一种用于接线端子的接线夹座的制作方法

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1.本实用新型涉及接线夹座的技术领域，具体为一种用于连接接线端子的夹座组件。

背景技术：

2.目前市场上常见的接线端子有单个接线口的接线端子，多接口的多头接线端子以及多个接线夹成一体并列的接线端子排等。单个接线口的接线端子连接导线时，导线数量多时，易显杂乱，不容易整理和固定；多头接线端子，大多数为一体结构，即一个接线装置为一个整体，内设多个接口供导线并列连接，接线装置体型较大，不易移动与安装；接线端子排结构简单，使用方便，但是接线端子型号固定，不可随意更换。本实用新型是一种用于接线端子的接线夹座，可将相同规格大小的单个接口的接线端子组合安装在接线夹座上一起使用，结构简单，方便使用。

技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种结构简单、安全可靠的用于接线端子的接线夹座。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于接线端子的接线夹座，包括底板、顶板以及分别与底板、顶板连接的侧板，底板、顶板和侧板构成容置槽，所述顶板的宽度小于底板，底板的前端设有卡接装置，卡接装置包括前夹板以及与前夹板和底板连接的夹持架。本专利通过卡接装置将接线端子卡接在容置槽内，实现对接线端子的安装固定。
6.所述底板前端设有与之连接的前挡板，前挡板与底板之间形成操作区，所述卡接装置设置于操作区内。所述前挡板既能起到保护卡接装置的作用，又能加强接线夹座的牢固性。
7.为了方便操作，所述前夹板上部设有能够与接线端子外壳卡接的夹持部，夹持部的高度高于底板的水平面。
8.为了更好实现夹持部与接线端子的卡接，所述夹持部上设有与接线端子外壳配合的凹位。
9.优选的，底板与前挡板之间设置有加强板，所述加强板将操作区分隔成若干区间，每个区间内设置一个卡接装置。
10.优选的，所述前挡板的左右两侧设置有向外延伸的卡口。
11.为了增强卡接装置的弹性，所述夹持架由若干夹持筋组成，所述夹持筋呈弧形或折线形。
12.优选的，所述侧板的上边缘设置有两个螺丝安装孔，侧板的背部设置有与螺丝安装孔相对应的第一凸出凹槽和第二凸出凹槽，所述第一凸出凹槽和第二凸出凹槽设置有与螺丝安装孔对应的缺口。
13.优选的，所述第一凸出凹槽和第二凸出凹槽相对设置，第一凸出凹槽与侧板连接处设有卡接缝隙，第二凸出凹槽上与该卡接缝隙相对的一侧设有一斜面。
14.进一步的，所述第一凸出凹槽为内部被水平面隔断、上下中空的长方体。
15.优选的，所述顶板水平设置或倾斜设置，当顶板倾斜设置时，顶板与水平面的倾斜夹角为3
°
到20
°
，方便顶板对接线端子的夹持。
16.为了方便拆卸接线端子，所述顶板上设有便于拆卸接线端子的通孔。
17.优选的，所述底板的两侧分别设有第一底板侧壁和第二底板侧壁，第一底板侧壁和第二底板侧壁的前端分别设有向上凸起的弧形限位板。
18.优选的，所述侧板的下方设置有弹力扣，弹力扣呈四边框形结构，弹力扣与侧板之间设有间隙。
19.本实用新型的接线端子至少具有以下有益效果：本实用新型通过卡接装置将接线端子卡接在容置槽内，实现了对接线端子的安装固定，并能够将多个接线端子固定在一起，能够很好地对多个杂乱的导线进行整理，避免线路连接错误，提高电器的安全性能。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例一接线夹座的使用状态图；
21.图2是本实用新型实施例一接线夹座的俯视图；
22.图3是本实用新型实施例一接线夹座的仰视图；
23.图4是本实用新型实施例一接线夹座的右视图；
24.图5是本实用新型实施例一接线夹座的左视图；
25.图6是本实用新型实施例一接线夹座的主视图；
26.图7是本实用新型实施例一接线夹座的后视图；
27.图8是本实用新型实施例一接线夹座的立体图；
28.图9是本实用新型实施例一接线夹座另一视角下的立体图；
29.图10是本实用新型实施例二接线夹座的使用状态图；
30.图11是本实用新型实施例二接线夹座的右视图；
31.图12是本实用新型实施例二接线夹座的左视图；
32.附图标记：
33.底板1，侧板2，顶板3，卡接装置4，前挡板5，第一底板侧壁6，第二底板侧壁7，第一凸出凹槽8，第二凸出凹槽9，弹力扣10，前夹板11，夹持架12，夹持筋13，卡口14，限位板15，螺丝安装孔16，螺钉安装位17，安装槽18，接线端子19，接线夹座20，接线夹座21，加强板22，卡接缝隙23，斜面24。
具体实施方式
34.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；实施例中所提到的“第一”、“第二”、“第三”并不是对部件数量的限定，而是为了区分不同的部件名称，因此“第三”部件并不需要以“第一”、“第二”部件为基础而存在；实施例中提到的“向上”、“向下”不仅包括正上方或正下方，也包括斜上方或斜下方；实施例中提到的前、后、左、右是基于说明书附图为了表述的需要，并不构成对技术特征的限定；为了更好说明本实施例，附图某些部件会
有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例1
36.如图1至图9所示，本实用新型涉及一种接线夹座20，包括底板1、与底板相对置的顶板3以及连接底板1和顶板3一侧的侧板2。底板1、侧板2、顶板3三者形成一个类似“匚”形放置槽，用于安装接线端子19。底板1的前端向前突出设置有三个卡接装置4，卡接装置4用于卡接固定接线端子，根据接线夹座尺寸的不同，可设置不同数目的卡接装置与其匹配。卡接装置4的前方设置有与底板1相连的前挡板5，前挡板5用于加固接线夹座整体的坚固度。
37.如图2至图6所示，底板1为长方形板，也可以为其他与接线端子适配的形状。底板1的短边两侧向下延伸设置有底板侧壁，底板侧壁的前端均向底板1的前方突出延伸，底板侧壁的前端与设置在底板1前方的前挡板5相连接，底板侧壁的前端与底板1的前端边缘以及前挡板5形成一个操作区。卡接装置4设置在操作区内，且底板1与前挡板5之间设置有上部边缘与底板1水平面齐平的加强板22，加强板22不仅能够连接前挡板5和底板1，加强二者之间连接的牢固性，还将操作区分隔成了不同的区间，每个区间内设置一个卡接装置4。所述加强板22的横截面优选为梯形，也可为其他利于加强稳固整体结构的形状，本实施例中加强板的数量为两个，但是根据接线夹座尺寸的不同，加强板的数目可随之增加或减少。该操作区和加强板可以保护卡接装置4的结构，增加接线夹座的结构强度，从而增加接线夹座的使用寿命。在底板1是长方形时，该操作区亦为长方形。
38.底板1、加强板22上边缘以及前挡板5上边缘三者处于同一水平面，卡接装置4则略高于前述水平面，以便更好得夹紧接线端子。
39.卡接装置4由竖直设置的长方形前夹板11以及弧形或者折线形的镂空夹持架12组成。前夹板11的前板面设置有三个竖直凸起结构，前夹板11的上边缘设置有三个向后略微伸出的夹持部，夹持部略高于底板1的水平面，前述凸起结构与前述夹持部分别一一对应，夹持部可以卡接接线端子的外壳边缘，使接线端子与接线夹座的安装更为稳固。夹持架12由若干夹持筋13构成，夹持筋13可为弧形或折线形，亦可为其他稳固且便于夹持的形状，夹持筋13使得卡接装置具备一定弹性，在卡接接线端子时能够通过卡接装置4自身的弹性使其牢固地将接线端子固定在夹座内。夹持筋13一端从底板1的底部伸出，其另一端与前夹板11的底端相连接，每一个卡接装置的夹持筋13数量优选为4根。优选的，所述夹持部上设有与接线端子外壳配合的凹位。
40.前挡板5为竖直设置的长方形板状结构。接线夹座底部可与其他导轨或水平板面安装在一起，故前挡板5的长方形板面设置有两个预留的安装孔，该安装孔的数目可根据接线夹座的尺寸增加或减少。前挡板5的左右两侧还可以设置有对称的卡口14，卡口14呈横置的“t”形。在接线端子安装在接线夹座时，卡口可以配合扎带一起使用，分类、整理连接在接线端子的导线。
41.如图4、图5所示，底板1与底板侧壁、前挡板5共同构成接线夹座底部结构。底板侧壁给接线夹座底部提供了侧面结构的稳定，底板侧壁分为第一底板侧壁6与第二底板侧壁7。侧板2、前挡板5、第一底板侧壁6以及第二底板侧壁7，前述部件的底部边缘端共同形成接线夹座的水平底边，使接线夹座可以水平放置。
42.第一底板侧壁6整体呈类长条形，其上端起始从底板1的短边一侧向下延伸，下端为接线夹座的底部边缘，后端与延伸到接线夹座底部的侧板2相接，前端与前挡板5相接。第一底板侧壁6的下端设有拱形缺口，该缺口方便将接线夹座底部安装到外部部件。
43.第二底板侧壁7整体呈长方形，其上端起始从底板1的短边一侧向下延伸，下端为接线夹座的底部边缘，前端与前挡板5相接，后端止于侧板2。
44.第一底板侧壁6和第二底板侧壁7的前端分别设有向上凸起的弧形限位板15，所述限位板15可以使接线夹座边缘卡接的接线端子限位在底板1的范围内，使接线夹座与接线端子的连接更为稳定、牢固。
45.侧板2的下方设置有弹力扣10，弹力扣10用于在接线夹座与外部部件连接时，起固定和安装的作用。弹力扣10与侧板2之间设有间隙，进一步增加了弹力扣10的弹性形变。
46.如图7至图9所示，侧板2整体呈长方形，侧板2的上边缘的两侧设置有两个u形的螺丝安装孔16，对应的螺丝安装孔16有凸出的类长方体的第一凸出凹槽8与第二凸出凹槽9，第一凸出凹槽8与第二凸出凹槽9的外平面在其相应位置有对应的u形缺口。第一凸出凹槽8为内部被水平面隔断、上下中空的长方体，第一凸出凹槽8的靠近侧板2一侧的平面左侧与侧板2形成一v形卡接缝隙23，用于卡接接线夹座与其他外部部件。第二凸出凹槽9底部封闭，中间有一长方体镂空。第二凸出凹槽9与v形卡接缝隙23相对的一侧设有一斜面24，v形卡接缝隙23与斜面24构成卡入结构。第一凸出凹槽8与第二凸出凹槽9主要是安装和固定螺丝，并起保护作用。
47.侧板2的背面中间部分设置有三个半圆弧形的凹槽，前述凹槽下方、接线夹座底部边缘处设置有突出的螺钉安装位17，螺钉安装位17呈长方形，其外侧为圆角，其上设置有与半圆弧形凹槽对应的圆形螺钉安装孔。螺钉安装位17与侧板2上与其对应的弧形凹槽均是为放置、安装螺钉之用，弧形凹槽与螺钉安装孔的形状可根据螺钉的形状发生变化，数量可以增减。
48.如图2所示，顶板3呈长方形，其上设置有多个圆形通孔，该圆形通孔是方便拆卸安装在接线夹座上的接线端子。由侧面看，如图4、图5所示，顶板3的一侧略微向下倾斜，可以使接线夹座与接线端子连接时更加稳固，并且顶板3的宽度比底板1的宽度窄。
49.如图3所示，底板1的底部预留有多个安装槽18，该安装槽18是配合接线夹座与外部部件相连接，所述安装槽可为圆形，也可为其他形状。底部1的背面设置有4个横截面为三角形的加强板，前述加强板的数量可根据实际需要增减，并不固定，加强板在底板1的背面较为均为分布，为底板1提供足够的结构强度。
50.弹力扣10呈四边框形结构，其垂直边凸出底板1短边边缘，其垂直边设置有“冖”形缺口，方便弹力扣10与外部部件安装。弹力扣的外平行边缘在第二凸出凹槽9外边缘下面。弹力扣10的内平行边缘侧设置有向外凸出的梯形加强板，该加强板是为了增加接线夹座强度，使接线夹座更为稳固。前述加强板可设置有凸起的加强板。
51.实施例2
52.如图10至图12所示，实施例二为接线夹座21，其与实施例1相同地方沿用相同的部件、连接方式与结构的描述。
53.本实施例的接线夹座21的顶板3为倾斜设置，顶板3与水平面的倾斜角为3
°
到20
°
。该结构可以使接线端子与接线夹座的连接更加的紧凑、稳固。
54.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于接线端子的接线夹座，包括底板、顶板以及分别与底板、顶板连接的侧板，底板、顶板和侧板构成容置槽，其特征在于：所述顶板的宽度小于底板，底板的前端设有卡接装置，卡接装置包括前夹板以及与前夹板和底板连接的夹持架。2.根据权利要求1所述的接线夹座，其特征在于，所述底板前端设有与之连接的前挡板，前挡板与底板之间形成操作区，所述卡接装置设置于操作区内。3.根据权利要求2所述的接线夹座，其特征在于，所述前夹板上部设有能够与接线端子外壳卡接的夹持部，夹持部的高度高于底板的水平面。4.根据权利要求3所述的接线夹座，其特征在于，所述夹持部上设有与接线端子外壳配合的凹位。5.根据权利要求2所述的接线夹座，其特征在于，底板与前挡板之间设置有加强板，所述加强板将操作区分隔成若干区间，每个区间内设置一个卡接装置。6.根据权利要求2所述的接线夹座，其特征在于，所述前挡板的左右两侧设置有向外延伸的卡口。7.根据权利要求1所述的接线夹座，其特征在于，所述夹持架由若干夹持筋组成，所述夹持筋呈弧形或折线形。8.根据权利要求1所述的接线夹座，其特征在于，所述侧板的上边缘设置有两个螺丝安装孔，侧板的背部设置有与螺丝安装孔相对应的第一凸出凹槽和第二凸出凹槽，所述第一凸出凹槽和第二凸出凹槽设置有与螺丝安装孔对应的缺口。9.根据权利要求8所述的接线夹座，其特征在于，所述第一凸出凹槽和第二凸出凹槽相对设置，第一凸出凹槽与侧板连接处设有卡接缝隙，第二凸出凹槽上与该卡接缝隙相对的一侧设有一斜面。10.根据权利要求9所述的接线夹座，其特征在于，所述第一凸出凹槽为内部被水平面隔断、上下中空的长方体。11.根据权利要求1所述的接线夹座，其特征在于，所述顶板水平设置或倾斜设置，当顶板倾斜设置时，顶板与水平面的倾斜夹角为3
°
到20
°
。12.根据权利要求1所述的接线夹座，其特征在于，所述顶板上设有便于拆卸接线端子的通孔。13.根据权利要求1所述的接线夹座，其特征在于，所述底板的两侧分别设有第一底板侧壁和第二底板侧壁，第一底板侧壁和第二底板侧壁的前端分别设有向上凸起的弧形限位板。14.根据权利要求1所述的接线夹座，其特征在于，所述侧板的下方设置有弹力扣，弹力扣呈四边框形结构，弹力扣与侧板之间设有间隙。

技术总结

本实用新型提供了一种用于接线端子的接线夹座，包括底板、顶板以及分别与底板、顶板连接的侧板，底板、顶板和侧板构成容置槽，所述顶板的宽度小于底板，底板的前端设有卡接装置，卡接装置包括前夹板以及与前夹板和底板连接的夹持架。本专利通过卡接装置将接线端子卡接在容置槽内，实现对接线端子的安装固定。实现对接线端子的安装固定。实现对接线端子的安装固定。