一种便于更换闸阀的软密封闸阀的制作方法

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1.本实用新型涉及闸阀领域，特别涉及一种便于更换闸阀的软密封闸阀。

背景技术：

2.软密封闸阀，工业用阀，软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201922424014.7中公开了一种便于更换闸阀的软密封闸阀，包括管道，所述管道顶端设置有活动槽，且所述活动槽内滑动安装有阀板，所述阀板内设置有螺栓孔，且所述螺栓孔内螺旋安装有螺纹杆，所述活动槽顶端固定安装有限位板，且所述限位板顶端固定安装有压块，所述螺纹杆贯穿限位板和压块延伸至压块上方，且所述螺纹杆贯穿限位板和压块延伸至压块上方的一端固定安装有第一转盘，此装置在进行更换时，需要整体更换阀板和螺纹杆，不能根据破损的结构选择对其进行更换，使得维护的成本较高。
4.因此，提出一种便于更换闸阀的软密封闸阀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种便于更换闸阀的软密封闸阀，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种便于更换闸阀的软密封闸阀，包括管道，所述管道顶部的正中固定连接有加长柱，所述加长柱顶部的正中活动连接有把手，所述把手底部的正中固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱底部的左右两侧对称活动连接有阀板；
8.两个所述阀板正面相对一侧的正中对称开设有第一凹槽，左侧所述第一凹槽内腔背面的顶部和底部对称螺纹连接有第二螺栓，两个所述阀板的背面设置有密封板，所述密封板正面右侧的顶部和底部对称开设有滑槽，两个所述滑槽内腔的左侧对称固定连接有滑块。
9.优选的，所述加长柱顶部的正中开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔中插接有限位板，所述限位板的四周对称螺纹连接有第一螺栓，所述限位板通过第一螺栓螺纹连接在容纳槽内腔的顶部，所述限位板顶部的正中开设有螺纹槽。
10.优选的，所述加长柱为空腔结构，所述螺纹柱通过螺纹槽与限位板螺纹连接，所述螺纹柱底部的正中转动连接有转动轴，两个所述阀板相对一次的顶部对称开设有活动槽，所述转动轴活动连接在活动槽的内腔中。
11.优选的，两个所述阀板底部相对的一侧对称固定连接有定位块，所述阀板插接在管道内腔的正中，所述定位块的底部插接在管道内腔的底部。
12.优选的，左侧所述阀板右侧的顶部和底部对称开设有导向槽，两个所述导向槽内
腔的左侧对称固定连接有弹簧，两个所述导向槽相对的一侧对称开设有通槽，所述通槽开设在左侧阀板的右侧，所述通槽和调节槽的内腔相通，右侧所述阀板左侧的顶部和底部对称固定连接有导向柱，两个所述导向柱对称活动连接在导向槽的内腔中，所述导向柱的左侧固定连接在弹簧的右侧，两个所述导向柱相对的一侧对称设置有固定块，所述固定块的右侧固定连接有在右侧阀板的左侧，所述固定块的正面开设有第二凹槽，所述固定块插接在通槽的内腔中，所述第二螺栓通过第二凹槽与固定块螺纹连接。
13.优选的，所述密封板正面的左侧固定连接在左侧阀板的背面，两个所述滑块的正面对称固定连接在右侧阀板背面的顶部和底部，所述管道的正面和背面对称固定连接有法兰盘，两个所述阀板的尺寸和加长柱的内腔相适配。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、该便于更换闸阀的软密封闸阀，通过转动设置的把手，能带动螺纹柱通过螺纹槽在限位板的内腔中进行螺纹连接，由此可以控制阀板对管道的封堵，通过设置的限位板，能防止阀板从加长柱的内腔中脱离。
17.2、该便于更换闸阀的软密封闸阀，通过取下设置的第一螺栓，能将限位板从容纳槽的内腔中取出，以此可以将阀板从管道和加长柱的内腔中取出，通过松开设置的第二螺栓，即可将固定块从通槽的内腔中脱离，以此可以将右侧的阀板脱离左侧的阀板，此时螺纹槽底部的转动轴会脱离活动槽的内腔，以此完成拆卸，此时可根据使用需求对整体进行更换处理。
18.3、该便于更换闸阀的软密封闸阀，通过设置的弹簧，在进行安装时，可带动活动槽能快速套设在螺纹柱底部的转动轴出，以此方便对阀板进行安装，在进行对管道的封堵工作时，阀板背面的密封板能起到很好的密封效果。
附图说明
19.图1是本实用新型正面的结构示意图；
20.图2是本实用新型加长柱的分解图；
21.图3是本实用新型把手的结构示意图；
22.图4是本实用新型阀板的分解图；
23.图5是本实用新型图4中a处的放大图。
24.图中：1、管道；2、法兰盘；3、加长柱；4、把手；5、容纳槽；6、限位板；7、螺纹槽；8、第一螺栓；9、螺纹柱；10、阀板；11、第一凹槽；12、第二螺栓；13、定位块；14、活动槽；15、调节槽；16、通槽；17、导向槽；18、弹簧；19、导向柱；20、固定块；21、第二凹槽；22、密封板；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1-5所示，一种便于更换闸阀的软密封闸阀，包括管道1，管道1顶部的正中固定连接有加长柱3，加长柱3顶部的正中活动连接有把手4，把手4底部的正中固定连接有螺
纹柱9，螺纹柱9底部的左右两侧对称活动连接有阀板10，两个阀板10正面相对一侧的正中对称开设有第一凹槽11，左侧第一凹槽11内腔背面的顶部和底部对称螺纹连接有第二螺栓12，两个阀板10的背面设置有密封板22，密封板22正面右侧的顶部和底部对称开设有滑槽23，两个滑槽23内腔的左侧对称固定连接有滑块24，加长柱3顶部的正中开设有容纳槽5，容纳槽5的内腔中插接有限位板6，限位板6的四周对称螺纹连接有第一螺栓8，限位板6通过第一螺栓8螺纹连接在容纳槽5内腔的顶部，限位板6顶部的正中开设有螺纹槽7，加长柱3为空腔结构，螺纹柱9通过螺纹槽7与限位板6螺纹连接，螺纹柱9底部的正中转动连接有转动轴，两个阀板10相对一次的顶部对称开设有活动槽14，转动轴活动连接在活动槽14的内腔中，两个阀板10底部相对的一侧对称固定连接有定位块13，阀板10插接在管道1内腔的正中，定位块13的底部插接在管道1内腔的底部，左侧阀板10右侧的顶部和底部对称开设有导向槽17，两个导向槽17内腔的左侧对称固定连接有弹簧18，两个导向槽17相对的一侧对称开设有通槽16，通槽16开设在左侧阀板10的右侧，通槽16和调节槽15的内腔相通，右侧阀板10左侧的顶部和底部对称固定连接有导向柱19，两个导向柱19对称活动连接在导向槽17的内腔中，导向柱19的左侧固定连接在弹簧18的右侧，两个导向柱19相对的一侧对称设置有固定块20，固定块20的右侧固定连接有在右侧阀板10的左侧，固定块20的正面开设有第二凹槽21，固定块20插接在通槽16的内腔中，第二螺栓12通过第二凹槽21与固定块20螺纹连接，密封板22正面的左侧固定连接在左侧阀板10的背面，两个滑块24的正面对称固定连接在右侧阀板10背面的顶部和底部，管道1的正面和背面对称固定连接有法兰盘2，两个阀板10的尺寸和加长柱3的内腔相适配，通过转动设置的把手4，能带动螺纹柱9通过螺纹槽7在限位板6的内腔中进行螺纹连接，由此可以控制阀板10对管道1的封堵，通过设置的限位板6，能防止阀板10从加长柱3的内腔中脱离，通过取下设置的第一螺栓8，能将限位板6从容纳槽5的内腔中取出，以此可以将阀板10从管道1和加长柱3的内腔中取出，通过松开设置的第二螺栓12，即可将固定块20从通槽16的内腔中脱离，以此可以将右侧的阀板10脱离左侧的阀板10，此时螺纹槽7底部的转动轴会脱离活动槽14的内腔，以此完成拆卸，此时可根据使用需求对整体进行更换处理，通过设置的弹簧18，在进行安装时，可带动活动槽14能快速套设在螺纹柱9底部的转动轴出，以此方便对阀板10进行安装，在进行对管道1的封堵工作时，阀板10背面的密封板22能起到很好的密封效果。
27.需要说明的是，本实用新型为一种便于更换闸阀的软密封闸阀，使用时转动把手4，带动螺纹柱9通过螺纹槽7与限位板6进行螺纹连接，以此带动阀板10上升，此时阀板10底部的定位块13会脱离管道1内腔的底部，移动到加长柱3的内腔后，将第一螺栓8取出，将限位板6向上抬起，以此将阀板10从加长柱3的内腔中取出，将第二螺栓12从第二凹槽21的内腔中取出，此时可将右侧的阀板10向右侧移动，此时阀板10的背面会带动滑块24向滑槽23内腔的右侧移动，同时开设在右侧阀板10顶部的活动槽14会脱离螺纹柱9底部的转动轴，此时完成对螺纹柱9和阀板10的分离，取出需要更换的构件，将转动轴放置到活动槽14的内腔中，松开右侧的阀板10，此时弹簧18会带动导向柱19收缩，使得导向柱19能进入至导向槽17的内腔，同时固定块20会进入至通槽16的内腔，此时可将第二螺栓12透过调节槽15与固定块20进行螺纹连接，即可完成对整体的安装。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种便于更换闸阀的软密封闸阀，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）顶部的正中固定连接有加长柱（3），所述加长柱（3）顶部的正中活动连接有把手（4），所述把手（4）底部的正中固定连接有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）底部的左右两侧对称活动连接有阀板（10）；两个所述阀板（10）正面相对一侧的正中对称开设有第一凹槽（11），左侧所述第一凹槽（11）内腔背面的顶部和底部对称螺纹连接有第二螺栓（12），两个所述阀板（10）的背面设置有密封板（22），所述密封板（22）正面右侧的顶部和底部对称开设有滑槽（23），两个所述滑槽（23）内腔的左侧对称固定连接有滑块（24）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换闸阀的软密封闸阀，其特征在于：所述加长柱（3）顶部的正中开设有容纳槽（5），所述容纳槽（5）的内腔中插接有限位板（6），所述限位板（6）的四周对称螺纹连接有第一螺栓（8），所述限位板（6）通过第一螺栓（8）螺纹连接在容纳槽（5）内腔的顶部，所述限位板（6）顶部的正中开设有螺纹槽（7）。3.根据权利要求1所述的一种便于更换闸阀的软密封闸阀，其特征在于：所述加长柱（3）为空腔结构，所述螺纹柱（9）通过螺纹槽（7）与限位板（6）螺纹连接，所述螺纹柱（9）底部的正中转动连接有转动轴，两个所述阀板（10）相对一次的顶部对称开设有活动槽（14），所述转动轴活动连接在活动槽（14）的内腔中。4.根据权利要求1所述的一种便于更换闸阀的软密封闸阀，其特征在于：两个所述阀板（10）底部相对的一侧对称固定连接有定位块（13），所述阀板（10）插接在管道（1）内腔的正中，所述定位块（13）的底部插接在管道（1）内腔的底部。5.根据权利要求1所述的一种便于更换闸阀的软密封闸阀，其特征在于：左侧所述阀板（10）右侧的顶部和底部对称开设有导向槽（17），两个所述导向槽（17）内腔的左侧对称固定连接有弹簧（18），两个所述导向槽（17）相对的一侧对称开设有通槽（16），所述通槽（16）开设在左侧阀板（10）的右侧，所述通槽（16）和调节槽（15）的内腔相通，右侧所述阀板（10）左侧的顶部和底部对称固定连接有导向柱（19），两个所述导向柱（19）对称活动连接在导向槽（17）的内腔中，所述导向柱（19）的左侧固定连接在弹簧（18）的右侧，两个所述导向柱（19）相对的一侧对称设置有固定块（20），所述固定块（20）的右侧固定连接有在右侧阀板（10）的左侧，所述固定块（20）的正面开设有第二凹槽（21），所述固定块（20）插接在通槽（16）的内腔中，所述第二螺栓（12）通过第二凹槽（21）与固定块（20）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种便于更换闸阀的软密封闸阀，其特征在于：所述密封板（22）正面的左侧固定连接在左侧阀板（10）的背面，两个所述滑块（24）的正面对称固定连接在右侧阀板（10）背面的顶部和底部，所述管道（1）的正面和背面对称固定连接有法兰盘（2），两个所述阀板（10）的尺寸和加长柱（3）的内腔相适配。

技术总结

本实用新型公开了一种便于更换闸阀的软密封闸阀，涉及闸阀领域，包括管道，所述管道顶部的正中固定连接有加长柱，所述加长柱顶部的正中活动连接有把手，所述把手底部的正中固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱底部的左右两侧对称活动连接有阀板，两个所述阀板正面相对一侧的正中对称开设有第一凹槽，左侧所述第一凹槽内腔背面的顶部和底部对称螺纹连接有第二螺栓，两个所述阀板的背面设置有密封板，所述密封板正面右侧的顶部和底部对称开设有滑槽，两个所述滑槽内腔的左侧对称固定连接有滑块。本实用新型所述的一种便于更换闸阀的软密封闸阀，此装置便于对阀板和把手进行更换，同时安装简单，安装牢固，可拆卸的构件也不会影响整体的密封性能。密封性能。密封性能。