铸造用快速球化包烘干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及球化包烘干技术领域，特别涉及铸造用快速球化包烘干装置。

背景技术：

2.球化包，包桶直径与高度比值合理，铁水在进行冲入法球化处理时，增加了与球化剂的接触时间，提高了球化剂吸收率、球化效果稳定。
3.现有技术中的球化包需要对其内部烘干操作，而传统的烘干设备大多数采用外部受热方式实现烘干，这种烘干方式需要将球化包整体加热，导致能源使用较多，且烘干效率较差，无法实现自动化完成，还需进一步完善。
4.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“铸造用快速球化包烘干装置”，其申请号为“202020795949.6”，该专利主要解决火焰吹向问题，但是对于球化包内部烘干需要将整体加热，对于能源消耗较大，操作还需进一步完善。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供铸造用快速球化包烘干装置，铸造用快速球化包烘干装置，包括：支撑底座，所述支撑底座的上方两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧中处下方均固定连接有支撑架，所述支撑架的上方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中处下方螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块之间固定连接有固定板；
6.所述固定板的中部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端设置有电机轴，且电机轴的一端固定连接有加热管，所述加热管的外部套设有球化包，且球化包和支撑底座的底端贴合配合。
7.根据本实用新型的第一方面，提供铸造用快速球化包烘干装置，所述侧板的内侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动配合有滑块，且滑块和螺纹块固定连接。
8.根据本实用新型的第一方面，提供铸造用快速球化包烘干装置，所述支撑底座的内部上方设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动配合有滑动块，且滑动块的顶端固定连接有三角限位块。
9.根据本实用新型的第一方面，提供铸造用快速球化包烘干装置，一端所述侧板的底端固定连接有控制面板。
10.根据本实用新型的第一方面，提供铸造用快速球化包烘干装置，所述螺纹杆的顶端套设有皮带，一端所述螺纹杆的顶端固定连接有第一锥齿轮。
11.根据本实用新型的第一方面，提供铸造用快速球化包烘干装置，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第一电机。
12.根据本实用新型的第一方面，提供铸造用快速球化包烘干装置，所述支撑底座的底端四角均固定连接有支撑腿。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
14.有益效果：
15.1、本实用新型，设置有，第一电机、螺纹杆、螺纹块和固定板，通过第一电机带动第二锥齿轮啮合第一锥齿轮将螺纹杆转动，通过皮带进行带动另一端螺纹杆转动，随后实现螺纹块的升降移动操作，实现将固定板底端加热管下降至球化包内部操作，实现自动烘干操作。
16.2、本实用新型，设置有固定板、第二电机和加热管，通过固定板中部第二电机进行驱动，使其底端加热管进行转动，达到球化包内部各角落转动烘干，防止造成四角而无法加热问题。
17.3、本实用新型，设置有加热管，通过加热管的温度加热，使其球化包内部水分烘干操作，解决现有技术中烘干操作不便问题。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型铸造用快速球化包烘干装置的正视结构图；
20.图2为本实用新型铸造用快速球化包烘干装置的球化包剖面正视结构图；
21.图3为本实用新型铸造用快速球化包烘干装置的第二滑槽正视结构图；
22.图4为本实用新型铸造用快速球化包烘干装置的第二电机立体结构图。
23.图例说明：
24.1、支撑底座；2、侧板；3、螺纹杆；4、第一滑槽；5、皮带；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一电机；9、螺纹块；10、固定板；11、球化包；12、控制面板；13、支撑腿；14、加热管；15、第二电机；16、滑动块；17、第二滑槽；18、三角限位块。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-4，本实用新型实施例铸造用快速球化包烘干装置，其包括铸造用快速球化包烘干装置，包括：支撑底座1，支撑底座1的上方两侧均固定连接有侧板2，通过侧板2进行限位固定，使其螺纹杆3转动操作，侧板2的内侧中处下方均固定连接有支撑架，通过支撑架进行支撑螺纹杆3，支撑架的上方转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的中处下方螺纹连接有螺纹块9，通过螺纹杆3和螺纹块9螺纹配合，达到升降操作，螺纹块9之间固定连接有固定板10，侧板2的内侧均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动配合有滑块，通过第一滑槽4和滑块滑动配合，增加稳定作用，且滑块和螺纹块9固定连接，通过螺纹块9之间固定板10实现升降操作，一端侧板2的底端固定连接有控制面板12，通过控制面板12进行控制第一电机8和第二电机15转动，螺纹杆3的顶端套设有皮带5，通过皮带5进行带动另一端螺纹杆3转动，随后实现螺纹块9的升降移动操作，一端螺纹杆3的顶端固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿
轮6的一侧啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第一电机8，启动第一电机8，通过第二锥齿轮7啮合第一锥齿轮6实现带动螺纹杆3转动，通过达到预定时间后第一电机8进行反向运转，随后将固定板10提升，实现脱离球化包11内部，即可完成烘干操作；
27.固定板10的中部固定连接有第二电机15，通过固定板10中部第二电机15进行驱动，使其底端加热管14进行转动，实现全面加热烘干，第二电机15驱动端设置有电机轴，且电机轴的一端固定连接有加热管14，通过加热管14的温度加热，使其球化包11内部水分烘干操作，加热管14的外部套设有球化包11，通过将球化包11进行放置在支撑底座1的上表面中处，且球化包11和支撑底座1的底端贴合配合，支撑底座1的内部上方设置有第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动配合有滑动块16，通过将滑动块16向中部滑动，使其靠近贴合，且滑动块16的顶端固定连接有三角限位块18，通过三角限位块18贴合球化包11，实现贴合固定，支撑底座1的底端四角均固定连接有支撑腿13。
28.工作原理：在使用时首先通过将球化包11进行放置在支撑底座1的上表面中处，随后通过将滑动块16向中部滑动，使其靠近贴合，随后启动第一电机8，通过第二锥齿轮7啮合第一锥齿轮6实现带动螺纹杆3转动，转动后通过皮带5进行带动另一端螺纹杆3转动，随后实现螺纹块9的升降移动操作，通过螺纹块9之间固定板10实现升降操作，通过固定板10中部第二电机15进行驱动，使其底端加热管14进行转动，随后通过加热管14的温度加热，使其球化包11内部水分烘干操作，达到预定时间后第一电机8进行反向运转，随后将固定板10提升，实现脱离球化包11内部，即可完成烘干操作。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上方两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的内侧中处下方均固定连接有支撑架，所述支撑架的上方转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的中处下方螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)之间固定连接有固定板(10)；所述固定板(10)的中部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动端设置有电机轴，且电机轴的一端固定连接有加热管(14)，所述加热管(14)的外部套设有球化包(11)，且球化包(11)和支撑底座(1)的底端贴合配合。2.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于，所述侧板(2)的内侧均开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动配合有滑块，且滑块和螺纹块(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的内部上方设置有第二滑槽(17)，第二滑槽(17)的内部滑动配合有滑动块(16)，且滑动块(16)的顶端固定连接有三角限位块(18)。4.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于，一端所述侧板(2)的底端固定连接有控制面板(12)。5.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)的顶端套设有皮带(5)，一端所述螺纹杆(3)的顶端固定连接有第一锥齿轮(6)。6.根据权利要求5所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(6)的一侧啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第一电机(8)。7.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(13)。

技术总结

本实用新型公开了铸造用快速球化包烘干装置，其中，铸造用快速球化包烘干装置包括支撑底座，所述支撑底座的上方两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧中处下方均固定连接有支撑架，所述支撑架的上方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中处下方螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块之间固定连接有固定板；所述固定板的中部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端设置有电机轴，且电机轴的一端固定连接有加热管，所述加热管的外部套设有球化包，且球化包和支撑底座的底端贴合配合。通过上述结构，通过固定板中部第二电机进行驱动，使其底端加热管进行转动，达到球化包内部各角落转动烘干，防止造成四角而无法加热问题。造成四角而无法加热问题。造成四角而无法加热问题。