一种物料输送机的制作方法

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1.本技术涉及建筑工程物料输送技术领域，具体为一种物料输送机。

背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在对建筑工程施工时需要对物料进行输送作业，现有的物料输送机的结构较为简单，在输送作业时无法根据实际的需求对输送机的角度进行调节的功能，导致输送机在对建筑工程物料输送时的局限性较高，因此我们提出一种物料输送机。
3.经检索，专利公告号为cn208453797u公开了一种物料输送机，包括机架，所述机架上可移动地相对设置有两个行走小车，两所述行走小车之间连接有沿水平方向设置的螺旋轴，所述行走小车上设置有齿轮，所述机架上沿水平方向分别设置有与各所述齿轮一一对应啮合适配的齿条，所述齿条的延伸方向与所述螺旋轴的轴线的延伸方向垂直；还包括可驱动所述螺旋轴及任一齿轮定轴转动的驱动装置，现有的技术中cn208453797u在使用的过程中的结构较为简单，作业时不具备对料斗内的建筑原料进行持续震动的功能，无法维持混凝土的流动性，进而增大输送机堵塞的风险，鉴于此我们提出一种物料输送机来解决现有的问题。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种物料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料输送机，包括用于盛放混凝土的料斗和输送管、套环，所述料斗的底部固定安装有底板，且底板顶部的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有振动电机，且振动电机的输出端贯穿料斗固定连接振动棒，所述料斗的另一侧固定安装有固定架，且固定架的顶部转动安装有液压调节杆，所述输送管的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接螺旋轮，所述输送管另一侧的上方固定连接排出管，且排出管的一端固定安装有连接环，所述连接环的内部固定连接柔性引导管，且柔性引导管外部的一端套设有操作座，所述套环的外侧转动安装有安装架。
6.使用本技术方案的一种物料输送机，料斗可以对建筑原料进行存放，料斗的底部固定安装有底板，底板可以对输送机放置时的顶部进行支撑，且底板顶部的一侧固定安装有保护壳，保护壳的内部固定安装有振动电机，振动电机的输出端贯穿料斗固定连接振动棒，振动电机带动振动棒振动可以对料斗内存放的建筑原料进行振动处理，避免了料斗内的建筑原料因出现凝结而导致输送机作业时堵塞的情况，料斗的另一侧固定安装有固定架，且固定架的顶部转动安装有液压调节杆，液压调节杆通过液压管道与外部的液压泵进行连接，输送管活动安装在固定架的内部，且液压调节杆的输出端与输送管外壁的一侧进行，从而通过液压调节杆的伸展与收缩可以对输送管的角度进行调节控制，输送管顶部固
定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿输送管固定连接有螺旋轮，驱动电机带动螺旋轮转动可以对料斗内的建筑原料进行提升输送，输送管另一侧的上方固定连接有排出管，排出管可以对输送管提升输送的建筑原料进行排出，排出管的一端固定安装有连接环，且连接环的内部固定连接有柔性引导管，柔性引导管可以对输送机提升输送的建筑原料排出时进行引导，且柔性引导管的外部套设有操作座，操作座便于工作人员对柔性引导管使用时的一端进行控制，套环滑动安装在输送管外部的上方，且套环的一侧活动安装有安装架，套环与安装架可以对输送机使用时的上方进行固定。
7.优选的，所述操作座的顶部固定安装有操作杆，且操作杆正面与背面套设有握持套，握持套的外部等距离设置有多组防滑凸起。操作杆便于工作人员对柔性引导管排料时的方向进行控制，握持套增加了工作人员对操作杆握持时的舒适性，同时防滑凸起增加了握持套的摩擦力。
8.优选的，所述安装架的另一侧固定安装有安装板，且安装板的顶部设置有多组安装孔。安装板与安装孔可以对安装架固定安装在建筑的上，从而可以对输送机的上方进行固定。
9.优选的，所述输送管外壁一侧的上方固定安装有定位板，且套环外部的一侧转动安装有定位轴。通过转动定位轴可以与定位板进行连接支撑，从而通过定位轴与定位板可以对套环进行定位。
10.优选的，所述输送管外壁的上方固定安装有顶部定位环，且顶部定位环的下方固定安装有底部定位环。顶部定位环与底部定位环配合可以对套环上下滑动时进行定位。
11.优选的，所述保护壳的正面与背面等距离设置有多组通风孔，且保护壳的一侧固定安装有闭合板。通风孔可以对保护壳内部的振动电机进行通风散热，同时闭合板便于工作人员对保护壳内振动电机进行检修与维护。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13.1、通过设置输送管与驱动电机、螺旋轮、固定架、液压调节杆配合，驱动电机带动螺旋轮转动建筑原料通过输送管进行向上提升与输送，同时固定架可以对输送管进行活动安装，液压杆通过伸展与收缩都可以对输送管作业时的角度进行调节，便于工作人员根据实际的建筑工程原料输送情况对输送机的作业角度进行调节控制。
14.2、通过设置料斗与振动电机、振动棒、套环、安装架配合，料斗可以对建筑工程原料进行存放，且振动电机带动振动棒振动可以对料斗内的建筑原料进行振动处理，维持混凝土的流动性，同时套环与安装架可以对输送机的上方固定安装在建筑上，从而增加了输送机在使用时的稳定性，使得输送机更加便于使用，扩大了适用范围性。
附图说明
15.图1为本技术的立体图；
16.图2为本技术的料斗俯视结构示意图；
17.图3为本技术的柔性引导管结构示意图；
18.图4为本技术的螺旋轮安装结构示意图。
19.图中：1、底板；2、保护壳；201、通风孔；202、闭合板；3、料斗；4、固定架；5、输送管；501、排出管；502、连接环；6、液压调节杆；7、底部定位环；701、定位板；702、顶部定位环；8、
套环；801、定位轴；9、安装板；901、安装架；902、安装孔；10、驱动电机；1001、螺旋轮；11、柔性引导管；12、操作座；13、操作杆；1301、握持套；1302、防滑凸起；14、振动电机；1401、振动棒。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种物料输送机，包括用于盛放混凝土的料斗3和输送管5、套环8，料斗3的底部固定安装有底板1，且底板1顶部的一侧固定安装有保护壳2，保护壳2的内部固定安装有振动电机14，且振动电机14的输出端贯穿料斗3固定连接振动棒1401，料斗3的另一侧固定安装有固定架4，且固定架4的顶部转动安装有液压调节杆6，输送管5的顶部固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出端固定连接螺旋轮1001，输送管5另一侧的上方固定连接排出管501，且排出管501的一端固定安装有连接环502，连接环502的内部固定连接柔性引导管11，且柔性引导管11外部的一端套设有操作座12，套环8的外侧转动安装有安装架901。
23.基于实施例1的物料输送机工作原理是：料斗3可以对建筑原料进行存放，料斗3的底部固定安装有底板1，底板1可以对输送机放置时的顶部进行支撑，且底板1顶部的一侧固定安装有保护壳2，保护壳2的内部固定安装有振动电机14，振动电机14的型号可为：zn-90型，振动电机14的输出端贯穿料斗3固定连接振动棒1401，振动电机14带动振动棒1401振动可以对料斗3内存放的建筑原料进行振动处理，避免了料斗3内的建筑原料因出现凝结而导致输送机作业时堵塞的情况，料斗3的另一侧固定安装有固定架4，且固定架4的顶部转动安装有液压调节杆6，液压调节杆6通过液压管道与外部的液压泵进行连接，输送管5活动安装在固定架4的内部，且液压调节杆6的输出端与输送管5外壁的一侧进行，从而通过液压调节杆6的伸展与收缩可以对输送管5的角度进行调节控制，输送管5顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的型号可为：2ik6型，驱动电机10的输出端贯穿输送管5固定连接有螺旋轮1001，驱动电机10带动螺旋轮1001转动可以对料斗3内的建筑原料进行提升输送，输送管5另一侧的上方固定连接有排出管501，排出管501可以对输送管5提升输送的建筑原料进行排出，排出管501的一端固定安装有连接环502，且连接环502的内部固定连接有柔性引导管11，柔性引导管11可以对输送机提升输送的建筑原料排出时进行引导，且柔性引导管11的外部套设有操作座12，操作座12便于工作人员对柔性引导管11使用时的一端进行控制，套环8滑动安装在输送管5外部的上方，且套环8的一侧活动安装有安装架901，套环8与安装架901可以对输送机使用时的上方进行固定。
24.实施例二
25.如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种物料输送机，相较于实施例一，本实施例还包括：操作座12的顶部固定安装有操作杆13，且操作杆13正面与背面套设有握持套1301，握持套1301的外部等距离设置有多组防滑凸起1302，安装架901的另一侧固定安装有安装板9，且安装板9的顶部设置有多组安装孔902，输送管5外壁一侧的上方固定安装有定位板701，且套环8外部的一侧转动安装有定位轴801，输送管5外壁的上方固定安装有顶部定位环702，且顶部定位环702的下方固定安装有底部定位环7，保护壳2的正面与背面等距
离设置有多组通风孔201，且保护壳2的一侧固定安装有闭合板202。
26.本实施例中，如图1和图3所示，操作杆13便于工作人员对柔性引导管11排料时的方向进行控制，握持套1301增加了工作人员对操作杆13握持时的舒适性，同时防滑凸起1302增加了握持套1301的摩擦力；如图1和图3所示，安装板9与安装孔902可以对安装架901固定安装在建筑的上，从而可以对输送机的上方进行固定；如图1和图3所示，通过转动定位轴801可以与定位板701进行连接支撑，从而通过定位轴801与定位板701可以对套环8进行定位；如图1和图3所示，顶部定位环702与底部定位环7配合可以对套环8上下滑动时进行定位；如图1所示，通风孔201可以对保护壳2内部的振动电机14进行通风散热，同时闭合板202便于工作人员对保护壳2内振动电机14进行检修与维护。
27.上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种物料输送机，包括用于盛放混凝土的料斗(3)和输送管(5)、套环(8)，其特征在于：所述料斗(3)的底部固定安装有底板(1)，且底板(1)顶部的一侧固定安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)的内部固定安装有振动电机(14)，且振动电机(14)的输出端贯穿料斗(3)固定连接振动棒(1401)，所述料斗(3)的另一侧固定安装有固定架(4)，且固定架(4)的顶部转动安装有液压调节杆(6)，所述输送管(5)的顶部固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端固定连接螺旋轮(1001)，所述输送管(5)另一侧的上方固定连接排出管(501)，且排出管(501)的一端固定安装有连接环(502)，所述连接环(502)的内部固定连接柔性引导管(11)，且柔性引导管(11)外部的一端套设有操作座(12)，所述套环(8)的外侧转动安装有安装架(901)。2.根据权利要求1所述的一种物料输送机，其特征在于：所述操作座(12)的顶部固定安装有操作杆(13)，且操作杆(13)正面与背面套设有握持套(1301)，握持套(1301)的外部等距离设置有多组防滑凸起(1302)。3.根据权利要求1所述的一种物料输送机，其特征在于：所述安装架(901)的另一侧固定安装有安装板(9)，且安装板(9)的顶部设置有多组安装孔(902)。4.根据权利要求1所述的一种物料输送机，其特征在于：所述输送管(5)外壁一侧的上方固定安装有定位板(701)，且套环(8)外部的一侧转动安装有定位轴(801)。5.根据权利要求1所述的一种物料输送机，其特征在于：所述输送管(5)外壁的上方固定安装有顶部定位环(702)，且顶部定位环(702)的下方固定安装有底部定位环(7)。6.根据权利要求1所述的一种物料输送机，其特征在于：所述保护壳(2)的正面与背面等距离设置有多组通风孔(201)，且保护壳(2)的一侧固定安装有闭合板(202)。

技术总结

本申请涉及建筑工程物料输送技术领域，尤其涉及一种物料输送机。其技术方案包括：料斗和输送管、套环，料斗的底部固定安装有底板，且底板顶部的一侧固定安装有保护壳，保护壳的内部固定安装有振动电机，且振动电机的输出端贯穿料斗固定连接振动棒，料斗的另一侧固定安装有固定架，且固定架的顶部转动安装有液压调节杆。本申请通过各种结构的组合使得本输送机在对物料输送时的作业角度进行调节，便于工作人员根据实际的情况对输送机作业时角度进行调节控制，且本输送机作业时可以对建筑物料进行振动处理，避免了建筑物料因凝结而导致输送机堵塞的情况，使得输送机更加便于使用，扩大了适用范围性。适用范围性。适用范围性。