一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置

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1.本发明涉及啤酒加工技术领域，尤其是涉及一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置。

背景技术：

2.啤酒在加工过程中需要在发酵罐中进行发酵，使啤酒内的酵母和蛋白质进行充分融合，发酵完毕后，需要对啤酒进行沉淀，使啤酒内的酵母和蛋白质进行沉淀，在将啤酒排出的时候，啤酒会携带少量的酵母和蛋白质一起排出，需要对啤酒进一步进行过滤，然后才能进行后续的包装。

技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置，本发明通过进液机构控制酒液的进入量，使酒液在过滤机构充分过滤，避免出现酒液过滤不完全的现象发生，通过驱动机构带动过滤机构进行摆动，避免酒液中的蛋白质和酵母堵塞过滤机构的过滤孔，通过清洗机构提供清水对过滤机构进行清洗，并通过过滤机构的排污端将清洗后的清水排出。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置，包括筒体，且筒体上固定连接有等距排列的支撑腿，其中一个支撑腿上固定连接有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述筒体的排料口内固定连接有排液管，且排液管上安装有阀门，所述筒体内从上到下依次安装有驱动机构和过滤机构，且过滤机构的摇摆端与驱动机构的驱动端连接，所述筒体上安装有进液机构，且进液机构的排料端与过滤机构的进料端相对应，所述进液机构的移动端与过滤机构的排污端接触连接，所述进液机构的开合端与驱动机构的移动端连接，所述进液机构的固定端上安装有清洗机构，所述清洗机构的出水端位于驱动机构的驱动端上，且清洗机构的进液端位于筒体外，所述电源开关组的供电输出端与驱动机构的供电输入端电连接。
5.所述进液机构包括连接杆、管体、下压杆、折叠套、移动板、排液板和堵塞杆，所述管体位于筒体上且固定连接，所述排液板位于管体内且固定连接，所述排液板上设有等距排列的进液口，且进液口内滑动连接有堵塞杆，所述堵塞杆的底端固定连接有移动板，且移动板位于管体内并滑动连接，所述管体上设有等距排列的滑动槽，且滑动槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端分别与移动板和驱动机构的移动端连接，所述连接杆上下两侧分别固定连接有折叠套，且折叠套的一端与滑动槽的槽壁固定连接，所述移动板上固定连接有下压杆，且下压杆的底端与过滤机构的排污端接触连接。
6.所述驱动机构包括定位架、环形下压板、电动伸缩杆、环形固定板、齿圈、电机、按压块和限位块，所述定位架和环形固定板均位于筒体内且固定连接，所述环形固定板上固定连接有等距排列的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有环形下压板，所述
环形下压板的内圈与连接杆固定连接，所述定位架内转动连接有齿圈，且齿圈内壁上固定连接有限位块，所述限位块上安装有清洗机构的出水端，所述限位块上设有滑槽，且滑槽内滑动连接有按压块，所述按压块的上下两端分别与环形下压板和过滤机构的摇摆端接触连接，所述定位架上固定连接有电机，且电机通过电机轴与电机齿轮连接，所述电机齿轮与齿圈啮合连接。
7.所述按压块与过滤机构摇摆端接触的一端为半圆状。
8.所述清洗机构包括固定壳、闭合盖、排水管、进水管、固定块和密封轴承，所述固定壳位于管体上且固定连接，所述固定壳上下两侧的壳壁上分别固定连接有密封轴承，且密封轴承的转动端上固定连接有闭合盖，所述固定壳的进水口内固定连接有进水管，且进水管的一端位于筒体外，所述闭合盖的出水口内固定连接有排水管，且排水管的一端位于固定块上且固定连接，所述固定块位于限位块上且固定连接。
9.所述过滤机构包括十字形定位板、支撑柱、第一球形连接头、第一弹簧、伸缩杆、半球型过滤架、第二球形连接头、第一连接架、第二连接架、第三连接架、定位板、第三球形连接头、滑动杆、第二弹簧和闭合块，所述十字形定位板位于筒体内且固定连接，所述十字形定位板上固定连接有等距排列的第二连接架，且第二连接架内转动连接有第一球形连接头，所述第一球形连接头上固定连接有第一弹簧和伸缩杆，所述第一弹簧与伸缩杆相对应且套接，所述第一弹簧和伸缩杆的伸缩端上固定连接有第一连接架，且第一连接架内转动连接有第二球形连接头，所述第二球形连接头上固定连接有半球型过滤架，所述半球型过滤架的位置与管体的位置相对应，所述半球型过滤架的顶端与按压块的底端接触连接，所述半球型过滤架的底端固定连接有第三球形连接头，且第三球形连接头位于第三连接架内且转动连接，所述第三连接架通过支撑柱与十字形定位板连接，所述半球型过滤架、第三球形连接头、第三连接架和十字形定位板均设有通槽，且相互对应，所述第三球形连接头的通槽内固定连接有定位板，所述定位板上滑动连接有滑动杆，且滑动杆的顶端固定连接有闭合块，所述闭合块与半球型过滤架上通槽的槽壁接触连接，所述闭合块上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端与定位板固定连接，所述闭合块的顶端与下压杆的底端接触连接。
10.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置，通过进液机构控制酒液的进入量，使酒液在过滤机构充分过滤，避免出现酒液过滤不完全的现象发生，通过驱动机构带动过滤机构进行摆动，避免酒液中的蛋白质和酵母堵塞过滤机构的过滤孔，通过清洗机构提供清水对过滤机构进行清洗，并通过过滤机构的排污端将清洗后的清水排出。
附图说明
11.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的剖面图；图3为本发明的截面图；图4为本发明的a处放大结构示意图；图5为本发明的b处放大结构示意图；图6为本发明的c处放大结构示意图；1、筒体；2、支撑腿；3、阀门；4、排液管；5、电源开关组；6、清洗机构；601、固定壳；
602、闭合盖；603、排水管；604、进水管；605、固定块；606、密封轴承；7、进液机构；701、连接杆；702、管体；703、下压杆；704、折叠套；705、移动板；706、排液板；707、堵塞杆；8、驱动机构；801、定位架；802、环形下压板；803、电动伸缩杆；804、环形固定板；805、齿圈；806、电机；807、按压块；808、限位块；9、过滤机构；901、十字形定位板；902、支撑柱；903、第一球形连接头；904、第一弹簧；905、伸缩杆；906、半球型过滤架；907、第二球形连接头；908、第一连接架；909、第二连接架；910、第三连接架；911、定位板；912、第三球形连接头；913、滑动杆；914、第二弹簧；915、闭合块。
具体实施方式
12.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
13.结合附图1~6所述的一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置，包括筒体1，且筒体1上固定连接有等距排列的支撑腿2，其中一个支撑腿2上固定连接有电源开关组5，且电源开关组5的输入端与外部电源的输出端连接，所述筒体1的排料口内固定连接有排液管4，且排液管4上安装有阀门3，所述筒体1内从上到下依次安装有驱动机构8和过滤机构9，且过滤机构9的摇摆端与驱动机构8的驱动端连接，通过驱动机构8带动过滤机构9进行摇摆，使啤酒在过滤机构9内进行匀速晃动，使啤酒在过滤机构9内充分过滤，所述筒体1上安装有进液机构7，且进液机构7的排料端与过滤机构9的进料端相对应，所述进液机构7的移动端与过滤机构9的排污端接触连接，通过进液机构7为过滤机构9内供应啤酒，并通过过滤机构9对啤酒进行过滤，通过进液机构7控制过滤机构9排污端的开合状态，所述进液机构7的开合端与驱动机构8的移动端连接，所述进液机构7的固定端上安装有清洗机构6，所述清洗机构6的出水端位于驱动机构8的驱动端上，且清洗机构6的进液端位于筒体1外，所述电源开关组5的供电输出端与驱动机构8的供电输入端电连接。
14.所述进液机构7包括连接杆701、管体702、下压杆703、折叠套704、移动板705、排液板706和堵塞杆707，所述管体702位于筒体1上且固定连接，所述排液板706位于管体702内且固定连接，所述排液板706上设有等距排列的进液口，且进液口内滑动连接有堵塞杆707，所述堵塞杆707的底端固定连接有移动板705，且移动板705位于管体702内并滑动连接，所述管体702上设有等距排列的滑动槽，且滑动槽内滑动连接有连接杆701，所述连接杆701的两端分别与移动板705和驱动机构8的移动端连接，所述连接杆701上下两侧分别固定连接有折叠套704，且折叠套704的一端与滑动槽的槽壁固定连接，所述移动板705上固定连接有下压杆703，且下压杆703的底端与过滤机构9的排污端接触连接。
15.所述驱动机构8包括定位架801、环形下压板802、电动伸缩杆803、环形固定板804、齿圈805、电机806、按压块807和限位块808，所述定位架801和环形固定板804均位于筒体1内且固定连接，所述环形固定板804上固定连接有等距排列的电动伸缩杆803，且电动伸缩杆803的伸缩端上固定连接有环形下压板802，所述环形下压板802的内圈与连接杆701固定连接，所述定位架801内转动连接有齿圈805，且齿圈805内壁上固定连接有限位块808，所述限位块808上安装有清洗机构6的出水端，所述限位块808上设有滑槽，且滑槽内滑动连接有按压块807，所述按压块807的上下两端分别与环形下压板802和过滤机构9的摇摆端接触连接，所述定位架801上固定连接有电机806，且电机806通过电机轴与电机齿轮连接，所述电
机齿轮与齿圈805啮合连接。
16.所述按压块807与过滤机构9摇摆端接触的一端为半圆状。
17.所述清洗机构6包括固定壳601、闭合盖602、排水管603、进水管604、固定块605和密封轴承606，所述固定壳601位于管体702上且固定连接，所述固定壳601上下两侧的壳壁上分别固定连接有密封轴承606，且密封轴承606的转动端上固定连接有闭合盖602，所述固定壳601的进水口内固定连接有进水管604，且进水管604的一端位于筒体1外，所述闭合盖602的出水口内固定连接有排水管603，且排水管603的一端位于固定块605上且固定连接，所述固定块605位于限位块808上且固定连接。
18.所述过滤机构9包括十字形定位板901、支撑柱902、第一球形连接头903、第一弹簧904、伸缩杆905、半球型过滤架906、第二球形连接头907、第一连接架908、第二连接架909、第三连接架910、定位板911、第三球形连接头912、滑动杆913、第二弹簧914和闭合块915，所述十字形定位板901位于筒体1内且固定连接，所述十字形定位板901上固定连接有等距排列的第二连接架909，且第二连接架909内转动连接有第一球形连接头903，所述第一球形连接头903上固定连接有第一弹簧904和伸缩杆905，所述第一弹簧904与伸缩杆905相对应且套接，所述第一弹簧904和伸缩杆905的伸缩端上固定连接有第一连接架908，且第一连接架908内转动连接有第二球形连接头907，所述第二球形连接头907上固定连接有半球型过滤架906，所述半球型过滤架906的位置与管体702的位置相对应，所述半球型过滤架906的顶端与按压块807的底端接触连接，所述半球型过滤架906的底端固定连接有第三球形连接头912，且第三球形连接头912位于第三连接架910内且转动连接，所述第三连接架910通过支撑柱902与十字形定位板901连接，所述半球型过滤架906、第三球形连接头912、第三连接架910和十字形定位板901均设有通槽，且相互对应，所述第三球形连接头912的通槽内固定连接有定位板911，所述定位板911上滑动连接有滑动杆913，且滑动杆913的顶端固定连接有闭合块915，所述闭合块915与半球型过滤架906上通槽的槽壁接触连接，所述闭合块915上固定连接有第二弹簧914，且第二弹簧914的底端与定位板911固定连接，所述闭合块915的顶端与下压杆703的底端接触连接。
19.所述的一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置，在使用的时候，工作人员通过电源开关组5启动电动伸缩杆803，电动伸缩杆803通过环形下压板802和连接杆701带动移动板705进行下移，打开管体702的进液口，工作人员将需要过滤的啤酒通过管体702输送至半球型过滤架906内，环形下压板802在下移的过程中带动按压块807进行下移，通过按压块807的下移对半球型过滤架906的一侧进行按压，使半球型过滤架906成倾斜状态，通过电源开关组5启动电机806，电机806通过电机齿轮带动齿圈805进行转动，齿圈805通过限位块808带动按压块807进行转动，按压块807在转动的同时带动半球型过滤架906摇摆，按压块807按压半球型过滤架906一侧时，半球型过滤架906的另一侧通过第一弹簧904对半球型过滤架906进行复位，使啤酒在半球型过滤架906内进行摇摆，提高啤酒的过滤效果，通过排液管4将过滤后的啤酒进行排出，需要清洗半球型过滤架906时，通过电源开关组5控制电动伸缩杆803进行复位，电动伸缩杆803在复位的过程中带动移动板705进行上移，移动板705在上移过程中带动下压杆703上移，使下压杆703脱离闭合块915，通过第二弹簧914带动闭合块915进行上移，使闭合块915脱离半球型过滤架906，打开半球型过滤架906上的排污口，通过进水管604供水，电机806带动排水管603进行转动，使排水管603将清水均匀的洒向半球
型过滤架906内，对半球型过滤架906内进行清洗，并通过半球型过滤架906的排污口将清洗后的清水排出。
20.本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置，包括筒体（1），且筒体（1）上固定连接有等距排列的支撑腿（2），其中一个支撑腿（2）上固定连接有电源开关组（5），且电源开关组（5）的输入端与外部电源的输出端连接，所述筒体（1）的排料口内固定连接有排液管（4），且排液管（4）上安装有阀门（3），其特征是：所述筒体（1）内从上到下依次安装有驱动机构（8）和过滤机构（9），且过滤机构（9）的摇摆端与驱动机构（8）的驱动端连接，所述筒体（1）上安装有进液机构（7），且进液机构（7）的排料端与过滤机构（9）的进料端相对应，所述进液机构（7）的移动端与过滤机构（9）的排污端接触连接，所述进液机构（7）的开合端与驱动机构（8）的移动端连接，所述进液机构（7）的固定端上安装有清洗机构（6），所述清洗机构（6）的出水端位于驱动机构（8）的驱动端上，且清洗机构（6）的进液端位于筒体（1）外，所述电源开关组（5）的供电输出端与驱动机构（8）的供电输入端电连接。2.根据权利要求1所述的应用于啤酒生产过程中的过滤装置，其特征是：所述进液机构（7）包括连接杆（701）、管体（702）、下压杆（703）、折叠套（704）、移动板（705）、排液板（706）和堵塞杆（707），所述管体（702）位于筒体（1）上且固定连接，所述排液板（706）位于管体（702）内且固定连接，所述排液板（706）上设有等距排列的进液口，且进液口内滑动连接有堵塞杆（707），所述堵塞杆（707）的底端固定连接有移动板（705），且移动板（705）位于管体（702）内并滑动连接，所述管体（702）上设有等距排列的滑动槽，且滑动槽内滑动连接有连接杆（701），所述连接杆（701）的两端分别与移动板（705）和驱动机构（8）的移动端连接，所述连接杆（701）上下两侧分别固定连接有折叠套（704），且折叠套（704）的一端与滑动槽的槽壁固定连接，所述移动板（705）上固定连接有下压杆（703），且下压杆（703）的底端与过滤机构（9）的排污端接触连接。3.根据权利要求1所述的应用于啤酒生产过程中的过滤装置，其特征是：所述驱动机构（8）包括定位架（801）、环形下压板（802）、电动伸缩杆（803）、环形固定板（804）、齿圈（805）、电机（806）、按压块（807）和限位块（808），所述定位架（801）和环形固定板（804）均位于筒体（1）内且固定连接，所述环形固定板（804）上固定连接有等距排列的电动伸缩杆（803），且电动伸缩杆（803）的伸缩端上固定连接有环形下压板（802），所述环形下压板（802）的内圈与连接杆（701）固定连接，所述定位架（801）内转动连接有齿圈（805），且齿圈（805）内壁上固定连接有限位块（808），所述限位块（808）上安装有清洗机构（6）的出水端，所述限位块（808）上设有滑槽，且滑槽内滑动连接有按压块（807），所述按压块（807）的上下两端分别与环形下压板（802）和过滤机构（9）的摇摆端接触连接，所述定位架（801）上固定连接有电机（806），且电机（806）通过电机轴与电机齿轮连接，所述电机齿轮与齿圈（805）啮合连接。4.根据权利要求3所述的应用于啤酒生产过程中的过滤装置，其特征是：所述按压块（807）与过滤机构（9）摇摆端接触的一端为半圆状。5.根据权利要求1所述的应用于啤酒生产过程中的过滤装置，其特征是：所述清洗机构（6）包括固定壳（601）、闭合盖（602）、排水管（603）、进水管（604）、固定块（605）和密封轴承（606），所述固定壳（601）位于管体（702）上且固定连接，所述固定壳（601）上下两侧的壳壁上分别固定连接有密封轴承（606），且密封轴承（606）的转动端上固定连接有闭合盖（602），所述固定壳（601）的进水口内固定连接有进水管（604），且进水管（604）的一端位于筒体（1）外，所述闭合盖（602）的出水口内固定连接有排水管（603），且排水管（603）的一端位于固定块（605）上且固定连接，所述固定块（605）位于限位块（808）上且固定连接。
6.根据权利要求1所述的应用于啤酒生产过程中的过滤装置，其特征是：所述过滤机构（9）包括十字形定位板（901）、支撑柱（902）、第一球形连接头（903）、第一弹簧（904）、伸缩杆（905）、半球型过滤架（906）、第二球形连接头（907）、第一连接架（908）、第二连接架（909）、第三连接架（910）、定位板（911）、第三球形连接头（912）、滑动杆（913）、第二弹簧（914）和闭合块（915），所述十字形定位板（901）位于筒体（1）内且固定连接，所述十字形定位板（901）上固定连接有等距排列的第二连接架（909），且第二连接架（909）内转动连接有第一球形连接头（903），所述第一球形连接头（903）上固定连接有第一弹簧（904）和伸缩杆（905），所述第一弹簧（904）与伸缩杆（905）相对应且套接，所述第一弹簧（904）和伸缩杆（905）的伸缩端上固定连接有第一连接架（908），且第一连接架（908）内转动连接有第二球形连接头（907），所述第二球形连接头（907）上固定连接有半球型过滤架（906），所述半球型过滤架（906）的位置与管体（702）的位置相对应，所述半球型过滤架（906）的顶端与按压块（807）的底端接触连接，所述半球型过滤架（906）的底端固定连接有第三球形连接头（912），且第三球形连接头（912）位于第三连接架（910）内且转动连接，所述第三连接架（910）通过支撑柱（902）与十字形定位板（901）连接，所述半球型过滤架（906）、第三球形连接头（912）、第三连接架（910）和十字形定位板（901）均设有通槽，且相互对应，所述第三球形连接头（912）的通槽内固定连接有定位板（911），所述定位板（911）上滑动连接有滑动杆（913），且滑动杆（913）的顶端固定连接有闭合块（915），所述闭合块（915）与半球型过滤架（906）上通槽的槽壁接触连接，所述闭合块（915）上固定连接有第二弹簧（914），且第二弹簧（914）的底端与定位板（911）固定连接，所述闭合块（915）的顶端与下压杆（703）的底端接触连接。

技术总结

一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置，涉及啤酒加工技术领域，筒体内从上到下依次安装有驱动机构和过滤机构，且过滤机构的摇摆端与驱动机构的驱动端连接，所述筒体上安装有进液机构，且进液机构的排料端与过滤机构的进料端相对应，所述进液机构的移动端与过滤机构的排污端接触连接；本发明所述的一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置，通过进液机构控制酒液的进入量，使酒液在过滤机构充分过滤，避免出现酒液过滤不完全的现象发生，通过驱动机构带动过滤机构进行摆动，避免酒液中的蛋白质和酵母堵塞过滤机构的过滤孔，通过清洗机构提供清水对过滤机构进行清洗，并通过过滤机构的排污端将清洗后的清水排出。将清洗后的清水排出。将清洗后的清水排出。