一种耐冲击外包装消毒装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种耐冲击外包装消毒装置,其属于外包装消毒的技术领域。


背景技术:



2.消毒物品在转运、装卸过程中,外包装容易污染,需要进行外包装的六面消毒;在消毒过程中装卸工人通常是将包装箱抛扔到消毒设备上。现有技术中,cn214777066一种冷冻食品外包装消毒设备,输送装置安装在机架上且从左至右贯穿消毒箱体,采用整段式滚道。频繁抛扔引起整段式滚道的振动,导致设备连接件松动脱落,对配套件及整机的寿命带来诸多不利影响。并且在抛扔较重货物时的冲击力极易造成滚道上滚筒变形。


技术实现要素:



3.为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提出一种耐冲击的外包装消毒装置,采用独立安装的进料滚道,并且在进料滚道下方设置橡胶减震器,减小抛扔货物的冲击力,以解决频繁抛扔引起的振动导致设备连接件松动脱落的问题,提高整机的使用寿命。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐冲击的外包装消毒装置,它采用机架的底框底部设置脚轮,所述机架上独立的设置进料滚道和消毒滚道,进料滚道中进料滚筒设置在两侧的进料滚架上,消毒滚道采用消毒滚筒安装在消毒滚架上;消毒滚架分别通过第一消毒立柱、第二消毒立柱固定连接在底框上;第一消毒立柱的高度大于第二消毒立柱的高度;
5.底框上固定连接第一进料立柱、第二进料立柱的底端,第一进料立柱、第二进料立柱的顶端分别通过橡胶减震器连接进料滚架;第一进料立柱的高度大于第二进料立柱的高度;
6.消毒滚架的外侧固定消毒覆盖罩的金属框架,金属框架的左右两侧及顶部设置透明遮盖物,金属框架的前后两端分别设置进口门帘和出口门帘;
7.进料滚道下方的底框上设置泵送装置,消毒滚道下方的底框上设置药液箱;泵送装置的进液端采用进液管路连通至药液箱,泵送装置的出液端连通微喷雾化管路,微喷雾化管路布置在金属框架内,微喷雾化管路由耐腐蚀管道和雾化喷嘴构成,在金属框架内部以及消毒滚筒下方盘绕布置,滚筒上方雾化喷嘴的喷出方向均朝向消毒滚道中心区域,滚筒下方雾化喷嘴的喷出方向朝向相邻两个滚筒的空隙处。
8.所述进料滚筒的壁厚大于消毒滚筒的壁厚。
9.所述泵送装置与底框之间设置减震垫。
10.底框底部的全部脚轮或部分脚轮上设有脚轮锁。
11.所述透明遮盖物为透明塑料板或软塑料片。
12.所述进液管路的端部设有过滤器。
13.机架为消毒装置的主要承载结构,由金属板材或型材焊接而成,表面做耐腐蚀处
理。机架下安装脚轮,部分脚轮或全部脚轮带有锁定功能,锁定时设备保持固定不动,解除锁定后设备即可整体移动。
14.无动力滚道按功能区域可分为进料滚道、消毒滚道、出料滚道。消毒滚道和出料滚道既可以是一个整体,也可以是两个独立的滚道,且带有一定坡度,使包装箱依靠重力自行滑动到出料滚道上。消毒滚道、出料滚道与机架直接连接。
15.进料滚道为带有坡度的独立的滚道,通过橡胶减震器与机架连接。橡胶减震器能够吸收抛扔货物时对进料滚道产生的冲击从而减少振动,有效降低频繁的冲击载荷对其余部件的影响,延长设备使用寿命。
16.无动力滚道的滚筒面由不锈钢制成,耐腐蚀性能好。进料滚道需要承受频繁的冲击,因此进料滚道的滚筒面壁厚大于消毒滚道和出料滚道的滚筒面壁厚。
17.消毒滚道下方的机架上放置药液箱,药液箱选择耐腐蚀的材料(例如塑料)制作,用于盛放消毒液。药液箱底部有放水阀,用于日常消毒工作结束后排空箱内液体。药液箱上方设置消毒覆盖罩,消毒覆盖罩由金属框架和透明塑料板或软塑料片组成。金属框架安装或焊接在消毒滚道两侧的消毒滚架上,在金属框架的顶部及两侧安装透明塑料板或软塑料片,位于消毒滚道进出口处的覆盖罩由透明软塑料片加工成条状门帘,包装箱能够自由通过。透明材质的覆盖罩能够直观的反应喷雾状态,便于及时发现并更换堵塞的喷嘴,保证消毒效果。未喷洒到包装箱表面的药液滴落进药液箱,再次循环利用。
18.泵送装置选用高压雾化机,将其安装在机架上,方便整体移动。高压雾化机与机架之间放置橡胶垫减震,减少抛扔货物时对高压雾化机造成的振动,也减少高压雾化机自身振动对机架的影响。高压雾化机的进水管路端部安装过滤器,避免杂质进入管路堵塞喷嘴。出水端连接微喷雾化管路,微喷雾化管路由耐腐蚀管路和微喷雾化喷嘴构成,在消毒覆盖罩内的上、下及四周设置多个喷嘴向中间喷雾,包装箱从消毒滚道通过的过程中,即可完成外包装消毒。
19.本发明的有益效果为:该装置包括独立安装在机架上的进料滚道和消毒滚道。消毒滚道的上方设置消毒覆盖罩,下方设置药液箱,通过泵送装置将药液输送到消毒覆盖罩内,在消毒覆盖罩内设置多个喷嘴进行喷雾,包装箱从消毒滚道通过的过程中,即可完成外包装消毒。与现有技术相比,本技术中的进料滚道为独立的滚道,避免整体设备连接件松动脱落;同时通过橡胶减震器与机架连接,橡胶减震器能够吸收抛扔货物时对进料滚道产生的冲击从而减少振动,有效降低频繁的冲击载荷对其余部件的影响,延长设备使用寿命。进料管道的滚筒壁厚增加,抗冲击载荷能力增强。
附图说明
20.图1 一种耐冲击外包装消毒装置示意图。
21.图2 消毒区剖面示意图。
22.其中:1、进料滚道,1a、进料滚架,1b、进料滚筒,2、消毒滚道,2a、消毒滚架,2b、消毒滚筒,3、消毒覆盖罩,3a、金属框架,3b、透明遮盖物,3c、进口门帘,3d、出口门帘,4、出料滚道,5、机架,5a、第一进料立柱,5b、第二进料立柱,5c、底框,5d、第一消毒立柱,5e、第二消毒立柱,6、药液箱,7、进液管路,7a、过滤器,8、微喷雾化管路,8a、雾化喷嘴,8b、耐腐蚀管路,9、泵送装置,9a、减震垫,10、脚轮,10a、脚轮锁,11、橡胶减震器。
具体实施方式
23.图1和图2示出了一种耐冲击的外包装消毒装置,它采用机架5的底部设置脚轮10,机架5由底框5c和第一进料立柱5a、第二进料立柱5b、第一消毒立柱5d、第二消毒立柱5e构成,焊接成整体。机架5上独立的设置进料滚道1和消毒滚道2,进料滚道1中进料滚筒1b设置在两侧的进料滚架1a上,消毒滚道2采用消毒滚筒2b安装在消毒滚架2a上;消毒滚架2a与第一消毒立柱5d、第二消毒立柱5e固定连接,第一消毒立柱5d的高度大于第二消毒立柱5e的高度。第一进料立柱5a、第二进料立柱5b的顶端分别通过橡胶减震器11连接进料滚架1a;第一进料立柱5a的高度大于第二进料立柱5b的高度。底部的机架焊接为一个整体,不需要再进行安装,这样可以减少连接件松动的情况发生。
24.消毒滚架2a的外侧固定消毒覆盖罩3的金属框架3a,金属框架3a的左右两侧及顶部设置透明遮盖物3b,金属框架3a的前后两端分别设置进口门帘3c和出口门帘3d。
25.进料滚道1下方的底框5c上设置泵送装置9,消毒滚道2下方的底框5c上设置药液箱6;泵送装置9的进液端采用进液管路7连通至药液箱6,泵送装置9的出液端连通微喷雾化管路8,微喷雾化管路8布置在金属框架3a内,微喷雾化管路8采用设置雾化喷嘴8a的耐腐蚀管道8b。
26.机架5上设置出料滚道4,出料滚道4与消毒滚道3为一个整体。进料滚筒1b的壁厚大于消毒滚筒2b的壁厚。药液箱6内设置恒温加热器12。泵送装置9与底框5c之间设置减震垫9a。透明遮盖物3b为透明塑料板。进液管路7的端部设有过滤器7a。橡胶减震器11采用高强度缓冲橡胶。
27.机架5为消毒装置的承载结构,底部安装带有锁定功能的脚轮10,脚轮10上设有脚轮锁10a,打开锁定可进行整体移动。
28.消毒滚道2和出料滚道4与机架5直接焊接或固定连接。进料滚道1为独立的滚道,通过橡胶减震器11与机架5连接。橡胶减震器11能够吸收抛扔货物时对进料区滚道产生的冲击从而减少振动,有效降低频繁的冲击载荷对其余部件的影响,延长设备使用寿命。进料滚道1的滚筒面壁厚大于消毒滚道2和出料滚道4,滚筒耐冲击性能提高。消毒滚道2下方的机架5上放置盛放消毒液的药液箱6。
29.药液箱6上方设置消毒覆盖罩3,消毒覆盖罩3由框架和覆盖物组成。框架安装或焊接在消毒滚道2两侧的消毒滚架2a上,在框架的顶部及两侧安装耐腐蚀覆盖物,位于消毒滚道2进出口处的覆盖物加工成条状门帘,包装箱能够自由通过。消毒覆盖罩3与药液箱6形成一个相对密封的消毒空间,消毒滚道2从其中穿过,空间内的药液浓度高能够保证消毒效果,又避免药液向外部飞散。未喷洒到包装箱表面的药液滴落进药液箱6,再次循环利用。
30.泵送装置9采用高压雾化机,将其安装在机架5上,进液管路7的过滤器7a插入消毒液中,出水端连接微喷雾化管路8。微喷雾化管路8由耐腐蚀管路8b和微喷雾化喷嘴8a构成,在消毒覆盖罩3内的消毒滚道2上、下及四周设置多个喷嘴向中间喷雾,包装箱从消毒滚道2通过的过程中,即可完成外包装消毒。
31.上述一种耐冲击外包装消毒装置的具体使用方法如下:
32.打开脚轮的锁定器,将消毒装置移动到方便拆卸垛的位置,再锁定脚轮。检查药液量是否满足要求,并确保进水过滤器位于药液液面以下。开启高压雾化机,待药液均匀喷出后即可进行消毒作业。一名操作人员将包装箱拆卸垛后直接放到或抛扔到进口滚道上,依
靠滚道自身的坡度和向前抛扔的惯性,包装箱向消毒滚道滑动。由于进料滚道下方安装了橡胶减震器,吸收了部分抛扔包装箱对滚道产生的冲击从而减少振动,从而减少对机架及其他部件的影响。包装箱穿过消毒覆盖罩进口门帘进入消毒滚道,雾化后的药液从上下及四周向滚道中心喷出,确保包装箱六个面完全被药液覆盖。包装箱沿滚道向下滑动,穿过消毒覆盖罩出口门帘滑入出料滚道。另一名操作人员从出料滚道取下包装箱,直接放在托盘上堆垛。在货物拆卸垛转场的同时完成消毒操作,大大提高了工作效率。

技术特征:


1.一种耐冲击外包装消毒装置,它采用机架(5)的底框(5c)底部设置脚轮(10),其特征在于:所述机架(5)上独立的设置进料滚道(1)和消毒滚道(2),消毒滚道(2)的后方还设置有出料滚道(4);所述进料滚道(1)中进料滚筒(1b)设置在两侧的进料滚架(1a)上,消毒滚道(2)采用消毒滚筒(2b)安装在消毒滚架(2a)上;消毒滚架(2a)分别通过第一消毒立柱(5d)、第二消毒立柱(5e)固定连接在底框(5c)上;第一消毒立柱(5d)的高度大于第二消毒立柱(5e)的高度;底框(5c)上固定连接第一进料立柱(5a)、第二进料立柱(5b)的底端,第一进料立柱(5a)、第二进料立柱(5b)的顶端分别通过橡胶减震器(11)连接进料滚架(1a);第一进料立柱(5a)的高度大于第二进料立柱(5b)的高度;消毒滚架(2a)的外侧固定消毒覆盖罩(3)的金属框架(3a),金属框架(3a)的左右两侧及顶部设置透明遮盖物(3b),金属框架(3a)的前后两端分别设置进口门帘(3c)和出口门帘(3d);进料滚道(1)下方的底框(5c)上设置泵送装置(9),消毒滚道(2)下方的底框(5c)上设置药液箱(6);泵送装置(9)的进液端采用进液管路(7)连通至药液箱(6),泵送装置(9)的出液端连通微喷雾化管路(8),微喷雾化管路(8)采用设置雾化喷嘴(8a)的耐腐蚀管路(8b),耐腐蚀管路(8b)布置在金属框架(3a)内部以及消毒滚筒(2b)下方。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击外包装消毒装置,其特征在于:所述进料滚筒(1b)的壁厚大于消毒滚筒(2b)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种耐冲击外包装消毒装置,其特征在于:所述泵送装置(9)与底框(5c)之间设置减震垫(9a)。4.根据权利要求1所述的一种耐冲击外包装消毒装置,其特征在于:底框(5c)底部的全部脚轮(10)或部分脚轮(10)上设有脚轮锁(10a)。5.根据权利要求1所述的一种耐冲击外包装消毒装置,其特征在于:所述透明遮盖物(3b)为透明塑料板或软塑料片。6.根据权利要求1所述的一种耐冲击外包装消毒装置,其特征在于:所述进液管路(7)的端部设有过滤器(7a)。7.根据权利要求1所述的一种耐冲击外包装消毒装置,其特征在于:滚筒上方耐腐蚀管路(8b)上的雾化喷嘴(8a)喷出方向均朝向消毒滚道(2)中心区域,滚筒下方耐腐蚀管路(8b)上的雾化喷嘴(8a)的喷出方向朝向相邻两个滚筒的空隙处。

技术总结


一种耐冲击外包装消毒装置,其属于消毒装置的技术领域。该装置包括设置在机架上的无动力滚道,按功能可分为进料滚道、消毒滚道和出料滚道,消毒滚道的上方设置消毒覆盖罩,下方设置药液箱,通过泵送装置将药液输送到消毒覆盖罩内,消毒覆盖罩内通过多个喷嘴向中间喷雾,包装箱从消毒滚道通过的过程中,即可完成外包装消毒。进料滚道为独立的滚道,通过橡胶减震器与机架连接。橡胶减震器能够吸收抛扔货物时对进料滚道产生的冲击从而减少振动,有效降低频繁的冲击载荷对其余部件的影响,延长使用寿命。进料管道的滚筒壁厚增加,抗冲击载荷能力增强。能力增强。能力增强。


技术研发人员:

侯娜 苏立明 曲晓松 闫平平 吕莹 张洹榉

受保护的技术使用者:

中国检验认证集团辽宁有限公司

技术研发日:

2022.08.31

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2022-12-26 18:17:15,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/2/46024.html

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标签:进料   立柱   药液   机架
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