一种五金金属管打孔用固定装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及金属管打孔固定设备领域，具体为一种五金金属管打孔用固定装置。

背景技术：

2.传统的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件；五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。
3.当前的金属管固定装置，多数是通过螺纹拧动式对金属管进行固定的，该种固定方式较为耗费操作人员工作时间和体力，从而降低了操作人员工作效率，增加其工作的繁琐性，同时该种固定方式多数是单一的固定结构，进而导致固定效果较差，而当金属管在打孔过程中也不能灵活转动金属圆管，从而降低了该固定装置的工作效率，所以现在需要一种五金金属管打孔用固定装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金金属管打孔用固定装置，通过弧形托板来对圆形管材进行捧放，并通过设置的滚轴来辅助弧形托板对圆形管材进行移动，同时通过设置的第一伺服电机和第一丝杆控制滑动座整体移动来抬起圆形管材，并通过第二伺服电机与第二丝杆控制连接板、弧形压板整体位置，用来固定压紧圆形管材进行限位，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金金属管打孔用固定装置，包括底板，所述底板上表面中心贴合安装有弧形托板，所述弧形托板左右两侧活动安装有滑动座，所述滑动座上表面贴合安装有倾斜板，所述倾斜板倾斜面上部开设有限位槽，所述滑动座外侧滑动安装有滑动块，所述滑动块内部卡接安装有气动推杆，所述气动推杆顶端贴合安装内板，所述弧形托板上部活动安装有连接板。
6.优选的，所述弧形托板上表面左右对称转动安装有两组滚轴，所述底板左右两两对称开设有限位滑槽，所述底板左右两侧中部贯穿开设有安装槽，所述底板上表面左右对称固定安装有定位板。
7.优选的，所述安装槽内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端转动安装有第一丝杆，所述滑动座下表面对应安装槽位置固定安装有连接块。所述连接块滑动安装在第一丝杆外部。
8.优选的，所述滑动座外侧栓接安装有定位架，所述定位架内部卡接在有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端键连接安装有第二丝杆，所述滑动块滑动安装在第二丝杆外部，所述第二丝杆末端与定位板转动连接。
9.优选的，所述滑动块对应内滑槽贴合安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在内滑
槽内部，所述滑动座底部对应限位滑槽安装有定位块，所述限位滑槽滑动安装在定位块内部。
10.优选的，所述连接板底部固定安装有弧形压板，所述连接板左右两侧对应内板位置开设有滑动槽，所述内板末端贴合安装有内滑动板，所述内板活动安装在滑动槽内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置的第一伺服电机和第一丝杆来控制滑动座进行滑动来弧形托板左右两组倾斜板的间距，使倾斜板倾斜面能够抵紧金属圆管外弧面，使金属圆管整体能够抬高，并配合向下受力的弧形压板来对圆形金属管进行压紧固定，避免在打孔过程中金属圆形管不能移动，通过设置的弧形托板对圆形管材进行放置，并通过弧形托板上弧面设置的滚轴来辅助圆形管材进行转动，进一步增加圆形管材在打孔时的灵活性。
13.2.通过第二伺服电机和第二丝杆控制滑动块移动，进而保证进而控制连接板的使用位置，使金属管在放置、打孔过程中更加稳定高效，并通过移动连接板的位置来改变对圆形管材受力位置，增加圆形管材在加工时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型滑动座安装结构拆分结构图；
16.图3为本实用新型底板整体结构视图；
17.图4为本实用新型连接板整体结构安装拆分图。
18.图中：1、底板；2、弧形托板；3、滚轴；4、限位滑槽；5、安装槽；6、第一伺服电机；7、第一丝杆；8、连接块；9、定位板；10、滑动座；11、定位块；12、倾斜板；13、限位槽；14、内滑槽；15、定位架；16、第二伺服电机；17、第二丝杆；18、滑动块；19、滑动板；20、气动推杆；21、内板；22、内滑动板；23、连接板；24、弧形压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供：一种五金金属管打孔用固定装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1上表面中心贴合安装有弧形托板2，弧形托板2左右两侧活动安装有滑动座10，滑动座10上表面贴合安装有倾斜板12，倾斜板12倾斜面上部开设有限位槽13，滑动座10外侧滑动安装有滑动块18，滑动块18内部卡接安装有气动推杆20，气动推杆20顶端贴合安装内板21，弧形托板2上部活动安装有连接板23。
21.作为优选的，弧形托板2上表面左右对称转动安装有两组滚轴3，底板1左右两两对称开设有限位滑槽4，底板1左右两侧中部贯穿开设有安装槽5，底板1上表面左右对称固定安装有定位板9，弧形托板2上表面开设有弧面，可以针对不同尺寸的金属管进行限位，同时弧形托板2内部安装的滚轴3可以在金属管需要旋转时辅助金属管进行转动，增加装置整体对金属管材的限位性，底板1左右两侧开设的限位滑槽4和安装槽5可以针对滑动座10进行
辅助限位，增加滑动座10的移动稳定性，使两组滑动座10可以位于弧形托板2左右两侧缩短间距，用来配合弧形压板24对金属管材进行限位。
22.进一步的，安装槽5内部固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6输出端转动安装有第一丝杆7，滑动座10下表面对应安装槽5位置固定安装有连接块8。连接块8滑动安装在第一丝杆7外部，安装槽5内部安装的第一伺服电机6工作后使第一丝杆7旋转，连接块8内部设置有内螺纹套管，第一丝杆7旋转后可以带动滑动座10进行移动，在金属管材防止在弧形托板2上表面旋转至固定位置后，通过缩短左右两侧滑动座10间距，使滑动座10上部倾斜板12来对金属管材进行限位，将金属管材从弧形托板2内部托起，完成对金属管材的限位。
23.更进一步的，滑动座10外侧栓接安装有定位架15，定位架15内部卡接在有第二伺服电机16，第二伺服电机16输出端键连接安装有第二丝杆17，滑动块18滑动安装在第二丝杆17外部，第二丝杆17末端与定位板9转动连接，通过设置的定位架15固定第二伺服电机16的使用位置，使第二伺服电机16能够带动第二丝杆17进行旋转，滑动块18内部转动安装有内螺纹套管，在第二丝杆17旋转后与控制滑动块18进行前后移动，使金属管材能够更好的放置在弧形托板2上部。
24.值得说明的，滑动块18对应内滑槽14贴合安装有滑动板19，滑动板19滑动安装在内滑槽14内部，滑动座10底部对应限位滑槽4安装有定位块11，限位滑槽4滑动安装在定位块11内部，滑动块18外侧的滑动板19滑动安装在内滑槽14内部，增加连接板23、弧形压板24整体的使用位置，用来针对金属管材进行压紧，使圆形管材在打孔时具有较稳定的打孔位置，避免圆形管材发生移动，造成打孔位置倾斜的情况发生。
25.具体的，连接板23底部固定安装有弧形压板24，连接板23左右两侧对应内板21位置开设有滑动槽，内板21末端贴合安装有内滑动板22，内板21活动安装在滑动槽内部，内板21滑动插入连接板23内部使用，可以在弧形托板2两侧滑动座10移动时进行移动，设置的内滑动板22可以避免内板21末端不会从连接板23内部脱出，使弧形压板24能够滑动座10移动后扔能够稳定压紧圆形管材。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种五金金属管打孔用固定装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面中心贴合安装有弧形托板(2)，所述弧形托板(2)左右两侧活动安装有滑动座(10)，所述滑动座(10)上表面贴合安装有倾斜板(12)，所述倾斜板(12)倾斜面上部开设有限位槽(13)，所述滑动座(10)外侧滑动安装有滑动块(18)，所述滑动块(18)内部卡接安装有气动推杆(20)，所述气动推杆(20)顶端贴合安装内板(21)，所述弧形托板(2)上部活动安装有连接板(23)。2.根据权利要求1所述的一种五金金属管打孔用固定装置，其特征在于：所述弧形托板(2)上表面左右对称转动安装有两组滚轴(3)，所述底板(1)左右两两对称开设有限位滑槽(4)，所述底板(1)左右两侧中部贯穿开设有安装槽(5)，所述底板(1)上表面左右对称固定安装有定位板(9)。3.根据权利要求2所述的一种五金金属管打孔用固定装置，其特征在于：所述安装槽(5)内部固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)输出端转动安装有第一丝杆(7)，所述滑动座(10)下表面对应安装槽(5)位置固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)滑动安装在第一丝杆(7)外部。4.根据权利要求3所述的一种五金金属管打孔用固定装置，其特征在于：所述滑动座(10)外侧栓接安装有定位架(15)，所述定位架(15)内部卡接在有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)输出端键连接安装有第二丝杆(17)，所述滑动块(18)滑动安装在第二丝杆(17)外部，所述第二丝杆(17)末端与定位板(9)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种五金金属管打孔用固定装置，其特征在于：所述滑动块(18)对应内滑槽(14)贴合安装有滑动板(19)，所述滑动板(19)滑动安装在内滑槽(14)内部，所述滑动座(10)底部对应限位滑槽(4)安装有定位块(11)，所述限位滑槽(4)滑动安装在定位块(11)内部。6.根据权利要求5所述的一种五金金属管打孔用固定装置，其特征在于：所述连接板(23)底部固定安装有弧形压板(24)，所述连接板(23)左右两侧对应内板(21)位置开设有滑动槽，所述内板(21)末端贴合安装有内滑动板(22)，所述内板(21)活动安装在滑动槽内部。

技术总结

本实用新型公开了一种五金金属管打孔用固定装置，包括底板，所述底板上表面中心贴合安装有弧形托板，所述弧形托板左右两侧活动安装有滑动座，所述滑动座上表面贴合安装有倾斜板，所述滑动座外侧滑动安装有滑动块，所述滑动块内部卡接安装有气动推杆，所述气动推杆顶端贴合安装内板，所述弧形托板上部活动安装有连接板。第一伺服电机和第一丝杆来控制滑动座进行滑动来弧形托板左右两组倾斜板的间距，使倾斜板倾斜面能够抵紧金属圆管外弧面，使金属圆管整体能够抬高，并配合向下受力的弧形压板来对圆形金属管进行压紧固定，避免在打孔过程中金属圆形管不能移动，并通过移动连接板的位置来改变对圆形管材受力位置。置来改变对圆形管材受力位置。置来改变对圆形管材受力位置。