一种给料机链条检修专用工具的制作方法

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1.本实用新型涉及链条拆卸工具技术领域，特别是给料机链条检修专用工具。

背景技术：

2.给料机在运行时需要通过链条进行传动，因此链条需要长时间使用，链条长时间使用后容易损坏，从而需要操作员使用检修工具将链条从装置上拆卸下来并进行检修。
3.现有的部分链条在拆卸时操作员使用手锤、大锤、夹柄等工具对链条上的销轴进行拆除，销轴在拆卸时容易发生弯曲变形等情况，从而导致销轴难以快速从链条内拆卸下来，因此链条拆卸时较为困难。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的给料机链条检修专用工具中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种给料机链条检修专用工具。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种给料机链条检修专用工具，包括，
8.夹持组件，其包括主板、插杆组、夹板、拉板与弹簧，所述插杆组的数量为两个，两个所述插杆组分别活动插接在主板的顶面与底面，所述夹板滑动连接在主板的内壁，所述夹板的侧面与插杆组的尾端固定连接，所述拉板固定连接在插杆组首端的侧面，所述弹簧的两端分别固定连接在拉板与主板的相对一侧；
9.拆卸组件，其包括圆孔、内螺纹管、螺纹杆与顶针，所述圆孔开设在主板的侧面，所述内螺纹管固定插接在圆孔的内壁，所述螺纹杆螺纹插接在内螺纹管的内壁，所述顶针固定连接在螺纹杆靠近内螺纹管的一端。
10.基于上述技术特征，通过弹簧拉动插杆组与夹板移动并对链条进行夹持，从而便于将装置固定在链条上，然后通过旋转螺纹杆并与内螺纹杆配合促使螺纹杆带动顶针移动，通过顶针对链条的销轴进行抵触，从而促使销轴与链条分离。
11.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述主板由一个竖板与两个横板组成，两个所述横板关于竖板对称。
12.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述插杆组由两个圆杆组成，两个所述圆杆分别与拉板的两端固定连接。
13.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧两个为一组并分别设置在主板的顶面与底面。
14.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述主板的内壁开设有四个滑槽，四个所述滑槽两个为一组并关于主板对称。
15.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述夹板的侧面固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁。
16.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述夹板的形状为c形，所述夹板为橡胶板。
17.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述拉板远离弹簧的一侧固定连接有拉环，所述拉环的外侧固定套接有橡胶防滑套。
18.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述螺纹杆远离内螺纹管的一端固定连接有转盘，所述转盘的形状为星形。
19.作为本实用新型所述一种给料机链条检修专用工具的一种优选方案，其中：所述顶针为不锈钢圆杆，所述螺纹杆的直径是顶针直径的两倍。
20.本实用新型有益效果为：1、通过弹簧拉动插杆组与夹板移动并对链条进行夹持，从而便于将装置固定在链条上，然后通过旋转螺纹杆并与内螺纹杆配合促使螺纹杆带动顶针移动，通过顶针对链条的销轴进行抵触，从而促使销轴与链条分离，并且链条拆卸时不易发生变形的可能，因此链条拆卸时简单方便；
21.2、通过两个夹板配合便于对链条进行夹持，从而将装置固定在链条上，并且通过弹簧、插杆组与夹板配合便于对不同宽度的链条进行夹持，从而促使装置能够对多种规格的链条进行拆卸，因此装置的适用范围更广。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的局部立体展开结构剖面图；
25.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例一：如说明书附图图1-3所示，一种给料机链条检修专用工具，包括夹持组
件100，其包括主板101、插杆组102、夹板103、拉板104与弹簧105，插杆组102的数量为两个，两个插杆组102分别活动插接在主板101的顶面与底面，夹板103滑动连接在主板101的内壁，夹板103的侧面与插杆组102的尾端固定连接，通过两个插杆组102与两个夹板103配合便于将装置固定在链条上。
30.拉板104固定连接在插杆组102首端的侧面，弹簧105的两端分别固定连接在拉板104与主板101的相对一侧，首先拉动拉板104带动插杆组102与夹板103移动，然后将主板101放置在链条上，随之松开拉板104，通过弹簧105拉动插杆组102与夹板103复位并对链条进行夹持，从而便于将装置固定在链条上。拆卸组件200，其包括圆孔201、内螺纹管202、螺纹杆203与顶针204，圆孔201开设在主板101的侧面，内螺纹管202固定插接在圆孔201的内壁，螺纹杆203螺纹插接在内螺纹管202的内壁，顶针204固定连接在螺纹杆203靠近内螺纹管202的一端，通过旋转螺纹杆203并与内螺纹杆203配合促使螺纹杆203带动顶针204移动，通过顶针204对链条的销轴进行抵触，从而促使销轴与链条分离，因此链条拆卸时简单方便。
31.实施例二：如说明书附图图1和图2所示，与前一个实施例不同的是：主板101由一个竖板与两个横板组成，两个横板关于竖板对称，通过主板101便于对插杆组102与夹板103进行装配，通过夹板103便于将主板101固定在链条上。
32.插杆组102由两个圆杆组成，两个圆杆分别与拉板104的两端固定连接，通过两个圆杆配合便于增加夹板103移动时的稳定性，从而促使夹板103能够精准对链条进行夹持。
33.弹簧105的数量为四个，四个弹簧105两个为一组并分别设置在主板101的顶面与底面，通过两组弹簧105配合便于增加拉板104与插杆组102移动的稳定性。
34.主板101的内壁开设有四个滑槽101a，四个滑槽101a两个为一组并关于主板101对称；夹板103的侧面固定连接有两个滑块103a，滑块103a滑动连接在滑槽101a的内壁，通过滑块103a与滑槽101a配合便于增加夹板103移动的稳定性，从而促使夹板103能够精准对链条进行夹持。
35.夹板103的形状为c形，夹板103为橡胶板，橡胶板表面的摩擦力较大，从而便于增加夹板103与链条之间的摩擦力，进而便于增加夹板103对链条夹持的稳定性。
36.实施例三：如说明书附图图2和与3所示，与前两个实施例不同的是：拉板104远离弹簧105的一侧固定连接有拉环104a，拉环104a的外侧固定套接有橡胶防滑套，通过拉环104a便于操作员拉动拉板104移动，通过拉板104带动插杆组102与夹板103移动并与链条分离，从而便于操作员将装置从链条上拆卸下来。
37.螺纹杆203远离内螺纹管202的一端固定连接有转盘203a，转盘203a的形状为星形，通过转盘203a便于操作员对螺纹杆203进行旋转，通过星形螺纹杆203便于减少操作员转动转盘203a时打滑的可能。
38.顶针204为不锈钢圆杆，螺纹杆203的直径是顶针204直径的两倍，通过螺纹杆203带动顶针204移动并与链条的销轴抵触，从而便于将销轴从链条内顶出来，进而便于对链条进行拆卸。
39.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种给料机链条检修专用工具，其特征在于：包括，夹持组件(100)，其包括主板(101)、插杆组(102)、夹板(103)、拉板(104)与弹簧(105)，所述插杆组(102)的数量为两个，两个所述插杆组(102)分别活动插接在主板(101)的顶面与底面，所述夹板(103)滑动连接在主板(101)的内壁，所述夹板(103)的侧面与插杆组(102)的尾端固定连接，所述拉板(104)固定连接在插杆组(102)首端的侧面，所述弹簧(105)的两端分别固定连接在拉板(104)与主板(101)的相对一侧；拆卸组件(200)，其包括圆孔(201)、内螺纹管(202)、螺纹杆(203)与顶针(204)，所述圆孔(201)开设在主板(101)的侧面，所述内螺纹管(202)固定插接在圆孔(201)的内壁，所述螺纹杆(203)螺纹插接在内螺纹管(202)的内壁，所述顶针(204)固定连接在螺纹杆(203)靠近内螺纹管(202)的一端。2.如权利要求1所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述主板(101)由一个竖板与两个横板组成，两个所述横板关于竖板对称。3.如权利要求2所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述插杆组(102)由两个圆杆组成，两个所述圆杆分别与拉板(104)的两端固定连接。4.如权利要求3所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述夹板(103)的形状为c形，所述夹板(103)为橡胶板。5.如权利要求4所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述弹簧(105)的数量为四个，四个所述弹簧(105)两个为一组并分别设置在主板(101)的顶面与底面。6.如权利要求5所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述主板(101)的内壁开设有四个滑槽(101a)，四个所述滑槽(101a)两个为一组并关于主板(101)对称。7.如权利要求6所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述夹板(103)的侧面固定连接有两个滑块(103a)，所述滑块(103a)滑动连接在滑槽(101a)的内壁。8.如权利要求1～4任一所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述拉板(104)远离弹簧(105)的一侧固定连接有拉环(104a)，所述拉环(104a)的外侧固定套接有橡胶防滑套。9.如权利要求1～5任一所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述螺纹杆(203)远离内螺纹管(202)的一端固定连接有转盘(203a)，所述转盘(203a)的形状为星形。10.如权利要求1或2任一所述的给料机链条检修专用工具，其特征在于：所述顶针(204)为不锈钢圆杆，所述螺纹杆(203)的直径是顶针(204)直径的两倍。

技术总结

本实用新型涉及链条拆卸工具技术领域，特别是一种给料机链条检修专用工具，包括夹持组件，其包括主板、插杆组、夹板、拉板与弹簧，所述插杆组的数量为两个，两个所述插杆组分别活动插接在主板的顶面与底面，所述夹板滑动连接在主板的内壁，所述夹板的侧面与插杆组的尾端固定连接，所述拉板固定连接在插杆组首端的侧面，所述弹簧的两端分别固定连接在拉板与主板的相对一侧。本实用新型通过弹簧拉动插杆组与夹板移动并对链条进行夹持，从而便于将装置固定在链条上，然后通过旋转螺纹杆并与内螺纹杆配合促使螺纹杆带动顶针移动，通过顶针对链条的销轴进行抵触，从而促使销轴与链条分离，并且链条拆卸时不易发生变形的可能。且链条拆卸时不易发生变形的可能。且链条拆卸时不易发生变形的可能。