一种废弃镁橄榄石渣分筛设备的制作方法

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1.本实用新型涉及分筛设备技术领域，具体为一种废弃镁橄榄石渣分筛设备。

背景技术：

2.镁橄榄石属超基性深成岩，是普通的造岩矿物，也是岩浆结晶时最早形成的矿物之一，多存在辉长岩、玄武岩和橄榄岩类的火成岩里，共生矿物有磁铁矿、辉石、钙斜长石、铬铁矿及蛇纹石等，含铁橄榄石小于10％的镁橄榄石或蛇纹石化橄榄岩，灼减量小于5％的可直接用作耐火原料，而蛇纹石化较严重，灼减量大于5％的，须经过煅烧或配以镁砂，可制耐火材料，由于镁橄榄石的抗碱性炉渣很强，其制品多用作蓄热室格子砖等，镁橄榄石在使用之前，需要先将石渣和石块分离，方便后续使用，但是现有的分筛设备，不便于取出分筛后的石块，取出分筛后的石块和石渣较为复杂，增加了工作人员的工作负荷。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有筛分块，所述箱体的左右两侧面均焊接有凹形板，所述凹形板的下表面焊接有承载板，所述凹形板的内部插设有承载盒，位于右侧承载板的下表面焊接有连接板，所述连接板的下表面焊接有收纳盒，所述收纳盒的内部滑动连接有挡板，所述收纳盒的内部设置有弹簧，且弹簧弹力方向的两端分别弹性抵顶挡板和收纳盒，所述箱体的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定套装有筛分板。
7.优选的，位于左侧承载板的上表面与筛分块的下表面焊接，所述承载板的宽度与箱体的宽度相同。
8.优选的，所述箱体的左右两侧面均开设有方形槽，所述方形槽的长度与承载盒的长度相同。
9.优选的，所述承载板的下表面开设有供承载盒插入的矩形槽，所述承载盒的上表面与承载板的上表面齐平，所述承载盒的上表面焊接有方形环板。
10.优选的，所述挡板插入收纳盒的侧面焊接有限位方板，所述限位方板的长度和宽度长于挡板的长度和宽度。
11.优选的，所述筛分板的上表面开设有筛分槽，所述筛分板的下表面与挡板的顶部接触，所述挡板的顶部为弧形。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，具备以下有益效果：
14.1、该废弃镁橄榄石渣分筛设备，通过设置的筛分板，实现了该装置的筛分功能，能够将镁橄榄石渣从箱体的右侧排出，提高了该装置的实用性，通过设置的转杆、挡板、收纳盒和弹簧，能够将镁橄榄石块从箱体的左侧排出，使该装置能分别将石块和石渣送入不同的位置，便于分离镁橄榄石块和镁橄榄石渣。
15.2、该废弃镁橄榄石渣分筛设备，通过设置的承载盒，能够对镁橄榄石块和石渣进行承载，便于工作人员取出分筛后的镁橄榄石块和石渣，且该装置操作较为简便，便于工作人员使用，通过设置的凹形板和承载板，使承载盒与箱体接触较为紧密，能提高该装置结构之间连接的紧密性，便于承载盒承载镁橄榄石块和石渣。
16.3、该废弃镁橄榄石渣分筛设备，通过设置的筛分块，能够对镁橄榄石块和石渣进行筛分，使该装置能够分离镁橄榄石块和石渣，提高了该装置的分离质量，通过设置的连接板，提高了该装置结构之间连接的牢固性，使得收纳盒固定的较为稳定，便于挡板在收纳盒内滑动，提高了该装置运行的稳定性，便于筛分镁橄榄石。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型收纳盒剖面结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、筛分块；3、凹形板；4、承载板；5、承载盒；6、连接板；7、收纳盒；8、挡板；9、弹簧；10、转杆；11、筛分板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，包括箱体1，箱体1的内壁焊接有筛分块2，通过设置的筛分块2，能够对镁橄榄石块和石渣进行筛分，使该装置能够分离镁橄榄石块和石渣，提高了该装置的分离质量，通箱体1的左右两侧面均焊接有凹形板3，凹形板3的下表面焊接有承载板4，通过设置的凹形板3和承载板4，使承载盒5与箱体1接触较为紧密，能提高该装置结构之间连接的紧密性，便于承载盒5承载镁橄榄石块和石渣。
23.凹形板3的内部插设有承载盒5，通过设置的承载盒5，能够对镁橄榄石块和石渣进行承载，便于工作人员取出分筛后的镁橄榄石块和石渣，且该装置操作较为简便，便于工作人员使用，位于右侧承载板4的下表面焊接有连接板6，通过设置的连接板6，提高了该装置结构之间连接的牢固性，使得收纳盒7固定的较为稳定，便于挡板8在收纳盒7内滑动，提高了该装置运行的稳定性，便于筛分镁橄榄石。
24.在本实用新型中为了提高该装置结构之间连接的牢固性，因此设置位于左侧承载板4的上表面与筛分块2的下表面焊接，使该装置结构之间连接的稳定，承载板4的宽度与箱体1的宽度相同，使承载板4的上表面与箱体1的下表面接触，箱体1的左右两侧面均开设有
方形槽，方形槽的长度与承载盒5的长度相同，便于箱体1内的镁橄榄石渣和石块分别从左右两侧进入不同的承载盒5内，承载板4的上表面开设有供承载盒5插入的矩形槽，便于承载盒5插入矩形槽内，承载盒5的下表面与承载板4的上表面齐平，使承载盒5与承载板4的拼接较为紧凑，便于承载盒5承载镁橄榄石渣或者石块，承载盒5的上表面焊接有方形环板，便于通过方形环板抬起承载盒5。
25.请参阅图1-3，连接板6的下表面焊接有收纳盒7，收纳盒7的内部滑动连接有挡板8，收纳盒7的内部设置有弹簧9，且弹簧9弹力方向的两端分别弹性抵顶挡板8和收纳盒7，箱体1的内部转动连接有转杆10，通过设置的转杆10、挡板8、收纳盒7和弹簧9，能够将镁橄榄石块从箱体1的左侧排出，使该装置能分别将石块和石渣送入不同的位置，便于分离镁橄榄石块和镁橄榄石渣，转杆10的外表面固定套装有筛分板11，通过设置的筛分板11，实现了该装置的筛分功能，能够将镁橄榄石渣从箱体1的右侧排出，提高了该装置的实用性。
26.在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置挡板8插入收纳盒7的侧面焊接有限位方板，限位方板的长度和宽度长于挡板8的长度和宽度，能够避免挡板8脱离收纳盒7的情况发生，使挡板8在收纳盒7内保持较为稳定的状态运行，筛分板11的上表面开设有筛分槽，便于筛分板11筛分镁橄榄石的石渣和石块，筛分板11的下表面与挡板8的顶部接触，挡板8的顶部为弧形，便于筛分板11的下表面与挡板8的顶部摩擦。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在使用时，将未分类废弃的镁橄榄石块和石渣投放到箱体1内，筛分板11对镁橄榄石块和石渣筛分，使石渣穿过筛分板11，石块截留在筛分板11上，石渣由挡板8从箱体1的右侧落出并进入位于右侧的承载盒5内，筛分板11承受较多石块后会旋转，筛分板11在转杆10上旋转，筛分板11旋转还会带动挡板8移动，使挡板8插入收纳盒7内并挤压弹簧9，直至筛分板11旋入筛分块2内，使筛分板11和筛分块2的外表面齐平，镁橄榄石块从箱体1的左侧落到位于左侧的承载盒5内，完成对镁橄榄石块和石渣的筛分；
29.当需要将该装置与其他设备连通时，将承载盒5丢弃，将凹形板3的外侧面打通，使箱体1通过承载板4将镁橄榄石块和石渣移入其他设备内。
30.综上所述，该废弃镁橄榄石渣分筛设备，通过设置的筛分板11，实现了该装置的筛分功能，能够将镁橄榄石渣从箱体1的右侧排出，提高了该装置的实用性，通过设置的转杆10、挡板8、收纳盒7和弹簧9，能够将镁橄榄石块从箱体1的左侧排出，使该装置能分别将石块和石渣送入不同的位置，便于分离镁橄榄石块和镁橄榄石渣。
31.该废弃镁橄榄石渣分筛设备，通过设置的承载盒5，能够对镁橄榄石块和石渣进行承载，便于工作人员取出分筛后的镁橄榄石块和石渣，且该装置操作较为简便，便于工作人员使用，通过设置的凹形板3和承载板4，使承载盒5与箱体1接触较为紧密，能提高该装置结构之间连接的紧密性，便于承载盒5承载镁橄榄石块和石渣。
32.该废弃镁橄榄石渣分筛设备，通过设置的筛分块2，能够对镁橄榄石块和石渣进行筛分，使该装置能够分离镁橄榄石块和石渣，提高了该装置的分离质量，通过设置的连接板6，提高了该装置结构之间连接的牢固性，使得收纳盒7固定的较为稳定，便于挡板8在收纳盒7内滑动，提高了该装置运行的稳定性，便于筛分镁橄榄石。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁焊接有筛分块(2)，所述箱体(1)的左右两侧面均焊接有凹形板(3)，所述凹形板(3)的下表面焊接有承载板(4)，所述凹形板(3)的内部插设有承载盒(5)，位于右侧承载板(4)的下表面焊接有连接板(6)，所述连接板(6)的下表面焊接有收纳盒(7)，所述收纳盒(7)的内部滑动连接有挡板(8)，所述收纳盒(7)的内部设置有弹簧(9)，且弹簧(9)弹力方向的两端分别弹性抵顶挡板(8)和收纳盒(7)，所述箱体(1)的内部转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面固定套装有筛分板(11)。2.根据权利要求1所述的一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，其特征在于：位于左侧承载板(4)的上表面与筛分块(2)的下表面焊接，所述承载板(4)的宽度与箱体(1)的宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧面均开设有方形槽，所述方形槽的长度与承载盒(5)的长度相同。4.根据权利要求1所述的一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，其特征在于：所述承载板(4)的下表面开设有供承载盒(5)插入的矩形槽，所述承载盒(5)的上表面与承载板(4)的上表面齐平，所述承载盒(5)的上表面焊接有方形环板。5.根据权利要求1所述的一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，其特征在于：所述挡板(8)插入收纳盒(7)的侧面焊接有限位方板，所述限位方板的长度和宽度长于挡板(8)的长度和宽度。6.根据权利要求1所述的一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，其特征在于：所述筛分板(11)的上表面开设有筛分槽，所述筛分板(11)的下表面与挡板(8)的顶部接触，所述挡板(8)的顶部为弧形。

技术总结

本实用新型涉及分筛设备技术领域，且公开了一种废弃镁橄榄石渣分筛设备，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有筛分块，所述箱体的左右两侧面均焊接有凹形板，所述凹形板的下表面焊接有承载板，所述凹形板的内部插设有承载盒，位于右侧承载板的下表面焊接有连接板，所述连接板的下表面焊接有收纳盒，所述收纳盒的内部滑动连接有挡板。该废弃镁橄榄石渣分筛设备，通过设置的筛分板，实现了该装置的筛分功能，能够将镁橄榄石渣从箱体的右侧排出，提高了该装置的实用性，通过设置的转杆、挡板、收纳盒和弹簧，能够将镁橄榄石块从箱体的左侧排出，使该装置能分别将石块和石渣送入不同的位置，便于分离镁橄榄石块和镁橄榄石渣。分离镁橄榄石块和镁橄榄石渣。分离镁橄榄石块和镁橄榄石渣。