一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备的制作方法

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1.本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备。

背景技术：

2.吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
3.现有的吸塑托盘用的裁切设备的刀具固定结构相对较为复杂，虽然固定较为牢固，但是当刀具损坏后，较繁琐的结构导致了需要更换时存在操作不便，更换效率低的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，具备结构简单，更换方便，可以进行调节适配不同尺寸的切刀的优点，以解决现有的吸塑托盘用的裁切设备的刀具固定结构相对较为复杂，虽然固定较为牢固，但是当刀具损坏后，较繁琐的结构导致了需要更换时存在操作不便，更换效率低的问题。
5.为实现结构简单，更换方便，可以进行调节适配不同尺寸的切刀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，包括裁切台，所述裁切台的表面通过支撑架设置有驱动件，所述驱动件输出轴的一端连接有刀架，所述刀架的内部通过升降弹簧设置有刀梁；
6.所述刀梁的两端均通过螺纹杆设置有夹板，两个所述夹板的相对面均一体成形设置有卡接件，所述卡接件与刀具活动卡接，所述刀具的表面与刀架的内侧壁贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀梁外侧壁的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的一端活动观察刀架并延伸至刀架的上方，所述升降弹簧套接在导向杆的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的表面开设有限位孔，所述刀架的表面通过限位弹簧设置有与限位孔相适配的限位架。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的表面连接有限位杆，所述限位杆的一端活动贯穿夹板并与刀梁的表面固定连接，所述夹板螺纹套接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆的一端与刀梁活动连接，所述限位杆的表面套接有防滑套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀梁的上表面固定连接有橡胶块，所述橡胶块的表面与刀架内侧壁的顶部活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀架的表面对称开设有通孔，所述刀架的表面固定连接有刻度尺。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀架的上表面固定连接有电磁铁，所
述电磁铁的一端活动贯穿刀架并与刀梁的表面连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，具备以下有益效果：
14.1、该便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，通过设置升降弹簧、刀梁、卡接件以及电磁铁，电磁铁断电后，将刀梁通过限位杆下移，限位架可以对其进行固定限位，更换好刀具后，拉动限位架，刀梁可以带动刀具自动复位，最终通过电磁铁进行吸附固定，解决了现有的吸塑托盘用的裁切设备的刀具固定结构相对较为复杂，虽然固定较为牢固，但是当刀具损坏后，较繁琐的结构导致了需要更换时存在操作不便，更换效率低的问题。
15.2、该便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，通过设置螺纹杆，夹板和刻度尺，当需要更换更大尺寸的刀具时，通过转动螺纹杆可以使夹板一定，贯穿刻度尺可以知道两个夹板之间的距离，从而可以更换较大尺寸的刀具。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型刀架内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中b处结构放大图。
20.图中：1、裁切台；2、驱动件；3、刀架；4、升降弹簧；5、刀梁；6、螺纹杆；7、夹板；8、卡接件；9、刀具；10、导向杆；11、限位孔；12、限位弹簧；13、限位架；14、限位杆；15、橡胶块；16、刻度尺；17、电磁铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，包括裁切台1，所述裁切台1的表面通过支撑架设置有驱动件2，所述驱动件2输出轴的一端连接有刀架3，所述刀架3的内部通过升降弹簧4设置有刀梁5；
23.所述刀梁5的两端均通过螺纹杆6设置有夹板7，两个所述夹板7的相对面均一体成形设置有卡接件8，所述卡接件8与刀具9活动卡接，所述刀具9的表面与刀架3的内侧壁贴合。
24.具体的，所述刀梁5外侧壁的顶部固定连接有导向杆10，所述导向杆10的一端活动观察刀架3并延伸至刀架3的上方，所述升降弹簧4套接在导向杆10的表面。
25.本实施方案中，向下移动刀梁5时，导向杆10可以起到导向和限位的作用，使刀梁5的运动更加平稳，防止偏移，同时也防止出现晃动。
26.具体的，所述导向杆10的表面开设有限位孔11，所述刀架3的表面通过限位弹簧12设置有与限位孔11相适配的限位架13。
27.本实施方案中，限位架13上设置有同样限位孔11相适配的插杆，从而可以防止插
杆插入进限位孔11的内部，进而可以对导向杆10进行固定，以便对刀梁5进行限位和固定，方便对刀具9进行更换。
28.具体的，所述夹板7的表面连接有限位杆14，所述限位杆14的一端活动贯穿夹板7并与刀梁5的表面固定连接，所述夹板7螺纹套接在螺纹杆6的表面，所述螺纹杆6的一端与刀梁5活动连接，所述限位杆14的表面套接有防滑套。
29.本实施方案中，限位杆14的一端固定连接在刀梁5的表面，夹板7活动套接在限位杆14的表面，当需要更换刀具9时，通过限位杆14可以使刀梁5向下运动，其表面的防滑套可以防止一端的过程中出现打滑，并且，在调节两个夹板7之间的间距时，限位杆14可以起到导向和限位的作用，使夹板7的运动平稳。
30.具体的，所述刀梁5的上表面固定连接有橡胶块15，所述橡胶块15的表面与刀架3内侧壁的顶部活动连接。
31.本实施方案中，刀梁5表面的橡胶块15可以在刀梁5上升的运动过程中起到缓冲的作用，对刀梁5和刀架3进行一定的保护，同时也可以减弱刀梁5与刀架3的内侧壁撞击产生的噪音。
32.具体的，所述刀架3的表面对称开设有通孔，所述刀架3的表面固定连接有刻度尺16。
33.本实施方案中，刀架3的表面开设有通孔，通过通孔可以贯穿到夹板7的位置，通孔边沿的下方固定连接有刻度尺16，通过贯穿刻度尺16可以知道夹板7的位置，从而可以知道两个夹板7之间的距离。
34.具体的，所述刀架3的上表面固定连接有电磁铁17，所述电磁铁17的一端活动贯穿刀架3并与刀梁5的表面连接。
35.本实施方案中，刀梁5复位后，电磁铁17通电产生磁力，可以对刀梁5进行进一步固定，防止刀梁5出现晃动。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先给电磁铁17断电，随后手握刀架3两侧的限位杆14，向下拉动，通过夹板7使刀梁5向下运动，刀梁5带动导向杆10向下运动，升降弹簧4拉伸，当导向杆10上的限位孔11的位置与限位架13的位置相对应时，限位弹簧12使限位架13运动，使限位架13上的插杆插入进限位孔11的内部，插杆的端部设置有弧面，可以方便插入，通过限位架13对导向杆10进行限位固定，从而可以对刀梁5进行限位固定，此时刀具9裸漏在刀架3的外部，可以将刀具9卸下，更换上新的刀具9，使刀具9的两侧卡接件8的两侧齐平，拉动限位架13，限位架13上的插杆与限位孔11脱离接触，在升降弹簧4的作用下，刀梁5通过夹板7带动刀具9向上运动，可以将刀具9收纳到刀架3的内部，刀架3的内侧壁与刀具9的表面紧密贴合，可以对刀具9进行限位，橡胶块15可以起到缓冲的作用，减弱撞击产生的噪音，此时升降弹簧4依然处于拉伸状态，对刀梁5有拉扯力，对刀梁5进行限位，随后，电磁铁17通电产生磁力，对刀梁5产生吸附作用，对刀梁5进一步固定，当需要更换较大尺寸的刀具9时，在拔出插杆之前，可以转动刀梁5两侧的螺纹杆6，使两个夹板7均向着运动刀梁5的方向运动，通过刻度尺16判断夹板7的移动距离，从而可以使两个夹板7之间的距离适配刀具9的尺寸。
37.综上所述，该便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，通过设置电磁铁17、刀具9、刀梁5以及刻度尺16，解决了现有的吸塑托盘用的裁切设备的切刀固定结构相对较为复
杂，虽然固定较为牢固，但是当切刀损坏后，较繁琐的结构导致了需要更换时存在操作不便，更换效率低的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，包括裁切台(1)，其特征在于：所述裁切台(1)的表面通过支撑架设置有驱动件(2)，所述驱动件(2)输出轴的一端连接有刀架(3)，所述刀架(3)的内部通过升降弹簧(4)设置有刀梁(5)；所述刀梁(5)的两端均通过螺纹杆(6)设置有夹板(7)，两个所述夹板(7)的相对面均一体成形设置有卡接件(8)，所述卡接件(8)与刀具(9)活动卡接，所述刀具(9)的表面与刀架(3)的内侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，其特征在于：所述刀梁(5)外侧壁的顶部固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一端活动观察刀架(3)并延伸至刀架(3)的上方，所述升降弹簧(4)套接在导向杆(10)的表面。3.根据权利要求2所述的一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，其特征在于：所述导向杆(10)的表面开设有限位孔(11)，所述刀架(3)的表面通过限位弹簧(12)设置有与限位孔(11)相适配的限位架(13)。4.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，其特征在于：所述夹板(7)的表面连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端活动贯穿夹板(7)并与刀梁(5)的表面固定连接，所述夹板(7)螺纹套接在螺纹杆(6)的表面，所述螺纹杆(6)的一端与刀梁(5)活动连接，所述限位杆(14)的表面套接有防滑套。5.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，其特征在于：所述刀梁(5)的上表面固定连接有橡胶块(15)，所述橡胶块(15)的表面与刀架(3)内侧壁的顶部活动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，其特征在于：所述刀架(3)的表面对称开设有通孔，所述刀架(3)的表面固定连接有刻度尺(16)。7.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，其特征在于：所述刀架(3)的上表面固定连接有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)的一端活动贯穿刀架(3)并与刀梁(5)的表面连接。

技术总结

本实用新型公开了一种便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，涉及裁切设备技术领域，该便于更换切刀的吸塑托盘生产用裁切设备，包括裁切台，所述裁切台的表面通过支撑架设置有驱动件，所述驱动件输出轴的一端连接有刀架，所述刀架的内部通过升降弹簧设置有刀梁；所述刀梁的两端均通过螺纹杆设置有夹板，两个所述夹板的相对面均一体成形设置有卡接件，所述卡接件与刀具活动卡接，所述刀具的表面与刀架的内侧壁贴合。本实用新型通过设置电磁铁、刀具、刀梁以及刻度尺，解决了现有的吸塑托盘用的裁切设备的刀具固定结构相对较为复杂，虽然固定较为牢固，但是当刀具损坏后，较繁琐的结构导致了需要更换时存在操作不便，更换效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。