一种电机轴承固定结构的制作方法

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1.本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种电机轴承固定结构。

背景技术：

2.罩极式电动机是单相交流电动机中最简单的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子。它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机，当罩极电动机的主绕组通电后，罩极绕组也会产生感应电流，使定子磁极被罩极绕组罩住部分的磁通与未罩部分向被罩部分的方向旋转。
3.在电机内部旋转过程中，轴承对转轴进行支撑，因此轴承的安装方式会影响电机的工作性能。传统的轴承固定是利用金属支架铆点结构使金属压盖压住轴承的，在使用过程中，铆点存在断裂的风险。另外，传统的铆压方式大多采用压爪结构，使得电机的起动力矩受轴承回复力影响大，生产不易控制，导致因轴承不同心产生噪音大的问题，从而影响电机的使用和工作性能。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种电机轴承固定结构，该轴承固定结构可改善电机的同心度，从而解决由于同心度差导致电机噪音大的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种电机轴承固定结构，其特征在于：包括支架、压圈、弹性件和用于对电机轴承进行压制的压盖；电机轴承设置在支架上，压圈一端与电机轴承相触，另一端与弹性件相接；所述压盖与弹性件相接并与支架连接，实现电机轴承的固定。
6.电机内部旋转转轴的两端是分别与两侧的轴承连接，在上述方案中，本实用新型采用弹性件、压圈和压盖结合的弹性结构对电机轴承进行弹性固定，使得电机轴承的回复力不受传统压爪结构工艺要求的限制，在转轴旋转产生外力的情况下也能自动复位，从而达到电机轴承自动调心的效果，该轴承固定结构可改善电机的同心度和启动力矩，从而解决由于同心度差导致电机噪音大的问题。
7.所述压圈与电机轴承相触并与电机轴承的端面相切。该设计可以提高压圈与电机轴承相触的稳固性。
8.所述压圈与弹性件相接的端面开设有槽，弹性件设置在槽内。本实用新型的弹性件设置在槽内可以增大弹性件与压圈的接触面积，从而提高两者相接的稳定性。
9.所述弹性件为弹簧。
10.所述支架设置有用于支撑电机轴承的轴承室。
11.所述支架设置有容纳腔体，轴承室位于容纳腔体内，压盖与支架连接将容纳腔体盖合。该设计可以提高固定结构的密封性，具有防尘和防溅水作用。
12.该固定结构还包括毛毡；所述毛毡穿过电机轴承并贴合轴承室的端面。该毛毡可起到密封护油作用。
13.该固定结构还包括用于与电机定子连接的连接机构；所述连接机构与支架连接。
14.所述连接机构包括连接部和紧固件，连接部与支架连接，支架通过连接部和紧固件与电机定子连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型的电机轴承固定结构可改善电机的同心度，从而解决由于同心度差导致电机噪音大的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型电机轴承固定结构的示意图；
17.图2是本实用新型电机轴承固定结构的爆炸图；
18.图3是本实用新型电机轴承固定结构的内部示意图；
19.图4是采用电机轴承固定结构的电机示意图；
20.其中，1为支架、2为压圈、3为弹簧、4为电机轴承、5为压盖、6为轴承室、7为槽、8为容纳腔体、9为毛毡、10为电机定子、12为电机转子、13为转轴、14为连接部。
具体实施方式
21.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
22.实施例
23.如图1至图3所示，本实用新型电机轴承固定结构包括支架1、压圈2、弹簧3和用于对电机轴承4进行压制的压盖5，其中，支架1设置有用于支撑电机轴承4的轴承室6，电机轴承4设置在轴承室6上。而压圈2的一端与电机轴承4相触，另一端与弹簧3相接，压盖5与弹簧3相接并与支架1连接，实现电机轴承4的固定。
24.具体地说，为了提高压圈2与电机轴承4相触的稳固性，该压圈2与电机轴承4的端面相切。另外，压圈2与弹簧3相接的端面开设有槽7，弹簧3设置在槽7内。本实用新型的弹簧3设置在槽7内可以增大弹簧3与压圈2的接触面积，从而提高两者相接的稳定性。
25.本实用新型的支架1设置有容纳腔体8，轴承室6位于容纳腔体8内，压盖5与支架1连接将容纳腔体8盖合。该设计可以提高固定结构的密封性，具有防尘和防溅水作用。为了可起到密封护油作用，该固定结构还包括毛毡9，毛毡9穿过电机轴承4并贴合轴承室6的端面。
26.本实用新型的电机轴承固定结构还包括用于与电机定子连接的连接机构，该连接机构包括连接部14和紧固件，连接部14与支架1连接，支架1通过连接部14和紧固件与电机定子连接。
27.如图4所示，本实用新型电机轴承固定结构应用到电机上时，是采用两个电机轴承固定结构通过连接部14和紧固件与电机定子10连接的，电机转子12设置有转轴13，转轴13两端分别与两侧电机轴承固定结构的电机轴承4连接，两侧的电机轴承4对转轴13进行支撑，减小转轴13转动过程的摩擦，使得电机转子12能够在电机定子10内稳定转动。本实用新型采用弹簧3、压圈2和压盖5结合的弹性结构对电机轴承4进行弹性固定，使得电机轴承4的回复力不受传统压爪结构工艺要求的限制，在转轴13旋转产生外力的情况下也能自动复位，从而达到电机轴承4自动调心的效果，该轴承固定结构可改善电机的同心度和启动力矩，从而解决由于同心度差导致电机噪音大的问题。
28.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电机轴承固定结构，其特征在于：包括支架、压圈、弹性件和用于对电机轴承进行压制的压盖；电机轴承设置在支架上，压圈一端与电机轴承相触，另一端与弹性件相接；所述压盖与弹性件相接并与支架连接，实现电机轴承的固定。2.根据权利要求1所述的电机轴承固定结构，其特征在于：所述压圈与电机轴承相触并与电机轴承的端面相切。3.根据权利要求1所述的电机轴承固定结构，其特征在于：所述压圈与弹性件相接的端面开设有槽，弹性件设置在槽内。4.根据权利要求1所述的电机轴承固定结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。5.根据权利要求1所述的电机轴承固定结构，其特征在于：所述支架设置有用于支撑电机轴承的轴承室。6.根据权利要求5所述的电机轴承固定结构，其特征在于：所述支架设置有容纳腔体，轴承室位于容纳腔体内，压盖与支架连接将容纳腔体盖合。7.根据权利要求5所述的电机轴承固定结构，其特征在于：该固定结构还包括毛毡；所述毛毡穿过电机轴承并贴合轴承室的端面。8.根据权利要求1所述的电机轴承固定结构，其特征在于：该固定结构还包括用于与电机定子连接的连接机构；所述连接机构与支架连接。9.根据权利要求8所述的电机轴承固定结构，其特征在于：所述连接机构包括连接部和紧固件，连接部与支架连接，支架通过连接部和紧固件与电机定子连接。

技术总结

本实用新型提供一种电机轴承固定结构，包括支架、压圈、弹性件和用于对电机轴承进行压制的压盖；电机轴承设置在支架上，压圈一端与电机轴承相触，另一端与弹性件相接；所述压盖与弹性件相接并与支架连接，实现电机轴承的固定。本实用新型的电机轴承固定结构可改善电机的同心度，从而解决由于同心度差导致电机噪音大的问题。大的问题。大的问题。