一种用于药物生产的理瓶装置的制作方法

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1.本实用新型属于药物加工技术领域，特别是涉及一种用于药物生产的理瓶装置。

背景技术：

2.现有的药物加工的过程中需要将药物装至药瓶中，首先通过理瓶装置装置对药瓶进行排列输出，整齐排列的药瓶能极大提高药物的包装效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1.现有的理瓶装置不便于对一定范围内不同直径大小的药瓶进行整理排列，不易满足用户的使用需求；
4.2.现有的理瓶装置在对药瓶进行排列输出时，不便于对药瓶进行预整理，影响药瓶的整理效率。
5.因此，现有的一种用于药物生产的理瓶装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于药物生产的理瓶装置，通过电机、托板、导向架、开口区、衔接板、通心安装块、电动伸缩杆、限位板、导向弧板和预整理组件，解决了现有的理瓶装置不便于对一定范围内不同直径大小的药瓶进行整理排列，不易满足用户的使用需求，不便于对药瓶进行预整理，影响药瓶整理效率的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于药物生产的理瓶装置，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有电机，所述支撑座的输出端固定连接有托板，所述支撑座的外圆周面固定连接有导向架，所述导向架位于托板的上方，所述导向架的外圆周面设置有开口区，所述开口区的下端固定连接有衔接板，所述衔接板的上端固定连接有通心安装块，所述通心安装块的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有导向弧板，所述导向架的上端固定连接有预整理组件，所述预整理组件位于托板的上方，通过控制电动伸缩杆的伸缩，能够调节限位板与开口区之间的间距，并配合衔接板，使得开口区能够对一定范围内不同直径大小的药瓶进行排列输出，通过预整理组件中的导向板对转动过程中的药瓶进行预排列整体，使得开口区对药瓶的输出更加的流畅，提高对药瓶的整理效率。
9.进一步地，所述预整理组件包括l形固定杆，所述l形固定杆的一端滑动连接有l形延伸杆，所述l形固定杆的外圆周面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿l形固定杆的外圆周面并与l形延伸杆相接触，所述l形延伸杆的下端固定连接有导向板，通过拧松螺栓，使得l形延伸杆能够进行延伸调节，从而调节导向板与导向架之间的间距，使得导向板能够对一定范围内不同直径大小的药瓶进行预排列整体，提高对应用的广泛性，导向板调节完毕后，拧紧螺栓，从而对l形延伸杆进行限位，提高导向板在调节完毕后的稳定性，同时也便于
人员使用调节。
10.进一步地，所述l形延伸杆的外圆周面固定连接有橡胶阻尼层，所述橡胶阻尼层与l形固定杆之间紧密接触，通过橡胶阻尼层，提高l形延伸杆在调节过程中的稳定性，便于人员把握调节的间距。
11.进一步地，所述托板的上表面呈倾斜状，所述托板的上表面设有铁氟龙涂层，使得药瓶更容易向外侧移动，提高药瓶的整理效率，通过铁氟龙涂层，降低托板与药瓶之间的摩擦，便于药瓶进行移动。
12.进一步地，所述支撑座的下端固定连接有加固板，所述加固板的下端固定连接有橡胶层，增大与地面的接触面积，提高放置的稳定性。
13.进一步地，所述支撑座的上端开设有一对槽口，一对所述槽口的内腔均滚动连接有钢珠，所述钢珠的外球面与托板的下端相接触，提高托板在转动过程中的稳定性。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过电机、托板、导向架、开口区、衔接板、通心安装块、电动伸缩杆、限位板和导向弧板，解决了现有的理瓶装置不便于对一定范围内不同直径大小的药瓶进行整理排列，不易满足用户使用需求的问题，首先将药瓶竖直放置在托板的表面，电机带动托板转动所产生的离心力，使得药瓶在托板的表面慢慢移动并最终通过导向架进行限位，从而实现对药瓶的排列输出，通过控制电动伸缩杆的伸缩，能够调节限位板与开口区之间的间距，并配合衔接板，使得开口区能够对一定范围内不同直径大小的药瓶进行排列输出，通过导向弧板能够对堆积在开口区的药瓶再次进行循环导向，降低开口区出现药瓶堵塞的可能性，提高对药瓶的整理效果。
16.2、本实用新型通过预整理组件、l形固定杆、l形延伸杆、螺栓和导向板，解决了现有的理瓶装置在对药瓶进行排列输出时，不便于对药瓶进行预整理，影响药瓶整理效率的问题，通过导向板对转动过程中的药瓶进行预排列整体，使得开口区对药瓶的输出更加的流畅，提高对药瓶的整理效率，通过拧松螺栓，使得l形延伸杆能够进行延伸调节，从而调节导向板与导向架之间的间距，使得导向板能够对一定范围内不同直径大小的药瓶进行预排列整体，提高对应用的广泛性，导向板调节完毕后，拧紧螺栓，从而对l形延伸杆进行限位，提高导向板在调节完毕后的稳定性，同时也便于人员使用调节。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型导向架的结构示意图；
19.图3为本实用新型预整理组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑座的结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中a处结构放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、支撑座；101、加固板；102、橡胶层；103、槽口；104、钢珠；200、电机；300、托板；400、导向架；401、开口区；402、衔接板；403、通心安装块；404、电动伸缩杆；405、限位板；406、导向弧板；500、预整理组件；501、l形固定杆；502、l形延伸杆；5021、橡胶阻尼层；503、螺栓；504、导向板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于药物生产的理瓶装置，包括支撑座100，支撑座100的上端固定连接有电机200，支撑座100的输出端固定连接有托板300，支撑座100的外圆周面固定连接有导向架400，导向架400位于托板300的上方，导向架400的外圆周面设置有开口区401，开口区401的下端固定连接有衔接板402，衔接板402的上端固定连接有通心安装块403，通心安装块403的内壁固定连接有电动伸缩杆404，电动伸缩杆404的输出端固定连接有限位板405，限位板405的一端固定连接有导向弧板406，导向架400的上端固定连接有预整理组件500，预整理组件500位于托板300的上方，首先将药瓶竖直放置在托板300的表面，电机200带动托板300转动所产生的离心力，使得药瓶在托板300的表面慢慢移动并最终通过导向架400进行限位，从而实现对药瓶的排列输出，通过控制电动伸缩杆404的伸缩，能够调节限位板405与开口区401之间的间距，并配合衔接板402，使得开口区401能够对一定范围内不同直径大小的药瓶进行排列输出，通过导向弧板406能够对堆积在开口区401的药瓶再次进行循环导向，降低开口区401出现药瓶堵塞的可能性，提高对药瓶的整理效果，通过预整理组件500中的导向板504对转动过程中的药瓶进行预排列整体，使得开口区401对药瓶的输出更加的流畅，提高对药瓶的整理效率。
26.其中如图2-3所示，预整理组件500包括l形固定杆501，l形固定杆501的一端滑动连接有l形延伸杆502，l形固定杆501的外圆周面螺纹连接有螺栓503，螺栓503的一端贯穿l形固定杆501的外圆周面并与l形延伸杆502相接触，l形延伸杆502的下端固定连接有导向板504，通过拧松螺栓503，使得l形延伸杆502能够进行延伸调节，从而调节导向板504与导向架400之间的间距，使得导向板504能够对一定范围内不同直径大小的药瓶进行预排列整体，提高对应用的广泛性，导向板504调节完毕后，拧紧螺栓503，从而对l形延伸杆502进行限位，提高导向板504在调节完毕后的稳定性，同时也便于人员使用调节。
27.其中如图3所示，l形延伸杆502的外圆周面固定连接有橡胶阻尼层5021，橡胶阻尼层5021与l形固定杆501之间紧密接触，通过橡胶阻尼层5021，提高l形延伸杆502在调节过程中的稳定性，便于人员把握调节的间距。
28.其中如图4所示，托板300的上表面呈倾斜状，托板300的上表面设有铁氟龙涂层，使得药瓶更容易向外侧移动，提高药瓶的整理效率，通过铁氟龙涂层，降低托板300与药瓶之间的摩擦，便于药瓶进行移动，支撑座100的下端固定连接有加固板101，加固板101的下端固定连接有橡胶层102，增大与地面的接触面积，提高放置的稳定性。
29.其中如图5所示，支撑座100的上端开设有一对槽口103，一对槽口103的内腔均滚动连接有钢珠104，钢珠104的外球面与托板300的下端相接触，提高托板300在转动过程中的稳定性。
30.本实施例的一个具体应用为：首先将药瓶竖直放置在托板300的表面，电机200带动托板300转动所产生的离心力，使得药瓶在托板300的表面慢慢移动并最终通过导向架400进行限位，从而实现对药瓶的排列输出，通过控制电动伸缩杆404的伸缩，能够调节限位板405与开口区401之间的间距，并配合衔接板402，使得开口区401能够对一定范围内不同直径大小的药瓶进行排列输出，通过导向弧板406能够对堆积在开口区401的药瓶再次进行
循环导向，降低开口区401出现药瓶堵塞的可能性，提高对药瓶的整理效果，通过导向板504对转动过程中的药瓶进行预排列整体，使得开口区401对药瓶的输出更加的流畅，提高对药瓶的整理效率，通过拧松螺栓503，使得l形延伸杆502能够进行延伸调节，从而调节导向板504与导向架400之间的间距，使得导向板504能够对一定范围内不同直径大小的药瓶进行预排列整体，提高对应用的广泛性，导向板504调节完毕后，拧紧螺栓503，从而对l形延伸杆502进行限位，提高导向板504在调节完毕后的稳定性，同时也便于人员使用调节。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于药物生产的理瓶装置，包括支撑座（100），其特征在于：所述支撑座（100）的上端固定连接有电机（200），所述支撑座（100）的输出端固定连接有托板（300），所述支撑座（100）的外圆周面固定连接有导向架（400），所述导向架（400）位于托板（300）的上方；所述导向架（400）的外圆周面设置有开口区（401），所述开口区（401）的下端固定连接有衔接板（402），所述衔接板（402）的上端固定连接有通心安装块（403），所述通心安装块（403）的内壁固定连接有电动伸缩杆（404），所述电动伸缩杆（404）的输出端固定连接有限位板（405），所述限位板（405）的一端固定连接有导向弧板（406）；所述导向架（400）的上端固定连接有预整理组件（500），所述预整理组件（500）位于托板（300）的上方；所述预整理组件（500）包括l形固定杆（501），所述l形固定杆（501）的一端滑动连接有l形延伸杆（502），所述l形固定杆（501）的外圆周面螺纹连接有螺栓（503），所述螺栓（503）的一端贯穿l形固定杆（501）的外圆周面并与l形延伸杆（502）相接触，所述l形延伸杆（502）的下端固定连接有导向板（504）。2.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的理瓶装置，其特征在于：所述l形延伸杆（502）的外圆周面固定连接有橡胶阻尼层（5021），所述橡胶阻尼层（5021）与l形固定杆（501）之间紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的理瓶装置，其特征在于：所述托板（300）的上表面呈倾斜状，所述托板（300）的上表面设有铁氟龙涂层。4.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的理瓶装置，其特征在于：所述支撑座（100）的下端固定连接有加固板（101），所述加固板（101）的下端固定连接有橡胶层（102）。5.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的理瓶装置，其特征在于：所述支撑座（100）的上端开设有一对槽口（103），一对所述槽口（103）的内腔均滚动连接有钢珠（104），所述钢珠（104）的外球面与托板（300）的下端相接触。

技术总结

本实用新型公开了一种用于药物生产的理瓶装置，涉及药物加工技术领域。本实用新型包括支撑座，支撑座的上端固定连接有电机，支撑座的输出端固定连接有托板，支撑座的外圆周面固定连接有导向架，导向架位于托板的上方，导向架的外圆周面设置有开口区，开口区的下端固定连接有衔接板，衔接板的上端固定连接有通心安装块，通心安装块的内壁固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过电机、托板、导向架、开口区、衔接板、通心安装块、电动伸缩杆、限位板、导向弧板和预整理组件，解决了现有的理瓶装置不便于对一定范围内不同直径大小的药瓶进行整理排列，不易满足用户的使用需求，不便于对药瓶进行预整理，影响药瓶整理效率的问题。影响药瓶整理效率的问题。影响药瓶整理效率的问题。