一种带有升降调节组件的焊管机的制作方法

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1.本实用新型涉及焊管机技术领域，具体为一种带有升降调节组件的焊管机。

背景技术：

2.焊管机是一种将两根管子焊接起来的装置，在焊接塑料管时通常利用热熔丝将两个管子的端头进行融化，接着将各个管道融合在一起。而现有的焊管机不带有带有升降调节组件，在更换工位时需要手动进行，实用性差。因此，设计实用性强的一种带有升降调节组件的焊管机是很有必要的。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有升降调节组件的焊管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有升降调节组件的焊管机，包括焊管机本体，其特征在于：所述焊管机本体的顶部对应安装有夹持固定座，所述焊管机本体的顶部安装有升降座，所述升降座的顶部设置有合拢板。
5.根据上述技术方案，所述焊管机本体的底部内壁安装有升降电机，所述升降电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与升降座通过焊接固定，所述焊管机本体的内壁安装有直线导轨，所述直线导轨与螺纹套筒滑动连接。
6.根据上述技术方案，所述合拢板由两个半圆组成，且合拢板的内部嵌入设置有电热丝，所述合拢板的一侧安装有张合电机，所述张合电机的输出端连接有合拢板的其中一个半圆。
7.根据上述技术方案，所述夹持固定座的一侧通过焊接固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端通过焊接固定有圆形铰接部，所述圆形铰接部的顶端对应活动铰接有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆的顶部铰接有管道夹紧块，所述管道夹紧块的一侧与夹持固定座相铰接。
8.根据上述技术方案，所述管道夹紧块的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。
9.根据上述技术方案，所述升降座为木质材质。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过对升降座的高度进行调节，可以在焊接完毕时进入另一个工位，便于工位之间进行无缝切合，同时能够灵活地选择夹紧和松开焊管，无需手动操作，实用性强。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的夹持固定座结构示意图；
14.图3是本实用新型的合拢板侧面结构示意图；
15.图4是本实用新型的升降座安装示意图；
16.图中：1、焊管机本体；2、夹持固定座；21、管道夹紧块；22、斜向支撑杆；23、圆形铰接部；24、驱动杆；25、伸缩气缸；3、升降座；31、合拢板；32、电热丝；33、张合电机；34、螺纹套筒；35、丝杆；36、升降电机；37、直线导轨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种带有升降调节组件的焊管机，包括焊管机本体1，其特征在于：焊管机本体1的顶部对应安装有夹持固定座2，焊管机本体1的顶部安装有升降座3，升降座3的顶部设置有合拢板31，通过使得焊管机本体1进行升降，可以在焊接完毕时进入另一个工位，便于工位之间进行无缝切合；
19.焊管机本体1的底部内壁安装有升降电机36，升降电机36的输出端通过联轴器连接有丝杆35，丝杆35的外部通过螺纹活动连接有螺纹套筒34，螺纹套筒34与升降座3通过焊接固定，焊管机本体1的内壁安装有直线导轨37，直线导轨37与螺纹套筒34滑动连接，可以通过启动升降电机36带动螺纹套筒34上升下降，从而调节焊接的高度；
20.合拢板31由两个半圆组成，且合拢板31的内部嵌入设置有电热丝32，合拢板31的一侧安装有张合电机33，张合电机33的输出端连接有合拢板31的其中一个半圆，通过在焊接使将两个半圆进行合拢，同时给电热丝32通入电源，使得电热丝可以进行通电，便于进行管道的焊接；
21.夹持固定座2的一侧通过焊接固定有伸缩气缸25，伸缩气缸25的输出端连接有驱动杆24，驱动杆24的顶端通过焊接固定有圆形铰接部23，圆形铰接部23的顶端对应活动铰接有斜向支撑杆22，斜向支撑杆22的顶部铰接有管道夹紧块21，管道夹紧块21的一侧与夹持固定座2相铰接，通过启动伸缩气缸25可以使得两个斜向支撑杆22张开和合拢，从而使得管道夹紧块21进行夹持和松开，便于进行管道的松动和夹持；
22.管道夹紧块21的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层，便于提升管道夹紧块21的滑动顺滑性能，延长其使用寿命；
23.升降座3为木质材质，便于使得升降座3具有较高的隔热能力，使其使用较为灵活。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有升降调节组件的焊管机，包括焊管机本体(1)，其特征在于：所述焊管机本体(1)的顶部对应安装有夹持固定座(2)，所述焊管机本体(1)的顶部安装有升降座(3)，所述升降座(3)的顶部设置有合拢板(31)。2.根据权利要求1所述的一种带有升降调节组件的焊管机，其特征在于：所述焊管机本体(1)的底部内壁安装有升降电机(36)，所述升降电机(36)的输出端通过联轴器连接有丝杆(35)，所述丝杆(35)的外部通过螺纹活动连接有螺纹套筒(34)，所述螺纹套筒(34)与升降座(3)通过焊接固定，所述焊管机本体(1)的内壁安装有直线导轨(37)，所述直线导轨(37)与螺纹套筒(34)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有升降调节组件的焊管机，其特征在于：所述合拢板(31)由两个半圆组成，且合拢板(31)的内部嵌入设置有电热丝(32)，所述合拢板(31)的一侧安装有张合电机(33)，所述张合电机(33)的输出端连接有合拢板(31)的其中一个半圆。4.根据权利要求3所述的一种带有升降调节组件的焊管机，其特征在于：所述夹持固定座(2)的一侧通过焊接固定有伸缩气缸(25)，所述伸缩气缸(25)的输出端连接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)的顶端通过焊接固定有圆形铰接部(23)，所述圆形铰接部(23)的顶端对应活动铰接有斜向支撑杆(22)，所述斜向支撑杆(22)的顶部铰接有管道夹紧块(21)，所述管道夹紧块(21)的一侧与夹持固定座(2)相铰接。5.根据权利要求4所述的一种带有升降调节组件的焊管机，其特征在于：所述管道夹紧块(21)的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。6.根据权利要求5所述的一种带有升降调节组件的焊管机，其特征在于：所述升降座(3)为木质材质。

技术总结

本实用新型公开了一种带有升降调节组件的焊管机，包括焊管机本体，其特征在于：所述焊管机本体的顶部对应安装有夹持固定座，所述焊管机本体的顶部安装有升降座，所述升降座的顶部设置有合拢板，所述焊管机本体的底部内壁安装有升降电机，所述升降电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与升降座通过焊接固定，所述焊管机本体的内壁安装有直线导轨，所述直线导轨与螺纹套筒滑动连接，所述合拢板由两个半圆组成，且合拢板的内部嵌入设置有电热丝，所述合拢板的一侧安装有张合电机，所述张合电机的输出端连接有合拢板的其中一个半圆，本实用新型，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。