一种新型驱动器外壳结构的制作方法

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1.本实用新型涉及天花灯驱动器技术领域，具体涉及一种新型驱动器外壳结构。

背景技术：

2.目前市场的天花灯产品中，一般会配套使用相应的驱动器，用于将市电或其他标准供电转换为天花灯适用的电压电流，而为了天花灯安装后的美观，一般是将驱动器安装在天花板和吊顶之间，具体可以采用将驱动器盒穿过吊顶上预留的天花灯安装口的方式来穿过吊顶抵达天花板和吊顶之间。从而，用户在房间里一般只看得到漂亮的吊顶和天花灯，而看不到天花板和吊顶之间的驱动器。
3.而随着时代的发展以及用户要求的提高，越来越多的用户希望天花板和吊顶之间的间距能建造的更短(吊顶高度更矮)，这样吊顶就不会占用太大的室内空间，即可以为用户节省出更大的房间使用空间，且用户也不希望天花灯安装口的直径太大，否则用户只能使用大尺寸的天花灯，由此市场上对驱动器盒的要求越来越高，希望驱动器盒能具有更小的体积，以及更方便安装的结构，如此才能便于将驱动器盒安装在天花板和吊顶之间。
4.但市场中常见的天花板驱动器盒，一般为长方体盒结构，并不利于驱动器盒安装在天花板和吊顶之间，如图1所示，且驱动器盒内一般设置有配合防拉器进行防拉的内部零件或结构，例如现有的防拉器设置方式是：在驱动器盒中用一定的空间设置螺丝孔，并采用螺栓或螺钉将防拉器固定在驱动器盒内，由于这些零件或结构占据了驱动器盒内不小的空间，使得驱动器也盒难以做的很小，也即使说，常见的天花板驱动器盒，难以满足用户的安装需求。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术中的天花板驱动器盒，难以在吊顶高度较矮、天花灯安装口直径较小的情况下，安装在天花板和吊顶之间，无法满足用户日益增长的安装需求。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种新型驱动器外壳结构，包括有具有向下开口的上壳、以及卡扣配合盖设在开口上的底壳，所述上壳的左右两侧对称设置有进出线口，两个所述进出线口内均设置有防止误拉进出线的防拉器，所述上壳的顶部两侧对称设置有使驱动器方便穿过天花灯安装口并安装在天花板和吊顶之间的弧面。
8.进一步的，所述上壳的前后两内侧对称设置有限位凸块，所述底壳的前后两侧对应设置有与所述限位凸块卡扣配合的限位凹槽。
9.进一步的，其特征在于，所述上壳的开口大小等于或大于所述底壳大小，所述底壳内嵌固定在所述上壳的开口处。
10.进一步的，其特征在于，所述进出线口靠近底壳的一侧设置开口，所述防拉器通过开口安装在所述进出线口内。
11.进一步的，其特征在于，所述底壳的左右两侧设置有与进出线口的开口匹配的进出线卡块，所述进出线口的宽度大于或等于进出线卡块的宽度。
12.进一步的，所述防拉器包括有两个间隔设置的防拉器夹块，两个所述防拉器夹块之间设置有防拉器轴块，两个所述防拉器夹块形成有卡持在所述进出线口上的卡持间隙。
13.进一步的，驱动器设置为类长方体结构。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型重新设计了防拉器的结构，以及重新设计防拉器和驱动器盒的组装方式，其占用空间相对于传统防拉器占用空间更少，而驱动器底壳和驱动器上壳连接方式也并未采用传统螺栓连接，也减少了驱动器盒的内部空间，从而本案产品相较于现有产品，可以把驱动器盒的体积做的更小，更容易通过天花灯安装口进行安装。且本实用新型驱动器盒的驱动器上壳中设计了特殊的外部弧形结构，可见，即便现有产品与本案产品具有相同的体积，本案产品也更容易通过天花灯安装口进行安装。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为现有技术示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图4为本实用新型上壳结构示意图；
21.图5为本实用新型上壳另一角度的结构示意图；
22.图6为本实用新型的防拉器结构示意图；
23.图7为本实用新型安装过程的剖视图；
24.图8为安装过程的另一剖视图；
25.图9为安装过程的又一剖视图。
26.图中：1.底壳、2.上壳、3.限位凸块、4.限位凹槽、5.进出线口、6.进出线卡块、7.防拉器、71.防拉器夹块、72.防拉器轴块、8.弧面、9.进出线、10.天花板、11.吊顶。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图2-9所示，一种新型驱动器外壳结构，包括有具有向下开口的上壳2、以及卡扣配合盖设在开口上的底壳1，所述上壳2的左右两侧对称设置有进出线口5，两个所述进出线口5内均设置有防止误拉进出线9的防拉器7，所述上壳2的顶部两侧对称设置有使驱动器方便穿过天花灯安装口并安装在天花板10和吊顶11之间的弧面8。
29.具体的，如图所示，所述上壳2的前后两内侧对称设置有限位凸块3，所述底壳1的前后两侧对应设置有与所述限位凸块3卡扣配合的限位凹槽4。
30.具体的，如图所示，所述上壳2的开口大小等于或大于所述底壳1大小，所述底壳1内嵌固定在所述上壳2的开口处。
31.具体的，如图所示，所述进出线口5靠近底壳1的一侧设置开口，所述防拉器7通过开口安装在所述进出线口5内。
32.具体的，如图所示，所述底壳1的左右两侧设置有与进出线口5的开口匹配的进出线卡块6，所述进出线口5的宽度大于或等于进出线卡块6的宽度。
33.具体的，如图所示，所述防拉器7包括有两个间隔设置的防拉器夹块71，两个所述防拉器夹块71之间设置有防拉器轴块72，两个所述防拉器夹块71形成有卡持在所述进出线口5上的卡持间隙。
34.具体的，如图所示，驱动器设置为类长方体结构。
35.具体的，本实用新型的具体实施原理为：
36.首先，在安装进出线9时，将防拉器7的卡持间隙对准所述进出线口5并卡入所述进出线口5，即进出线口5的会卡在防拉器夹块71之间的卡持间隙中，从而当有用户误拉进出线9时，进出线会因为防拉器7与驱动器底壳1、驱动器上壳2的卡合作用，将拉力传导至驱动器底壳1和驱动器上壳2上，继而不会被用户直接从驱动器盒中拉出，具有良好的防拉效果；且由于该防拉器的结构设计较为小巧，则不会浪费过多的驱动器盒空间。
37.其次，驱动器底壳1、驱动器上壳2进行连接时，一方面，由于进出线口5的宽度略大于或等于进出线卡块6的宽度，则用户可以通过将进出线卡块6塞入进出线口5的方式与进出线口5进行组合；另一方面，由于该驱动器上壳2开口略大于或等于驱动器底壳1，则驱动器底壳1可以刚好塞在驱动器上壳2开口处，而驱动器上壳2的侧面处设有的限位凸块3，驱动器底壳1的边沿处设有限位凹槽4，则在驱动器底壳1塞入在驱动器上壳2开口时，限位凸块3刚好可以卡在限位凹槽4中，继而限位凸块3可以阻挡限位凹槽4离开驱动器上壳2开口，从而使得驱动器底壳1和驱动器上壳2可以紧密连接在一起。
38.驱动器盒主要的使用场景在天花板10和吊顶11之间，而在将连接好的驱动器盒放入该使用场景时，由于本案设计了特殊小巧的防拉器结构、以设计了特殊的驱动器底壳1和驱动器上壳2的连接方式，使得驱动器盒可以设计的比常见驱动器盒更小。
39.再者，在将驱动器盒安装在天花板10和吊顶11之间时，可为三个步骤，具体如下：
40.第一步，如图7-8所示，可以将驱动器盒对准天花灯安装口进行倾斜伸入，即驱动器盒所在平面与水平面之间具有一定进入角度，由于实用新型中防拉器7特殊小巧的结构，当驱动器盒的两个角抵在天花灯安装口的内壁上时，防拉器7刚好可以被驱动器盒和天花灯安装口之间的间隙所容纳，使得驱动器盒可以在最极限的进入角度进入天花灯安装口，需要说明的是，在斜边长度一定的情况下，进入角度越小，所需的吊顶高度越低，若进入角度可以为零时，吊顶高度达到极小值，驱动器盒就可以直接整个塞入天花灯安装口，吊顶高度为驱动器盒的厚度即可。
41.可以理解，若防拉器7不能被驱动器盒和天花灯安装口之间的间隙容纳，则需要进一步加大驱动器盒的进入角度，从而需要更高的吊顶高度才能使驱动器盒进入。
42.第二步，如图9所示，将驱动器盒进一步推入，在已伸入端，驱动器底壳与天花灯安
装口处的吊顶相接，在未伸入端，驱动器上壳2与天花灯安装口处的吊顶相接。
43.第三步，将驱动器盒继续推入，直至使驱动器上壳2一端的弧面贴住天花板10，而由于弧面不具有棱角，不会被天花板10卡住，而在驱动器上壳2的另一端，由于该端也具有弧面，则不会被吊顶抵住，可以进一步通过旋转驱动器盒的方式，将驱动器盒旋入天花板10和吊顶11之间。
44.也可以这样理解，由于驱动器盒上方弧面的存在，在将驱动器盒推至抵住天花板10后，驱动器盒底壳2与吊顶11的交点更加靠下，也就是以该交点为圆心，将驱动器盒旋转进天花灯安装口时，旋转半径更短。而由于驱动器盒下方弧面的存在，进行旋转时的最大旋转半径被缩小了，当最大旋转半径小于天花灯安装口时，驱动器盒就可以旋转入到天花板10和吊顶11之间。
45.本实用新型重新设计了防拉器的结构，以及重新设计防拉器和驱动器盒的组装方式，其占用空间相对于传统防拉器占用空间更少，而驱动器底壳和驱动器上壳连接方式也并未采用传统螺栓连接，也减少了驱动器盒的内部空间，从而本案产品相较于现有产品，可以把驱动器盒的体积做的更小，更容易通过天花灯安装口进行安装。且本实用新型驱动器盒的驱动器上壳中设计了特殊的外部弧形结构，可见，即便现有产品与本案产品具有相同的体积，本案产品也更容易通过天花灯安装口进行安装。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种新型驱动器外壳结构，其特征在于，包括有具有向下开口的上壳(2)、以及卡扣配合盖设在开口上的底壳(1)，所述上壳(2)的左右两侧对称设置有进出线口(5)，两个所述进出线口(5)内均设置有防止误拉进出线(9)的防拉器(7)，所述上壳(2)的顶部两侧对称设置有使驱动器方便穿过天花灯安装口并安装在天花板(10)和吊顶(11)之间的弧面(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型驱动器外壳结构，其特征在于，所述上壳(2)的前后两内侧对称设置有限位凸块(3)，所述底壳(1)的前后两侧对应设置有与所述限位凸块(3)卡扣配合的限位凹槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型驱动器外壳结构，其特征在于，所述上壳(2)的开口大小等于或大于所述底壳(1)大小，所述底壳(1)内嵌固定在所述上壳(2)的开口处。4.根据权利要求3所述的一种新型驱动器外壳结构，其特征在于，所述进出线口(5)靠近底壳(1)的一侧设置开口，所述防拉器(7)通过开口安装在所述进出线口(5)内。5.根据权利要求4所述的一种新型驱动器外壳结构，其特征在于，所述底壳(1)的左右两侧设置有与进出线口(5)的开口匹配的进出线卡块(6)，所述进出线口(5)的宽度大于或等于进出线卡块(6)的宽度。6.根据权利要求5所述的一种新型驱动器外壳结构，其特征在于，所述防拉器(7)包括有两个间隔设置的防拉器夹块(71)，两个所述防拉器夹块(71)之间设置有防拉器轴块(72)，两个所述防拉器夹块(71)形成有卡持在所述进出线口(5)上的卡持间隙。7.根据权利要求6所述的一种新型驱动器外壳结构，其特征在于，驱动器设置为类长方体结构。

技术总结

一种新型驱动器外壳结构，涉及天花灯驱动器技术领域，包括有具有向下开口的上壳、以及卡扣配合盖设在开口上的底壳，所述上壳的左右两侧对称设置有进出线口，两个所述进出线口内均设置有防止误拉进出线的防拉器，所述上壳的顶部两侧对称设置有使驱动器方便穿过天花灯安装口并安装在天花板和吊顶之间的弧面，本实用新型重新设计了防拉器的结构，以及重新设计防拉器和驱动器盒的组装方式，其占用空间相对于传统防拉器占用空间更少，也减少了驱动器盒的内部空间，从而本案产品相较于现有产品，可以把驱动器盒的体积做的更小，更容易通过天花灯安装口进行安装。灯安装口进行安装。灯安装口进行安装。