一种提高合金吸收率的方法与流程

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1.本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种提高合金吸收率的方法。

背景技术：

2.目前，为节约生产成本，提高经济效益，对常规钢、品种钢合金加入量进行“窄成分”控制，缩小内控标准范围，严格计算合金加入量，在操作上提高终点碳成分达标率及降低渣中氧化铁含量，提高合金回收率，降低合金消耗。目前炼钢厂新线计划指标是23.35千克/吨钢(包括吨钢9千克硅锰球)，目标值较计划指标降低0.5千克/吨钢，奋斗值较计划指标降低1千克/吨钢。老线计划指标是21.93千克/吨钢，目标值较计划指标降低0.5千克/吨钢，奋斗值较计划指标降低1千克。
3.目前存在的问题点：
4.1)铁水中mn含量控制不稳定，目前铁水中mn的含量一般控制在0.20％-0.60％。
5.2)合金品位波动，影响合金消耗量，合格硅锰中的mn含量最高值为67.1％，最低值为63.72％。
6.3)合金粉末筛分量低，合金筛分量平均每月为40t。
7.4)转炉吹炼终点出钢中c的％含量、一倒率偏低，渣中tfe含量高，氧化性强，合金吸收率降低；一倒率为20.99％，渣中tfe含量为16％，转炉出钢挡渣不良。

技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种提高合金吸收率的方法。
9.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高合金吸收率的方法，包括以下步骤：
10.1)在混铁炉取铁水样，不定期抽检方式检验铁水成分；
11.2)根据合金加入量核算合金回收率并验证合金品位是否异常；
12.3)提高合金筛分量，增加合金筛分可行性及效益分析，加强设备点检，发现设备故障及时维修，确保合金筛分设备正常运行；
13.4)优化合金筛分设备，将筛分孔径增加1cm，提高合金筛分量；对振动筛和灰仓进行密闭，利用除尘管道对振动筛进行除尘；
14.5)转炉在开吹前，确定铁水成分及铁水温度，结合前炉次操作情况配加熔剂、冷料数量；吹炼过程根据转炉熔池升温及化渣情况调节位高低；
15.6)提高出钢挡渣效果，前期根据出钢口大小设计双型号挡渣塞，使用时塞实；
16.7)根据出钢口使用情况，维护转炉炉型，对出钢口进行修补，提高挡渣率。
17.本发明具有以下有益效果：
18.1)将铁水中mn含量正常控制在0.20％-0.60％，减少波动；
19.2)减少不同批次合金供货品位波动，减少合金消耗量。
20.3)提高转炉吹炼终点出钢中c的含量、一倒率、渣中tfe含量高、降低氧化性，提高
合金吸收率。
21.4)提高出钢挡渣率，减少钢水氧化性，提高合金吸收率。
具体实施方式
22.现在对本发明作进一步详细的说明。
23.一种提高合金吸收率的方法：
24.1.每班在混铁炉取6块铁水样进行分析化验，并将化验结果及时通报给操作工。根据罐传递的铁水成分搭配铁水，将铁水成分及时通报给操作工，并采取不定期抽检方式检验铁水成分。
25.2.及时将进厂的每批次合金成分通知岗位人员，根据加入量核算合金回收率并验证合金品位是否异常。
26.3.提高合金筛分量。
27.1)增加合金筛分可行性及效益分析。
28.2)加强设备点检，发现设备故障及时报给机动科，制定维修时间节点，保证合金筛分设备正常运行。
29.3)优化合金筛分设备，将筛分孔径增加1cm，提高合金筛分量。
30.4)对振动筛和灰仓进行密闭，利用除尘管道对振动筛进行除尘。
31.4.转炉在开吹前及时了解铁水成分及铁水温度，结合前炉次操作情况配加熔剂、冷料数量；吹炼过程根据转炉熔池升温及化渣情况调节位高低，避免出现喷溅、“返干”现象，提高磷硫去除效率。提高全过程冶炼控制水平，提高出钢【c】含量和一次命中率，降低渣中tfe含量和终点氧化性。
32.5.提高出钢挡渣效果。
33.1)优化挡渣方式及挡渣球(锥)、挡渣塞比重、尺寸。
34.2)做好前期挡渣工作，根据出钢口大小设计双型号挡渣塞，并保证使用时塞实，严防脱落。
35.3)做好优化后挡渣塞的试验跟踪情况，根据使用效果落实型号后批量使用。
36.4)根据出钢口使用情况，维护转炉炉型，适时对出钢口进行修补，提高挡渣率。
37.实施例：
38.1)对内控铁水成分控制要求进行修改，为稳定转炉操作，将铁水成分控制要求改为si：0.20％-0.30％，mn：0.30-0.50％左右，p＜0.120％。
39.2)跟踪不同批次合金品位，对不合格品或让步接收的合金及时通知并做好记录。
40.3)转炉、精炼车间根据通报合金成分进行精细化操作，编制合金加入量推荐公式，指导作业人员合金加入量。
41.4)优化合金筛分设备，将筛分孔径增加1cm，提高合金筛分量。
42.5)提高转炉一次命中率，降低钢水氧化性。
43.6)结合滑板挡渣、下渣检测手段，确保检测数据真实准确，提高出钢挡渣效果。
44.本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
45.本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：

1.一种提高合金吸收率的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在混铁炉取铁水样，不定期抽检方式检验铁水成分；2)根据合金加入量核算合金回收率并验证合金品位是否异常；3)提高合金筛分量，增加合金筛分可行性及效益分析，加强设备点检，发现设备故障及时维修，确保合金筛分设备正常运行；4)优化合金筛分设备，将筛分孔径增加1cm，提高合金筛分量；对振动筛和灰仓进行密闭，利用除尘管道对振动筛进行除尘；5)转炉在开吹前，确定铁水成分及铁水温度，结合前炉次操作情况配加熔剂、冷料数量；吹炼过程根据转炉熔池升温及化渣情况调节位高低；6)提高出钢挡渣效果，前期根据出钢口大小设计双型号挡渣塞，使用时塞实；7)根据出钢口使用情况，维护转炉炉型，对出钢口进行修补，提高挡渣率。

技术总结

本发明公开了一种提高合金吸收率的方法，包括以下步骤：在混铁炉取铁水样，不定期抽检方式检验铁水成分；根据合金加入量核算合金回收率并验证合金品位是否异常；提高合金筛分量，增加合金筛分可行性及效益分析，加强设备点检，确保合金筛分设备正常运行；优化合金筛分设备，将筛分孔径增加1cm，提高合金筛分量；对振动筛和灰仓进行密闭，利用除尘管道对振动筛进行除尘；转炉在开吹前，确定铁水成分及铁水温度，结合前炉次操作情况配加熔剂、冷料数量；吹炼过程根据转炉熔池升温及化渣情况调节位高低；提高出钢挡渣效果，前期根据出钢口大小设计双型号挡渣塞，使用时塞实；根据出钢口使用情况，维护转炉炉型，对出钢口进行修补，提高挡渣率。提高挡渣率。