一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的制作方法

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1.本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备。

背景技术：

2.在建筑行业中，木材的剥皮处理是很重要的一步工序，现有技术中，每棵树木直径都不相同，这样对不同直径树木剥皮时都要调节剥皮设备直径，这样才可以使每棵树木剥皮效果更好，如果每次都需要人工进行调节的话，剥皮效率就会大大下降，同时每棵树木两端直径也不相同，这样使剥皮设备对同一棵树木剥皮效果也会下降，为此，我们提出一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中现有技术中，每棵树木直径都不相同，这样对不同直径树木剥皮时都要调节剥皮设备直径，这样才可以使每棵树木剥皮效果更好，如果每次都需要人工进行调节的话，剥皮效率就会大大下降，同时每棵树木两端直径也不相同，这样使剥皮设备对同一棵树木剥皮效果也会下降问题，而提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，包括安装架，所述安装架两侧壁均固定连接挡板，两个所述挡板一端侧壁均固定连接有固定板，两个所述挡板侧壁均固定连接第一液压杆，两个所述第一液压杆一端均固定连接横板，两个所述横板远离挡板侧壁均转动连接横轴，两个所述横轴两端侧壁与安装架侧壁和固定板侧壁均滑动连接，两个所述横轴均转动连接支架，所述支架下端设置第一打磨轮和第二打磨轮，两个所述横轴均转动连接固定架，多个所述固定架一端均转动设置剥皮轮，多个所述剥皮轮与横轴均通过第一皮带主体传动，所述安装架侧壁固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴设置第一皮带盘和第二皮带盘，所述安装架内壁设置有张紧设备，所述第一皮带盘、张紧设备与横轴均通过第二皮带主体传动。
6.优选的，两个所述横板上端均固定连接竖板，多个所述竖板侧壁均转动连接密封缸，多个所述密封缸内壁均活动密封活塞，多个所述活塞一端均固定连接斜杆，多个所述斜杆侧壁与密封缸内壁均活动密封，多个所述斜杆一端与固定架侧壁均转动连接，多个所述密封缸侧壁均连通液压管，所述液压管侧壁固定设置压力表。
7.优选的，所述第一打磨轮一端固定设置第一齿轮，所述第二打磨轮一端固定设置第二齿轮，所述安装架内壁转动连接副轴，所述副轴固定连接第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第二皮带盘与第一打磨轮通过第三皮带主体传动。
8.优选的，所述安装架内壁固定设置第二液压杆，所述第二液压杆一端固定设置拨
叉，所述第一皮带盘与第二皮带盘侧壁均固定设置有齿环。
9.优选的，所述第一齿轮和第四齿轮齿数和半径均相同，所述第一齿轮齿数和半径小于第二齿轮齿数和半径，所述第二齿轮齿数和半径小于第三齿轮齿数和半径。
10.优选的，所述张紧设备包括张紧轮和张紧架，所述安装架内壁与张紧架侧壁固定设置，所述张紧轮与张紧架滑动设置，所述张紧轮下端与张紧架侧壁通过弹簧固定设置。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明通过启动两个第一液压杆，两个第一液压杆同时推动横板，两个横板在横轴与安装架与固定板滑槽作用下，两个横板保持水平往中间靠近，两个横板往中间靠近过程中支架与横板的夹角发生改变，第一打磨轮和第二打磨轮慢慢往下运动，通过两个横板之间的距离来调节不同树木直径的调节，方便调节不同直径树木进行剥皮，提高工作效率；
13.2、本发明通过压力表来判断通入压力的压强，通入的压力挤压活塞，活塞推动斜杆，斜杆推动固定架，固定架带动剥皮轮与树木外表皮接触，根据一根树木两端直径不同，使每个密封缸与斜杆伸长量也不相同，同时因为每个密封缸内的压力相同，所以每个剥皮轮与树木表面接触的力度都会统一相等，根据不同树木剥皮力度不同，通入的压力也不相同。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的结构示意图；
15.图2为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的主视结构示意图；
16.图3为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的去除固定板结构示意图；
17.图4为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的第二皮带主体连接结构示意图；
18.图5为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的斜杆连接结构示意图；
19.图6为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的驱动电机连接结构示意图；
20.图7为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的第四齿轮连接结构示意图；
21.图8为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的拨叉连接结构示意图；
22.图9为本发明提出的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备的第一齿轮连接结构示意图。
23.图中：1安装架、2挡板、3固定板、4第一液压杆、5横板、6横轴、7支架、8第一打磨轮、9第二打磨轮、10固定架、11剥皮轮、12第一皮带主体、13驱动电机、14第一皮带盘、15第二皮带盘、16第二皮带主体、17竖板、18密封缸、19活塞、20斜杆、21液压管、22压力表、23第一齿轮、24第二齿轮、25第三齿轮、26第四齿轮、27第三皮带主体、28第二液压杆、29拨叉、30齿
环、31张紧轮、32张紧架、33弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-9，一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，包括安装架1，安装架1两侧壁均固定连接挡板2，两个挡板2一端侧壁均固定连接有固定板3，两个挡板2侧壁均固定连接第一液压杆4，两个第一液压杆4一端均固定连接横板5，两个横板5远离挡板2侧壁均转动连接横轴6，两个横轴6两端侧壁与安装架1侧壁和固定板3侧壁均滑动连接，两个横轴6均转动连接支架7，支架7下端设置第一打磨轮8和第二打磨轮9，两个横轴6均转动连接固定架10，多个固定架10一端均转动设置剥皮轮11，多个剥皮轮11与横轴6均通过第一皮带主体12传动，安装架1侧壁固定连接驱动电机13，驱动电机13输出轴设置第一皮带盘14和第二皮带盘15，安装架1内壁设置有张紧设备，第一皮带盘14、张紧设备与横轴6均通过第二皮带主体16传动。安装架1一侧设备滑槽，两个横轴6与滑槽既可以滑动又可以转动，通过两个横板5之间的距离来调节不同树木直径的调节，方便调节不同直径树木进行剥皮，提高工作效率。
26.两个横板5上端均固定连接竖板17，多个竖板17侧壁均转动连接密封缸18，多个密封缸18内壁均活动密封活塞19，多个活塞19一端均固定连接斜杆20，多个斜杆20侧壁与密封缸18内壁均活动密封，多个斜杆20一端与固定架10侧壁均转动连接，多个密封缸18侧壁均连通液压管21，液压管21侧壁固定设置压力表22。根据不同树木剥皮力度不同，通入的压力也不相同，这样通过通入压力不同，就可以控制多个剥皮轮11与树木接触力度。
27.第一打磨轮8一端固定设置第一齿轮23，第二打磨轮9一端固定设置第二齿轮24，安装架1内壁转动连接副轴，副轴固定连接第三齿轮25和第四齿轮26，第一齿轮23与第四齿轮26啮合连接，第二齿轮24与第三齿轮25啮合连接，第二皮带盘15与第一打磨轮8通过第三皮带主体27传动。利用副轴使第一打磨轮8和第二打磨轮9旋转方向相同。
28.安装架1内壁固定设置第二液压杆28，第二液压杆28一端固定设置拨叉29，第一皮带盘14与第二皮带盘15侧壁均固定设置有齿环30。如图八所示，拨叉29与驱动电机13输出轴是左右滑动设置，同时拨叉29与第二液压杆28是滑动设置，拨叉29对称设置齿轮，第一皮带盘14与第二皮带盘15侧壁均设置与齿轮匹配的齿环30，这样通过第二液压杆28就可以带动拨叉29左右运动，实现第一皮带盘14与第二皮带盘15分别传动。
29.第一齿轮23和第四齿轮26齿数和半径均相同，第一齿轮23齿数和半径小于第二齿轮24齿数和半径，第二齿轮24齿数和半径小于第三齿轮25齿数和半径。通过齿轮直径和齿数不同，实现一打磨轮与第二打磨轮9旋转速度不同，给剥皮后的树木表面进行打磨干净，方便进行进一步加工。
30.张紧设备包括张紧轮31和张紧架32，安装架1内壁与张紧架32侧壁固定设置，张紧轮31与张紧架32滑动设置，张紧轮31下端与张紧架32侧壁通过弹簧33固定设置。因为两个横轴6每次都需要进行相对运动，通过张紧设备使第二皮带主体16始终起到紧绷状态，实现两个横轴6同步传动。
31.本发明需要对不同直径树木进行剥皮时，把树木放在第一打磨轮8和第二打磨轮9上，同时启动两个第一液压杆4，两个第一液压杆4同时推动横板5，两个横板5在横轴6与安
装架1与固定板3滑槽作用下，两个横板5保持水平往中间靠近，两个横板5往中间靠近过程中支架7与横板5的夹角发生改变，第一打磨轮8和第二打磨轮9慢慢往下运动，通过两个横板5之间的距离来调节不同树木直径的调节，给液压管21通入压力，通过压力表22来判断通入压力的压强，通入的压力挤压活塞19，活塞19推动斜杆20，斜杆20推动固定架10，固定架10带动剥皮轮11与树木外表皮接触，根据一根树木两端直径不同，使每个密封缸18与斜杆20伸长量也不相同，同时因为每个密封缸18内的压力相同，所以每个剥皮轮11与树木表面接触的力度都会统一相等，根据不同树木剥皮力度不同，通入的压力也不相同，驱动驱动电机13，驱动电机13输出轴旋转，需要带动多个剥皮轮11进行旋转时，利用第二液压杆28推动拨叉29往靠近驱动电机13方向运动，使拨叉29与第一皮带盘14侧的齿环30啮合传动，通过第一皮带盘14与横轴6均通过第二皮带主体16传动，两个横轴6同向同速旋转，两个横轴6与剥皮轮11均通过第一皮带主体12传动，多个剥皮轮11同时旋转给树木进行剥皮，剥皮过程中树木表面比较粗糙，启动第二液压杆28使第二液压杆28带动拨叉29往远离驱动电机13方向运动，使使拨叉29与第二皮带盘15侧的齿环30啮合传动，第二皮带盘15与第一打磨轮8通过第三皮带主体27传动，第一打磨轮8带动第一齿轮23逆时针旋转，第一齿轮23啮合第四齿轮26传动，第四齿轮26带动副轴旋转，副轴带动第三齿轮25旋转，第三齿轮25啮合第二齿轮24逆时针旋转，第二齿轮24带动第二打磨轮9旋转，此时多个剥皮轮11不主动旋转，起到压紧树木的作用，利用第一打磨轮8与第二打磨轮9旋转速度不同，给剥皮后的树木表面进行打磨干净，方便进行进一步加工。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)两侧壁均固定连接挡板(2)，两个所述挡板(2)一端侧壁均固定连接有固定板(3)，两个所述挡板(2)侧壁均固定连接第一液压杆(4)，两个所述第一液压杆(4)一端均固定连接横板(5)，两个所述横板(5)远离挡板(2)侧壁均转动连接横轴(6)，两个所述横轴(6)两端侧壁与安装架(1)侧壁和固定板(3)侧壁均滑动连接，两个所述横轴(6)均转动连接支架(7)，所述支架(7)下端设置第一打磨轮(8)和第二打磨轮(9)，两个所述横轴(6)均转动连接固定架(10)，多个所述固定架(10)一端均转动设置剥皮轮(11)，多个所述剥皮轮(11)与横轴(6)均通过第一皮带主体(12)传动，所述安装架(1)侧壁固定连接驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴设置第一皮带盘(14)和第二皮带盘(15)，所述安装架(1)内壁设置有张紧设备，所述第一皮带盘(14)、张紧设备与横轴(6)均通过第二皮带主体(16)传动。2.根据权利要求1所述的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，其特征在于，两个所述横板(5)上端均固定连接竖板(17)，多个所述竖板(17)侧壁均转动连接密封缸(18)，多个所述密封缸(18)内壁均活动密封活塞(19)，多个所述活塞(19)一端均固定连接斜杆(20)，多个所述斜杆(20)侧壁与密封缸(18)内壁均活动密封，多个所述斜杆(20)一端与固定架(10)侧壁均转动连接，多个所述密封缸(18)侧壁均连通液压管(21)，所述液压管(21)侧壁固定设置压力表(22)。3.根据权利要求1所述的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，其特征在于，所述第一打磨轮(8)一端固定设置第一齿轮(23)，所述第二打磨轮(9)一端固定设置第二齿轮(24)，所述安装架(1)内壁转动连接副轴，所述副轴固定连接第三齿轮(25)和第四齿轮(26)，所述第一齿轮(23)与第四齿轮(26)啮合连接，所述第二齿轮(24)与第三齿轮(25)啮合连接，所述第二皮带盘(15)与第一打磨轮(8)通过第三皮带主体(27)传动。4.根据权利要求1所述的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，其特征在于，所述安装架(1)内壁固定设置第二液压杆(28)，所述第二液压杆(28)一端固定设置拨叉(29)，所述第一皮带盘(14)与第二皮带盘(15)侧壁均固定设置有齿环(30)。5.根据权利要求3所述的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，其特征在于，所述第一齿轮(23)和第四齿轮(26)齿数和半径均相同，所述第一齿轮(23)齿数和半径小于第二齿轮(24)齿数和半径，所述第二齿轮(24)齿数和半径小于第三齿轮(25)齿数和半径。6.根据权利要求1所述的一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，其特征在于，所述张紧设备包括张紧轮(31)和张紧架(32)，所述安装架(1)内壁与张紧架(32)侧壁固定设置，所述张紧轮(31)与张紧架(32)滑动设置，所述张紧轮(31)下端与张紧架(32)侧壁通过弹簧(33)固定设置。

技术总结

本发明公开了一种可以将不同直径的木材剥皮磨光设备，包括安装架，所述安装架两侧壁均固定连接挡板，两个所述挡板一端侧壁均固定连接有固定板，两个所述挡板侧壁均固定连接第一液压杆，两个所述第一液压杆一端均固定连接横板，两个所述横板远离挡板侧壁均转动连接横轴。本发明通过压力表来判断通入压力的压强，通入的压力挤压活塞，活塞推动斜杆，斜杆推动固定架，固定架带动剥皮轮与树木外表皮接触，根据一根树木两端直径不同，使每个密封缸与斜杆伸长量也不相同，同时因为每个密封缸内的压力相同，所以每个剥皮轮与树木表面接触的力度都会统一相等，根据不同树木剥皮力度不同，通入的压力也不相同。入的压力也不相同。入的压力也不相同。