一种可承压的管道过滤器滤芯的制作方法

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1.本发明涉及过滤器滤芯技术领域，具体涉及一种可承压的管道过滤器滤芯。

背景技术：

2.化工生产装置中，会普遍使用化工流程泵，特别是随着安全、环保的需要，无泄漏的泵大量使用，主要是磁力驱动泵和屏蔽泵等，这些机泵的原理，需要介质对转子轴承润滑，因此，介质中的固体颗粒不能进入到轴承或密封中，防止摩擦损坏设备，故几乎所有有化工流程泵在其入口都设计有管道过滤器，特别是因为空间的限制，较多安装的是t型或y型管道过滤器，主要结构原理是在其过滤器壳体内设计一个圆柱形冲孔板外敷设30～40目滤网的滤芯，介质从滤芯外表面向内部流过，杂质被滤在滤芯的圆柱体外表面。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一种可承压的管道过滤器滤芯,牢固性较低，管道过滤器容易在压力的作用下变形损坏；
4.2、现有的一种可承压的管道过滤器滤芯,不具有辅助定位功能，安装时较为麻烦，效率较慢。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
6.一种可承压的管道过滤器滤芯，包括主体，所述主体的一端固定连接有保护管，所述保护管的外部嵌入安装有橡胶垫，所述主体的一端设置有过滤机构，所述过滤机构包括安装管，所述安装管固定连接在主体的一端，所述安装管的外部固定连接有若干定位板，所述定位板的一端设置有保护套，所述安装管的内部固定连接有支撑骨架，所述安装管的内部固定连接有内管。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑骨架固定连接在内管的外部，所述内管贯穿在主体的内部。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装管的一侧设置有定位圈，所述主体的内管的内部固定连接有滤网6。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述滤网6的一端固定连接有安装座，所述安装座固定安装在内管的内部。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述主体的内部设置有分布器，所述分布器的一端开有连接螺纹。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述分布器通过连接螺纹螺纹连接在主体的内部。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述分布器的一端固定连接有支架管，所述支架管贯穿在主体的内部。
13.一种可承压的管道过滤器滤芯的试压方法，包括以下步骤，其特征在于：
14.s1、对试压设备和过滤器进行检查：进行试压前对要进行的试压的管道过滤器进行检查是否有损坏，损环的管道过滤器进行淘汰，管道过滤器检查完成后对进行试压的设备进行检查，试压设备能够正常工作后进行下一步；
15.s2、进行分组：综合全部待试压管道过滤器，根据各管道过滤器的试验压力，选用压力相同或相近的管道过滤器进行分组，并根据分组后管道过滤器的口径、长度计算每组用水量，制作试压时注水和泄水并用的临时水箱；
16.s3、进行试压：将每组试压管道过滤器并接后在最高点处安装压力表及排气阀，在最低点安装泄水阀，每组试压管道过滤器的进水口均与多级泵的出口和试压泵的出口连接，每组试压管道过滤器的泄水阀均通过泄水管与临时水箱连接，多级泵和试压泵为并接，多级泵的进口与水箱连接，试压泵的进口与水源管连接；在多级泵和试压泵与试压管道连接的管道上安装有压力表，明确试压顺序、试压次数、分组试压；
17.s4、试压结束进行记录：每一组试压合格后，打开泄水阀将水排入临时水箱，同时启动多级泵将水注入下一组待试压管道过滤器，并打开水源管阀门，补充两组试压用水量的差值，管道过滤器内注满水后，利用多级泵对试压管道过滤器进行升压，在多级泵额定工作压力允许的范围内，使过滤器内压力接近试验压力，然后采用试压泵升压，压力读数以最低点试压泵处的压力表为准，最高点压力值加上两点之间垂直高差值并与最低点压力值相吻合即可进行记录工作。
18.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本发明提供一种可承压的管道过滤器滤芯，通过支撑骨架和内管的共同作用下，支撑骨架固定连接在安装管的内部，内管贯穿在主体的内部，支撑骨架与内管的外部固定连接，支撑骨架能够用来承受外压，防止滤芯因滤芯堵后，压差高被介质压变形，防止滤芯变形损坏无法正常使用，提高了滤芯的强度，和使用年限。
20.2、本发明提供一种可承压的管道过滤器滤芯，通过定位板和保护套的共同作用下，定位板固定连接在安装管的外部，滤芯在水平安装时定位板可以实现定位，并将滤芯外侧压盖端封死，能够提高滤芯安装时的准确性和便捷性，提高了工作人员对滤芯进行安装时的工作效率，保护套固定连接在定位板的一端，能够对未安装的定位板进行保护，防止定位板变形损坏。
21.3、本发明提供一种可承压的管道过滤器滤芯，通过保护管和橡胶垫的共同作用下，保护管固定安装在主体的一端，橡胶垫固定连接在保护管的外部，保护管能够对主体的一端起到保护作用，避免滤网6的局部受到损坏，提高了滤网6的使用年限，橡胶垫能在滤网6进行安装时增加摩擦力，减少滤网6安装后的晃动，提高滤网6安装后的稳定性。
22.4、本发明提供一种可承压的管道过滤器滤芯，通过对试压设备和过滤器进行检查的作用下，进行试压前对要进行的试压的管道过滤器进行检查是否有损坏，损环的管道过滤器进行淘汰，能够有效的避免对损坏的管道过滤器进行试压，提高试压工作的效率，管道过滤器检查完成后对进行试压的设备进行检查，试压设备能够正常工作后进行下一步，能够确保试压设备正常工作的情况下进行试压，避免设备损坏造成试压数据不准确。
附图说明
23.图1为本发明的一种可承压的管道过滤器滤芯的整体结构示意图；
24.图2为本发明的过滤机构的结构示意图；
25.图3为本发明的安装座的结构示意图；
26.图4为本发明的分布器的结构示意图；
27.图5为本发明的一种可承压的管道过滤器滤芯试压方法的流程结构示意图。
28.图中：1、主体；2、过滤机构；21、安装管；22、定位板；23、保护套；24、内管；25、支撑骨架；26、定位圈；3、保护管；4、橡胶垫；5、安装座；6、滤网6；7、分布器；8、连接螺纹；9、支架管。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-5所示，本发明提供了一种可承压的管道过滤器滤芯,包括主体1，主体1的一端固定连接有保护管3，保护管3的外部嵌入安装有橡胶垫4，主体1的一端设置有过滤机构2，过滤机构2包括安装管21，安装管21固定连接在主体1的一端，安装管21的外部固定连接有若干定位板22，定位板22的一端设置有保护套23，安装管21的内部固定连接有支撑骨架25，安装管21的内部固定连接有内管24。
32.在本实施案例中，橡胶垫4能够增加摩擦力提高安装后的稳定性，定位板22能够起到安装定位的作用，保护套23能够对定位板22进行保护。
33.实施例2
34.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑骨架25固定连接在内管24的外部，内管24贯穿在主体1的内部，安装管21的一侧设置有定位圈26，主体1的内管24的内部固定连接有滤网6，滤网6的一端固定连接有安装座5，安装座5固定安装在内管24的内部，主体1的内部设置有分布器7，分布器7的一端开有连接螺纹8，分布器7通过连接螺纹8螺纹连接在主体1的内部，分布器7的一端固定连接有支架管9，支架管9贯穿在主体1的内部。
35.在本实施例中，支撑骨架25能够承受外压，防止滤芯因滤芯堵后，压差高被介质压变形，防止滤芯变形损坏无法正常使用，提高了滤芯的强度，和使用年限。
36.实施例3
37.如图1-5所示，本发明提供了一种可承压的管道过滤器滤芯试压方法，包括以下步骤，其特征在于：
38.s1、对试压设备和过滤器进行检查：进行试压前对要进行的试压的管道过滤器进行检查是否有损坏，损环的管道过滤器进行淘汰，管道过滤器检查完成后对进行试压的设备进行检查，试压设备能够正常工作后进行下一步；
39.s2、进行分组：综合全部待试压管道过滤器，根据各管道过滤器的试验压力，选用压力相同或相近的管道过滤器进行分组，并根据分组后管道过滤器的口径、长度计算每组用水量，制作试压时注水和泄水并用的临时水箱；
40.s3、进行试压：将每组试压管道过滤器并接后在最高点处安装压力表及排气阀，在最低点安装泄水阀，每组试压管道过滤器的进水口均与多级泵的出口和试压泵的出口连接，每组试压管道过滤器的泄水阀均通过泄水管与临时水箱连接，多级泵和试压泵为并接，
多级泵的进口与水箱连接，试压泵的进口与水源管连接；在多级泵和试压泵与试压管道连接的管道上安装有压力表，明确试压顺序、试压次数、分组试压；
41.s4、试压结束进行记录：每一组试压合格后，打开泄水阀将水排入临时水箱，同时启动多级泵将水注入下一组待试压管道过滤器，并打开水源管阀门，补充两组试压用水量的差值，管道过滤器内注满水后，利用多级泵对试压管道过滤器进行升压，在多级泵额定工作压力允许的范围内，使过滤器内压力接近试验压力，然后采用试压泵升压，压力读数以最低点试压泵处的压力表为准，最高点压力值加上两点之间垂直高差值并与最低点压力值相吻合即可进行记录工作。
42.在本实施例中，对要进行的试压的管道过滤器进行检查能够有效的避免对损坏的管道过滤器进行试压，提高试压工作的效率，对进行试压的设备进行检查，能够确保试压设备正常工作的情况下进行试压，避免设备损坏造成试压数据不准确。
43.下面具体说一下该一种可承压的管道过滤器滤芯的工作原理。
44.如图1-5所示，支撑骨架25固定连接在安装管21的内部，内管24贯穿在主体1的内部，支撑骨架25与内管24的外部固定连接，支撑骨架25用来承受外压，防止滤芯因滤芯堵后，压差高被介质压变形，防止滤芯变形损坏无法正常使用，提高了滤芯的强度，和使用年限，定位板22固定连接在安装管21的外部，滤芯在水平安装时定位板22可以实现定位，并将滤芯外侧压盖端封死，提高滤芯安装时的准确性和便捷性，提高了工作人员对滤芯进行安装时的工作效率，保护套23固定连接在定位板22的一端，对未安装的定位板22进行保护，防止定位板22变形损坏，保护管3固定安装在主体1的一端，橡胶垫4固定连接在保护管3的外部，保护管3对主体1的一端起到保护作用，避免滤网6的局部受到损坏，提高了滤网6的使用年限，橡胶垫4在滤网6进行安装时增加摩擦力，减少滤网6安装后的晃动，提高滤网6安装后的稳定性，对管道过滤器滤芯进行试压时，进行试压前对要进行的试压的管道过滤器进行检查是否有损坏，损环的管道过滤器进行淘汰，管道过滤器检查完成后对进行试压的设备进行检查，试压设备能够正常工作后进行下一步，综合全部待试压管道过滤器，根据各管道过滤器的试验压力，选用压力相同或相近的管道过滤器进行分组，并根据分组后管道过滤器的口径、长度计算每组用水量，制作试压时注水和泄水并用的临时水箱，将每组试压管道过滤器并接后在最高点处安装压力表及排气阀，在最低点安装泄水阀，每组试压管道过滤器的进水口均与多级泵的出口和试压泵的出口连接，每组试压管道过滤器的泄水阀均通过泄水管与临时水箱连接，多级泵和试压泵为并接，多级泵的进口与水箱连接，试压泵的进口与水源管连接；在多级泵和试压泵与试压管道连接的管道上安装有压力表，明确试压顺序、试压次数、分组试压，试压完成后对数据进行记录。
45.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可承压的管道过滤器滤芯，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端固定连接有保护管(3)，所述保护管(3)的外部嵌入安装有橡胶垫(4)，所述主体(1)的一端设置有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括安装管(21)，所述安装管(21)固定连接在主体(1)的一端，所述安装管(21)的外部固定连接有若干定位板(22)，所述定位板(22)的一端设置有保护套(23)，所述安装管(21)的内部固定连接有支撑骨架(25)，所述安装管(21)的内部固定连接有内管(24)。2.根据权利要求1所述的一种可承压的管道过滤器滤芯，其特征在于：所述支撑骨架(25)固定连接在内管(24)的外部，所述内管(24)贯穿在主体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种可承压的管道过滤器滤芯，其特征在于：所述安装管(21)的一侧设置有定位圈(26)，所述主体(1)的内管(24)的内部固定连接有滤网6(6)。4.根据权利要求3所述的一种可承压的管道过滤器滤芯，其特征在于：所述滤网6(6)的一端固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)固定安装在内管(24)的内部。5.根据权利要求4所述的一种可承压的管道过滤器滤芯，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有分布器(7)，所述分布器(7)的一端开有连接螺纹(8)。6.根据权利要求5所述的一种可承压的管道过滤器滤芯，其特征在于：所述分布器(7)通过连接螺纹(8)螺纹连接在主体(1)的内部。7.根据权利要求5所述的一种可承压的管道过滤器滤芯，其特征在于：所述分布器(7)的一端固定连接有支架管(9)，所述支架管(9)贯穿在主体(1)的内部。8.一种可承压的管道过滤器滤芯的试压方法，包括以下步骤，其特征在于：s1、对试压设备和过滤器进行检查：进行试压前对要进行的试压的管道过滤器进行检查是否有损坏，损环的管道过滤器进行淘汰，管道过滤器检查完成后对进行试压的设备进行检查，试压设备能够正常工作后进行下一步；s2、进行分组：综合全部待试压管道过滤器，根据各管道过滤器的试验压力，选用压力相同或相近的管道过滤器进行分组，并根据分组后管道过滤器的口径、长度计算每组用水量，制作试压时注水和泄水并用的临时水箱；s3、进行试压：将每组试压管道过滤器并接后在最高点处安装压力表及排气阀，在最低点安装泄水阀，每组试压管道过滤器的进水口均与多级泵的出口和试压泵的出口连接，每组试压管道过滤器的泄水阀均通过泄水管与临时水箱连接，多级泵和试压泵为并接，多级泵的进口与水箱连接，试压泵的进口与水源管连接；在多级泵和试压泵与试压管道连接的管道上安装有压力表，明确试压顺序、试压次数、分组试压；s4、试压结束进行记录：每一组试压合格后，打开泄水阀将水排入临时水箱，同时启动多级泵将水注入下一组待试压管道过滤器，并打开水源管阀门，补充两组试压用水量的差值，管道过滤器内注满水后，利用多级泵对试压管道过滤器进行升压，在多级泵额定工作压力允许的范围内，使过滤器内压力接近试验压力，然后采用试压泵升压，压力读数以最低点试压泵处的压力表为准，最高点压力值加上两点之间垂直高差值并与最低点压力值相吻合即可进行记录工作。

技术总结

本发明公开了一种可承压的管道过滤器滤芯，涉及过滤器滤芯技术领域，包括主体，所述主体的一端固定连接有保护管，所述保护管的外部嵌入安装有橡胶垫，所述主体的一端设置有过滤机构，所述过滤机构包括安装管，所述安装管固定连接在主体的一端，所述安装管的外部固定连接有若干定位板，所述定位板的一端设置有保护套，所述安装管的内部固定连接有支撑骨架，所述安装管的内部固定连接有内管。本发明支撑骨架固定连接在安装管的内部，内管贯穿在主体的内部，支撑骨架与内管的外部固定连接，支撑骨架能够用来承受外压，防止滤芯因滤芯堵后，压差高被介质压变形，防止滤芯变形损坏无法正常使用，提高了滤芯的强度，和使用年限。和使用年限。和使用年限。