一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备的制作方法

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1.本发明涉及皮鞋加工领域，特别涉及一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备。

背景技术：

2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡和pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋具有透气、吸湿和良好的卫生性能，受到了人们的广泛喜爱。
3.在皮鞋的生产加工过程中，需要对皮鞋的面料进行裁剪切割，根据皮鞋的不同将面料切割成相应的长度，然而，现有的裁剪设备在进行裁剪时，皮鞋面料在输送过程中容易出现褶皱，容易造成裁剪后的皮鞋面料长度不一致，存在较大的裁剪误差，而如果再另外设置专门用于压平皮鞋面料的装置，又会使得裁剪设备整体驱动装置过多，体积过大，设备的成本较高，所以，如何设计一种结构简单，驱动设备的数量和成本较低的裁剪设备成为了亟待解决的课题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于，提供一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备。本发明可以通过同一驱动装置进行面料的压平整理和裁剪操作，装置体积更小，经济成本更低。
5.本发明的技术方案：一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备，包括操作台，操作台上设有安装架，安装架的表面设有多个转轴，相邻的转轴之间通过传动带相连接，转轴上设有压平辊，其中一根转轴的末端设有驱动电机，所述安装架上设有驱动轴，驱动轴与其中一个转轴传动连接，驱动轴的表面设有不完全齿轮；所述的安装架上设有固定板，固定板的侧部设有限位槽，限位槽内设有导向块，导向块的侧部设有连接块，连接块的下端设有安装板，安装板的侧部设有与不完全齿轮相配合的齿条，安装板的下侧设有裁剪刀；
6.待裁剪的面料从压平辊与操作台之间传输经过，驱动电机带动转轴转动，从而带动压平辊转动，经过压平辊将面料表面的褶皱压平整理后输送至裁剪刀的下方；转轴转动时带动驱动轴转动，进而带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮与齿条啮合时，带动齿条和安装板上移，进而带动裁剪刀上移，当不完全齿轮与齿条分离时，安装板在自身重力作用下下移，并带动裁剪刀下移，对面料进行裁剪。
7.前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述固定板的数量为两个，连接块位于两个固定板之间，导向块与固定板的限位槽内壁相贴合，并且导向块的表面粗糙。
8.前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述限位槽内部设有缓冲块，缓冲块由橡胶制成，并且缓冲块位于导向块的正下方。
9.前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述安装架包括设置在操作台两侧的竖板，所述转轴和驱动轴均设置在竖板的侧壁，竖板的上端共同固定有一个横板，所述固定板设置在横板的下表面。
10.前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述转轴的表面设有主动轮，驱动轴的
表面设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
11.前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述从动轮包括两个半转轮，半转轮上设有卡槽和卡块，两个卡槽以驱动轴成中心对称设置，卡块位于对应的卡槽内并与卡槽过盈配合；所述驱动轴的表面设有转动块，半转轮的表面设有转动槽，转动块位于转动槽内并与转动槽内壁贴合。
12.前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述操作台的上表面设有凹槽，凹槽位于裁剪刀的正下方。
13.前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，两个所述竖板之间连接有限位杆，限位杆上滑动套接有两个刮边板，两个刮边板均呈z型结构，两个刮边板的上部通过弹性连接带相连接；所述刮边板的侧部设有连接绳，两个连接绳的末端分别与两个导向块相连接。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15.1、本发明中，驱动电机带动转轴转动，从而带动压平辊转动，经过压平辊将面料表面的褶皱压平整理后输送至裁剪刀的下方，能够提高面料表面的平整程度，从而提高面料的生产质量，也能够避免面料折叠，提高裁剪的精确度；转轴转动时带动驱动轴转动，进而带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮与齿条啮合时，带动齿条和安装板上移，进而带动裁剪刀上移，当不完全齿轮与齿条分离时，安装板在自身重力作用下下移，并带动裁剪刀下移，对面料进行裁剪，本发明中通过同一驱动装置既能够实现对面料的压平整理操作，又能够实现对皮鞋面料的裁剪操作，装置的结构更加简单，能够极大地减小装置的体积，节约经济成本。此外，本发明可通过更换不同直径的从动轮调节裁剪刀上下移动的周期，从而改变对面料的裁剪长度，灵活程度更高。
16.2、本发明中，从动轮包括两个半转轮，半转轮上设有卡槽和卡块，两个卡槽以驱动轴成中心对称设置，卡块位于对应的卡槽内并与卡槽过盈配合，驱动轴的表面设有转动块，半转轮的表面设有转动槽，转动块位于转动槽内并与转动槽内壁贴合，将卡块从卡槽内抽出，使得两个半转轮之间相互分离，再将新的半转轮相互组合，使得卡块插入到对应的卡槽内，同时使得转动块进入到转动槽内，即可完成对从动轮的更换，更换好后，将适当长度的皮带套设到主动轮和从动轮上即可，通过上述操作即可完成对从动轮的更换，操作简便。
17.3、本发明中，在固定板的侧部设有限位槽，限位槽内设有导向块，导向块与固定板的限位槽内壁相贴合，并且导向块的表面粗糙，导向块的表面粗糙设置能够增大与限位槽内壁间的摩擦力，从而减缓导向块下落的速度，防止导向块下落时速度过快造成的冲击过大，所述限位槽内部设有缓冲块，缓冲块由橡胶制成，并且缓冲块位于导向块的正下方，设置缓冲块能够避免导向块下落时直接与限位槽内壁撞击，一方面能够起到良好的缓冲作用，另一方面能够防止产生噪音。
18.4、本发明中，竖板之间连接有限位杆，限位杆上滑动套接有两个刮边板，两个刮边板均呈z型结构，两个刮边板的上部通过弹性连接带相连接，刮边板的侧部设有连接绳，两个连接绳的末端分别与两个导向块相连接；导向块的上下移动能够带动刮边板往复移动，对经过刮边板的面料的切口处进行刮边操作，一方面能够将面料切口处卷起的边角压平，确保切口的平整度，另一方面能够对切口处的面料碎屑进行清理，保证面料的整洁程度，方便进行后续工序。
附图说明
19.图1是本发明的结构示意图；
20.图2是本发明中转轴与驱动轴连接的示意图；
21.图3是本发明中不完全齿轮的结构示意图；
22.图4是本发明中刮边板与限位杆的装配图。
23.附图中的标记为：1-操作台；2-不完全齿轮；201-半转轮；202-卡槽；203-卡块；204-转动槽；3-竖板；4-横板；5-固定板；6-限位槽；7-缓冲块；8-导向块；9-连接块；10-齿条；11-安装板；12-裁剪刀；13-驱动轴；14-转轴；15-压平辊；16-凹槽；17-主动轮；18-皮带；19-从动轮；20-转动块；21-刮边板；22-限位杆；23-连接绳；24-弹性连接带。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
25.实施例：一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备，如附图1所示，包括操作台1，操作台1上设有安装架，所述安装架包括设置在操作台1两侧的竖板3，安装架的表面设有多个转轴14，相邻的转轴14之间通过传动带相连接，转轴14上设有压平辊15，其中一根转轴14的末端设有驱动电机，所述安装架上设有驱动轴13，驱动轴13与其中一个转轴14传动连接，如附图2所示，所述转轴14的表面设有主动轮17，驱动轴13的表面设有从动轮2，主动轮17和从动轮2之间通过皮带传动连接；所述转轴14和驱动轴13均设置在竖板3的侧壁，驱动轴13的表面设有不完全齿轮19；所述的安装架上设有固定板5，竖板3的上端共同固定有一个横板4，所述固定板5设置在横板4的下表面，所述固定板5的数量为两个，固定板5的侧部设有限位槽6，限位槽6内设有导向块8，导向块8与固定板5的限位槽6内壁相贴合，并且导向块8的表面粗糙，导向块8的表面粗糙设置能够增大与限位槽6内壁间的摩擦力，从而减缓导向块8下落的速度，防止导向块8下落时速度过快造成的冲击过大，所述限位槽6内部设有缓冲块7，缓冲块7由橡胶制成，并且缓冲块7位于导向块8的正下方，设置缓冲块7能够避免导向块8下落时直接与限位槽6内壁撞击，一方面能够起到良好的缓冲作用，另一方面能够防止产生噪音；导向块8的侧部设有连接块9，连接块9位于两个固定板5之间，连接块9的下端设有安装板11，安装板11的侧部设有与不完全齿轮19相配合的齿条10，安装板11的下侧设有裁剪刀12，所述操作台1的上表面设有凹槽16，凹槽16位于裁剪刀12的正下方，防止裁剪刀12直接与操作台1表面撞击受到损坏。
26.待裁剪的面料从压平辊15与操作台1之间传输经过，驱动电机带动转轴14转动，从而带动压平辊15转动，经过压平辊15将面料表面的褶皱压平整理后输送至裁剪刀12的下方，压平辊15能够提高面料表面的平整程度，从而提高面料的生产质量，也能够避免面料折叠，提高裁剪的精确度；转轴14转动时带动驱动轴13转动，进而带动不完全齿轮19转动，当不完全齿轮19与齿条10啮合时，带动齿条10和安装板11上移，进而带动裁剪刀12上移，当不完全齿轮19与齿条10分离时，安装板11在自身重力作用下下移，并带动裁剪刀12下移，对面料进行裁剪。具体地，需要调节裁剪刀12上下移动的周期时，只需要使用不同直径大小的从动轮2即可，从动轮2的直径越大，裁剪刀12上下移动的周期越长，每次裁剪出的面料长度越长；从动轮2的直径越小，裁剪刀12上下移动的周期越短，每次裁剪出的面料长度越短。
27.如附图3所示，所述从动轮2包括两个半转轮201，半转轮201上设有卡槽202和卡块203，两个卡槽202以驱动轴13成中心对称设置，卡块203位于对应的卡槽202内并与卡槽202过盈配合；所述驱动轴13的表面设有转动块20，半转轮201的表面设有转动槽204，转动块20位于转动槽204内并与转动槽204内壁贴合，设置转动块20和转动槽204能够使得驱动轴13跟随从动轮2同步转动。在需要更换从动轮2时，只需要将卡块203从卡槽202内抽出，使得两个半转轮201之间相互分离，再将新的半转轮201相互组合，使得卡块203插入到对应的卡槽202内，同时使得转动块20进入到转动槽204内，即可完成对从动轮2的更换，更换好后，将适当长度的皮带18套设到主动轮17和从动轮2上即可。
28.如附图4所示，两个所述竖板3之间连接有限位杆22，限位杆22上滑动套接有两个刮边板21，两个刮边板21均呈z型结构，两个刮边板21的上部通过弹性连接带24相连接；所述刮边板21的侧部设有连接绳23，两个连接绳23的末端分别与两个导向块8相连接。
29.在导向块8和连接块9向下移动的过程中，能够通过连接绳23拉动两个刮边板21相互分离，同时，弹性连接带24也会被拉伸，当导向块8上移时，在弹性连接带24的弹力作用下，两个刮板版21会相互靠近直至接触，重复上述动作，通过导向块8的上下移动能够带动刮边板21往复移动。由于裁剪刀12在移动过程中，与面料的切口之间会产生摩擦力，在摩擦力的作用下，切口可能出现卷边的情况，而且切口处也可能存在残留的面料碎屑。刮边板21在往复移动时，能够对经过刮边板21的面料的切口处进行刮边操作，一方面能够将面料切口处卷起的边角压平，确保切口的平整度，另一方面能够对切口处的面料碎屑进行清理，保证面料的整洁程度，方便进行后续工序。

技术特征：

1.一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备，包括操作台(1)，操作台(1)上设有安装架，安装架的表面设有多个转轴(14)，相邻的转轴(14)之间通过传动带相连接，转轴(14)上设有压平辊(15)，其中一根转轴(14)的末端设有驱动电机，其特征在于：所述安装架上设有驱动轴(13)，驱动轴(13)与其中一个转轴(14)传动连接，驱动轴(13)的表面设有不完全齿轮(19)；所述的安装架上设有固定板(5)，固定板(5)的侧部设有限位槽(6)，限位槽(6)内设有导向块(8)，导向块(8)的侧部设有连接块(9)，连接块(9)的下端设有安装板(11)，安装板(11)的侧部设有与不完全齿轮(19)相配合的齿条(10)，安装板(11)的下侧设有裁剪刀(12)；待裁剪的面料从压平辊(15)与操作台(1)之间传输经过，驱动电机带动转轴(14)转动，从而带动压平辊(15)转动，经过压平辊(15)将面料表面的褶皱压平整理后输送至裁剪刀(12)的下方；转轴(14)转动时带动驱动轴(13)转动，进而带动不完全齿轮(19)转动，当不完全齿轮(19)与齿条(10)啮合时，带动齿条(10)和安装板(11)上移，进而带动裁剪刀(12)上移，当不完全齿轮(19)与齿条(10)分离时，安装板(11)在自身重力作用下下移，并带动裁剪刀(12)下移，对面料进行裁剪。2.根据权利要求1所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：所述固定板(5)的数量为两个，连接块(9)位于两个固定板(5)之间，导向块(8)与固定板(5)的限位槽(6)内壁相贴合，并且导向块(8)的表面粗糙。3.根据权利要求1所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：所述限位槽(6)内部设有缓冲块(7)，缓冲块(7)由橡胶制成，并且缓冲块(7)位于导向块(8)的正下方。4.根据权利要求1所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：所述安装架包括设置在操作台(1)两侧的竖板(3)，所述转轴(14)和驱动轴(13)均设置在竖板(3)的侧壁，竖板(3)的上端共同固定有一个横板(4)，所述固定板(5)设置在横板(4)的下表面。5.根据权利要求1所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：所述转轴(14)的表面设有主动轮(17)，驱动轴(13)的表面设有从动轮(2)，主动轮(17)和从动轮(2)之间通过皮带传动连接。6.根据权利要求5所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：所述从动轮(2)包括两个半转轮(201)，半转轮(201)上设有卡槽(202)和卡块(203)，两个卡槽(202)以驱动轴(13)成中心对称设置，卡块(203)位于对应的卡槽(202)内并与卡槽(202)过盈配合；所述驱动轴(13)的表面设有转动块(20)，半转轮(201)的表面设有转动槽(204)，转动块(20)位于转动槽(204)内并与转动槽(204)内壁贴合。7.根据权利要求1所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设有凹槽(16)，凹槽(16)位于裁剪刀(12)的正下方。8.根据权利要求4所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：两个所述竖板(3)之间连接有限位杆(22)，限位杆(22)上滑动套接有两个刮边板(21)，两个刮边板(21)均呈z型结构，两个刮边板(21)的上部通过弹性连接带(24)相连接；所述刮边板(21)的侧部设有连接绳(23)，两个连接绳(23)的末端分别与两个导向块(8)相连接。

技术总结

本发明公开了一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备，包括操作台，操作台上设有安装架，安装架的表面设有多个转轴，相邻的转轴之间通过传动带相连接，转轴上设有压平辊，其中一根转轴的末端设有驱动电机，所述安装架上设有驱动轴，驱动轴与其中一个转轴传动连接，驱动轴的表面设有不完全齿轮；所述的安装架上设有固定板，固定板的侧部设有限位槽，限位槽内设有导向块，导向块的侧部设有连接块，连接块的下端设有安装板，安装板的侧部设有与不完全齿轮相配合的齿条，安装板的下侧设有裁剪刀。本发明可以通过同一驱动装置进行面料的压平整理和裁剪操作，装置体积更小，经济成本更低。经济成本更低。经济成本更低。