脊突间撑开支撑装置及方法与流程

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1.本发明涉及医学技术领域，尤指一种脊突间撑开支撑装置及方法。

背景技术：

2.对于有脊椎病症的患者，很容易于椎间盘产生病变萎缩，导致脊突间隙缩小而压迫到脊髓神经，产生麻痹或疼痛感。
3.为解决上述问题，现有方式包括植入支撑件、椎弓根钉或人工椎间盘填充物，目的都是在于将脊突间垫高及拉开神经孔间隙，以降低或消除患者的不适。
4.就目前现有的支撑件而言，部分支撑件于安装时必须破坏脊突韧带，且普遍存在结构复杂、操作困难、安装与取出困难等等缺失，导致必须耗费长时间进行手术，增加患者出血及受感染的风险。

技术实现要素：

5.据此，如何发展出一种结构简单、操作容易、安装与取出方式简单，且可保留脊突韧带，维持锥体稳定的「脊突间撑开支撑装置及方法」，是相关技术领域人士亟待解决的课题。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
7.一种脊突间撑开支撑装置，其特征在于，包含一第一支撑件、一第二支撑件以及一轴体，其中：
8.该第一支撑件包括：
9.一第一本体，其具有相对的一第一面与一第二面；
10.一第一凸部，突出设置于该第二面的一侧；
11.一第二凸部，相对于该第一凸部突出设置于该第二面的另一侧；
12.一第一凹部，形成于该第二面与该第一凸部与该第二凸部之间；
13.该第二支撑件包括：
14.一第二本体，其具有相对的一第三面与一第四面；
15.一第三凸部，突出设置于该第四面的一侧；
16.一第四凸部，相对于该第三凸部突出设置于该第四面的另一侧；
17.一第二凹部，形成于该第四面与该第三凸部与该第四凸部之间；
18.该轴体枢设于该第一支撑件与该第二支撑件，该第一支撑件与该第二支撑件以该轴体的轴心为圆心相对枢转，使该脊突间撑开支撑装置呈现展开状态与夹合状态；该脊突间撑开支撑装置呈该展开状态时，该第一凸部与该第三凸部相接触；该脊突间撑开支撑装置呈该夹合状态时，该第一面与该第三面相接触。
19.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：
20.该第一支撑件还包括：
21.至少一第一枢接片，相对于该第一凸部设置于该第一面，各该第一枢接片设有第
一孔洞，其中至少一该第一枢接片的表面设有一第一卡合凸部及一第二卡合凸部，该第一卡合凸部与该第二卡合凸部以该第一孔洞为圆心呈扇形分布于该第一枢接片的表面；
22.至少一第一卡合凹部，设置于该第一枢接片的一侧的该第一本体上；
23.该第二支撑件还包括：
24.至少一第二枢接片，相对于该第三凸部设置于该第三面，各该第二枢接片设有第二孔洞，其中至少一该第二枢接片的表面设有一第三卡合凸部及一第四卡合凸部，该第三卡合凸部与该第四卡合凸部以该第二孔洞为圆心呈扇形分布于该第二枢接片的表面；
25.至少一第二卡合凹部，设置于该第二枢接片的一侧的该第二本体上；
26.该脊突间撑开支撑装置呈该夹合状态时，该第一卡合凸部卡合于该第二卡合凹部且该第三卡合凸部卡合于该第一卡合凹部；该脊突间撑开支撑装置呈该展开状态时，该第一凸部与该第三凸部相互接触，该第二卡合凸部卡合于该第二卡合凹部且该第四卡合凸部卡合于该第一卡合凹部。
27.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：
28.该第一卡合凸部、该第二卡合凸部、该第三卡合凸部与该第四卡合凸部呈长条状，其横断面呈半圆形，该第一卡合凸部、该第二卡合凸部、该第三卡合凸部与该第四卡合凸部的长度方向平行于轴体的轴向，以及
29.该第一卡合凹部与该第二卡合凹部呈长条状，其横断面呈半圆形，该第一卡合凹部与该第二卡合凹部的长度方向平行于该轴体的轴向。
30.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：
31.该第一枢接片具有一圆形的第一头部，该第一头部与该第一孔洞同心，其中至少一该第一头部的表面设有该第一卡合凸部及该第二卡合凸部；以及
32.该第二枢接片具有一圆形的第二头部，该第二头部与该第二孔洞同心，其中至少一该第二头部的表面设有该第三卡合凸部及该第四卡合凸部。
33.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一支撑件具有两个第一枢接片，该第二支撑件具有两个第二枢接片，该两个第一枢接片与该两个第二枢接片间隔设置。
34.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：
35.该第一支撑件还包括两个第一凹槽，该两个第一凹槽相对于该轴体设置于该第一本体的另一侧且平行于该轴体的轴向分别位于该第一面的相对两角；
36.该第二支撑件还包括两个第二凹槽，该两个第二凹槽相对于该轴体设置于该第二本体的另一侧且平行于该轴体的轴向分别位于该第三面的相对两角；
37.该脊突间撑开支撑装置呈该夹合状态时，各该第一凹槽分别与相对应位置的各该第二凹槽构成一长形凹槽，各该长形凹槽可供一工具以平行于该轴体的轴向插入呈松配合，并凭借摆动该工具使该第一支撑件与该第二支撑件以该轴体的轴心为圆心相对枢转分离，使该脊突间撑开支撑装置呈现该展开状态。
38.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一凸部突出于该第二面的高度大于该第二凸部突出于该第二面的高度，该第三凸部突出于该第四面的高度大于该第四凸部突出于该第四面的高度。
39.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一凸部突出于该第二面的高度与该第三凸部突出于该第四面的高度相同，该第二凸部突出于该第二面的高度与该第四凸部突出于
该第四面的高度相同。
40.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一凸部与该第二面之间具有一第一夹角，该第二凸部与该第二面之间具有一第二夹角，该第三凸部与该第四面之间具有一第三夹角，该第四凸部与该第四面之间具有一第四夹角，该第一夹角、该第二夹角、该第三夹角与该第四夹角大于90度。
41.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一夹角与该第三夹角相同，该第二夹角与该第四夹角相同。
42.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该脊突间撑开支撑装置呈该夹合状态时，该第一面、该第二面、该第三面与该第四面相互平行。
43.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一凸部与该第二凸部由该第二面外径渐缩地突设于该第二面，该第三凸部与该第四凸部由该第四面外径渐缩地突设于该第四面。
44.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一凸部与该第二凸部的距离介于2～10毫米的范围，该第三凸部与该第四凸部的距离相同于该第一凸部与该第二凸部的距离。
45.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一本体具有相对的一第五面与一第六面，该第五面与该第六面位于该第一面与该第二面之间，该第五面与该第六面垂直于该第一面与该第二面；该第二本体具有相对的一第七面与一第八面，该第七面与该第八面位于该第三面与该第四面之间，该第七面与该第八面垂直于该第三面与该第四面。
46.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第五面、第六面、第七面、第八面、该第一凸部平行该轴体的轴向的相对两面、该第三凸部平行该轴体的轴向的相对两面，分别设有一凹孔以埋入显影用的金属。
47.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：设置于该第五面与该第六面的该凹孔分别位于该第二凸部与该第一凹槽之间；设置于该第七面与该第八面的该凹孔分别位于该第四凸部与该第二凹槽之间。
48.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该显影用的金属为钽合金、钛合金、纯钛其中之一。
49.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一支撑件的该第二面分别与该第五面及该第六面的相接处设有第三倒角，该第二支撑件的该第四面分别与该第七面及该第八面的相接处设有第四倒角；该第三倒角与该第一凹部，该第四倒角与该第二凹部的形状都呈类鞍型。
50.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第五面与该第六面之间，以及该第七面与该第八面之间，都具有一距离，当该脊突间撑开支撑装置处于该夹合状态时，该第五面与该第七面构成一平滑表面，该第六面与该第八面构成一平滑表面，该距离介于5～20毫米的范围。
51.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该脊突间撑开支撑装置呈该展开状态时，该第一面与该第三面之间形成一第五夹角，该第五夹角介于100～180度的范围。
52.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一支撑件的该第二面与该第一凸部、该第二凸部构成一平滑的鞍型；该第二支撑件的该第四面与该第三凸部、该第四凸部构成一平滑的鞍型。
53.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一凸部呈梯形突出设置于该第二面的一
侧，该第一凸部远离该第二面的一端较窄；该第二凸部相对于该第一凸部呈梯形突出设置于该第二面的另一侧，该第二凸部远离该第二面的一端较窄；该第三凸部呈梯形突出设置于该第四面的一侧，该第三凸部远离该第四面的一端较窄；该第四凸部相对于该第三凸部呈梯形突出设置于该第四面的另一侧，该第四凸部远离该第四面的一端较窄。
54.所述的脊突间撑开支撑装置，其中：该第一支撑件与该第二支撑件以该轴体的径向对称或不对称设置。
55.本发明还提出一种脊突间撑开支撑方法，其特征在于，包含：
56.(a)准备一脊突间撑开支撑装置，其包含：
57.一第一支撑件，包括：
58.一第一本体，其具有相对的一第一面与一第二面；
59.一第一凸部，突出设置于该第二面的一侧；
60.一第二凸部，相对于该第一凸部突出设置于该第二面的另一侧；
61.一第一凹部，形成于该第二面与该第一凸部与该第二凸部之间；
62.一第二支撑件，包括：
63.一第二本体，其具有相对的一第三面与一第四面；
64.一第三凸部，突出设置于该第四面的一侧；
65.一第四凸部，相对于该第三凸部突出设置于该第四面的另一侧；
66.一第二凹部，形成于该第四面与该第三凸部与该第四凸部之间；
67.一轴体，枢设于该第一支撑件与该第二支撑件，该第一支撑件与该第二支撑件以该轴体的轴心为圆心相对枢转；
68.(b)旋转该第一支撑件与该第二支撑件使该第一凸部与该第三凸部相接触，该第一支撑件与该第二支撑件呈展开状态；
69.(c)将该第一支撑件与该第二支撑件的该第一凸部与该第三凸部置入两脊突间；
70.(d)旋转该第一支撑件与该第二支撑件使该第一面与该第三面相接触，该第一支撑件与该第二支撑件呈夹合状态；以及
71.(e)使该第一凸部与该第三凸部位于该两脊突的一侧，该第二凸部与该第四凸部位于该两脊突的另一侧，该第一凹部与该第二凹部位于该两脊突间。
72.综上所述，本发明所提供的脊突间撑开支撑装置，利用可相互枢转的第一支撑件与第二支撑件，其结构简单、操作容易、安装与取出方式简单，且可保留脊突韧带，维持锥体稳定，大幅降低患者出血及受感染的风险，提供患者脊突间撑开支撑作用。
附图说明
73.图1为本发明的一实施例的组合立体结构示意图。
74.图2为图1实施例的分解立体结构示意图。
75.图3a为图1实施例的第一支撑件的前视结构示意图。
76.图3b为图3a的右侧结构示意图。
77.图4a为图1实施例的第二支撑件的前视结构示意图。
78.图4b为图4a的右侧结构示意图。
79.图5a为图1实施例的组合前视结构示意图。
80.图5b为图5a的右侧结构示意图。
81.图6a至图6b为图1实施例由图5a的夹合状态转换为展开状态的连续动作示意图。
82.图7为图1实施例呈展开状态的立体结构示意图。
83.图8a至图8c为图1实施例安装于脊突间的连续动作示意图。
84.图9为利用本发明的脊突间撑开支撑装置的脊突间撑开支撑方法流程。
85.图10a至图10b为利用工具将图1实施例撬开的连续动作示意图。
86.图11a为本发明另一实施例的组合立体结构示意图。
87.图11b为图11a实施例的组合前侧结构示意图。
88.图11c为图11a实施例的右侧结构示意图。
89.图12a为本发明又一实施例的组合立体结构示意图。
90.图12b为图12a实施例的组合前侧结构示意图。
91.图12c为图12a实施例的右侧结构示意图。
92.图13a至13c为本发明图1、图11a、图12a实施例的第一支撑件与第二支撑件相互搭配的组合前侧结构示意图。
93.附图标记说明：100、100a、100b、100c、100d、100e-脊突间撑开支撑装置；10、10a、10b-第一支撑件；11-第一本体；111-第一面；112、112a、112b-第二面；113、113a-第五面；114、114a-第六面；115-第一凹弧面；116a、117a-第三倒角；12、12b-第一凸部；121、122-相对两面；13、13b-第二凸部；123、124、131、132-面；14、14a、14b-第一凹部；15-第一枢接片；151-第一孔洞；152-第一头部；153-第一卡合凸部；154-第二卡合凸部；16-第一卡合凹部；17-第一凹槽；171-第一倒角；18-凹孔；20、20a、20b-第二支撑件；21-第二本体；211-第三面；212、212a、212b-第四面；213、213a-第七面；214、214a-第八面；215-第二凹弧面；216a、217a-第四倒角；22、22b-第三凸部；221、222-相对两面；23、23b-第四凸部；223、224、231、232-面；24、24a、24b-第二凹部；25-第二枢接片；251-第二孔洞；252-第二头部；253-第三卡合凸部；254-第四卡合凸部；26-第二卡合凹部；27-第二凹槽；271-第二倒角；28-凹孔；30、30a、30b-轴体；40-长形凹槽；200a、200b-脊突；300-脊突间撑开支撑方法流程；302～308-脊突间撑开支撑方法流程的步骤；400-工具；d1、d2、d3-距离；f1-轴向；h1、h2、h3、h4-高度；l1、l2、l3、l4-长度；r、l-相对两侧；θ1-第一夹角；θ2-第二夹角；θ3-第三夹角；θ4-第四夹角；θ5-第五夹角。
具体实施方式
94.请参阅图1及图2所示，本发明所提供的一脊突间撑开支撑装置100，其包含一第一支撑件10、一第二支撑件20与一轴体30。第一支撑件10、第二支撑件20与轴体30的材质不限，例如可为具生物相容性的金属或塑胶。轴体30具有一轴向f1。
95.请参阅图2、图3a、图3b所示，第一支撑件10包括一第一本体11、一第一凸部12、一第二凸部13与一第一凹部14。
96.第一本体11具有相对的一第一面111与一第二面112，以及，相对的一第五面113与一第六面114。第五面113与第六面114位于第一面111与第二面112之间。第五面113与第六面114大致垂直于第一面111及第二面112。第一面111于第五面113与第六面114之间的长度l1大于第二面112于第五面113与第六面114之间的长度l2，第五面113与第六面114呈弧形
对称设置。长度l1的尺寸介于5～20毫米的范围，依实际脊突间隔的尺寸而设计。
97.第一凸部12大致呈梯形突出设置于第二面112的一侧，第一凸部12远离第二面112的一端较窄。第二凸部13相对于第一凸部12大致呈梯形突出设置于第二面112的另一侧，第二凸部13远离第二面112的一端较窄。第一凹部14形成于第二面112与第一凸部12与第二凸部13之间。
98.请参阅图图3a、图3b所示，第一凸部12与第五面113相邻的面123、第一凸部12与第六面114相邻的面124、第二凸部13与第五面113相邻的面131、第二凸部13与第六面114相邻的面132，都呈圆弧状，且其弧度与第五面113及第六面114相同。由图3b观的，第一凸部12相对的两面123、124，与第二凸部13相对的两面131、132，分别与第五面113及第六面114构成连续圆弧形。
99.第一凸部12与第二凸部13由第二面112外径渐缩地突设于第二面112。于本实施例中，第一凸部12与第二凸部13以同一弧度渐缩，呈现子弹造型。
100.请参阅图3a、图3b所示，第一支撑件10还包括二第一凹槽17，二第一凹槽17相对于轴体30设置于第一本体11的另一侧且平行于轴体30的轴向f1分别位于第一面111的相对两角，于第一凹槽17与第一面111相交处设有第一倒角171。
101.请参阅图2、图4a、图4b所示，第二支撑件20包括一第二本体21、一第三凸部22、一第四凸部23与一第二凹部24。
102.第二本体21具有相对的一第三面211与一第四面212，以及，相对的一第七面213与一第八面214。第七面213与第八面214位于第三面211与第四面212之间。第七面213与第八面214大致垂直于第三面211与第四面212。第三面211于第七面213与第八面214之间的长度l3大于第四面212于第七面213与第八面214之间的长度l4，第七面213与第八面214呈弧形对称设置。长度l3的尺寸介于5～20毫米的范围，依实际脊突间隔的尺寸而设计。长度l3与图3b所示长度l1相同。
103.第三凸部22大致呈梯形突出设置于第四面212的一侧，第三凸部22远离第四面212的一端较窄。第四凸部23相对于第三凸部22大致呈梯形突出设置于第四面212的另一侧，第四凸部23远离第四面212的一端较窄。第二凹部24形成于第四面212与第三凸部22与第四凸部23之间。
104.请参阅图图4a、图4b所示，第三凸部22与第七面213相邻的面223、第三凸部22与第八面214相邻的面224、第四凸部23与第七面213相邻的面231、第四凸部23与第八面214相邻的面232，都呈圆弧状，且其弧度与第七面213及第八面214相同。由图4b观的，第三凸部22相对的两面223、224，与第四凸部23相对的两面231、232，分别与第七面213及第八面214构成连续圆弧形。
105.第三凸部22与第四凸部23由第四面212外径渐缩地突设于第四面212。于本实施例中，第三凸部22与第四凸部23以同一弧度渐缩，呈现子弹造型。
106.请参阅图4a、图4b所示，第二支撑件20还包括二第二凹槽27，二第二凹槽27相对于轴体30设置于第二本体21的另一侧且平行于轴体30的轴向f1分别位于第三面211的相对两角，于第二凹槽27与第三面211相交处设有第二倒角271。
107.请参阅图3a、图3b所示，于第一支撑件10的第五面113与第六面114，第一凸部12平行轴体20的轴向f1的相对两面121、122，分别设有一凹孔18。设置于第五面113与第六面114
的凹孔18分别位于第二凸部13与第一凹槽17之间。
108.请参阅图4a、图4b所示，第二支撑件20的第七面213与第八面214，第三凸部22平行轴体30的轴向f1的相对两面221、222，分别设有一凹孔28。设置于第七面213与第八面214的凹孔28分别位于第四凸部23与第二凹槽27之间。
109.图3a至图4b中所示的凹孔18、28可用以埋入于手术过程中显影用的金属，例如，钽合金、钛合金、纯钛，以提供手术过程中辨识第一凸部12、第二凸部13、第三凸部22及第四凸部23的位置。
110.请参阅图5a所示，第一凸部12突出于第二面112的高度h1大于第二凸部13突出于第二面112的高度h2。第三凸部22突出于第四面212的高度h3大于第四凸部24突出于第四面212的高度h4。
111.于本实施例中，第一凸部12突出于第二面112的高度h1与第三凸部22突出于第四面212的高度h3相同。第二凸部13突出于第二面112的高度h2与第四凸部24突出于第四面212的高度h4相同。
112.第一凸部12与第二面112之间具有一第一夹角θ1。第二凸部13与第二面112之间具有一第二夹角θ2。第三凸部22与第四面212之间具有一第三夹角θ3。第四凸部24与第四面212之间具有一第四夹角θ4。第一夹角θ1、第二夹角θ2、第三夹角与θ3、第四夹角θ4都大于90度。于本实施例中，第一夹角θ1与第三夹角θ3相同，第二夹角θ2与第四夹角θ4相同。
113.请参阅图2至图5a所示，第一支撑件10还包括二第一枢接片15与第一卡合凹部16。
114.第一枢接片15相对于第一凸部12设置于第一面111。各第一枢接片15设有第一孔洞151。第一枢接片15具有一圆形的第一头部152，第一头部152与第一孔洞151同心。
115.其中一第一头部152的表面设有第一卡合凸部153及第二卡合凸部154，第一卡合凸部153与第二卡合凸部154以第一孔洞151为圆心呈扇形分布于第一枢接片15的第一头部152的表面。
116.第一卡合凸部153与第二卡合凸部154呈长条状，其横断面呈半圆形。第一卡合凸部153与第二卡合凸部154的长度方向平行于轴体30的轴向f1。
117.第一卡合凹部16设置于第一枢接片15的一侧的第一本体11上，第一卡合凹部16呈长条状，其横断面呈半圆形，第一卡合凹部16的长度方向平行于轴体30的轴向f1。
118.第一本体11具有第一卡合凹部16的面为一第一凹弧面115。
119.请参阅图2至图5a所示，第二支撑件20还包括二第二枢接片25与一第二卡合凹部26。
120.第二枢接片25相对于第三凸部22设置于第三面211。各第二枢接片25设有第二孔洞251。第二枢接片25具有一圆形的第二头部252，第二头部252与第二孔洞251同心。
121.其中一第二头部252的表面设有第三卡合凸部253及第四卡合凸部254。第三卡合凸部253与第四卡合凸部254以第二孔洞251为圆心呈扇形分布于第二枢接片25的第二头部252的表面。
122.第三卡合凸部253与第四卡合凸部254呈长条状，其横断面呈半圆形。第三卡合凸部253与第四卡合凸部254的长度方向平行于轴体30的轴向f1。
123.第二卡合凹部26设置于第二枢接片25的一侧的第二本体21上。第二卡合凸部26呈长条状，其横断面呈半圆形，第二卡合凹部26的长度方向平行于轴体30的轴向f1。
124.第二本体21具有第二卡合凹部26的面为一第二凹弧面215。
125.第一凹弧面115与第二枢接片25的第二头部252呈不干涉配合。第二凹弧面215与第一枢接片15的第一头部152呈不干涉配合。
126.于本实施例中，第一支撑件10具有二第一枢接片15，第二支撑件20具有二第二枢接片25，二第一枢接片15与二第二枢接片25间隔设置。而后将轴体30穿设于第一支撑件10的第一枢接片15的第一孔洞151与第二支撑件20的第二枢接片25的第二孔洞251。
127.请参阅图5a、图5b所示，第一支撑件10与第二支撑件20以轴体30的径向f2大致对称设置，第一支撑件10与第二支撑件20可以轴体的30轴向f1为圆心相对枢转而使脊突间撑开支撑装置100呈现一展开状态与一夹合状态。图5a及图5b的脊突间撑开支撑装置100呈现夹合状态。
128.请参阅图5a、图5b所示，第一凸部12与第二凸部13的距离d1介于2～10毫米(mm)的范围。于本实施例中，第三凸部22与第四凸部23的距离d2与第一凸部12与第二凸部13的距离d1相同，但不限于此。第三凸部22与第四凸部23的形状与第一凸部12与第二凸部13的形状以轴体30的径向为中心对称设置，但不限于此。
129.请参阅图5a、图5b所示，当脊突间撑开支撑装置100呈现图5a所示夹合状态时，第一支撑件10的第一面111与第二支撑件20的第三面211相接触，各第一凹槽17分别与相对应位置的各第二凹槽27构成一长形凹槽40，同时配合第一倒角171、第二倒角271的设计，可作为移除脊突间撑开支撑装置100时的撬开点，其详细操作步骤将说明于后。
130.请参阅图5a所示，脊突间撑开支撑装置100呈夹合状态，第一面111、第二面112、第三面211与第四面212相互平行。第一面111与第三面211相接触。第一卡合凸部153卡合于第二卡合凹部26且第三卡合凸部253卡合于第一卡合凹部16。第二面112与第四面212的距离d3不限，例如介于8～16毫米的范围，依实际脊突间隔的尺寸而设计。
131.请参阅图5b所示，当脊突间撑开支撑装置100处于图5b的夹合状态时，第五面113、第七面213与第一凸部12、第二凸部13第三凸部22相邻的面131、123、231、223形成一圆弧。第六面114、第八面214与第一凸部12、第三凸部22相邻的面132、124、232、224形成一圆弧且与前述第五面113、第七面213与第一凸部12、第二凸部13、第三凸部22相邻的面131、123、231、223形成的圆弧对称。
132.请参阅图5a、图6a、图6b所示，说明脊突间撑开支撑装置100于夹合状态与展开状态之间转换的态样。
133.于图5a中，脊突间撑开支撑装置100呈夹合状态，第一支撑件10的第一面111与第二支撑件20的第三面211相接触，可同时参阅图1所示状态。
134.于图6a中，第一支撑件10与第二支撑件20以轴体30的轴心为圆心翻转，第一支撑件10的第一面111与第二支撑件20的第三面211相互分离，第一支撑件10的第一凸部12与第二支撑件20的第三凸部22则相互靠近。
135.于图6b中，第一支撑件10与第二支撑件20以轴体30的轴心为圆心继续翻转，直至第一支撑件10的第一凸部12与第二支撑件20的第三凸部22相互接触，第二卡合凸部154卡合于第二卡合凹部26且第四卡合凸部253卡合于第一卡合凹部16，脊突间撑开支撑装置100呈展开状态，可同时参阅图7所示状态。
136.请参阅图6b所示，第一支撑件10的第一面111与第二支撑件20的第三面211之间形
成一第五夹角θ5，该第五夹角θ5的尺寸不限，可依实际所需而设计，例如，介于100～180度的范围。
137.凭借上述第一支撑件10与第二支撑件20以轴体30为圆心翻转而使脊突间撑开支撑装置100于夹合状态与展开状态之间转换的特性，可将脊突间撑开支撑装置100置入脊突间。
138.请参阅图6b、图8a至图8c、图9所示，说明利用本发明的脊突间撑开支撑装置100的脊突间撑开支撑方法流程300，包括以下步骤：
139.步骤302：将第一支撑件10与第二支撑件20以轴体30的轴心为圆心相对枢转分离，使第一凸部12与第三凸部22相接触，脊突间撑开支撑装置100呈展开状态，如图6b所示状态。
140.步骤304：将脊突间撑开支撑装置100的第一凸部12与第三凸部22由两脊突200a、200b的一侧r置入两脊突200a、200b间，如图8a所示。
141.步骤306：推动脊突间撑开支撑装置100使第一凸部12与第三凸部22通过两脊突200a、200b间并移动至两脊突200a、200b的另一侧l，第一支撑件10与第二支撑件20以轴体30的轴心为圆心相对枢转靠合，如图8b所示。
142.将脊突间撑开支撑装置100由两脊突200a、200b的一侧r推动至两脊突200a、200b的另一侧l时，会顺应两脊突200a、200b的轮廓而使第二凸部13与第四凸部23相互靠合，而第一凸部12与第三凸部22也同时分离。
143.步骤308：第一支撑件10的第一面111与第二支撑件20的第三面211相接触，脊突间撑开支撑装置100呈夹合状态，使第一凸部12与第三凸部22、第二凸部13与第四凸部23分别位于两脊突200a、200b的相对两侧l、r，第一凹部14与第二凹部24位于两脊突200a、200b间，如图8c所示。
144.如此即可将脊突间撑开支撑装置100定位于两脊突200a、200b间，第一凹部14与第二凹部24提供两脊突200a、200b撑开支撑作用，第一凸部12与第三凸部22、第二凸部13与第四凸部23可避免脊突间撑开支撑装置100移动。
145.请参阅图10a及图10b所示，欲将脊突间撑开支撑装置100由两脊突200a、200b之间移除时，可利用一长型的工具400。
146.如图10a所示，将工具400以大致平行于轴体30的轴向f1插入长形凹槽40呈松配合，此时脊突间撑开支撑装置100的状态如图8a所示。而后，如图10b所示，凭借摆动工具400使第一支撑件10与第二支撑件20以轴体30的轴心为圆心相对枢转分离，此时脊突间撑开支撑装置100的状态如图8b所示。如此，可将脊突间撑开支撑装置100由图8c的夹合状态转换到图8b进而到图8a的状态，而后即可将脊突间撑开支撑装置100移除。
147.请参阅图11a、图11b、图11c所示实施例，脊突间撑开支撑装置100a，其包含一第一支撑件10a、一第二支撑件20a与一轴体30a。图11a、图11b、图11c实施例的第一支撑件10a、第二支撑件20a与轴体30a的外型、连接方式及作动方式，与图1所示实施例大致相同，外型也大致相同，主要差异包括，图11a、图11b、图11c的第一支撑件10a的第二面112a与第五面113a及第六面114a的相接处设有第三倒角116a、117a；而第二支撑件20a的第四面212a与第七面213a及第八面214a的相接处设有第四倒角216a、217a。整体而言，第三倒角116a、117a搭配第一凹部14a，以及，第四倒角216a、217a搭配第二凹部24a的形状呈「类鞍型」。
148.请参阅图12a、图12b、图12c所示实施例，脊突间撑开支撑装置100b，其包含一第一支撑件10b、一第二支撑件20b与一轴体30b。图12a、图12b、图12c实施例的第一支撑件10b、第二支撑件20b与轴体30b的外型、连接方式及作动方式，与图1所示实施例大致相同，外型也大致相同，主要差异包括，图12a、图12b、图12c的第一支撑件10b的第二面112a与第一凸部12b、第二凸部13b构成一平滑的「鞍型」，第二支撑件20b的第四面212b与第三凸部22b、第四凸部23b构成一平滑的「鞍型」。
149.本发明图1、图11a、图12a显示的三种实施例结构的差异仅在于第一凹部与第二凹部的结构略有不同，其作用在于可依实际脊突的尺寸与间隔而选用。
150.此外，本发明图1、图11a、图12a显示的三种脊突间撑开支撑装置100、100a、100b的第一支撑件10、10a、10b与第二支撑件20、20a、20b都以轴体30、30a、30b的径向对称设置。除此之外，脊突间撑开支撑装置100、100a、100b的第一支撑件10、10a、10b与第二支撑件20、20a、20b可相互搭配，形成第一支撑件与第二支撑件以轴体的径向不对称设置的结构，以适用于不对称的上下两脊突。
151.请参阅图13a至13c所示，图13a的脊突间撑开支撑装置100c是由第一支撑件10搭配第二支撑件20b以轴体30的径向不对称设置；图13b的脊突间撑开支撑装置100d是由第一支撑件10搭配第二支撑件20a以轴体30的径向不对称设置；图13c的脊突间撑开支撑装置100e是由第一支撑件10a搭配第二支撑件20b以轴体30的径向不对称设置。
152.然无论为图1、图11a、图12a、图13a～图13c其中所示任一脊突间撑开支撑装置100、100a、100b、100c、100d、100e，其操作方式都相同，如图8a至图8c所示安装于脊突间的连续动作示意图，以及图10a至图10b为利用工具撬开的连续动作示意图。
153.综上所述，本发明所提供的脊突间撑开支撑装置，利用可相互枢转的第一支撑件与第二支撑件，其结构简单、操作容易、安装与取出方式简单，且可保留脊突韧带，维持锥体稳定，大幅降低患者出血及受感染的风险，提供患者脊突间撑开支撑作用。
154.以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种脊突间撑开支撑装置，其特征在于，包含一第一支撑件、一第二支撑件以及一轴体，其中：该第一支撑件包括：一第一本体，其具有相对的一第一面与一第二面；一第一凸部，突出设置于该第二面的一侧；一第二凸部，相对于该第一凸部突出设置于该第二面的另一侧；一第一凹部，形成于该第二面与该第一凸部与该第二凸部之间；该第二支撑件包括：一第二本体，其具有相对的一第三面与一第四面；一第三凸部，突出设置于该第四面的一侧；一第四凸部，相对于该第三凸部突出设置于该第四面的另一侧；一第二凹部，形成于该第四面与该第三凸部与该第四凸部之间；该轴体枢设于该第一支撑件与该第二支撑件，该第一支撑件与该第二支撑件以该轴体的轴心为圆心相对枢转，使该脊突间撑开支撑装置呈现展开状态与夹合状态；该脊突间撑开支撑装置呈该展开状态时，该第一凸部与该第三凸部相接触；该脊突间撑开支撑装置呈该夹合状态时，该第一面与该第三面相接触。2.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一支撑件还包括：至少一第一枢接片，相对于该第一凸部设置于该第一面，各该第一枢接片设有第一孔洞，其中至少一该第一枢接片的表面设有一第一卡合凸部及一第二卡合凸部，该第一卡合凸部与该第二卡合凸部以该第一孔洞为圆心呈扇形分布于该第一枢接片的表面；至少一第一卡合凹部，设置于该第一枢接片的一侧的该第一本体上；该第二支撑件还包括：至少一第二枢接片，相对于该第三凸部设置于该第三面，各该第二枢接片设有第二孔洞，其中至少一该第二枢接片的表面设有一第三卡合凸部及一第四卡合凸部，该第三卡合凸部与该第四卡合凸部以该第二孔洞为圆心呈扇形分布于该第二枢接片的表面；至少一第二卡合凹部，设置于该第二枢接片的一侧的该第二本体上；该脊突间撑开支撑装置呈该夹合状态时，该第一卡合凸部卡合于该第二卡合凹部且该第三卡合凸部卡合于该第一卡合凹部；该脊突间撑开支撑装置呈该展开状态时，该第一凸部与该第三凸部相互接触，该第二卡合凸部卡合于该第二卡合凹部且该第四卡合凸部卡合于该第一卡合凹部。3.如权利要求2所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一卡合凸部、该第二卡合凸部、该第三卡合凸部与该第四卡合凸部呈长条状，其横断面呈半圆形，该第一卡合凸部、该第二卡合凸部、该第三卡合凸部与该第四卡合凸部的长度方向平行于轴体的轴向，以及该第一卡合凹部与该第二卡合凹部呈长条状，其横断面呈半圆形，该第一卡合凹部与该第二卡合凹部的长度方向平行于该轴体的轴向。4.如权利要求2所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一枢接片具有一圆形的第一头部，该第一头部与该第一孔洞同心，其中至少一该
第一头部的表面设有该第一卡合凸部及该第二卡合凸部；以及该第二枢接片具有一圆形的第二头部，该第二头部与该第二孔洞同心，其中至少一该第二头部的表面设有该第三卡合凸部及该第四卡合凸部。5.如权利要求2所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一支撑件具有两个第一枢接片，该第二支撑件具有两个第二枢接片，该两个第一枢接片与该两个第二枢接片间隔设置。6.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一支撑件还包括两个第一凹槽，该两个第一凹槽相对于该轴体设置于该第一本体的另一侧且平行于该轴体的轴向分别位于该第一面的相对两角；该第二支撑件还包括两个第二凹槽，该两个第二凹槽相对于该轴体设置于该第二本体的另一侧且平行于该轴体的轴向分别位于该第三面的相对两角；该脊突间撑开支撑装置呈该夹合状态时，各该第一凹槽分别与相对应位置的各该第二凹槽构成一长形凹槽，各该长形凹槽可供一工具以平行于该轴体的轴向插入呈松配合，并凭借摆动该工具使该第一支撑件与该第二支撑件以该轴体的轴心为圆心相对枢转分离，使该脊突间撑开支撑装置呈现该展开状态。7.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一凸部突出于该第二面的高度大于该第二凸部突出于该第二面的高度，该第三凸部突出于该第四面的高度大于该第四凸部突出于该第四面的高度。8.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一凸部突出于该第二面的高度与该第三凸部突出于该第四面的高度相同，该第二凸部突出于该第二面的高度与该第四凸部突出于该第四面的高度相同。9.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一凸部与该第二面之间具有一第一夹角，该第二凸部与该第二面之间具有一第二夹角，该第三凸部与该第四面之间具有一第三夹角，该第四凸部与该第四面之间具有一第四夹角，该第一夹角、该第二夹角、该第三夹角与该第四夹角大于90度。10.如权利要求9所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一夹角与该第三夹角相同，该第二夹角与该第四夹角相同。11.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该脊突间撑开支撑装置呈该夹合状态时，该第一面、该第二面、该第三面与该第四面相互平行。12.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一凸部与该第二凸部由该第二面外径渐缩地突设于该第二面，该第三凸部与该第四凸部由该第四面外径渐缩地突设于该第四面。13.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一凸部与该第二凸部的距离介于2～10毫米的范围，该第三凸部与该第四凸部的距离相同于该第一凸部与该第二凸部的距离。14.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一本体具有相对的一第五面与一第六面，该第五面与该第六面位于该第一面与该第二面之间，该第五面与该第六面垂直于该第一面与该第二面；该第二本体具有相对的一第七面与一第八面，该第七面与该第八面位于该第三面与该第四面之间，该第七面与该第八面垂直于该第三面与该第四
面。15.如权利要求14所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第五面、第六面、第七面、第八面、该第一凸部平行该轴体的轴向的相对两面、该第三凸部平行该轴体的轴向的相对两面，分别设有一凹孔以埋入显影用的金属。16.如权利要求15所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：设置于该第五面与该第六面的该凹孔分别位于该第二凸部与该第一凹槽之间；设置于该第七面与该第八面的该凹孔分别位于该第四凸部与该第二凹槽之间。17.如权利要求15所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该显影用的金属为钽合金、钛合金、纯钛其中之一。18.如权利要求14所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一支撑件的该第二面分别与该第五面及该第六面的相接处设有第三倒角，该第二支撑件的该第四面分别与该第七面及该第八面的相接处设有第四倒角；该第三倒角与该第一凹部，该第四倒角与该第二凹部的形状都呈类鞍型。19.如权利要求14所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第五面与该第六面之间，以及该第七面与该第八面之间，都具有一距离，当该脊突间撑开支撑装置处于该夹合状态时，该第五面与该第七面构成一平滑表面，该第六面与该第八面构成一平滑表面，该距离介于5～20毫米的范围。20.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该脊突间撑开支撑装置呈该展开状态时，该第一面与该第三面之间形成一第五夹角，该第五夹角介于100～180度的范围。21.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一支撑件的该第二面与该第一凸部、该第二凸部构成一平滑的鞍型；该第二支撑件的该第四面与该第三凸部、该第四凸部构成一平滑的鞍型。22.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一凸部呈梯形突出设置于该第二面的一侧，该第一凸部远离该第二面的一端较窄；该第二凸部相对于该第一凸部呈梯形突出设置于该第二面的另一侧，该第二凸部远离该第二面的一端较窄；该第三凸部呈梯形突出设置于该第四面的一侧，该第三凸部远离该第四面的一端较窄；该第四凸部相对于该第三凸部呈梯形突出设置于该第四面的另一侧，该第四凸部远离该第四面的一端较窄。23.如权利要求1所述的脊突间撑开支撑装置，其特征在于：该第一支撑件与该第二支撑件以该轴体的径向对称或不对称设置。24.一种脊突间撑开支撑方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)准备一脊突间撑开支撑装置，其包含一第一支撑件、一第二支撑件以及一轴体，其中：该第一支撑件包括：一第一本体，其具有相对的一第一面与一第二面；一第一凸部，突出设置于该第二面的一侧；一第二凸部，相对于该第一凸部突出设置于该第二面的另一侧；一第一凹部，形成于该第二面与该第一凸部与该第二凸部之间；
该第二支撑件包括：一第二本体，其具有相对的一第三面与一第四面；一第三凸部，突出设置于该第四面的一侧；一第四凸部，相对于该第三凸部突出设置于该第四面的另一侧；一第二凹部，形成于该第四面与该第三凸部与该第四凸部之间；该轴体枢设于该第一支撑件与该第二支撑件，该第一支撑件与该第二支撑件以该轴体的轴心为圆心相对枢转；(b)旋转该第一支撑件与该第二支撑件使该第一凸部与该第三凸部相接触，该第一支撑件与该第二支撑件呈展开状态；(c)将该第一支撑件与该第二支撑件的该第一凸部与该第三凸部置入两脊突间；(d)旋转该第一支撑件与该第二支撑件使该第一面与该第三面相接触，该第一支撑件与该第二支撑件呈夹合状态；以及(e)使该第一凸部与该第三凸部位于该两脊突的一侧，该第二凸部与该第四凸部位于该两脊突的另一侧，该第一凹部与该第二凹部位于该两脊突间。

技术总结

本发明提供一种脊突间撑开支撑装置及方法，该装置包含：第一支撑件，包括第一本体、第一凸部、第二凸部、第一凹部；第二支撑件，包括第二本体、第三凸部、第四凸部、第二凹部；轴体枢设于第一支撑件与第二支撑件，第一支撑件与第二支撑件以轴体轴向为圆心相对枢转；脊突间撑开支撑装置呈展开状态时，将第一凸部与第三凸部置入脊突间，而后枢转第一支撑件与第二支撑件，使脊突间撑开支撑装置呈夹合状态，使第一凸部与第三凸部位于脊突一侧，第二凸部与第四凸部位于脊突另一侧，第一凹部与第二凹部位于脊突间，提供脊突间撑开支撑作用。提供脊突间撑开支撑作用。提供脊突间撑开支撑作用。