一种果干加工用烘干设备的制作方法

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1.本实用新型涉及水果加工技术领域，具体涉及一种果干加工用烘干设备。

背景技术：

2.为了脱去水果中的水分以提高水果的保质期，通常需要对水果切片后进行烘干，目前常采用风机配合导风管的方式对水果进行烘干，位于导风管出风口处的水果在空气直吹的作用下快速脱水，而远离出风口处的水果脱水速度较慢，容易造成水果烘干不均匀，影响果干质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种果干加工用烘干设备，旨在解决上述问题。
4.本实用新型提供了一种果干加工用烘干设备，包括：
5.机箱，所述机箱上设置有安装筒，所述安装筒上转动设置有中心筒，所述中心筒上设置有若干个出风口；
6.若干个用于放置水果的放置盘，若干个所述放置盘可拆卸安装在所述机箱上，所述放置盘上设置有通风孔和供所述中心筒穿过的环体，所述放置盘上可拆卸设置有导热架；
7.热风机，所述热风机设置在所述机箱上，所述热风机与所述安装筒连通并能够通过所述安装筒向所述中心筒提供热风；
8.驱动机构，所述驱动机构与所述中心筒传动连接并能够驱使所述中心筒转动。
9.优选的，所述放置盘上设置有插接部，所述机箱上设置有若干个安装柱，所述安装柱上设置有供所述插接部滑动安装的滑槽，所述滑槽上设置有若干个供所述插接部插接的插槽。
10.优选的，所述导热架为多孔网架结构。
11.优选的，所述导热架上设置有供所述中心筒穿过的套环，所述套环能够套接设置在所述环体上。
12.优选的，所述安装筒上设置有环形凸起，所述中心筒上设置有供所述环形凸起转动安装的环形槽。
13.优选的，所述驱动机构包括伺服电机、主齿轮和外齿圈，所述外齿圈设置在所述中心筒上，所述主齿轮与所述外齿圈啮合，所述伺服电机与所述主齿轮传动连接并能够驱使所述主齿轮转动。
14.相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
15.进行烘干工作时，将水果置入若干个所述放置盘中并在放置盘上安装好导热架，随后移动放置盘以使中心筒穿过放置盘上的环体并将环体安装在机箱上，通过热风机经由安装筒向中心筒提供热风，热风通过中心筒上的若干个出风口向机箱流动，并在吹风过程
中通过驱动机构驱使中心筒转动，中心筒转动过程中带动若干个出风口转动以实现由中心向四周吹风的环向送风模式，达到均匀出风的效果，利于提高烘干工作的均匀性，从而提高果干的质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型某一实施例的内部结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大图；
19.图3为图1中b处的放大图；
20.图4为本实用新型某一实施例中放置盘、导热架和安装柱处的结构示意图。
21.图中，10-机箱；20-安装筒；21-环形凸起；30-中心筒；31-出风口；32-环形槽；40-放置盘；41-通风孔；42-环体；43-插接部；50-导热架；51-套环；60-热风机；70-驱动机构；71-伺服电机；72-主齿轮；73-外齿圈；80-安装柱；81-滑槽； 82-插槽。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
23.实施例1：
24.参照图1至图4，本实用新型提供了一种果干加工用烘干设备，包括：
25.机箱10，所述机箱10上设置有安装筒20，所述安装筒20上转动设置有中心筒30，所述中心筒30上设置有若干个出风口31；
26.若干个用于放置水果的放置盘40，若干个所述放置盘40可拆卸安装在所述机箱10上，所述放置盘40上设置有通风孔41和供所述中心筒30穿过的环体 42，所述放置盘40上可拆卸设置有导热架50；
27.热风机60，所述热风机60设置在所述机箱10上，所述热风机60与所述安装筒20连通并能够通过所述安装筒20向所述中心筒30提供热风；
28.驱动机构70，所述驱动机构70与所述中心筒30传动连接并能够驱使所述中心筒30转动。
29.进行烘干工作时，将水果置入若干个所述放置盘40中并在放置盘40上安装好导热架50，随后移动放置盘40以使中心筒30穿过放置盘40上的环体42 并将环体42安装在机箱10上，通过热风机60经由安装筒20向中心筒30提供热风，热风通过中心筒30上的若干个出风口31向机箱10流动，并在吹风过程中通过驱动机构70驱使中心筒30转动，中心筒30转动过程中带动若干个出风口31转动以实现由中心向四周吹风的环向送风模式，达到均匀出风的效果，利于提高烘干工作的均匀性，从而提高果干的质量。
30.具体的，所述放置盘40上设置有插接部43，所述机箱10上设置有若干个安装柱80，
所述安装柱80上设置有供所述插接部43滑动安装的滑槽81，所述滑槽81上设置有若干个供所述插接部插接的插槽82。
31.在箱体上安装放置盘40时，首先移动放置盘40以使中心筒30穿过放置盘 40上的环体42，放置盘40上的插接部43沿滑槽81移动至相应位置后，转动放置盘40以使放置盘40上的插接部43插入安装柱80上的插槽82中即可完成放置盘40的安装，重复上述操作即可完成若干个放置盘40的安装；需要拆卸放置盘40时，转动放置盘40以使插接部43转出插槽82并将插接部43移出所述81即可卸下放置盘40。
32.实施例2：
33.参照图1至图4，结合实施例1的技术方案，本实施例中，所述导热架50 为多孔网架结构。通过将导热架设置为多孔网架结构以便于热风能够穿过多孔网架对放置盘处待烘干的水果进行烘干工作。
34.具体的，所述导热架50上设置有供所述中心筒30穿过的套环51，所述套环51能够套接设置在所述环体42上。
35.通过在环体42上安装多孔网架结构的导热架50，当出风口31处的热风吹向放置盘40时，放置盘40上的导热架50吸收热风中的热量并对放置盘40中的水果进行加热，即起到导热作用使得热量不易快速流失，利于提高对水果的烘干效率。
36.具体的，所述安装筒20上设置有环形凸起21，所述中心筒30上设置有供所述环形凸起21转动安装的环形槽32。
37.具体的，所述驱动机构70包括伺服电机71、主齿轮72和外齿圈73，所述外齿圈73设置在所述中心筒30上，所述主齿轮72与所述外齿圈73啮合，所述伺服电机71与所述主齿轮72传动连接并能够驱使所述主齿轮72转动。
38.通过伺服电机71驱使主齿轮72转动，主齿轮72在转动过程中通过外齿圈 73带动中心筒30转动，中心筒30上的出风口31在随中心筒30转动过程中实现环形扫风的出风模式，利于提高烘干工作的均匀性，从而提高果干的质量。
39.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种果干加工用烘干设备，其特征在于，包括：机箱，所述机箱上设置有安装筒，所述安装筒上转动设置有中心筒，所述中心筒上设置有若干个出风口；若干个用于放置水果的放置盘，若干个所述放置盘可拆卸安装在所述机箱上，所述放置盘上设置有通风孔和供所述中心筒穿过的环体，所述放置盘上可拆卸设置有导热架；热风机，所述热风机设置在所述机箱上，所述热风机与所述安装筒连通并能够通过所述安装筒向所述中心筒提供热风；驱动机构，所述驱动机构与所述中心筒传动连接并能够驱使所述中心筒转动。2.根据权利要求1所述的一种果干加工用烘干设备，其特征在于：所述放置盘上设置有插接部，所述机箱上设置有若干个安装柱，所述安装柱上设置有供所述插接部滑动安装的滑槽，所述滑槽上设置有若干个供所述插接部插接的插槽。3.根据权利要求1所述的一种果干加工用烘干设备，其特征在于：所述导热架为多孔网架结构。4.根据权利要求1所述的一种果干加工用烘干设备，其特征在于：所述导热架上设置有供所述中心筒穿过的套环，所述套环能够套接设置在所述环体上。5.根据权利要求1所述的一种果干加工用烘干设备，其特征在于：所述安装筒上设置有环形凸起，所述中心筒上设置有供所述环形凸起转动安装的环形槽。6.根据权利要求1所述的一种果干加工用烘干设备，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机、主齿轮和外齿圈，所述外齿圈设置在所述中心筒上，所述主齿轮与所述外齿圈啮合，所述伺服电机与所述主齿轮传动连接并能够驱使所述主齿轮转动。

技术总结

本实用新型提供了一种果干加工用烘干设备，包括机箱、安装筒、中心筒、若干个出风口、若干个放置盘、环体、导热架、热风机和驱动机构，进行烘干工作时，将水果置入若干个所述放置盘中并在放置盘上安装好导热架，随后移动放置盘以使中心筒穿过放置盘上的环体并将环体安装在机箱上，通过热风机经由安装筒向中心筒提供热风，热风通过中心筒上的若干个出风口向机箱流动，并在吹风过程中通过驱动机构驱使中心筒转动，中心筒转动过程中带动若干个出风口转动以实现由中心向四周吹风的环向送风模式，达到均匀出风的效果，利于提高烘干工作的均匀性，从而提高果干的质量。从而提高果干的质量。从而提高果干的质量。