一种木门加工的自动翻转装置的制作方法

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1.本实用新型涉及门板加工技术领域，尤其涉及一种木门加工的自动翻转装置。

背景技术：

2.现有的木门加工的自动翻转装置，其夹持机构之间的距离固定，不能进行移动，导致在对不同型号或长度的木门进行加工时，夹持机构不能进行夹持，需要更换匹配的自动翻转装置，费时费力。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木门加工的自动翻转装置，旨在解决现有技术中的夹持机构之间的距离固定，不能进行移动，不能夹持长度不同的门板。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种木门加工的自动翻转装置，包括底座和移动组件；所述移动组件包括连接杆、移动座、支撑座、旋转轴承、旋转电机和夹持构件，所述移动座与所述底座滑动连接，并位于所述底座的一侧，所述支撑座与所述移动座固定连接，并位于所述移动座远离所述底座的一侧，所述旋转轴承与所述支撑座固定连接，并设置在所述支撑座上，所述连接杆与所述旋转轴承转动连接，并设置在所述旋转轴承上，所述旋转电机的输出端与所述连接杆转动连接，并设置在所述连接杆上，所述夹持构件设置在所述连接杆上。
5.所述移动组件设置有两个，通过所述夹持构件对门板进行夹持，所述夹持构件设置在所述连接杆上，所述连接杆与所述旋转轴承转动连接，通过所述旋转电机，带动所述连接杆旋转，进而带动所述夹持构件进行旋转，使被夹持的门板能够进行翻转，通过所述移动座与所述底座的滑动连接，使所述移动座带动所述夹持构件进行移动，从而实现能够调整所述夹持构件之间的距离，进而能够对不同型号、长度的门板进行夹持翻转。
6.其中，所述夹持构件包括限位块和第一锁紧件，所述限位块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述旋转电机的一侧；所述第一锁紧件与所述限位块连接，并设置在所述限位块上。
7.通过所述限位块，使门板放置在所述限位块上，通过拧紧所述第一锁紧件，将门板夹持在所述限位块上，实现将门板进行夹持的目的。
8.其中，所述旋转轴承包括旋转外环、滚珠和旋转内环，所述旋转外环与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座靠近所述连接杆的一侧；所述滚珠与所述旋转外环转动连接，并位于所述旋转外环的内侧；所述旋转内环与所述滚珠转动连接，并与所述连接杆固定连接，且套设在所述连接杆上。
9.通过所述滚珠，使所述旋转外环和所述旋转内环之间的旋转更加稳定，实现了提升所述连接杆进行旋转时候的稳定性。
10.其中，所述夹持构件还包括夹持块体，所述夹持块体与所述第一锁紧件转动连接，并设置在所述第一锁紧件上。
11.所述夹持块体与所述第一锁紧件转动连接，并设置在所述第一锁紧件上，由于所述第一锁紧件接触门板的面积小，导致压强大，在锁紧过程中可能造成对门板的损坏，通过所述夹持块体，增加接触面积，实现在不损坏门板的情况下能够对门板进行夹持。
12.其中，所述底座具有t形槽，所述t形槽位于所述底座靠近所述移动座的一侧；所述移动座具有t形凸起，所述t形凸起位于所述移动座靠近所述t形槽的一侧，所述t形凸起与所述t形槽配合。
13.所述t形凸起与所述t形槽配合，通过所述t形槽，使所述t形凸起只能够沿所述t形槽进行移动，进而使所述移动座只能沿所述t形槽进行移动，而不能发生其他方向上的移动，实现了提升所述移动座移动时的稳定性。
14.其中，所述移动组件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件与所述移动座连接，并设置在所述移动座上；所述移动座具有锁紧孔，所述锁紧孔朝向所述第二锁紧件贯穿所述移动座，所述锁紧孔与所述第二锁紧件配合。
15.所述锁紧孔与所述第二锁紧件配合，使所述第二锁紧件穿过所述移动座与所述底座抵接，通过拧紧所述第二锁紧件，使所述第二锁紧件与所述底座之间的压力变大，进而提升摩擦力，从而实现将所述移动座锁紧在所述底座上的目的。
16.其中，所述夹持构件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹持块体固定连接，并设置在所述夹持块体上。
17.所述橡胶垫由橡胶制成，橡胶具有弹性，通过所述橡胶垫，进一步减小所述夹持块体在进行夹持门板时，所述夹持块体对门板的损伤。
18.其中，所述移动组件还包括电机支架，所述电机支架与所述旋转电机固定连接，并与所述移动座固定连接，且位于所述移动座靠近所述旋转电机的一侧。
19.通过所述电机支架，对所述旋转电机进行支撑，减小所述旋转电机的输出端承受的重量，实现了提升所述旋转电机使用寿命的目的。
20.本实用新型的一种木门加工的自动翻转装置，包括底座和移动组件；所述移动组件包括连接杆、移动座、支撑座、旋转轴承、旋转电机和夹持构件，所述移动座与所述底座滑动连接，并位于所述底座的一侧，所述支撑座与所述移动座固定连接，并位于所述移动座远离所述底座的一侧，所述旋转轴承与所述支撑座固定连接，并设置在所述支撑座上，所述连接杆与所述旋转轴承转动连接，并设置在所述旋转轴承上，所述旋转电机的输出端与所述连接杆转动连接，并设置在所述连接杆上，所述夹持构件设置在所述连接杆上，所述移动组件设置有两个，通过所述夹持构件对门板进行夹持，所述夹持构件设置在所述连接杆上，所述连接杆与所述旋转轴承转动连接，通过所述旋转电机，带动所述连接杆旋转，进而带动所述夹持构件进行旋转，使被夹持的门板能够进行翻转，通过所述移动座与所述底座的滑动连接，使所述移动座带动所述夹持构件进行移动，从而实现能够调整所述夹持构件之间的距离，进而能够对不同型号、长度的门板进行夹持翻转。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的木门加工的自动翻转装置结构示意图。
23.图2是本实用新型提供的移动组件结构示意图。
24.图3是图2的a处放大图。
25.图4是本实用新型提供的电机支架结构示意图。
26.图5是图4的b处放大图。
27.图中：1-底座、11-t形槽、2-移动组件、21-连接杆、22-移动座、221-t形凸起、222-锁紧孔、23-支撑座、24-旋转轴承、241-旋转外环、242-旋转内环、243-滚珠、25-旋转电机、26-夹持构件、261-限位块、262-第一锁紧件、263-夹持块体、264-橡胶垫、27-第二锁紧件、28-电机支架。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种木门加工的自动翻转装置，包括底座1和移动组件2；所述移动组件2包括连接杆21、移动座22、支撑座23、旋转轴承24、旋转电机25和夹持构件26，所述移动座22与所述底座1滑动连接，并位于所述底座1的一侧，所述支撑座23与所述移动座22固定连接，并位于所述移动座22远离所述底座1的一侧，所述旋转轴承24与所述支撑座23固定连接，并设置在所述支撑座23上，所述连接杆21与所述旋转轴承24转动连接，并设置在所述旋转轴承24上，所述旋转电机25的输出端与所述连接杆21转动连接，并设置在所述连接杆21上，所述夹持构件26设置在所述连接杆21上。
31.在本实施方式中，所述移动座22与所述底座1滑动连接，并位于所述底座1的一侧，所述支撑座23与所述移动座22焊接固定，并位于所述移动座22远离所述底座1的一侧，所述旋转轴承24与所述支撑座23焊接固定，并设置在所述支撑座23上，所述连接杆21与所述旋转轴承24转动连接，并设置在所述旋转轴承24上，所述旋转电机25的输出端与所述连接杆21焊接固定，并设置在所述连接杆21上，所述夹持构件26设置在所述连接杆21上，所述移动组件2设置有两个，通过所述夹持构件26对门板进行夹持，所述夹持构件26设置在所述连接杆21上，所述连接杆21与所述旋转轴承24转动连接，通过所述旋转电机25，带动所述连接杆21旋转，进而带动所述夹持构件26进行旋转，使被夹持的门板能够进行翻转，通过所述移动座22与所述底座1的滑动连接，使所述移动座22带动所述夹持构件26进行移动，从而实现能够调整所述夹持构件26之间的距离，进而能够对不同型号、长度的门板进行夹持翻转。
32.进一步地，请参阅图2，所述夹持构件26包括限位块261和第一锁紧件262，所述限位块261与所述连接杆21固定连接，并位于所述连接杆21远离所述旋转电机25的一侧；所述第一锁紧件262与所述限位块261连接，并设置在所述限位块261上。
33.在本实施方式中，所述限位块261与所述连接杆21焊接固定，并位于所述连接杆21远离所述旋转电机25的一侧，所述第一锁紧件262与所述限位块261螺纹连接，并设置在所述限位块261上，通过所述限位块261，使门板放置在所述限位块261上，通过拧紧所述第一锁紧件262，将门板夹持在所述限位块261上，实现将门板进行夹持的目的。
34.进一步地，请参阅图5，所述旋转轴承24包括旋转外环241、滚珠243和旋转内环242，所述旋转外环241与所述支撑座23固定连接，并位于所述支撑座23靠近所述连接杆21的一侧；所述滚珠243与所述旋转外环241转动连接，并位于所述旋转外环241的内侧；所述旋转内环242与所述滚珠243转动连接，并与所述连接杆21固定连接，且套设在所述连接杆21上。
35.在本实施方式中，所述旋转外环241与所述支撑座23焊接固定，并位于所述支撑座23靠近所述连接杆21的一侧，所述滚珠243与所述旋转外环241转动连接，并位于所述旋转外环241的内侧，所述旋转内环242与所述滚珠243转动连接，并与所述连接杆21焊接固定，且套设在所述连接杆21上，通过所述滚珠243，使所述旋转外环241和所述旋转内环242之间的旋转更加稳定，实现了提升所述连接杆21进行旋转时候的稳定性。
36.进一步地，请参阅图2和图3，所述夹持构件26还包括夹持块体263，所述夹持块体263与所述第一锁紧件262转动连接，并设置在所述第一锁紧件262上。
37.在本实施方式中，所述夹持块体263与所述第一锁紧件262转动连接，并设置在所述第一锁紧件262上，由于所述第一锁紧件262接触门板的面积小，导致压强大，在锁紧过程中可能造成对门板的损坏，通过所述夹持块体263，增加接触面积，实现在不损坏门板的情况下能够对门板进行夹持。
38.进一步地，请参阅图1和图2，所述底座1具有t形槽11，所述t形槽11位于所述底座1靠近所述移动座22的一侧；所述移动座22具有t形凸起221，所述t形凸起221位于所述移动座22靠近所述t形槽11的一侧，所述t形凸起221与所述t形槽11配合。
39.在本实施方式中，所述t形凸起221与所述t形槽11配合，通过所述t形槽11，使所述t形凸起221只能够沿所述t形槽11进行移动，进而使所述移动座22只能沿所述t形槽11进行移动，而不能发生其他方向上的移动，实现了提升所述移动座22移动时的稳定性。
40.进一步地，请参阅图2，所述移动组件2还包括第二锁紧件27，所述第二锁紧件27与所述移动座22连接，并设置在所述移动座22上；所述移动座22具有锁紧孔222，所述锁紧孔222朝向所述第二锁紧件27贯穿所述移动座22，所述锁紧孔222与所述第二锁紧件27配合。
41.在本实施方式中，所述第二锁紧件27与所述移动座22螺纹连接，并设置在所述移动座22上，所述移动座22具有锁紧孔222，所述锁紧孔222朝向所述第二锁紧件27贯穿所述移动座22，所述锁紧孔222与所述第二锁紧件27配合，使所述第二锁紧件27穿过所述移动座22与所述底座1抵接，通过拧紧所述第二锁紧件27，使所述第二锁紧件27与所述底座1之间的压力变大，进而提升摩擦力，从而实现将所述移动座22锁紧在所述底座1上的目的。
42.进一步地，请参阅图3，所述夹持构件26还包括橡胶垫264，所述橡胶垫264与所述夹持块体263固定连接，并设置在所述夹持块体263上。
43.在本实施方式中，所述橡胶垫264与所述夹持块体263粘接固定，并设置在所述夹持块体263上，所述橡胶垫264由橡胶制成，橡胶具有弹性，通过所述橡胶垫264，进一步减小所述夹持块体263在进行夹持门板时，所述夹持块体263对门板的损伤。
44.进一步地，请参阅图4，所述移动组件2还包括电机支架28，所述电机支架28与所述旋转电机25固定连接，并与所述移动座22固定连接，且位于所述移动座22靠近所述旋转电机25的一侧。
45.在本实施方式中，所述电机支架28与所述旋转电机25通过螺栓固定，并与所述移动座22焊接固定，且位于所述移动座22靠近所述旋转电机25的一侧，通过所述电机支架28，对所述旋转电机25进行支撑，减小所述旋转电机25的输出端承受的重量，实现了提升所述旋转电机25使用寿命的目的。
46.本实用新型的一种木门加工的自动翻转装置，包括底座1和移动组件2；所述移动组件2包括连接杆21、移动座22、支撑座23、旋转轴承24、旋转电机25和夹持构件26，所述移动座22与所述底座1滑动连接，并位于所述底座1的一侧，所述支撑座23与所述移动座22固定连接，并位于所述移动座22远离所述底座1的一侧，所述旋转轴承24与所述支撑座23固定连接，并设置在所述支撑座23上，所述连接杆21与所述旋转轴承24转动连接，并设置在所述旋转轴承24上，所述旋转电机25的输出端与所述连接杆21转动连接，并设置在所述连接杆21上，所述夹持构件26设置在所述连接杆21上，所述移动组件2设置有两个，通过所述夹持构件26对门板进行夹持，所述夹持构件26设置在所述连接杆21上，所述连接杆21与所述旋转轴承24转动连接，通过所述旋转电机25，带动所述连接杆21旋转，进而带动所述夹持构件26进行旋转，使被夹持的门板能够进行翻转，通过所述移动座22与所述底座1的滑动连接，使所述移动座22带动所述夹持构件26进行移动，从而实现能够调整所述夹持构件26之间的距离，进而能够对不同型号、长度的门板进行夹持翻转。
47.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种木门加工的自动翻转装置，其特征在于，包括底座和移动组件；所述移动组件包括连接杆、移动座、支撑座、旋转轴承、旋转电机和夹持构件，所述移动座与所述底座滑动连接，并位于所述底座的一侧，所述支撑座与所述移动座固定连接，并位于所述移动座远离所述底座的一侧，所述旋转轴承与所述支撑座固定连接，并设置在所述支撑座上，所述连接杆与所述旋转轴承转动连接，并设置在所述旋转轴承上，所述旋转电机的输出端与所述连接杆转动连接，并设置在所述连接杆上，所述夹持构件设置在所述连接杆上。2.如权利要求1所述的木门加工的自动翻转装置，其特征在于，所述夹持构件包括限位块和第一锁紧件，所述限位块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述旋转电机的一侧；所述第一锁紧件与所述限位块连接，并设置在所述限位块上。3.如权利要求1所述的木门加工的自动翻转装置，其特征在于，所述旋转轴承包括旋转外环、滚珠和旋转内环，所述旋转外环与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座靠近所述连接杆的一侧；所述滚珠与所述旋转外环转动连接，并位于所述旋转外环的内侧；所述旋转内环与所述滚珠转动连接，并与所述连接杆固定连接，且套设在所述连接杆上。4.如权利要求2所述的木门加工的自动翻转装置，其特征在于，所述夹持构件还包括夹持块体，所述夹持块体与所述第一锁紧件转动连接，并设置在所述第一锁紧件上。5.如权利要求1所述的木门加工的自动翻转装置，其特征在于，所述底座具有t形槽，所述t形槽位于所述底座靠近所述移动座的一侧；所述移动座具有t形凸起，所述t形凸起位于所述移动座靠近所述t形槽的一侧，所述t形凸起与所述t形槽配合。6.如权利要求1所述的木门加工的自动翻转装置，其特征在于，所述移动组件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件与所述移动座连接，并设置在所述移动座上；所述移动座具有锁紧孔，所述锁紧孔朝向所述第二锁紧件贯穿所述移动座，所述锁紧孔与所述第二锁紧件配合。7.如权利要求4所述的木门加工的自动翻转装置，其特征在于，所述夹持构件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹持块体固定连接，并设置在所述夹持块体上。8.如权利要求1所述的木门加工的自动翻转装置，其特征在于，所述移动组件还包括电机支架，所述电机支架与所述旋转电机固定连接，并与所述移动座固定连接，且位于所述移动座靠近所述旋转电机的一侧。

技术总结

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体涉及一种木门加工的自动翻转装置；包括底座和移动组件；移动组件包括连接杆、移动座、支撑座、旋转轴承、旋转电机和夹持构件，移动座与底座滑动连接，并位于底座的一侧，支撑座与移动座固定连接，并位于移动座远离底座的一侧，旋转轴承与支撑座固定连接，并设置在支撑座上，连接杆与旋转轴承转动连接，并设置在旋转轴承上，旋转电机的输出端与连接杆转动连接，并设置在连接杆上，夹持构件设置在连接杆上，移动组件设置有两个，通过移动座与底座的滑动连接，使移动座带动夹持构件进行移动，从而实现能够调整夹持构件之间的距离，进而能够对不同型号、长度的门板进行夹持翻转。长度的门板进行夹持翻转。长度的门板进行夹持翻转。