一种用于山楂加工用自动去核机的制作方法

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1.本实用新型属于山楂加工技术领域，具体为一种用于山楂加工用自动去核机。

背景技术：

2.山楂果实近球形或梨形，直径1-1.5厘米，深红，面稍具稜，味酸，加工过程中需要将山楂核取出，而现有的山楂核取出工序一般采用山楂钳或者自动化去核机器进行加工，山楂钳加工速度较慢，且使用人员工作量较大，而自动去核机器生产成本与使用成本较高，为此，我们提出一种用于山楂加工用自动去核机。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于山楂加工用自动去核机，有效的解决了现有的山楂核取出工序一般采用山楂钳或者自动化去核机器进行加工，山楂钳加工速度较慢，且使用人员工作量较大，而自动去核机器生产成本与使用成本较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于山楂加工用自动去核机，包括加工台，所述加工台的上侧连接有加工转板，所述加工转板的本体均匀开设有8组放置孔，所述加工台的上侧安装有机架，所述机架的下侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有去核杆，所述机架的下侧连接有电机，所述电机的传动端连接有转杆，所述转杆的下侧与加工转板相连接。
5.优选的，所述加工转板的上侧连接有8组辅助u型杆，所述辅助u型杆与加工转板的放置孔相匹配，所述加工转板的上侧连接有限位杆，所述辅助u型杆位于限位杆的上侧，所述辅助u型杆与加工转板相匹配，所述限位杆呈弧形设置。
6.优选的，所述加工转板的放置孔出设置有作用套，所述作用套的材质为pe。
7.优选的，所述加工台的上侧连接有出料管，所述出料管的左侧连接有出料挡板。
8.优选的，所述作用套的内径为9-12mm。
9.优选的，所述加工转板的上侧开设有导流槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置电机带动加工转板旋转，对放置于加工转板上的山楂进行加工，加工过程通过气缸带动去核杆完成，工作人员只需自行上料即可，无需考虑加工问题，使本装置相较于山楂去核钳加工速度更快，而简单的装置相较于全自动的山楂去核机器，又减少了自动上料的工序，山楂若需要完成自动上料较为麻烦，需要保障山楂把端对准加工机器，而本装置通过人工自动上料降低了机器的生产与使用成本，适合家庭或者小作坊使用；
12.2、通过设置辅助u型杆使加工转板运行过程中盖在山楂上侧，提高山楂移动过程中运行稳定性的同时，也避免了山楂再被去核杆挤压时可能出现的晃动，通过设置限位杆对辅助u型杆进行限位，使使用人员便于向作用套放置山楂；
13.3、通过设置出料管与出料挡板使本装置实现自行下料的工作，同时也使使用人员
使用过程中只需将山楂放置于作用套上便可完成加工工作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型气缸结构示意图；
18.图3为本实用新型出料管结构示意图；
19.图4为本实用新型加工台的结构示意图。
20.图中：100、加工台；110、加工转板；111、作用套；120、辅助u型杆；130、限位杆；140、出料管；141、出料挡板；200、机架；210、气缸；220、去核杆；230、电机；240、转杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种用于山楂加工用自动去核机，包括加工台100，加工台100的上侧转动连接有加工转板110，加工转板110的本体均匀开设有8组放置孔，加工台100的上侧固定安装有机架200，机架200的下侧固定安装有气缸210，气缸210的伸缩端固定连接有去核杆220，机架200的下侧固定连接有电机230，电机230的传动端固定连接有转杆240，转杆240的下侧与加工转板110固定连接，通过设置电机230带动加工转板110旋转，使本装置对放置于加工转板110上的山楂进行加工，加工过程通过气缸210带动去核杆220完成，工作人员只需自行上料即可，无需考虑加工问题，使本装置相较于山楂去核钳加工速度更快，而简单的装置相较于全自动的山楂去核机器，又减少了自动上料的工序，山楂若需要完成自动上料较为麻烦，需要保障山楂把端对准加工机器，而本装置通过人工自动上料降低了机器的生产与使用成本，适合家庭或者小作坊使用，加工转板110的上侧干活的连接有8组辅助u型杆120，辅助u型杆120与加工转板110的放置孔相匹配，加工转板110的上侧固定连接有限位杆130，辅助u型杆120位于限位杆130的上侧，限位杆130位于加工转板110的上侧，辅助u型杆120与加工转板110相匹配，限位杆130呈弧形设置，通过设置辅助u型杆120使加工转板110运行过程中盖在山楂上侧，提高山楂移动过程中运行稳定性的同时，也避免了山楂再被去核杆220挤压时可能出现的晃动，通过设置限位杆130对辅助u型杆120进行限位，使使用人员便于向作用套111放置山楂，加工转板110的放置孔出固定连接有作用套111，作用套111的材质为pe，通过设置作用套111，使山楂再被挤压去核的过程中，具有微微下降位移的能力，避免时山楂被挤压时脱离加工转板110导致出现山楂加工效率降低的现象，加工台100的上侧固定固定连接有出料管140，出料管140的左侧固定连接有出料挡板141，出料挡板141位于限位杆130的下侧，通过设置出料管140与出料挡板141使本装置实现自行下料的工作，同时也使使用人员使用过程中只需将山楂放置于作用套111上便可完成加工工作，作
用套111的内径为9-12mm，通过设置作用套111的内径便放置山楂，使山楂的下侧微微陷入作用套111即可，加工转板110的上侧开设有导流槽，通过设置导流槽便于引导山楂从加工转板110的上侧移动至出料管140的内部，使用人员在出料管140下侧放置收集箱进行收集工作。
23.工作原理：本新型方案在具体实施时，本装置使用时工作人员位于本装置的右侧，然后将山楂手动放置于作用套111的上侧，此时最右侧的作用套111上的辅助u型杆120在限位杆130的限位下位置较高，与作用套111不接触，便于工作人员放置山楂，而山楂放置完毕后在电机230的带动下进行旋转，通过电机230带动转杆240旋转，通过转杆240旋转带动加工转板110旋转，通过加工转板110旋转带动作用套111旋转，通过作用套111旋转带动山楂进行旋转，加工转板110旋转一周需要停止8次，加工转板110停止过程中便于使用人员放置山楂的同时也便于气缸210带动去核杆220向下移动，通过去核杆220对山楂挤压的同时将山楂中部山楂核排出，加工转板110带动放置后的山楂作用套111旋转的过程中与加工转板110相对应辅助u型杆120在脱离限位杆130后便盖在山楂上侧，提高山楂移动过程中运行稳定性的同时，也避免了山楂再被去核杆220挤压时可能出现的晃动，而当加工转板110继续旋转使山楂上的辅助u型杆120移动至限位杆130上侧后，辅助u型杆120脱离山楂，山楂在出料挡板141的限位下移动至加工转板110上侧的导流槽，然后山楂在出料挡板141限位与导流槽的引导下进入出料管140排出，而山楂核在去核杆220的挤压下通过加工转板110与加工台100的下侧排出。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于山楂加工用自动去核机，其特征在于：包括加工台(100)，所述加工台(100)的上侧连接有加工转板(110)，所述加工转板(110)的本体均匀开设有8组放置孔，所述加工台(100)的上侧安装有机架(200)，所述机架(200)的下侧安装有气缸(210)，所述气缸(210)的伸缩端连接有去核杆(220)，所述机架(200)的下侧连接有电机(230)，所述电机(230)的传动端连接有转杆(240)，所述转杆(240)的下侧与加工转板(110)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工用自动去核机，其特征在于：所述加工转板(110)的上侧连接有8组辅助u型杆(120)，所述辅助u型杆(120)与加工转板(110)的放置孔相匹配，所述加工转板(110)的上侧连接有限位杆(130)，所述辅助u型杆(120)位于限位杆(130)的上侧，所述辅助u型杆(120)与加工转板(110)相匹配，所述限位杆(130)呈弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工用自动去核机，其特征在于：所述加工转板(110)的放置孔出设置有作用套(111)，所述作用套(111)的材质为pe。4.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工用自动去核机，其特征在于：所述加工台(100)的上侧连接有出料管(140)，所述出料管(140)的左侧连接有出料挡板(141)。5.根据权利要求3所述的一种用于山楂加工用自动去核机，其特征在于：所述作用套(111)的内径为9-12mm。6.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工用自动去核机，其特征在于：所述加工转板(110)的上侧开设有导流槽。

技术总结

本实用新型涉及山楂加工技术领域，且公开了一种用于山楂加工用自动去核机，包括加工台，所述加工台的上侧连接有加工转板，所述加工转板的本体均匀开设有8组放置孔，本新型方案能够通过设置电机带动加工转板旋转，对放置于加工转板上的山楂进行加工，加工过程通过气缸带动去核杆完成，工作人员只需自行上料即可，无需考虑加工问题，使本装置相较于山楂去核钳加工速度更快，而简单的装置相较于全自动的山楂去核机器，又减少了自动上料的工序，山楂若需要完成自动上料较为麻烦，需要保障山楂把端对准加工机器，而本装置通过人工自动上料降低了机器的生产与使用成本，适合家庭或者小作坊使用。作坊使用。作坊使用。