，所述第一半管体和所述第二半管体内壁设置有凹槽，所述第一半管体和所述第二半管体径向对接后，第一半管体和第二半管体内部的凹槽对接构成完整连续的螺旋状导向槽，所述第一半管体端部设置有进绳槽，所述进绳槽与第一半管体内部的凹槽相连通；所述第二半管体外侧设置有锁紧件，用于实现第一半管体和第二半管体径向对接的锁紧固定。有益效果在于：通过第一半管体和第二半管体内壁的凹槽形成螺旋状的导向槽，利用导向槽对高温绳进行引导和施压，实现绕绳角度和松紧度控制，绕绳质量高，使用效果好。使用效果好。使用效果好。