一种用于摆锤撞击试验的夹具的制作方法

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1.本实用新型涉及试验夹具设计技术领域，具体涉及一种用于摆锤撞击试验的夹具。

背景技术：

2.摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质，其适用于料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、绝缘材料等非金属材料冲击韧性的检测。
3.通常试验人员对工件、样品进行摆锤撞击试验时，会将试验品放置于夹具中便于对试验品的测试，现有的夹具通用性较小，体积较小的试验品无法紧密固定，体积过大且易碎的试验品强行固定容易发生断裂，还有一些夹具使用时，摆锤撞击试验品，试验品有时会发生位移，影响试验结果。
4.现有技术cn 210650348 u中提到一种摆锤冲击试验用夹具，包括夹具体、夹片和伸缩件，夹具体为凹字形，夹具体两内侧壁上分别开设有若干通孔，伸缩件设置在通孔内，夹片相对设置在夹具体内，且夹片与伸缩件固定连接，该装置增强了产品通用性，但是在试验中试验品受力作用夹片，由于夹片连接弹簧，夹片会发生少量位移或形变，故测试结果可能存在偏差，设计人员需要对装置进行改进。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实用性较强的摆锤撞击试验夹具，以解决现有技术的不足。
6.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种用于摆锤撞击试验的夹具，包括：底座，所述底座上设有夹口槽，所述底座左右两侧中心处设有通孔，通孔内设有调节限位件，所述夹口槽侧壁上弹性连接有夹板，且夹板与调节限位件抵接，所述夹口槽底壁竖直中心线上设有多个内螺纹通孔，内螺纹通孔内旋转有限位螺栓。
7.进一步的,所述调节限位件包括：调节螺栓、横杆和限位板；
8.所述通孔内设有与调节螺栓相配的内螺纹，调节螺栓一端穿过通孔进入夹口槽转动连接所述横杆，所述横杆远离调节螺栓的一侧固定有一对限位板。
9.进一步的,所述夹口槽侧壁与夹板之间固定有多组弹簧，所述夹板与限位板抵接。
10.进一步的,所述夹板的高度与夹口槽高度相等，且长度与夹口槽长度相等。
11.进一步的,所述夹板边缘为斜切面。
12.进一步的,所述夹板相对面上设有防滑层。
13.根据上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：
14.1.该夹具中弹簧连接夹口槽侧壁与夹板，两夹板之间的距离可随意调节，塑料检测板插于夹板之间可快速将其固定，装置满足对非标准件的使用。
15.2.夹具两侧设置了调节限位件，转动调节螺栓使限位板与夹板抵接，这样测试阶
段中塑料检测板受摆锤撞击时，由于限位板的干涉，装置中弹簧不会发生缓冲形变，同时塑料检测板也不会发生位移，此时极大减小了试验结果的误差，提高结果的精准度。
16.3.夹口槽底壁上还设置限位螺栓，当塑料检测板高度较矮时，可使用限位螺栓提升塑料检测板高度直至满足检测要求，此结构设置进一步的提高装置的通用性能。
附图说明
17.图1为实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型侧视图。
19.图3为本实用新型中紧固件的结构示意图。
20.其中：1底座、2夹板、3弹簧、4限位螺栓、5限位板、6调节螺栓、7横杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.技术人员为了提高夹具的通用性能，并尽可能提高装置的测试准确度，设计一个合理、有效的摆锤撞击试验用的夹具，如图1至图3所示，在实施例中：
23.参考图1，本实用新型目的是为了提供一种用于摆锤撞击试验的夹具，其包括：底座1，所述底座1上设有夹口槽，所述底座1左右两侧中心处设有通孔，通孔内设有调节限位件，所述夹口槽侧壁上弹性连接有夹板2，且夹板2与调节限位件抵接，所述夹口槽底壁竖直中心线上设有多个内螺纹通孔，内螺纹通孔内旋转有限位螺栓4。
24.装置可夹持多种材质的工件，例如钢板、玻璃板、等，现以塑料板材举例说明。
25.其中：调节限位件包括：调节螺栓6、横杆7和限位板5；所述通孔内设有与调节螺栓6相配的内螺纹，调节螺栓6一端穿过通孔进入夹口槽转动连接所述横杆7，所述横杆7远离调节螺栓6的一侧固定有一对限位板5，此外夹口槽侧壁与夹板2之间固定有多组弹簧3，所述夹板2与限位板5抵接，初始状态中限位板5贴合于夹口槽的侧壁上，两夹板相互贴合，将塑料板材插于两夹板之间直至塑料板材固定，此时转动两侧的调节螺栓6，将限位板5与夹板2抵接，此时的夹板被牢牢的固定，在测试过程中塑料板材被摆锤撞击不会发生移动、跑偏等情况，实际生产每个夹板设置弹簧3即可满足使用。
26.作为优选的方案，具体涉及夹板时，夹板2的高度与夹口槽高度相等，且长度与夹口槽长度相等，防止尺寸过大的夹板在试验时干涉到摆锤摆动，观察图2，将夹板2边缘设计成斜切面，斜切面的设计便于塑料板材插入夹板2之间，并快速固定塑料板材。还有一些较优的实施例，在原有实施例的机构基础上增加了，在夹板2的相对面上固定防滑层。
27.具体操作：将塑料板材直接插入两夹板2之间，由于夹板2与夹口槽侧壁之间固定了弹簧3，可满足不同厚度的试验工件，塑料板材在被夹板2初步固定后，继续转动调节螺栓6直至限位板5抵接限制夹板2的移动，此时进一步的夹紧限位塑料板材，根据不同厚度的塑料板材，转动调节螺栓6可自行调节限位板的限位距离，摆锤试验装置对塑料板材进行试验时，塑料板材并不会发生偏移，继而保证测试工件最终的试验准确度，当遇到较矮尺寸的塑料板材时，先通过转动底座1底部的限位螺栓4将塑料板材提升高度，之后调节固定限位板5，本装置满足对非标准件的夹持，解决了传统夹具固定不同大小测试工件时需要更换模具
的弊端，装置中设计了多处限位部件，极大地提到了装置测试的准确度，值得大规模市场推广。
28.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种用于摆锤撞击试验的夹具，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上设有夹口槽，所述底座（1）左右两侧中心处设有通孔，通孔内设有调节限位件，所述夹口槽侧壁上弹性连接有夹板（2），且夹板（2）与调节限位件抵接，所述夹口槽底壁竖直中心线上设有多个内螺纹通孔，内螺纹通孔内旋转有限位螺栓（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于摆锤撞击试验的夹具，其特征在于，所述调节限位件包括：调节螺栓（6）、横杆（7）和限位板（5）；所述通孔内设有与调节螺栓（6）相配的内螺纹，调节螺栓（6）一端穿过通孔进入夹口槽转动连接所述横杆（7），所述横杆（7）远离调节螺栓（6）的一侧固定有一对限位板（5）。3.根据权利要求2所述的一种用于摆锤撞击试验的夹具，其特征在于，所述夹口槽侧壁与夹板（2）之间固定有多组弹簧（3），所述夹板（2）与限位板（5）抵接。4.根据权利要求3所述的一种用于摆锤撞击试验的夹具，其特征在于，所述夹板（2）的高度与夹口槽高度相等，且长度与夹口槽长度相等。5.根据权利要求4所述的一种用于摆锤撞击试验的夹具，其特征在于，所述夹板（2）边缘为斜切面。6.根据权利要求5所述的一种用于摆锤撞击试验的夹具，其特征在于，所述夹板（2）相对面上设有防滑层。

技术总结

本实用新型公开了一种用于摆锤撞击试验的夹具，包括：底座，所述底座上设有夹口槽，所述底座左右两侧中心处设有通孔，通孔内设有调节限位件，所述夹口槽侧壁上弹性连接有夹板，且夹板与调节限位件抵接，所述夹口槽底壁竖直中心线上设有多个内螺纹通孔，内螺纹通孔内旋转有限位螺栓,该夹具中弹簧连接夹口槽侧壁与夹板，两夹板之间的距离可随意调节，塑料检测板插于夹板之间可快速将其固定，装置满足对非标准件的使用,夹具两侧设置了调节限位件，转动调节螺栓使限位板与夹板抵接，这样测试阶段中塑料检测板受摆锤撞击时，装置中弹簧不会发生缓冲形变，同时塑料检测板也不会发生位移，此时极大减小了试验结果的误差，提高结果的精准度。准度。准度。