一种电池片加工用小型测试机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及电池片加工技术领域，具体为一种电池片加工用小型测试机。

背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的科技水平也得到了显著的提升，因此也推动了我国的工业水平的发展，其中在生活中人们常常会接触到电池片，其中电池片的发展前景通常和太阳能相互挂钩，是当前开发得最快的一种太阳能电池，而其加工步骤也较多，为了使其在实际使用的过程中更加安全可靠，因此需要对其在适当的时候进行一定的测试处理，因此需要使用到测试机对其各个性能等进行一定的测试处理，而在其实际工作的过程中需要注意对其进行一定的散热处理，由于其在进行测试工作的过程中需要多种元件的配合工作，因此在其散热不够及时后易对其内部电器元件造成一定的损坏。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电池片加工用小型测试机，以解决上述背景技术中提出散热的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池片加工用小型测试机，包括测试机主体，所述测试机主体靠近底端的一端安装有散热孔，所述测试机主体内部的一端设有散热结构，所述散热结构包括散热板，所述散热板安装置于其测试机主体内部的一端，所述散热板的内部安装有流通孔，所述流通孔内部的两侧均安装有散热鳍片，所述散热板的两端均设有吸附板，所述吸附板的两侧均安装有安装组件，所述吸附板的内部安装有阻尘网。
5.优选的，所述流通孔在散热板的内部呈等间距排列，所述散热鳍片关于流通孔的中轴线呈对称分布。
6.优选的，所述吸附板关于散热板的中轴线呈对称分布，所述安装组件关于吸附板的垂直中轴线呈对称分布。
7.优选的，所述测试机主体的底端安装有固定脚，所述测试机主体一端的顶端安装有显示屏，所述测试机主体的顶端安装有预留槽，所述预留槽的内部嵌有阻尘板，所述阻尘板的一端安装有吸附层。
8.优选的，所述预留槽关于测试机主体的垂直中轴线呈对称分布，所述预留槽的内径大于阻尘板的外径，所述固定脚关于测试机主体的垂直中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述测试机主体顶端的一端安装有预留孔，所述预留孔的内部连接有传导线，所述传导线的外侧壁设有固线结构，所述固线结构包括第一固定片，所述第一固定片设置在传导线的外侧壁，所述第一固定片的内部安装有安装孔，所述第一固定片的两侧均安装有第二固定片，所述第一固定片的底端设有垫性层。
10.优选的，所述第二固定片关于第一固定片的垂直中轴线呈对称分布，所述安装孔关于第一固定片的垂直中轴线呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电池片加工用小型测试机不仅提高了该小型测试机的散热能力，也同时提高该小型测试机的固线能力和防护能力；
12.(1)通过将其散热板先进行一定的安装处理，将其安装和散热孔的流通位置处相互适配即可，而其具体安装方式根据其实际情况进行选择即可，而后在其流通孔的开设下，使其和散热孔进行一定的配合流通处理，并之后在其流通状态下，使其和散热鳍片相互配合完成一定的散热工作，而后在其安装组件的配合下将其吸附板安装置于其散热板的两端位置处，使其在流通的过程中经过阻尘网进行一定的阻尘工作，而后可以根据实际情况对其吸附板拆卸更换或者清洗工作即可，从而很好的提高了其整体的散热防护能力；
13.(2)通过将其第一固定片在其第二固定片的平角位置处完成一定的安装处理，将其安装置于其测试机主体的台面上，并且使其第一固定片的凹槽处对传导线进行一定的固线处理，使其在垫性层的配合下完成一定的垫性防护处理，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的稳固固线能力；
14.(3)通过将其预留槽安装置于其测试机主体顶端的两侧，并且将其阻尘板嵌在其预留槽的内部后，根据实际情况可以采用加固螺栓等对其进行一定的加固处理，而后在其吸附层的设置下完成一定的尘粒吸附处理，降低了其尘粒对工作测试等造成的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的固线结构主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的散热结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的阻尘板主视结构示意图。
19.图中：1、测试机主体；2、固定脚；3、散热孔；4、散热结构；401、散热板；402、流通孔；403、散热鳍片；404、吸附板；405、阻尘网；406、安装组件；5、阻尘板；6、预留孔；7、显示屏；8、传导线；9、固线结构；901、第一固定片；902、安装孔；903、第二固定片；904、垫性层；10、吸附层；11、预留槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电池片加工用小型测试机，包括测试机主体1，测试机主体1靠近底端的一端安装有散热孔3，测试机主体1内部的一端设有散热结构4，散热结构4包括散热板401，散热板401安装置于其测试机主体1内部的一端，散热板401的内部安装有流通孔402，流通孔402内部的两侧均安装有散热鳍片403，散热板401的两端均设有吸附板404，吸附板404的两侧均安装有安装组件406，吸附板404的内部安装有阻尘网405；
22.流通孔402在散热板401的内部呈等间距排列，散热鳍片403关于流通孔402的中轴线呈对称分布，吸附板404关于散热板401的中轴线呈对称分布，安装组件406关于吸附板
404的垂直中轴线呈对称分布，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的均匀散热能力，从而很好的提高了其整体的防护能力；
23.测试机主体1的底端安装有固定脚2，测试机主体1一端的顶端安装有显示屏7，测试机主体1的顶端安装有预留槽11，预留槽11的内部嵌有阻尘板5，阻尘板5的一端安装有吸附层10；
24.预留槽11关于测试机主体1的垂直中轴线呈对称分布，预留槽11的内径大于阻尘板5的外径，固定脚2关于测试机主体1的垂直中轴线呈对称分布，使其在工作的过程中起到了一定的两边对称吸附处理，从而很好的提高了其整体的防护能力；
25.测试机主体1顶端的一端安装有预留孔6，预留孔6的内部连接有传导线8，传导线8的外侧壁设有固线结构9，固线结构9包括第一固定片901，第一固定片901设置在传导线8的外侧壁，第一固定片901的内部安装有安装孔902，第一固定片901的两侧均安装有第二固定片903，第一固定片901的底端设有垫性层904；
26.第二固定片903关于第一固定片901的垂直中轴线呈对称分布，安装孔902关于第一固定片901的垂直中轴线呈对称分布，使其在工作的过程中完成了一定的紧固连接工作，并且可以将其第一固定片901均匀设置在其传导线8外侧壁，从而很好的提高了其整体的固线能力。
27.工作原理：首先，将其在固定脚2的设置下对其测试机主体1进行一定的支撑处理，而后由于事先将其散热板401先进行一定的安装处理，将其安装和散热孔3的流通位置处相互适配即可，而其具体安装方式根据其实际情况进行选择即可，而后在其流通孔402的开设下，使其和散热孔3进行一定的配合流通处理，并之后在其流通状态下，使其和散热鳍片403相互配合完成一定的散热工作，而后在其安装组件406的配合下将其吸附板404安装置于其散热板401的两端位置处，使其在流通的过程中经过阻尘网405进行一定的阻尘工作，而后可以根据实际情况对其吸附板404拆卸更换或者清洗工作即可，然后将其待检测部件放置在测试机主体1的顶端位置处，而后在其传导线8的位置处进行一定的连接工作，将其在传导线8的传输下使其数据在显示屏7的位置处进行显示。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种电池片加工用小型测试机，包括测试机主体(1)，其特征在于：所述测试机主体(1)靠近底端的一端安装有散热孔(3)，所述测试机主体(1)内部的一端设有散热结构(4)，所述散热结构(4)包括散热板(401)，所述散热板(401)安装置于其测试机主体(1)内部的一端，所述散热板(401)的内部安装有流通孔(402)，所述流通孔(402)内部的两侧均安装有散热鳍片(403)，所述散热板(401)的两端均设有吸附板(404)，所述吸附板(404)的两侧均安装有安装组件(406)，所述吸附板(404)的内部安装有阻尘网(405)。2.根据权利要求1所述的一种电池片加工用小型测试机，其特征在于：所述流通孔(402)在散热板(401)的内部呈等间距排列，所述散热鳍片(403)关于流通孔(402)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种电池片加工用小型测试机，其特征在于：所述吸附板(404)关于散热板(401)的中轴线呈对称分布，所述安装组件(406)关于吸附板(404)的垂直中轴线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种电池片加工用小型测试机，其特征在于：所述测试机主体(1)的底端安装有固定脚(2)，所述测试机主体(1)一端的顶端安装有显示屏(7)，所述测试机主体(1)的顶端安装有预留槽(11)，所述预留槽(11)的内部嵌有阻尘板(5)，所述阻尘板(5)的一端安装有吸附层(10)。5.根据权利要求4所述的一种电池片加工用小型测试机，其特征在于：所述预留槽(11)关于测试机主体(1)的垂直中轴线呈对称分布，所述预留槽(11)的内径大于阻尘板(5)的外径，所述固定脚(2)关于测试机主体(1)的垂直中轴线呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种电池片加工用小型测试机，其特征在于：所述测试机主体(1)顶端的一端安装有预留孔(6)，所述预留孔(6)的内部连接有传导线(8)，所述传导线(8)的外侧壁设有固线结构(9)，所述固线结构(9)包括第一固定片(901)，所述第一固定片(901)设置在传导线(8)的外侧壁，所述第一固定片(901)的内部安装有安装孔(902)，所述第一固定片(901)的两侧均安装有第二固定片(903)，所述第一固定片(901)的底端设有垫性层(904)。7.根据权利要求6所述的一种电池片加工用小型测试机，其特征在于：所述第二固定片(903)关于第一固定片(901)的垂直中轴线呈对称分布，所述安装孔(902)关于第一固定片(901)的垂直中轴线呈对称分布。

技术总结

本实用新型公开了一种电池片加工用小型测试机，包括测试机主体，所述测试机主体靠近底端的一端安装有散热孔，所述流通孔内部的两侧均安装有散热鳍片，所述散热板的两端均设有吸附板，所述吸附板的两侧均安装有安装组件，所述吸附板的内部安装有阻尘网。本实用新型通过将其散热板先进行一定的安装处理，使其和散热孔进行一定的配合流通处理，并之后在其流通状态下，使其和散热鳍片相互配合完成一定的散热工作，而后在其安装组件的配合下将其吸附板安装置于其散热板的两端位置处，使其在流通的过程中经过阻尘网进行一定的阻尘工作，而后可以根据实际情况对其吸附板拆卸更换或者清洗工作即可，从而很好的提高了其整体的散热防护能力。能力。能力。