一种包装纸箱加工用废料回收处理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及包装纸箱加工技术领域,尤其涉及一种包装纸箱加工用废料回收处理装置。


背景技术:



2.包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据,测试数据的准确性和可靠性需要良好的检测环境条件保障,纸箱加工时会产生边角料和报废品,为节约资源需将其回收再利用。
3.经检索,现有专利(公开号为:cn213133491u)公开了一种废旧纸箱回收用纸箱粉碎装置,包括二次粉碎箱,所述二次粉碎箱底部的四周均固定安装有支撑腿,所述二次粉碎箱的内部开设有第一固定槽,所述第一固定槽的左右两侧壁均固定安装有固定块,所述第一固定槽内部的左右两侧固定安装有数量为两个的粉碎辊。
4.现有装置虽然有二次粉碎箱,但是存在没有输送装置、出料口离粉碎装置太近的问题,从而导致在收取粉碎的纸箱时难收集且容易产生危险,因此,本领域技术人员提供了一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,粉碎辊对纸箱废料进行充分粉碎,经过输送箱和推送箱将粉碎物从出料口推出,增大了该装置的安全性和实用性。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,包括底座,所述底座上端面一侧通过多个第一支脚固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱顶板上端面固定开设有第一开孔,所述粉碎箱上端面固定连接有入料槽,所述粉碎箱前端面固定连接有第一封箱,所述第一封箱内固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端贯穿第一封箱和粉碎箱两侧板身并固定连接有第二齿轮,所述粉碎箱前后内壁一侧之间转动设置有第一转轴,所述第一转轴靠近第二齿轮的一端贯穿粉碎箱一侧板身并固定连接有第一齿轮,位于所述粉碎箱内部的第一转轴和第二转轴的轴身外壁上分别固定套设有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述粉碎箱底板下端面固定开设有第二开孔,所述粉碎箱底板下端面固定连接有导向板;
8.所述底座上端面固定连接有推送箱,所述推送箱一侧内壁上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有推送板,所述推送箱上端面远离电动伸缩杆一侧固定开设有第五开孔,所述推送箱上端面固定连接有输送箱,所述输送箱两侧内壁之间转动连接有第三转轴,所述第三转轴轴身外壁上固定套设有旋转输送辊,所述输送箱靠近电动伸缩杆一侧外壁上固定连接有第二封箱,所述第二封箱内固定设置有第一电机,所述输送
箱远离第一电机一侧内壁上固定连接有转动座,所述输送箱上端面靠近第一电机一侧固定开设有第三开孔,所述输送箱下端面靠近转动座一侧固定开设有第四开孔;
9.通过上述技术方案,第一粉碎辊和第二粉碎辊配合对纸箱废料进行充分粉碎,粉碎后的废料通过导向板从第三开孔落入到输送箱内,旋转输送辊将粉碎物输送到末端通过第四开孔和第五开孔落入到推送箱内,电动伸缩杆带动推送板将粉碎物从出料口推出,方便后续回收再利用,提高了装置的实用性和安全性。
10.进一步地,所述第一齿轮和第二齿轮啮合;
11.通过上述技术方案,第二电机工作带动第二转轴和第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动使第一转轴转动,使第一粉碎辊转动,对纸箱废料进行充分粉碎。
12.进一步地,所述第一开孔与入料槽贯通设置;
13.通过上述技术方案,纸箱废料通过入料槽和第一开孔落入到粉碎箱内,方便粉碎。
14.进一步地,所述第一电机的输出端贯穿第二封箱和输送箱并与第三转轴固定连接;
15.通过上述技术方案,通过第一电机工作使第三转轴转动,进而使旋转输送辊工作,将粉碎物输送到推送箱内。
16.进一步地,所述第三转轴远离第一电机一端转动连接在转动座内;
17.通过上述技术方案,第三转轴在转动座内转动,对第三转轴起到固定限位的效果。
18.进一步地,所述底座下端面四角处均固定连接有第二支脚;
19.通过上述技术方案,通过第二支脚将整个装置高度增加,方便后续对粉碎物进行收集。
20.进一步地,所述导向板、第三开孔和第二开孔贯通设置,所述第四开孔和第五开孔贯通设置;
21.通过上述技术方案,通过导向板将粉碎箱的第二开孔与输送箱的第三开孔相连,使粉碎物通过导向板落入到输送箱内,再通过第四开孔和第五开孔落入到推送箱内,方便运输。
22.进一步地,所述推送箱远离电动伸缩杆一侧固定开设有出料口;
23.通过上述技术方案,电动伸缩杆工作带动推送板将粉碎物从出料口推出,方便回收。
24.本实用新型具有如下有益效果:
25.1、本实用新型提出的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,该装置在粉碎箱内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊,通过两个粉碎辊相互配合,啮合设置对纸箱废料进行充分粉碎,提高了粉碎效率。
26.2、本实用新型提出的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,该装置在粉碎箱出料口正下方设置有输送箱,通过旋转输送辊转动将粉碎的纸箱输送到推送箱内,起到对粉碎物进行输送的效果。
27.3、本实用新型提出的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,该装置在输送箱下方设置有推送箱,当推送箱内有粉碎的纸箱堆积时,通过电动伸缩杆带动推送板将其从出料口推出,方便后续回收再利用,提高了装置的安全性和实用性。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置的轴侧示意图;
29.图2为本实用新型提出的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置的正剖示意图;
30.图3为本实用新型提出的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置的局部侧剖示意图;
31.图4为第一齿轮和第二齿轮连接处的局部侧剖示意图。
32.图例说明:
33.1、入料槽;2、第一封箱;3、第一支脚;4、底座;5、第二支脚;6、粉碎箱;7、输送箱;8、推送箱;9、出料口;10、第一开孔;11、第一转轴;12、第一粉碎辊;13、第二开孔;14、第二封箱;15、第一电机;16、电动伸缩杆;17、推送板;18、第二粉碎辊;19、第二转轴;20、导向板;21、第三开孔;22、旋转输送辊;23、第三转轴;24、转动座;25、第四开孔;26、第五开孔;27、第二电机;28、第二齿轮;29、第一齿轮。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,包括底座4,底座4上端面一侧通过多个第一支脚3固定连接有粉碎箱6,粉碎箱6顶板上端面固定开设有第一开孔10,粉碎箱6上端面固定连接有入料槽1,粉碎箱6前端面固定连接有第一封箱2,第一封箱2内固定设置有第二电机27,第二电机27的输出端固定连接有第二转轴19,第二转轴19的另一端贯穿第一封箱2和粉碎箱6两侧板身并固定连接有第二齿轮28,粉碎箱6前后内壁一侧之间转动设置有第一转轴11,第一转轴11靠近第二齿轮28的一端贯穿粉碎箱6一侧板身并固定连接有第一齿轮29,位于粉碎箱6内部的第一转轴11和第二转轴19的轴身外壁上分别固定套设有第一粉碎辊12和第二粉碎辊18,粉碎箱6底板下端面固定开设有第二开孔13,粉碎箱6底板下端面固定连接有导向板20,底座4上端面固定连接有推送箱8,推送箱8一侧内壁上固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16输出端固定连接有推送板17,推送箱8上端面远离电动伸缩杆16一侧固定开设有第五开孔26,推送箱8上端面固定连接有输送箱7,输送箱7两侧内壁之间转动连接有第三转轴23,第三转轴23轴身外壁上固定套设有旋转输送辊22,输送箱7靠近电动伸缩杆16一侧外壁上固定连接有第二封箱14,第二封箱14内固定设置有第一电机15,输送箱7远离第一电机15一侧内壁上固定连接有转动座24,输送箱7上端面靠近第一电机15一侧固定开设有第三开孔21,输送箱7下端面靠近转动座24一侧固定开设有第四开孔25,第一粉碎辊12和第二粉碎辊18配合对纸箱废料进行充分粉碎,粉碎后的废料通过导向板20从第三开孔21落入到输送箱7内,旋转输送辊22将粉碎物输送到末端通过第四开孔25和第五开孔26落入到推送箱8内,电动伸缩杆16带动推送板17将粉碎物从出料口9推出,方便后续回收再利用,提高了装置的实用性和安全性。
36.第一齿轮29和第二齿轮28啮合,第二电机27工作带动第二转轴19和第二齿轮28转动,第二齿轮28带动第一齿轮29转动使第一转轴11转动,使第一粉碎辊12转动,对纸箱废料
进行充分粉碎,第一开孔10与入料槽1贯通设置,纸箱废料通过入料槽1和第一开孔10落入到粉碎箱6内,方便粉碎,第一电机15的输出端贯穿第二封箱14和输送箱7并与第三转轴23固定连接,通过第一电机15工作使第三转轴23转动,进而使旋转输送辊22工作,将粉碎物输送到推送箱8内,第三转轴23远离第一电机15一端转动连接在转动座24内,第三转轴23在转动座24内转动,对第三转轴23起到固定限位的效果,底座4下端面四角处均固定连接有第二支脚5,通过第二支脚5将整个装置高度增加,方便后续对粉碎物进行收集,导向板20、第三开孔21和第二开孔13贯通设置,第四开孔25和第五开孔26贯通设置,通过导向板20将粉碎箱6的第二开孔13与输送箱7的第三开孔21相连,使粉碎物通过导向板20落入到输送箱7内,再通过第四开孔25和第五开孔26落入到推送箱8内,方便运输,推送箱8远离电动伸缩杆16一侧固定开设有出料口9,电动伸缩杆16工作带动推送板17将粉碎物从出料口9推出,方便回收。
37.工作原理:纸箱生产中所产生的废料通过入料槽1落入到粉碎箱6中,第二电机27带动第二转轴19转动使第二粉碎辊18转动,通过第二齿轮28和第一齿轮29啮合传动,使第一转轴11转动带动第一粉碎辊12转动,对纸箱废料进行粉碎处理,粉碎后的纸箱通过导向板20落入到输送箱7内,第一电机15工作带动第三转轴23旋转使旋转输送辊22转动将粉碎的纸箱通过第四开孔25和第五开孔26落入到推送箱8中,电动伸缩杆16工作推动推送板17使粉碎的纸箱通过出料口9推出,方便后续的回收处理工作,提高了装置的安全性和实用性。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)上端面一侧通过多个第一支脚(3)固定连接有粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)顶板上端面固定开设有第一开孔(10),所述粉碎箱(6)上端面固定连接有入料槽(1),所述粉碎箱(6)前端面固定连接有第一封箱(2),所述第一封箱(2)内固定设置有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端固定连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)的另一端贯穿第一封箱(2)和粉碎箱(6)两侧板身并固定连接有第二齿轮(28),所述粉碎箱(6)前后内壁一侧之间转动设置有第一转轴(11),所述第一转轴(11)靠近第二齿轮(28)的一端贯穿粉碎箱(6)一侧板身并固定连接有第一齿轮(29),位于所述粉碎箱(6)内部的第一转轴(11)和第二转轴(19)的轴身外壁上分别固定套设有第一粉碎辊(12)和第二粉碎辊(18),所述粉碎箱(6)底板下端面固定开设有第二开孔(13),所述粉碎箱(6)底板下端面固定连接有导向板(20);所述底座(4)上端面固定连接有推送箱(8),所述推送箱(8)一侧内壁上固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)输出端固定连接有推送板(17),所述推送箱(8)上端面远离电动伸缩杆(16)一侧固定开设有第五开孔(26),所述推送箱(8)上端面固定连接有输送箱(7),所述输送箱(7)两侧内壁之间转动连接有第三转轴(23),所述第三转轴(23)轴身外壁上固定套设有旋转输送辊(22),所述输送箱(7)靠近电动伸缩杆(16)一侧外壁上固定连接有第二封箱(14),所述第二封箱(14)内固定设置有第一电机(15),所述输送箱(7)远离第一电机(15)一侧内壁上固定连接有转动座(24),所述输送箱(7)上端面靠近第一电机(15)一侧固定开设有第三开孔(21),所述输送箱(7)下端面靠近转动座(24)一侧固定开设有第四开孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,其特征在于:所述第一齿轮(29)和第二齿轮(28)啮合。3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,其特征在于:所述第一开孔(10)与入料槽(1)贯通设置。4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,其特征在于:所述第一电机(15)的输出端贯穿第二封箱(14)和输送箱(7)并与第三转轴(23)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,其特征在于:所述第三转轴(23)远离第一电机(15)一端转动连接在转动座(24)内。6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,其特征在于:所述底座(4)下端面四角处均固定连接有第二支脚(5)。7.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,其特征在于:所述导向板(20)、第三开孔(21)和第二开孔(13)贯通设置,所述第四开孔(25)和第五开孔(26)贯通设置。8.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,其特征在于:所述推送箱(8)远离电动伸缩杆(16)一侧固定开设有出料口(9)。

技术总结


本实用新型涉及包装纸箱加工技术领域,公开了一种包装纸箱加工用废料回收处理装置,包括底座,所述底座上端面一侧通过多个第一支脚固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱顶板上端面固定开设有第一开孔,所述粉碎箱上端面固定连接有入料槽,所述粉碎箱前端面固定连接有第一封箱,所述第一封箱内固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端贯穿第一封箱和粉碎箱两侧板身并固定连接有第二齿轮,所述粉碎箱前后内壁一侧之间转动设置有第一转轴。本实用新型中,粉碎辊对纸箱废料进行充分粉碎,经过输送箱和推送箱将粉碎物从出料口推出,增大了该装置的安全性和实用性。安全性和实用性。安全性和实用性。


技术研发人员:

刘锦

受保护的技术使用者:

湖北鑫聚联包装材料有限公司

技术研发日:

2022.08.01

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2022-12-26 13:27:59,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/2/45856.html

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