一种钕铁硼废料回收后焙烧装置的制作方法

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1.本实用新型涉及钕铁硼废料焙烧装置技术领域，具体为一种钕铁硼废料回收后焙烧装置。

背景技术：

2.钕铁硼永磁材料，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的铁氟体磁铁所不同的是，其因优异的磁性能、高磁能积和高矫顽力而被称为“磁王”，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，钕铁硼废料在回收利用过程中，首先需要对钕铁硼废料进行焙烧处理，除去钕铁硼废料中的油、水和可燃物，而目前的钕铁硼废料焙烧装置在焙烧时废料堆积在一起，这样会导致焙烧的效率差，并且拿取料时由于堆放废料较多，导致焙烧盒过重，以造成人员拉取方便，为此，我们提出一种钕铁硼废料回收后焙烧装置。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，拉取方便，实用性强，焙烧效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，包括外壳和焙烧盒；
5.外壳：前后两侧面的底端均匀分布有燃烧器，所述外壳内部的两侧均固定有滑轨，所述焙烧盒底端的两侧分别与两个滑轨的顶端滑动连接，所述外壳内部的顶端固定有固定座，所述外壳内部的底端安装有隔板，所述外壳前侧面的顶端设有显示屏，所述固定座的底端设有翻料单元，所述外壳的侧面设有拉取单元；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳前侧面的右端，所述燃烧器和显示屏的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将钕铁硼废料放到焙烧盒内部，焙烧盒底端与滑轨滑动将钕铁硼废料移动到外壳内部，启动燃烧器对钕铁硼废料进行焙烧，以除掉钕铁硼废料上的杂质，而隔板可以将火焰向上引导，进而提高焙烧的效率。
8.进一步的，所述翻料单元包含齿轮、直线电机、固定条、连接架、固定壳、滑杆和翻料板，所述直线电机有两个且分别固定在固定座底端的两侧，两个直线电机动子座的底端分别与连接架的两端连接，所述连接架的底端安装有固定壳，所述固定壳顶端的转轴固定有齿轮，所述固定条固定在固定座底端的后侧，所述固定条的前侧面均匀分布有与齿轮相啮合的齿槽，所述固定壳的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定有翻料板，所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端，滑杆在固定壳内部滑动使翻料板位于焙烧盒的内部，直线电机带动连接架左右移动，而齿轮与固定条前侧面齿槽相啮合可以带动翻料板旋转，从而对焙烧盒内部的钕铁硼废料进行翻转，这样使钕铁硼废料的焙烧更加均匀。
9.进一步的，所述拉取单元包含主直线电机、连接杆、卡块、安装块和连接座，所述主直线电机有两个且分别设在外壳前后两侧面的中部，所述主直线电机动子座的外侧面固定
有连接杆，所述连接杆的左侧端转动连接有安装块，所述卡块固定在安装块的左侧面，所述连接座有两个且分别固定在焙烧盒左侧面的两端，所述连接座的顶端设有安装槽，所述主直线电机的输入端电连接控制器的输出端，转动安装块使其卡进连接座顶端的安装槽内部，并且使卡块对安装块进行锁固，启动主直线电机可以带动焙烧盒左右移动，以解决焙烧盒内部废料过重导致不方便拉取的问题。
10.进一步的，还包括支撑架、液压杆和隔热门，所述支撑架有两个且前后对应固定在外壳顶端的左侧，所述支撑架的底端安装有液压杆，所述隔热门顶端的两侧分别与两个液压杆的底端连接，所述液压杆的输入端电连接控制器的输出端，启动液压杆使隔热门遮挡在外壳的左侧面，以防止热量出现流失，同时保证安全性。
11.进一步的，还包括隔热套和螺栓，所述隔热套套接在固定座的外侧，所述隔热套侧面的轴孔内插接有螺栓，将隔热套卡接在固定座的外侧，并转动螺栓对隔热套进行固定，以减小高温对电器件的损坏。
12.进一步的，还包括弹性凸块和限位孔，所述弹性凸块固定在滑杆左侧面的顶端，所述限位孔均匀分布在固定壳的左侧面，弹性凸块卡进限位孔内部，从而对滑杆的位置进行固定。
13.进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器固定在外壳的顶端，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，温度传感器可以对外壳内部的温度进行检测，从而便于根据不同的钕铁硼废料情况对温度进行调节。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钕铁硼废料回收后焙烧装置，具有以下好处：
15.1、启动燃烧器可以对焙烧盒内部的钕铁硼废料进行焙烧，以除掉钕铁硼废料上的杂质，而隔板可以将火焰向上引导，进而提高焙烧的效率。
16.2、直线电机带动连接架移动，同时配合齿轮与固定条前侧面的齿槽相啮合可以带动翻料板旋转，这样使钕铁硼废料的焙烧更加均匀。
17.3、转动安装块使其卡进连接座顶端的安装槽内部进行固定，启动主直线电机可以带动焙烧盒左右移动，以解决焙烧盒内部废料过重导致不方便拉取的问题。
18.4、启动液压杆使隔热门遮挡在外壳的左侧面，以防止热量出现流失，同时保证安全性，温度传感器可以对外壳内部的温度进行检测，从而便于根据不同的钕铁硼废料情况对温度进行调节。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型外壳内部结构示意图；
21.图3为本实用新型翻料单元结构示意图；
22.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图。
23.图中：1外壳、2翻料单元、21齿轮、22直线电机、23固定条、24连接架、25固定壳、26滑杆、27翻料板、3拉取单元、31主直线电机、32连接杆、33卡块、34安装块、35连接座、4燃烧器、5滑轨、6焙烧盒、7固定座、8隔板、9显示屏、10支撑架、11液压杆、12隔热门、13隔热套、14螺栓、15弹性凸块、16限位孔、17温度传感器、18控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，包括外壳1和焙烧盒6；
26.外壳1：前后两侧面的底端均匀分布有燃烧器4，外壳1内部的两侧均固定有滑轨5，焙烧盒6底端的两侧分别与两个滑轨5的顶端滑动连接，外壳1内部的顶端固定有固定座7，外壳1内部的底端安装有隔板8，外壳1前侧面的顶端设有显示屏9，将钕铁硼废料放到焙烧盒6内部，焙烧盒6底端与滑轨5滑动将钕铁硼废料移动到外壳1内部，启动燃烧器4对钕铁硼废料进行焙烧，以除掉钕铁硼废料上的杂质，而隔板8可以将火焰向上引导，进而提高焙烧的效率，固定座7的底端设有翻料单元2，翻料单元2包含齿轮21、直线电机22、固定条23、连接架24、固定壳25、滑杆26和翻料板27，直线电机22有两个且分别固定在固定座7底端的两侧，两个直线电机22动子座的底端分别与连接架24的两端连接，连接架24的底端安装有固定壳25，固定壳25顶端的转轴固定有齿轮21，固定条23固定在固定座7底端的后侧，固定条23的前侧面均匀分布有与齿轮21相啮合的齿槽，固定壳25的内部滑动连接有滑杆26，滑杆26的底端固定有翻料板27，直线电机22的输入端电连接控制器18的输出端，滑杆26在固定壳25内部滑动使翻料板27位于焙烧盒6的内部，直线电机22带动连接架24左右移动，而齿轮21与固定条23前侧面齿槽相啮合可以带动翻料板27旋转，从而对焙烧盒6内部的钕铁硼废料进行翻转，这样使钕铁硼废料的焙烧更加均匀，外壳1的侧面设有拉取单元3，拉取单元3包含主直线电机31、连接杆32、卡块33、安装块34和连接座35，主直线电机31有两个且分别设在外壳1前后两侧面的中部，主直线电机31动子座的外侧面固定有连接杆32，连接杆32的左侧端转动连接有安装块34，卡块33固定在安装块34的左侧面，连接座35有两个且分别固定在焙烧盒6左侧面的两端，连接座35的顶端设有安装槽，主直线电机31的输入端电连接控制器18的输出端，转动安装块34使其卡进连接座35顶端的安装槽内部，并且使卡块33对安装块34进行锁固，启动主直线电机31可以带动焙烧盒6左右移动，以解决焙烧盒6内部废料过重导致不方便拉取的问题；
27.其中：还包括控制器18，控制器18设在外壳1前侧面的右端，燃烧器4和显示屏9的输入端电连接控制器18的输出端，控制器18的输入端电连接外部电源的输出端，还包括支撑架10、液压杆11和隔热门12，支撑架10有两个且前后对应固定在外壳1顶端的左侧，支撑架10的底端安装有液压杆11，隔热门12顶端的两侧分别与两个液压杆11的底端连接，液压杆11的输入端电连接控制器18的输出端，启动液压杆11使隔热门12遮挡在外壳1的左侧面，以防止热量出现流失，同时保证安全性，还包括隔热套13和螺栓14，隔热套13套接在固定座7的外侧，隔热套13侧面的轴孔内插接有螺栓14，将隔热套13卡接在固定座7的外侧，并转动螺栓14对隔热套13进行固定，以减小高温对电器件的损坏，还包括弹性凸块15和限位孔16，弹性凸块15固定在滑杆26左侧面的顶端，限位孔16均匀分布在固定壳25的左侧面，弹性凸块15卡进限位孔16内部，从而对滑杆26的位置进行固定，还包括温度传感器17，温度传感器17固定在外壳1的顶端，温度传感器17的输出端电连接控制器18的输入端，温度传感器17可
以对外壳1内部的温度进行检测，从而便于根据不同的钕铁硼废料情况对温度进行调节。
28.本实用新型提供的一种钕铁硼废料回收后焙烧装置的工作原理如下：首先将钕铁硼废料放到焙烧盒6的内部，把焙烧盒6推入到外壳1内部后使用滑杆26在固定壳25内部滑动，当滑杆26滑动到合适高度后使弹性凸块15卡进限位孔16内部进行固定，使翻料板27位于焙烧盒6的内部，启动液压杆11使隔热门12遮挡在外壳1的左侧面，以防止热量出现流失，同时保证安全性，然后启动燃烧器4对焙烧盒6内部的钕铁硼废料进行焙烧，而隔板8可以将火焰向上引导，进而提高焙烧的效率，于此同时直线电机22带动连接架24左右移动，而齿轮21与固定条23前侧面齿槽相啮合可以带动翻料板27旋转，从而对焙烧盒6内部的钕铁硼废料进行翻转，这样使钕铁硼废料的焙烧更加均匀，外壳1顶端的温度传感器17可以对外壳1内部的温度进行检测，从而便于根据不同的钕铁硼废料情况对温度进行调节，当焙烧完成后，转动安装块34使其卡进连接座35顶端的安装槽内部，并且使卡块33对安装块34进行锁固，启动主直线电机31可以带动焙烧盒6左右移动，以解决焙烧盒6内部废料过重导致不方便拉取的问题。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器18选用的是型号s7-200，直线电机22和主直线电机31则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为jl-c16的直线电机，液压杆11可选用型号为gycd-110-350的液压杆，温度传感器17可选用型号为as5600的温度传感器。控制器18控制直线电机22、主直线电机31、燃烧器4、液压杆11和温度传感器17工作采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，其特征在于：包括外壳（1）和焙烧盒（6）；外壳（1）：前后两侧面的底端均匀分布有燃烧器（4），所述外壳（1）内部的两侧均固定有滑轨（5），所述焙烧盒（6）底端的两侧分别与两个滑轨（5）的顶端滑动连接，所述外壳（1）内部的顶端固定有固定座（7），所述外壳（1）内部的底端安装有隔板（8），所述外壳（1）前侧面的顶端设有显示屏（9），所述固定座（7）的底端设有翻料单元（2），所述外壳（1）的侧面设有拉取单元（3）；其中：还包括控制器（18），所述控制器（18）设在外壳（1）前侧面的右端，所述燃烧器（4）和显示屏（9）的输入端电连接控制器（18）的输出端，所述控制器（18）的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，其特征在于：所述翻料单元（2）包含齿轮（21）、直线电机（22）、固定条（23）、连接架（24）、固定壳（25）、滑杆（26）和翻料板（27），所述直线电机（22）有两个且分别固定在固定座（7）底端的两侧，两个直线电机（22）动子座的底端分别与连接架（24）的两端连接，所述连接架（24）的底端安装有固定壳（25），所述固定壳（25）顶端的转轴固定有齿轮（21），所述固定条（23）固定在固定座（7）底端的后侧，所述固定条（23）的前侧面均匀分布有与齿轮（21）相啮合的齿槽，所述固定壳（25）的内部滑动连接有滑杆（26），所述滑杆（26）的底端固定有翻料板（27），所述直线电机（22）的输入端电连接控制器（18）的输出端。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，其特征在于：所述拉取单元（3）包含主直线电机（31）、连接杆（32）、卡块（33）、安装块（34）和连接座（35），所述主直线电机（31）有两个且分别设在外壳（1）前后两侧面的中部，所述主直线电机（31）动子座的外侧面固定有连接杆（32），所述连接杆（32）的左侧端转动连接有安装块（34），所述卡块（33）固定在安装块（34）的左侧面，所述连接座（35）有两个且分别固定在焙烧盒（6）左侧面的两端，所述连接座（35）的顶端设有安装槽，所述主直线电机（31）的输入端电连接控制器（18）的输出端。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，其特征在于：还包括支撑架（10）、液压杆（11）和隔热门（12），所述支撑架（10）有两个且前后对应固定在外壳（1）顶端的左侧，所述支撑架（10）的底端安装有液压杆（11），所述隔热门（12）顶端的两侧分别与两个液压杆（11）的底端连接，所述液压杆（11）的输入端电连接控制器（18）的输出端。5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，其特征在于：还包括隔热套（13）和螺栓（14），所述隔热套（13）套接在固定座（7）的外侧，所述隔热套（13）侧面的轴孔内插接有螺栓（14）。6.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，其特征在于：还包括弹性凸块（15）和限位孔（16），所述弹性凸块（15）固定在滑杆（26）左侧面的顶端，所述限位孔（16）均匀分布在固定壳（25）的左侧面。7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，其特征在于：还包括温度传感器（17），所述温度传感器（17）固定在外壳（1）的顶端，所述温度传感器（17）的输出端电连接控制器（18）的输入端。

技术总结

本实用新型公开了一种钕铁硼废料回收后焙烧装置，涉及钕铁硼废料焙烧装置技术领域，包括外壳和焙烧盒；外壳：前后两侧面的底端均匀分布有燃烧器，所述外壳内部的两侧均固定有滑轨，所述焙烧盒底端的两侧分别与两个滑轨的顶端滑动连接，所述外壳内部的顶端固定有固定座，所述外壳内部的底端安装有隔板，所述外壳前侧面的顶端设有显示屏，所述固定座的底端设有翻料单元，所述外壳的侧面设有拉取单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳前侧面的右端，所述燃烧器和显示屏的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该钕铁硼废料回收后焙烧装置，拉取方便，实用性强，焙烧效果好。焙烧效果好。焙烧效果好。