一种3D打印机连续供料机构的制作方法

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一种3d打印机连续供料机构
技术领域
1.本实用新型涉及供料机构技术领域，具体为一种3d打印机连续供料机构。

背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.目前，现有市场上采用单螺杆推送方式的3d打印机，无法实时准确控制出料量，且当原料使用完毕后需要频繁的进行增加添补，因此设备需要停止运行，降低了工作的效率，且费时费力。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种3d打印机连续供料机构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型加工效率高，能够持续供料，省时省力，不需要用人工补料，使用寿命长，功率更低。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种3d 打印机连续供料机构，包括供料机构本体，所述供料机构本体包括送料管、动力仓、螺纹杆、料仓一、料仓二和备料仓，所述动力仓的内部安装有电机，所述电机的顶端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述动力仓的中间设置有隔板，所述隔板通过中间的密封垫与从动齿轮相接触，所述隔板的中间穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的表面涂抹有润滑油，所述螺纹杆的两端安装有推块，所述动力仓的一侧设置有料仓一，所述动力仓的另一侧设置有料仓二，所述料仓一和料仓二的一端均开设有补料口和送料口，所述补料口的外侧通过单向阀二与备料仓相连，所述备料仓的顶端设置有投料口，所述送料口的外侧连接有送料管，所述送料管的顶端通过单向阀一与排料管相连，所述排料管的尾端安装有打印喷头。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料仓一和料仓二尺寸规格完全相同，所述料仓一和料仓二的相向的一端均与动力仓的外壁连接密封。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆贯穿了动力仓的两侧，并延伸至两侧的料仓一和料仓二的内部，所述推块的侧边与料仓一和料仓二的内壁相贴合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述从动齿轮贯穿了两个隔板，所述从动齿轮通过两侧贴装的密封垫与隔板相接触。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料仓一和料仓二的尾端的内壁形状与推块的表面形状相同，两者能完全贴合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述补料口和送料口开设在同一侧，所述单向阀二仅开放由备料仓内向料仓一或料仓二方向流通的通道。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种3d打印机连续供料机构，包括供料机构本体，所述供料机构本体包括打印喷头、排料管、单向阀一、送料管、料仓一、料仓二、动力
仓、电机、螺纹杆、推块、备料仓、投料口、单向阀二、补料口、送料口、主动齿轮、从动齿轮、密封垫、润滑油、隔板。
12.1.该3d打印机连续供料机构设置有双向的螺纹杆和两个规格相同的料仓一和料仓二，螺纹杆的两端安装有推块，利用推块对两个料仓内的原料进行推动送料，当其中一个料仓内的原料推送完毕后，直接通过电机反转即可使螺纹杆反向运行，对另外一个料仓进行推动送料，从而实现无间断的打印制作，适用于更重更大的物品制作且不会中断。
13.2.该3d打印机连续供料机构中，由于螺纹杆通过电机带动运行，且两端的推块和相应位置的料仓为紧密贴合，内部处于真空状态，从而在对其中一个料仓进行送料时，另一端的推块会对另外的料仓施加一个拉力，使其内部出现真空，在大气压强的作用下，将备料仓内的备用原料从补料口处进行补充，不再需要人工上料。
14.3.该3d打印机连续供料机构的动力仓的内部设置有两个隔板，隔板的中间即安装的螺纹杆，从动齿轮的表面贯穿了隔板，并利用密封垫对隔板的内部进行初步密封，并在内部涂上润滑油，借助相对密封的环境可以使润滑油更均匀密集的滩涂在螺纹杆的每一处，且降低流失蒸发的空间，使其添补的需求频率降低，使用寿命更长，阻力更小，所以电机所需功率更低。
附图说明
15.图1为本实用新型一种3d打印机连续供料机构的外形的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种3d打印机连续供料机构的动力仓内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种3d打印机连续供料机构的送料口部分侧面剖视图；
18.图中：1、打印喷头；2、排料管；3、单向阀一；4、送料管；5、料仓一； 6、料仓二；7、动力仓；8、电机；9、螺纹杆；10、推块；11、备料仓；12、投料口；13、单向阀二；14、补料口；15、送料口；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、密封垫；19、润滑油；20、隔板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种3d打印机连续供料机构，包括供料机构本体，所述供料机构本体包括送料管4、动力仓7、螺纹杆9、料仓一5、料仓二6和备料仓11，所述动力仓7的内部安装有电机 8，所述电机8的顶端连接有主动齿轮16，所述主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，所述动力仓7的中间设置有隔板20，所述隔板20通过中间的密封垫 18与从动齿轮17相接触，所述隔板20的中间穿插有螺纹杆9，所述螺纹杆9 的表面涂抹有润滑油19，所述螺纹杆9的两端安装有推块10，所述动力仓7 的一侧设置有料仓一5，所述动力仓7的另一侧设置有料仓二6，所述料仓一 5和料仓二6的一端均开设有补料口14和送料口15，所述补料口14的外侧通过单向阀二13与备料仓11相连，所述备料仓11的顶端设置有投料口12，所述送料口15的外侧连接有送料管4，所述送料管4的顶端通过单向阀一3 与排料管2相连，所述排料管2的尾端安装有打印喷头1。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料仓一5和料仓二6尺寸规格完全相同，所述料仓一5和料仓二6的相向的一端均与动力仓7的外壁连接密封，料仓一5、料仓二6
和动力仓7安放在3d打印机的外侧进行供料。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆9贯穿了动力仓7的两侧，并延伸至两侧的料仓一5和料仓二6的内部，所述推块10的侧边与料仓一5和料仓二6的内壁相贴合，通过推块10的移动对料仓内的原料进行挤压推出。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述从动齿轮17贯穿了两个隔板 20，所述从动齿轮17通过两侧贴装的密封垫18与隔板20相接触，减少内部润滑油19的流失。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料仓一5和料仓二6的尾端的内壁形状与推块10的表面形状相同，两者能完全贴合，最大限度的将内部的原料能够完全推出。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述补料口14和送料口15开设在同一侧，所述单向阀二13仅开放由备料仓11内向料仓一5或料仓二6方向流通的通道，避免利用推块10推料时将原料推入到备料仓11的内部。
26.工作原理：该3d打印机连续供料机构通过电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由送料管4、动力仓7、螺纹杆9、料仓一5、料仓二6和备料仓11组成，使用时，启动电机8，电机8通过主动齿轮16和从动齿轮17 转动带动螺纹杆9进行横向移动，螺纹杆9推动推块10，推块10挤压料仓内的原料流向送料管4内，再通过送料管4穿过排料管2最终从打印喷头1处向外喷射塑形，该供料机构设置有双向的螺纹杆9和两个规格相同的料仓一5 和料仓二6，螺纹杆9的两端安装有推块10，利用推块10可以对其中一个料仓内的原料进行推动送料，并经过该料仓对应的送料管4进行送料，当该料仓内的原料推送完毕后，直接通过电机8反转即可使螺纹杆9反向运行，对另外一个料仓进行推动送料，此时之前的料仓停止送料，而相应的送料管4 后端的单向阀通道关闭，避免原料回流，且另一个送料管4运行时，也可以通过单向阀一3对流向进行控制，最终实现无间断的打印制作，适用于更重更大的物品制作且不会中断，由于螺纹杆9通过电机8带动运行，且两端的推块10和相应位置的料仓为紧密贴合，内部处于真空状态，从而在对其中一个料仓进行送料时，另一端的推块10会对另外的料仓施加一个拉力，使其内部出现真空，在大气压强的作用下，将备料仓11内的备用原料从补料口14 处进行抽入补充，不再需要人工上料，动力仓7的内部设置有两个隔板20，隔板20的中间即为送料用的螺纹杆9，从动齿轮17的表面贯穿了隔板20，并利用密封垫18对隔板20的内部进行初步密封，并在内部涂上润滑油19，借助相对密封的环境可以使润滑油19更均匀密集的滩涂在螺纹杆9的每一处，且降低流失蒸发的空间，使其添补的需求频率降低，使用寿命更长，阻力更小，所以电机8所需功率更低。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种3d打印机连续供料机构，包括供料机构本体，其特征在于：所述供料机构本体包括送料管(4)、动力仓(7)、螺纹杆(9)、料仓一(5)、料仓二(6)和备料仓(11)，所述动力仓(7)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的顶端连接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)相啮合，所述动力仓(7)的中间设置有隔板(20)，所述隔板(20)通过中间的密封垫(18)与从动齿轮(17)相接触，所述隔板(20)的中间穿插有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面涂抹有润滑油(19)，所述螺纹杆(9)的两端安装有推块(10)，所述动力仓(7)的一侧设置有料仓一(5)，所述动力仓(7)的另一侧设置有料仓二(6)，所述料仓一(5)和料仓二(6)的一端均开设有补料口(14)和送料口(15)，所述补料口(14)的外侧通过单向阀二(13)与备料仓(11)相连，所述备料仓(11)的顶端设置有投料口(12)，所述送料口(15)的外侧连接有送料管(4)，所述送料管(4)的顶端通过单向阀一(3)与排料管(2)相连，所述排料管(2)的尾端安装有打印喷头(1)。2.根据权利要求1所述的一种3d打印机连续供料机构，其特征在于：所述料仓一(5)和料仓二(6)尺寸规格完全相同，所述料仓一(5)和料仓二(6)的相向的一端均与动力仓(7)的外壁连接密封。3.根据权利要求1所述的一种3d打印机连续供料机构，其特征在于：所述螺纹杆(9)贯穿了动力仓(7)的两侧，并延伸至两侧的料仓一(5)和料仓二(6)的内部，所述推块(10)的侧边与料仓一(5)和料仓二(6)的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种3d打印机连续供料机构，其特征在于：所述从动齿轮(17)贯穿了两个隔板(20)，所述从动齿轮(17)通过两侧贴装的密封垫(18)与隔板(20)相接触。5.根据权利要求1所述的一种3d打印机连续供料机构，其特征在于：所述料仓一(5)和料仓二(6)的尾端的内壁形状与推块(10)的表面形状相同，两者能完全贴合。6.根据权利要求1所述的一种3d打印机连续供料机构，其特征在于：所述补料口(14)和送料口(15)开设在同一侧，所述单向阀二(13)仅开放由备料仓(11)内向料仓一(5)或料仓二(6)方向流通的通道。

技术总结

本实用新型提供一种3D打印机连续供料机构，包括供料机构本体，所述供料机构本体包括送料管、动力仓、料仓一、料仓二和备料仓，所述动力仓的内部安装有电机，所述电机的顶端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述动力仓的中间设置有隔板，所述隔板通过中间的密封垫与从动齿轮相接触，所述隔板的中间穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的表面涂抹有润滑油，所述螺纹杆的两端安装有推块，所述动力仓的一侧设置有料仓一，所述动力仓的另一侧设置有料仓二，所述料仓一和料仓二的一端均开设有补料口和送料口，该3D打印机连续供料机构加工效率高，能够持续供料，省时省力，不需要用人工补料，使用寿命长，功率更低。功率更低。功率更低。