一种具有定位功能的钢钻孔设备的制作方法

阅读：评论：0

1.本技术属于钻孔机技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的钢钻孔设备。

背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在钢板或钢构件上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等，在利用钻孔机对工件进行钻孔时，首先要对工件的钻孔位置进行定位，使钻孔机的钻头正对所要钻孔的位置。
3.现有授权公告号为cn216126576u的实用新型公开了一种具有定位功能的钻孔机，包括；工作台，支撑柱，连接板，固定板，转轴，定位板，弹簧，支撑板，工件，电机，定位柱，气缸，挡板，支撑柱设置有两个，两个支撑柱的顶部均固定连接有顶板，顶板的底部设置有钻孔设备，钻孔设备的钻头位于定位槽的顶部，支撑柱的一侧开设有滑槽，支撑板的两侧均固定连接有定位块，定位块活动连接于滑槽的内部。采用上述技术方案，该一种具有定位功能的钻孔机，通过设置定位板，定位板远离固定板的一端固定连接有定位柱，其中定位柱的内部开设有定位孔，使用时，启动电机，使转轴带动定位板转动，将定位柱转动至连接板的内部，此时定位柱位于钻头的底部，定位孔的位置即为钻孔的位置，此时将工件放在支撑板的顶部，位于连接板的底部，能够通过定位孔对钻孔的位置进行定位，定位准确，减少钻头和工件的接触损伤的情况。
4.然而上述技术方案，虽然能够使钻孔进行单点定位，但是使用时还是需要人工去对准工件所要开孔位置于定位孔下方，较为麻烦，并不能保证打孔的位置的准确定位，使用时缺乏自动性与灵活性。
5.为此，我们提出来一种具有定位功能的钢钻孔设备解决上述问题。

技术实现要素：

6.本技术的目的是为了解决现有技术中，不能将打孔的位置进行准确定位的问题，而提出的一种具有定位功能的钢钻孔设备。
7.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
8.一种具有定位功能的钢钻孔设备，包括底架，所述底架的上表面固定连接有两个滑动槽架，两个所述滑动槽架的内部共同滑动连接有移动架，其中一个所述滑动槽架的内壁分别固定连接有第一电动推杆和第一红外测距仪，所述移动架的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有钻头，所述移动架的上方分别设置有第二电动推杆和第二红外测距仪，所述第二电动推杆的伸缩端与滑动块的背面固定连接，所述底架的背面设置有控制器。
9.通过设置第一红外测距仪与第二红外测距仪配合第一电动推杆和第二电动推杆，实现了能够将设备的移动进行测距与定位的作用，利用第一红外测距仪与第二红外测距仪
进行测距，并通过控制器控制第一电动推杆和第二电动推杆的移动距离，可使设备能够进行前后左右定位移动，进一步达到能够实现灵活精准自动定位打孔的效果。
10.优选的，所述底架的底面固定连接有两组螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套座。
11.通过设置螺纹杆配合螺纹套座，实现了能够调整底架平稳度的作用，利用螺纹套座，可在螺纹杆上进行转动调整距离，从而可使底架的平稳度进行调整。
12.优选的，每个所述滑动槽架相互靠近的一侧面均固定连接有两组电动液压杆，每个所述电动液压杆的伸缩端均固定连接有l形推板。
13.通过设置电动液压杆配合l形推板，实现了能够将加工材料进行固定的作用，利用电动液压杆的工作，可带动l形推板进行相互靠近移动，从而能够将加工材料进行稳定的固定。
14.优选的，所述滑动块的底面固定连接有保护壳，所述保护壳的左侧面开设有等距离排列的散热口，所述保护壳套设在旋转电机的外部。
15.通过设置保护壳配合散热口，实现了能够将旋转电机进行保护的作用，利用保护壳能够将旋转电机保护在内，并通过散热口进行散热，进一步可使旋转电机在工作时能够具有稳定性。
16.优选的，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有加固环，所述加固环的内壁与旋转电机动力输出端的外表面固定连接。
17.通过设置加固环，实现了能够将设备的连接处进行加固的作用，通过加固环与旋转电机的输出端进行固定，同时将电动伸缩杆进行固定，可使旋转电机与电动伸缩杆的连接具有牢固性。
18.优选的，所述第二电动推杆远离滑动块的一端固定连接有助力板，所述助力板的底面与移动架的上表面固定连接。
19.通过设置助力板，实现了能够使第二电动推杆进行稳定工作的作用，通过助力板与移动架进行连接，并将第二电动推杆进行固定，从而可使第二电动推杆能够带动设备进行移动。
20.优选的，所述第二红外测距仪的外表面固定连接有稳定板，所述稳定板的底面与移动架的上表面固定连接。
21.通过设置稳定板，实现了能够将设备进行连接固定的作用，通过稳定板与移动架进行连接，并将第二红外测距仪进行固定，可使第二红外测距仪在使用时具有牢固性。
22.优选的，所述控制器的底面固定连接有支撑座，所述支撑座的正面与底架的背面固定连接。
23.通过设置支撑座，实现了能够将设备进行支撑的作用，通过支撑座与底架相连接，并将控制器进行连接，进一步达到可使控制器具有稳定性的效果。
24.综上所述，本技术的技术效果和优点：该具有定位功能的钢钻孔设备，通过设置有滑动槽架配合第一电动推杆可使移动架进行左右滑动，同时利用第一红外测距仪的测距和第一电动推杆配合控制器的控制，可将移动架所移动的距离进行自动调整定位，并通过第二电动推杆能够带动滑动块在移动架上进行滑动，然后配合第二红外测距仪的测距与控制器的控制，可使第二电动推杆的伸缩距离进行定位控制，从而达到可使钻孔设备能够进行
定位移动的效果，保证了打孔的位置的准确定位，使用时自动性与灵活性。同时利用旋转电机的工作，能够使钻头进行转动，并配合电动伸缩杆的伸缩，可使钻头将设备进行打孔加工，进一步起到使设备具有良好定位钻孔功能的作用。
附图说明
25.图1为本技术底架立体的结构示意图；
26.图2为本技术移动架立体的结构示意图；
27.图3为本技术滑动块立体的结构示意图；
28.图4为本技术旋转电机立体的结构示意图。
29.图中：1、底架；2、滑动槽架；3、移动架；4、第一电动推杆；5、第一红外测距仪；6、第二红外测距仪；7、滑动块；8、第二电动推杆；9、电动液压杆；10、支撑座；11、控制器；12、螺纹套座；13、螺纹杆；14、l形推板；15、稳定板；16、电动伸缩杆；17、散热口；18、钻头；19、保护壳；20、助力板；21、旋转电机；22、加固环。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1，一种具有定位功能的钢钻孔设备，包括底架1，底架1的底面固定连接有两组螺纹杆13，每个螺纹杆13的外表面均螺纹连接有螺纹套座12，通过螺纹杆13与底架1相连接，并通过螺纹套座12能够在螺纹杆13上转动调整距离，可使底架1在放置时进行调整平稳度。
32.参照图1-2，底架1的上表面固定连接有两个滑动槽架2，两个滑动槽架2的内部共同滑动连接有移动架3，每个滑动槽架2相互靠近的一侧面均固定连接有两组电动液压杆9，每个电动液压杆9的伸缩端均固定连接有l形推板14，l形推板14的底板能够对材料在高度上进行一定的抬升，减少钻孔时对底架1造成损伤。还通过两个电动液压杆9，能够带动l形推板14进行相互靠近移动，可使两个l形推板14将不同大小的材料进行固定。
33.参照图3-4，其中一个滑动槽架2的内壁分别固定连接有第一电动推杆4和第一红外测距仪5，移动架3的外表面滑动连接有滑动块7，滑动块7的底面固定连接有旋转电机21，滑动块7的底面固定连接有保护壳19，保护壳19的左侧面开设有等距离排列的散热口17，保护壳19套设在旋转电机21的外部，通过保护壳19能够将旋转电机21保护在内，并利用散热口17可使旋转电机21进行散热，同时可延长旋转电机21使用的寿命。
34.参照图3-4，旋转电机21动力的输出端固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有钻头18，电动伸缩杆16的外表面固定连接有加固环22，加固环22的内壁与旋转电机21动力输出端的外表面固定连接，通过加固环22与电动伸缩杆16相连接，并将旋转电机21进行固定，可使旋转电机21与电动伸缩杆16的连接具有牢固性。
35.参照图2-3，移动架3的上方分别设置有第二电动推杆8和第二红外测距仪6，第二电动推杆8远离滑动块7的一端固定连接有助力板20，助力板20的底面与移动架3的上表面固定连接，利用助力板20与移动架3相固定，并将第二电动推杆8进行连接，从而起到可使第二电动推杆8进行稳定工作的作用。
36.参照图2，第二红外测距仪6的外表面固定连接有稳定板15，稳定板15的底面与移动架3的上表面固定连接，利用稳定板15，能够将第二红外测距仪6固定在移动架3上。
37.参照图2，第二电动推杆8的伸缩端与滑动块7的背面固定连接，底架1的背面设置有控制器11，控制器11的底面固定连接有支撑座10，支撑座10的正面与底架1的背面固定连接，利用支撑座10，能够将控制器11进行固定，并连接在底架1上，可使控制器11能够进行稳定的使用。
38.以上，所有的电气元器件以及电气设备进行电性连接，即将电动伸缩杆16、旋转电机21、第二红外测距仪6、第二电动推杆8、电动液压杆9、第一红外测距仪5、第一电动推杆4和控制器11进行电性连接，实现电信号传输通讯，此连接方式为现有技术，不再多加赘述。
39.工作原理：使用时，首先，将电动伸缩杆16、旋转电机21、第二红外测距仪6、第二电动推杆8、电动液压杆9、第一红外测距仪5、第一电动推杆4和控制器11与电源相连通，同时利用导线将电动伸缩杆16、旋转电机21、第二红外测距仪6、第二电动推杆8、电动液压杆9、第一红外测距仪5、第一电动推杆4与控制器11相接通，当需要使用设备时，将设备移动至合适位置，并转动螺纹套座12，使底架1能够更好的进行放置，当需要对设备进行打孔时，将需要打孔的材料放置到底架1的一侧l形推板14的底板上，并将电动液压杆9开启，电动液压杆9带动l形推板14将材料进行限位固定，并使材料能够不与底架1进行接触，然后将需要打孔的距离进行设定，使控制器11控制第一电动推杆4进行伸缩移动，在移动的同时第一红外测距仪5将红外线照射到移动架3上，从而进行测距，并将测距信息传导至控制器11内，通过控制器11控制第一电动推杆4将移动架3移动至指定的距离，同时控制器11将第二电动推杆8进行开启，使第二电动推杆8带动滑动块7进行移动，在滑动块7移动的同时第二红外测距仪6将红外线底架1照射到滑动块7上，从而判断滑动块7的距离，并将信息传递至控制器11内，并且第二电动推杆8配合第二红外测距仪6将滑动块7移动至指定的位置，当滑动块7移动至制定位置后，通过控制器11将旋转电机21进行开启，旋转电机21带动电动伸缩杆16与钻头18进行转动，并在转动的同时利用控制器11将电动伸缩杆16开启，电动伸缩杆16带动钻头18向材料处移动，并将材料进行钻孔。
40.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有定位功能的钢钻孔设备，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）的上表面固定连接有两个滑动槽架（2），两个所述滑动槽架（2）的内部共同滑动连接有移动架（3），其中一个所述滑动槽架（2）的内壁分别固定连接有第一电动推杆（4）和第一红外测距仪（5），所述移动架（3）的外表面滑动连接有滑动块（7），所述滑动块（7）的底面固定连接有旋转电机（21），所述旋转电机（21）动力的输出端固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的伸缩端固定连接有钻头（18），所述移动架（3）的上方分别设置有第二电动推杆（8）和第二红外测距仪（6），所述第二电动推杆（8）的伸缩端与滑动块（7）的背面固定连接，所述底架（1）的背面设置有控制器（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢钻孔设备，其特征在于，所述底架（1）的底面固定连接有两组螺纹杆（13），每个所述螺纹杆（13）的外表面均螺纹连接有螺纹套座（12）。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢钻孔设备，其特征在于，每个所述滑动槽架（2）相互靠近的一侧面均固定连接有两组电动液压杆（9），每个所述电动液压杆（9）的伸缩端均固定连接有l形推板（14）。4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢钻孔设备，其特征在于，所述滑动块（7）的底面固定连接有保护壳（19），所述保护壳（19）的左侧面开设有等距离排列的散热口（17），所述保护壳（19）套设在旋转电机（21）的外部。5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢钻孔设备，其特征在于，所述电动伸缩杆（16）的外表面固定连接有加固环（22），所述加固环（22）的内壁与旋转电机（21）动力输出端的外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢钻孔设备，其特征在于，所述第二电动推杆（8）远离滑动块（7）的一端固定连接有助力板（20），所述助力板（20）的底面与移动架（3）的上表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢钻孔设备，其特征在于，所述第二红外测距仪（6）的外表面固定连接有稳定板（15），所述稳定板（15）的底面与移动架（3）的上表面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的钢钻孔设备，其特征在于，所述控制器（11）的底面固定连接有支撑座（10），所述支撑座（10）的正面与底架（1）的背面固定连接。

技术总结

本申请公开了一种具有定位功能的钢钻孔设备，属于钻孔机技术领域，包括底架，所述底架的上表面固定连接有两个滑动槽架，两个滑动槽架的内部共同滑动连接有移动架，其中一个滑动槽架的内壁分别固定连接有第一电动推杆和第一红外测距仪，移动架的外表面滑动连接有滑动块。该具有定位功能的钢钻孔设备，通过设置有滑动槽架配合第一电动推杆能够使移动架进行左右滑动，同时利用第一红外测距仪的测距和第一电动推杆配合控制器的控制可将移动架所移动的距离进行自动调整定位，并通过第二电动推杆能够带动滑动块在移动架上进行滑动，然后配合第二红外测距仪的测距与控制器的控制可使第二电动推杆的伸缩距离进行定位控制。第二电动推杆的伸缩距离进行定位控制。第二电动推杆的伸缩距离进行定位控制。