一种电机装置及其串激电机耐压防护结构的制作方法

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1.本实用新型涉及电机装配技术领域，更具体地说，涉及一种串激电机耐压防护结构。此外，还涉及一种包括上述串激电机耐压防护结构的电机装置。

背景技术：

2.现有技术中，电机在相对封闭空间内长时间运行后，碳粉随着气体流动容易吸附并堆积在换向器的顶部端面、转动轴以及轴承的表面上，容易使电机耐压失效，存在安全隐患。也即传统串激电机运行很容易产生的碳粉堆积于零部件表面，进而会减小带电体之间的爬电距离及电气间隙，降低电机的绝缘性能，因此，在轴承和换向器之间碳粉对接后，很容易产生电机的绝缘性能下降而引起耐压不良。并且，现有的防护电机碳粉的方案往往存在防护可靠性差、结构复杂、成本高以及产品空间不紧凑等问题。
3.综上所述，如何提高电机的耐压防护效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种串激电机耐压防护结构，可有效提高电机的耐压防护效果。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述串激电机耐压防护结构的电机装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种串激电机耐压防护结构，包括：电机前支架、嵌设于所述电机前支架内的轴承、换向器以及设于所述轴承和所述换向器之间的防护盖，所述换向器的转轴依次贯穿所述防护盖的内周部和所述轴承的内周部设置，所述防护盖和所述换向器配合形成迷宫密封结构。
7.优选的，所述防护盖的一端设有用于容纳所述轴承的第一环形槽，所述防护盖的另一端设有用于容纳所述换向器的第二环形槽。
8.优选的，所述防护盖的端部和所述换向器的端部中的一者设有齿状凸起、另一者设有用于容纳所述齿状凸起的凹槽，以配合构成所述迷宫密封结构。
9.优选的，所述防护盖和所述换向器均为一体式结构。
10.优选的，所述电机前支架内设有用于容纳所述轴承、所述防护盖以及所述换向器的容纳腔。
11.所述容纳腔的端部为用于限制所述轴承的轴向位置的圆形凸台，所述圆形凸台设有用于穿过所述转轴的圆孔。
12.优选的，所述电机前支架为一体式注塑材质件。
13.优选的，所述轴承的两个端面均为圆弧过渡面。
14.优选的，所述换向器的外周部设有多个等间距分布的加强筋，所述加强筋沿所述换向器的轴向分布。
15.一种电机装置，包括：用于驱动转轴转动的驱动部和上述任一项所述的串激电机耐压防护结构，所述驱动部和所述转轴连接。
16.在使用本实用新型所提供的串激电机耐压防护结构时，可以在电机前支架内压入轴承，再将防护盖压入轴承的外周部，再将换向器装入电机前支架内，使得换向器的转轴依次贯穿防护盖的内周部和轴承的内周部。各部件装配完成后，换向器与防护盖会配合形成迷宫密封结构。当气流每通过迷宫密封结构的一个齿后，气流压力会降低一次，并且，随着流动气流体积的不断增加，气流通过间隙的速度不断加快，使得越到下游经过一个齿的压力降低越多，最终可有效降低气流压力，有效减少碳粉在防护盖端面、换向器端面的吸附堆积，起到耐压防护的作用。另外，本装置只需在换向器与防护盖上配合设置迷宫密封结构即可，使得装置结构简单、便于加工制作、可靠性强、制作成本低、且产品空间紧凑。
17.综上所述，本实用新型所提供的串激电机耐压防护结构，可有效提高电机的耐压防护效果。
18.此外，本实用新型还提供了一种包括上述串激电机耐压防护结构的电机装置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型所提供的串激电机耐压防护结构的爆炸图；
21.图2为串激电机耐压防护结构在另一视角下的爆炸图；
22.图3为串激电机耐压防护结构的剖面图。
23.图1-图3中：
24.1为电机前支架、11为容纳腔、12为圆形凸台、2为轴承、21为圆弧过渡面、3为换向器、4为防护盖、41为第一环形槽、42为第二环形槽、5为迷宫密封结构、6为转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型的核心是提供一种串激电机耐压防护结构，可有效提高电机的耐压防护效果。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述串激电机耐压防护结构的电机装置。
27.请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的串激电机耐压防护结构的爆炸图；图2为串激电机耐压防护结构在另一视角下的爆炸图；图3为串激电机耐压防护结构的剖面图。
28.本具体实施例提供了一种串激电机耐压防护结构，包括：电机前支架1、嵌设于电机前支架1内的轴承2、换向器3以及设于轴承2和换向器3之间的防护盖4，换向器3的转轴6依次贯穿防护盖4的内周部和轴承2的内周部设置，防护盖4和换向器3配合形成迷宫密封结
构5。
29.需要说明的是，在电机前支架1压入轴承2后，再压入防护盖4，并装入换向器3，换向器3可与防护盖4配合形成迷宫密封结构5，迷宫密封结构5可有效减少碳粉吸附堆积，起到耐压防护的作用。可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对电机前支架1、轴承2、换向器3以及防护盖4的形状、结构、尺寸、材质、位置等进行确定。
30.在使用本实用新型所提供的串激电机耐压防护结构时，可以在电机前支架1内压入轴承2，再将防护盖4压入轴承2的外周部，再将换向器3装入电机前支架1内，使得换向器3的转轴6依次贯穿防护盖4的内周部和轴承2的内周部。各部件装配完成后，换向器3与防护盖4会配合形成迷宫密封结构5。当气流每通过迷宫密封结构5的一个齿后，气流压力会降低一次，并且，随着流动气流体积的不断增加，气流通过间隙的速度不断加快，使得越到下游经过一个齿的压力降低越多，最终可有效降低气流压力，有效减少碳粉在防护盖4端面、换向器3端面的吸附堆积，起到耐压防护的作用。另外，本装置只需在换向器3与防护盖4上配合设置迷宫密封结构5即可，使得装置结构简单、便于加工制作、可靠性强、制作成本低、且产品空间紧凑。
31.综上所述，本实用新型所提供的串激电机耐压防护结构，可有效提高电机的耐压防护效果。
32.在上述实施例的基础上，优选的，防护盖4的一端设有用于容纳轴承2的第一环形槽41，防护盖4的另一端设有用于容纳换向器3的第二环形槽42，以确保轴承2和换向器3均与防护盖4卡接固定，进而实现轴承2和换向器3的间接连接。
33.优选的，防护盖4的端部和换向器3的端部中的一者设有齿状凸起、另一者设有用于容纳齿状凸起的凹槽，以配合构成迷宫密封结构5。齿状凸起赫尔凹槽可配合形成齿状通道，当气流每通过迷宫密封结构5的一个齿状通道后，气流压力会降低一次，并且，随着流动气流体积的不断增加，气流通过间隙的速度不断加快，使得进入下一个齿状通道的气流压力降低，最终可有效降低气流压力，减少碳粉在防护盖4端面、换向器3端面的吸附堆积，起到耐压防护的作用。
34.优选的，防护盖4和换向器3均为一体式结构，以便于简化装置的装配过程，并确保防护盖4和换向器3均可加工制作出所需的结构。
35.在上述实施例的基础上，优选的，电机前支架1内设有用于容纳轴承2、防护盖4以及换向器3的容纳腔11。容纳腔11的端部设有用于限制轴承2的轴向位置的圆形凸台12，圆形凸台12设有用于穿过转轴6的圆孔。因此，各部件装配到位后，轴承2可被轴向固定在防护盖4和圆形凸台12之间、轴承2不会沿轴向前后移动，且圆形凸台12不会阻碍转轴6的转动过程，确保轴承2可随着转轴6顺利的进行周向转动。
36.优选的，电机前支架1为一体式注塑材质件，以确保可加工制作出所需的腔体形状，也可减少电机前支架1的装配过程。
37.优选的，轴承2的两个端面均为圆弧过渡面21，以避免轴承2和圆形凸台12、轴承2和防护盖4之间出现磨损现象。
38.优选的，换向器3的外周部设有多个等间距分布的加强筋，加强筋沿换向器3的轴向分布，以提高换向器3的传动效果和结构强度。
39.除了上述的串激电机耐压防护结构，本实用新型还提供了一种包括串激电机耐压
防护结构的电机装置，该电机装置包括：用于驱动转轴6转动的驱动部和上述任一项的串激电机耐压防护结构，驱动部和转轴6连接。该电机装置的其它部件可参考现有结构。需要进行说明的是，本技术文件中提到的第一环形槽41和第二环形槽42，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。
40.另外，还需要说明的是，此处所述的“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
42.以上对本实用新型所提供的电机装置及其串激电机耐压防护结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种串激电机耐压防护结构，其特征在于，包括：电机前支架(1)、嵌设于所述电机前支架(1)内的轴承(2)、换向器(3)以及设于所述轴承(2)和所述换向器(3)之间的防护盖(4)，所述换向器(3)的转轴(6)依次贯穿所述防护盖(4)的内周部和所述轴承(2)的内周部设置，所述防护盖(4)和所述换向器(3)配合形成迷宫密封结构(5)。2.根据权利要求1所述的串激电机耐压防护结构，其特征在于，所述防护盖(4)的一端设有用于容纳所述轴承(2)的第一环形槽(41)，所述防护盖(4)的另一端设有用于容纳所述换向器(3)的第二环形槽(42)。3.根据权利要求1所述的串激电机耐压防护结构，其特征在于，所述防护盖(4)的端部和所述换向器(3)的端部中的一者设有齿状凸起、另一者设有用于容纳所述齿状凸起的凹槽，以配合构成所述迷宫密封结构(5)。4.根据权利要求3所述的串激电机耐压防护结构，其特征在于，所述防护盖(4)和所述换向器(3)均为一体式结构。5.根据权利要求1至4任一项所述的串激电机耐压防护结构，其特征在于，所述电机前支架(1)内设有用于容纳所述轴承(2)、所述防护盖(4)以及所述换向器(3)的容纳腔(11)。6.根据权利要求5所述的串激电机耐压防护结构，其特征在于，所述容纳腔(11)的端部为用于限制所述轴承(2)的轴向位置的圆形凸台(12)，所述圆形凸台(12)设有用于穿过所述转轴(6)的圆孔。7.根据权利要求6所述的串激电机耐压防护结构，其特征在于，所述电机前支架(1)为一体式注塑材质件。8.根据权利要求1至4任一项所述的串激电机耐压防护结构，其特征在于，所述轴承(2)的两个端面均为圆弧过渡面(21)。9.根据权利要求1至4任一项所述的串激电机耐压防护结构，其特征在于，所述换向器(3)的外周部设有多个等间距分布的加强筋，所述加强筋沿所述换向器(3)的轴向分布。10.一种电机装置，其特征在于，包括：用于驱动转轴(6)转动的驱动部和上述权利要求1-9任一项所述的串激电机耐压防护结构，所述驱动部和所述转轴(6)连接。

技术总结

本实用新型公开了一种电机装置及其串激电机耐压防护结构，涉及电机装配技术领域，串激电机耐压防护结构包括：电机前支架、轴承、换向器以及防护盖，换向器的转轴依次贯穿防护盖的内周部和轴承的内周部设置，防护盖和换向器配合形成迷宫密封结构。当气流每通过迷宫密封结构的一个齿后，气流压力会降低一次，并且，随着流动气流体积的不断增加，气流通过间隙的速度不断加快，使得越到下游经过一个齿的压力降低越多，最终可有效降低气流压力，减少碳粉在防护盖端面、换向器端面的吸附堆积，起到耐压防护的作用。本装置只需在换向器与防护盖上配合设置迷宫密封结构即可，使得装置结构简单、便于加工、可靠性强、制作成本低、且产品空间紧凑。凑。凑。