食品添加剂生产过程中的聚合反应装置的制作方法

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1.本实用新型涉及磷化工技术领域，具体的是一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置。

背景技术：

2.食品级焦磷酸二氢二钠为白单斜晶系结晶性粉末或熔融状固体。生产工艺是将磷酸二氢钠水溶液经干燥脱水得到无水磷酸二氢钠，然后高温脱水缩聚得到焦磷酸二氢二钠。这两个化学过程在一个设备中进行，其工艺称为干燥聚合两步法，简称二步法。
3.目前大部分厂家采用两步法进行生产，在聚合过程中均采用回转聚合炉进行高温聚合，但是普通的聚合炉存在物料聚合不均匀的问题，同时聚合中容易产生较大结块，堵塞炉尾下料器，影响生产工艺控制。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，可实现食品添加剂加工中的高效聚合目的，解决现有技术中聚合不充分问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，包括底座，所述的底座上通过支架固定有筒状的第一夹层和第二夹层，第一夹层中穿设有聚合炉体，聚合炉体一端伸入第二夹层内；
6.所述的第一夹层和第二夹层之间通过连接气管连通，在第一夹层底部设有进气管，第二夹层一端设有出气管；
7.所述的聚合炉体远离第二夹层的部分外壁上设有齿环，底座上设有电机，电机上设有齿轮，齿轮与齿环啮合；
8.所述的聚合炉体内设有螺旋板。
9.优选的方案中，所述的聚合炉体远离第二夹层的一端上套设有接料环，接料环底部设有出料管，出料管穿过底座设置。
10.优选的方案中，所述的接料环所覆盖的聚合炉体一端侧壁上设有一个出料孔，出料孔的宽度不大于接料环宽度。
11.优选的方案中，所述的第一夹层和第二夹层之间的底座上设有支撑座，支撑座用于支撑第一夹层与第二夹层之间的聚合炉体部分。
12.优选的方案中，所述的第二夹层顶部还设有进料管，进料管下方的第二夹层内部设有倾斜的导料板，导料板下端伸入位于第二夹层内的聚合炉体一端内。
13.本实用新型所提供的一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
14.（1）以聚合炉体旋转配合螺旋板进行导料，可避免物料在炉体内堆积造成外围结块粘附的问题；
15.（2）以螺旋板推进物料前进，可保证物料的持续运动，提高受热聚合效率，避免上
层物料导热效率较低导致的聚合不到位问题。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的内部结构示意图。
19.图中：底座1，聚合炉体2，第一夹层3，第二夹层4，连接气管5，进料管6，出气管7，齿环8，电机9，齿轮10，接料环11，出料管12，进气管13，导料板14，螺旋板15，出料孔16，支撑座17。
具体实施方式
20.如图1-2中，一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，包括底座1，所述的底座1上通过支架固定有筒状的第一夹层3和第二夹层4，第一夹层3中穿设有聚合炉体2，聚合炉体2一端伸入第二夹层4内；
21.所述的第一夹层3和第二夹层4之间通过连接气管5连通，在第一夹层3底部设有进气管13，第二夹层4一端设有出气管7；
22.所述的聚合炉体2远离第二夹层4的部分外壁上设有齿环8，底座1上设有电机9，电机9上设有齿轮10，齿轮10与齿环8啮合；
23.所述的聚合炉体2内设有螺旋板15。
24.优选的方案中，所述的聚合炉体2远离第二夹层4的一端上套设有接料环11，接料环11底部设有出料管12，出料管12穿过底座1设置。
25.优选的方案中，所述的接料环11所覆盖的聚合炉体2一端侧壁上设有一个出料孔16，出料孔16的宽度不大于接料环11宽度。
26.优选的方案中，所述的第一夹层3和第二夹层4之间的底座1上设有支撑座17，支撑座17用于支撑第一夹层3与第二夹层4之间的聚合炉体2部分。
27.优选的方案中，所述的第二夹层4顶部还设有进料管6，进料管6下方的第二夹层4内部设有倾斜的导料板14，导料板14下端伸入位于第二夹层4内的聚合炉体2一端内。
28.采用本新型所公开的食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，在进行食品级焦磷酸二氢二钠生产时：
29.如图1所示，通过进料管6向聚合炉体2内添加磷酸二氢钠水溶液，磷酸二氢钠水溶液由导料板14导流至聚合炉体2内，通过电机9持续带动聚合炉体2转动，使螺旋板15带动磷酸二氢钠水溶液向聚合炉体2一端移动，该过程中，由进气管13持续输入至第一夹层3、第二夹层4内的热气与聚合炉体2外壁之间形成热交换，对聚合炉体2内的物料进行干燥脱水并实现聚合目的；
30.所述的经干燥脱水并聚合后产生的焦磷酸二氢二钠输送至聚合炉体2一端后，由出料孔16落至出料管12内，开启出料管12上的出料阀们即可输出产品。

技术特征：

1.一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，其特征在于：包括底座（1），所述的底座（1）上通过支架固定有筒状的第一夹层（3）和第二夹层（4），第一夹层（3）中穿设有聚合炉体（2），聚合炉体（2）一端伸入第二夹层（4）内；所述的第一夹层（3）和第二夹层（4）之间通过连接气管（5）连通，在第一夹层（3）底部设有进气管（13），第二夹层（4）一端设有出气管（7）；所述的聚合炉体（2）远离第二夹层（4）的部分外壁上设有齿环（8），底座（1）上设有电机（9），电机（9）上设有齿轮（10），齿轮（10）与齿环（8）啮合；所述的聚合炉体（2）内设有螺旋板（15）。2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，其特征在于：所述的聚合炉体（2）远离第二夹层（4）的一端上套设有接料环（11），接料环（11）底部设有出料管（12），出料管（12）穿过底座（1）设置。3.根据权利要求2所述的一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，其特征在于：所述的接料环（11）所覆盖的聚合炉体（2）一端侧壁上设有一个出料孔（16），出料孔（16）的宽度不大于接料环（11）宽度。4.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，其特征在于：所述的第一夹层（3）和第二夹层（4）之间的底座（1）上设有支撑座（17），支撑座（17）用于支撑第一夹层（3）与第二夹层（4）之间的聚合炉体（2）部分。5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，其特征在于：所述的第二夹层（4）顶部还设有进料管（6），进料管（6）下方的第二夹层（4）内部设有倾斜的导料板（14），导料板（14）下端伸入位于第二夹层（4）内的聚合炉体（2）一端内。

技术总结

一种食品添加剂生产过程中的聚合反应装置，包括底座，所述的底座上通过支架固定有筒状的第一夹层和第二夹层，第一夹层中穿设有聚合炉体，聚合炉体一端伸入第二夹层内；第一夹层和第二夹层之间通过连接气管连通，在第一夹层底部设有进气管，第二夹层一端设有出气管；聚合炉体远离第二夹层的部分外壁上设有齿环，底座上设有电机，电机上设有齿轮，齿轮与齿环啮合；聚合炉体内设有螺旋板。本实用新型专利采用上述结构，可实现食品添加剂加工中的高效聚合目的，解决现有技术中聚合不充分问题。解决现有技术中聚合不充分问题。解决现有技术中聚合不充分问题。